仓式泵操作法

仓式泵

”观、设、控、联“操作法程潮铁矿球团车间节能减排创新环保操作法个人简历姓名吴新武性别男年龄36工龄15政治面貌党员工作岗位电气主管文化程度大专技能等级技师工作单位程潮铁矿球团车间设备组地址程潮铁矿球团车间操作法名称仓式泵“观、设、控、联”操作法仓式泵“观、设、控、联”操作法CompanyLogo仓式泵工作原理仓式泵“观、设、控、联”操作法1进料阀2排气阀3压力变送器4料位计5泵体6气化室7电磁阀箱8气源处理联件9手动球阀10手动球阀11调压阀12气动进气阀13截止阀14止回阀工作时，首先排气阀2打开，接着进料阀1打开，此时进料，当物料加到一定程度时，控制系统通过电磁阀箱7控制，关闭进料阀及排气阀。同时气动进气阀12开启，压缩气源通过手动球阀10，调压阀11和气动进气阀12进入分路气管，分成三路进入泵体，一路通过加压管15对泵体加压，另一路通过气化管17进入气化室，通过气化装置使物料充分流化，还有一路通过喷射管16将流化状态的物料吹送出去。当物料输送完毕，管道内阻力大大降低，压力变送器3发出低压信号，控制台即自动关闭气动进气阀，从而进入第二个工作循环。CompanyLogo仓式泵原有操作存在的问题堵管或堵泵操作上存在问题设定参数存在问题气源压力不足控制上存在问题影响生产工艺和污染环境仓式泵“观、设、控、联”操作法CompanyLogo仓式泵原有操作存在的问题仓式泵“观、设、控、联”操作法由于岗位工在操作上的随意设置进料时间和仓泵低压力信号，当设定进料时间和设置仓泵低压力信号不合理时，输送没完成低压力信号动作造成仓泵停止输送而堵管。由于堵泵后放灰不及时造成除尘器灰斗内灰量积满，这些粉尘又直接被风机叶轮抽出，或由于灰斗内的灰完全放空后，除尘器吸收下来的粉尘因灰斗负压造成二次扬尘，这些粉尘严重影响到风机叶轮的寿命，更为严重的是粉尘被排放到大气中污染环境。操作工担心除尘器灰斗内的灰排放不及时，经常把所有仓式泵都同时投入运行，经常造成气源供应不足影响仓泵运行。由于仓式泵进料后进行吹送的运行压力要求不低于0.4MPa，一旦在吹扫过程中，可能另外的仓式泵在进料后也投入吹送程序，造成气源压力快速下降，这样吹送的仓泵由于气源压力不足就造成粉料在拐弯处容易堵管，经常影响了仓泵的正常运行。CompanyLogo仓式泵存在问题对策与措施解决问题的方法观察仓式泵输送过程中的压力变化情况和仪表上的一些误差设观控联根据压力变化的曲线图合理设置进料时间和仓式泵的低压力信号点在除尘器的灰斗安装控制的料位计，通过灰斗料位进行控制仓式泵的自动运行通过对仓式泵的运行采用联锁交替运行的控制方式仓式泵“观、设、控、联”操作法CompanyLogo仓式泵压力变化曲线图仓式泵“观、设、控、联”操作法在整个输送过程中，泵内的压力变化情况见左图

。图中P是泵内压力，t是时间。从图中我们可以看出，在输送起始阶段，泵内压力是直线上升的，在输送阶段，泵内压力是基本不变或变动很小。当泵内或管道内物料基本没有或很少时，泵内压力就快速下降，当降低至一定值时，并维持在一定范围内，此时就进入了输送结束阶段（吹扫阶段）；在吹扫后段，压力已经降低至一个很低值（此值应根据输送距离并通过调试来确定）时，就表示管道内物料已经吹扫干净，可结束输送。在吹扫阶段以后,泵内压力就基本不变，此时泵内的压力是在该种供气状况下管道所具有的阻力（随着供气状况的变化，泵内的压力也会变化，但此时压力值变化不大了）。若该值取得过大（如取P2值），泵内或管道内的物料尚未输送完毕，则会影响第二次输送；若该值取得过小（如取P4值），泵内和管道内的物料早已输送完毕，又会造成压缩空气的浪费，同时还延长了输送时间，降低输送效率仓式泵压力变化曲线图CompanyLogo仓式泵先进操作法工艺流程仓式泵“观、设、控、联”操作法CompanyLogo仓式泵”观、设、控、联“操作法仓式泵“观、设、控、联”操作法观：通过观察仓式泵在输送过程中的情况做好记录，主要观察仓式泵输送过程中的压力变化情况，有时因为压力检测仪表和数显表更换后存在一定的零值误差，也需要观察这些仪表的误差情况。设：通过观察仓式泵泵体压力变化情况，针对每台仓式泵的远近不同和压力变化不相同情况，根据压力变化的曲线图和通过观察仪表的误差适当修正检测仪表的误差，合理设置进料时间和仓式泵的低压力信号点（P3值），一般设置好后不需调整。控：原有的输灰系统人工操作和控制仓泵的运行，造成了仓泵的盲目运行，不利于除尘系统的运行和造成气源的严重浪费，通过在除尘器的灰斗安装控制的料位计，通过灰斗料位进行自动控制仓式泵的自动运行，既能对除尘器的灰斗的灰斗量进行监控，又能防止操作工盲目地开启仓式泵。联：通过对仓式泵的运行采用联锁交替运行的控制方式，可有效地避免了气源不足造成仓泵无法正常运行和堵管现象。CompanyLogo操作法综合效益对比仓式泵系统原有操作现有操作效益对比堵管及堵泵经常堵管、堵泵；堵管后需检修人员检修基本上无大大减少了检修人员的维护量，降低了检修人员人员的劳动强度，保护了现场环境和设备的正常运行风机叶轮寿命风机叶轮磨损较快（1#回热叶轮每年2个，抽干叶轮9个月1个）风机叶轮使用时间较长（1#回热叶轮每年1个，抽干叶轮每18个月1个）提高了风机叶轮的寿命节能环保空压机加载率80%、灰斗排空造成二次扬尘空压机加载率60%、消除了二次扬尘减少空压机的加载率，节能电能约100KW左右；减少了粉尘的排放控制人工操作/监控自动控制大大减少操作工的劳动强度仓式泵“观、设、控、联”操作法CompanyLogo节约电能费用提高叶轮使用寿命费用18万元7.2万元28.698万元直接取得的经济效益料位计使用费用39.498万元直接经济效益仓式泵“观、设、控、联”操作法全年总的节约费用(按球团设备作业率90%计算)＝全年节约电能费用+全年提高叶轮寿命费用-使用料位计费用＝28.698万元+18万元-7.2万元=39.498万元

全年节约电能费用（估算）=250KW×2×20%（2台250KW空压机减少加载率20%）×70%（电机空载电流30%）×8760h（全年）×0.52元/KW/h＝31.8864万元

全年提高叶轮寿命费用（估算）=（操作法之前叶轮年费用-操作法之后叶轮年费用）=120万元-100万元=20万元CompanyLogo间接经济效益间接经济效益仓式泵“观、设、控、联”操作法采用自动控制后，大大减少了人为因素造成仓式气力输送泵效率低、效果差的问题，减少了人员配置和人工劳动强度。可减少仓式泵的泵体的管道使用成本，节约仓式泵的设备费用。可提高空压机的使用寿命