仓库日常管理作业培训

仓库管理

----仓库日常管理作业

课程目的认识仓库在生产企业物流中的作用和意义仓库的组织架构与职能仓库日常管理作业仓库在生产企业物流中的作用和意义对物品进行保管，并对其进行数量、质量管理和控制；是生产物资活动状况的信息源是连接供/产/销环节的中转站,其管理业务贯穿生产经营全过程,是一个重要辅助单位供应商仓库生产销售仓库仓库的组织架构与职能部门领导仓库主管零件仓原材料仓综合仓化学品仓半成品仓底盘仓仓库与物料日常管理作业仓库的区域规划与布置物料标识（一般性标识、检验状态标识、追溯性标识）物料的进出库管理、进出库原则仓库和物料账务管理仓库物料的储存和防护要求物料一般维护规范仓库的盘点作业需考虑的因素设置待检区/物料暂存区/不合格品存放区/发货区等各仓库库存物资存放区按管理种类进行分区，各区依储存方法规划储位并编号(依库号/仓位号/货架号/层号定位原则)

固定库位/活动库位/看板库位绘制仓库平面图,仓库区域规划需明确消防器材及消防通道的位置仓库的区域规划与布置物料包装及标识物料包装标识的要素检验状态标识追溯性标识包装要求及合格证书物料整理规范仓库储存三原则仓库储注意事项仓库管理的账物卡证仓库物料的储存物料一般维护规范固定包装,标识完整规范确定每种物料当前的包装方式和单位包装的数量在各个环节尽量保留高级别的包装完整及标识统一规则材料的发放方式，包含批量大小，取用规则，收发处所的放置及时更新实物数量标识的实时更新帐卡的及时处理零头最少化在零散物料未使用完前，不拆封新的包装每个使用单元只存在一个零头对大包装物料可同时供多个单元使用暂时不用的材料零头及时清点随时整理整合多批次物资及时合并整合,摆放整齐减少同种材料的分布点不便整合的要一一标注物料的进出库管理、进出库原则物料收(退)货及入库作业物料发放/退仓作业生产入库作业成品B仓发货作业不合格物料管理材料暂存仓和借出仓作业

信息核对《送货单》《采购单》凭《送货单》点收物料报检/验收入库，来货不合格品管理收货入库交接环节物料收(退)货及入库作业供应商送货送货单采购单核对单物是否一致YESNO补发或改单报检单合格材料入库单审核入库入账单据分发保存退货不合格不合格品报告单让步接收/车间返修物料发放/退仓作业物料发放的方式领料单的审核物料出库的原则工单领料流程生产退料流程PMC制单仓库审核发料生产点收签单单据入账生产领料单仓库点收并报检入主要仓库合格不合格待退换货入材料暂存仓单据入账《不合格品处理单》生产退料单领料需求领用生产材料领用售后备件柴油等领用劳保用品领用低值易耗品领用辅助材料领用设备维修件生产领料单5401生产领料单5402定额非定额对应工单不能对应工单辅材领料单1104成品返工使用调拨单将物料调拨至相应售后仓劳保领料单1105领用技术开发品低值领料单1106退料流程参照上述流程

物料发放/退仓作业生产入库作业依《生产入库单》及工单工艺清单清点其配件是否成套，经质检检验合格后方可办理入仓手续。若经检验不合格需退回车间返工后重新报检直至合格后才能入仓。保证入仓物料摆放整齐有序，标识清晰规范。在审核《生产入库单》前需检查对应工单的领料情况，若有异常需经处理确认后方可审核。返工生产完工生产入库单5801/5802报检单检核工单领料情况OK依工单工艺清单清点审核入账单据分发保存合格不合格材料销售及成品B仓发/退货作业材料/战略销售材料/战略销退材料/战略销售销货单销售订单备货发货单据回签审核单据分发保存销售退货销售订单销退单点收货物报检审核入仓合格单据分发保存不合格返修完工审请报废不合格物料管理/材料暂存仓和借出仓作业

不合格物料处理流程定期清理材料暂存仓物料及跟进借出仓未归还物料

返修送货库存不合格物料调拨单入材料暂存仓不合格品报告单待退换返修审请报废无法处理材料借出单退换货返修车间不合