工具箱15-4调压柜基础知识

调压柜基础知识2015年4月昆山华润城市燃气有限公司“工具箱”系列2015-4期调压箱（柜）：将调压装置放置于专用箱体。包括调压装置与箱体。说明：1、此定义出自GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；

2、调压装置：将较高燃气压力降至所需较低燃气压力的调压单元总称；

3、悬挂式调压箱与地下调压箱称调压箱，落地式调压箱称为调压柜；2023/2/2调压箱（柜）的概念2023/2/2楼栋调压箱（小区域）调压箱区域调压箱（大区域）调压箱（柜）的分类2023/2/2调压箱配置表调压箱流程图1、调压箱的流程与配置调压箱（柜）的流程与配置1进口法兰2进口阀门3进口压力表4过滤器5调压器6测试球阀7出口球阀8出口法兰9箱体2023/2/2调压柜配置表2、调压柜的流程与配置调压箱（柜）的流程与配置1进口法兰8小球阀2进口阀门9出口压力表3小球阀10出口阀门4进口压力表11小球阀5过滤器12放散阀5.1排污球阀13调试球阀5.2小球阀14旁通球阀5.3差压表15出口法兰6调压器16箱体7测试球阀调压柜流程图2023/2/2调压箱管路实例调压箱（柜）的实例1、调压箱的实例调压箱外形实例2023/2/2调压箱（柜）的实例2、调压柜的实例调压柜管路实例调压柜外形实例2023/2/2调压箱（柜）的型号说明：1、“*”为各调压箱生产厂家各自的特征码，由各厂家自行制定。

2、调压箱的结构与代号分别为：A指1+0，B指1+1，C指2+0，D指2+1……

3、调压箱的最大入口压力一般为：0.01\0.2\0.4\0.8\1.6五种,单位MPa.详见附录4、公称流量取设计流量的前两位，其余几位用零代替。5、附我公司调压箱特征码的符号说明。2023/2/2附录：燃气管线压力级制1、低压燃气管道

P≤0.01MPa 2、中压燃气管道B

0.01MPa＜P≤0.2MPa 3、中压燃气管道A

0.2MPa＜P≤0.4MPa 4、次高压燃气管道B

0.4MPa＜P≤0.8MPa 5、次高压燃气管道A

0.8MPa＜P≤1.6MPa6、高压燃气管道B

1.6MPa＜P≤2.5MPa 7、高压燃气管道A

2.5MPa＜P≤4.0MPa

2023/2/2定义：用来清除流体中的杂质，以保证下游设备正常使用的压力容器。要求：符合GB150《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》分类：按开启方式分：简易式过滤器、快开式过滤器；……过滤精度：按过滤器滤网的精度大小，一般有：5μm、20μm、50μm……作用：气固分离、气液分离附件：差压表、排污阀、差压变送器等调压箱配置细解1、过滤器铝合金过滤器钢制轴式过滤器钢制角式过滤器快开式过滤器快开式过滤器2023/2/2定义：自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围内的装置。要求：符合CJ274-2008《城镇燃气调压器》分类：按工作原理分：直接作用式调压器、间接作用式调压器按介质流向分：轴流式调压器、曲流式调压器按进出口压力等级分：低低压调压器、中低压调压器、高中压调压器作用：降压、稳压2、调压器楼栋调压器楼栋调压器区域调压器区域调压器高中压调压器2023/2/2定义：当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作的阀门。分类：杠杆式放散阀、弹簧式放散阀……作用：安全保护，使介质压力稳定在正常工作范围之内。

3、放散阀低压放散阀中压放散阀高压放散阀高压放散阀2023/2/2A、通风口：当燃气相对密度＞0.75时，应在箱体上、下各设不低于1%箱底面积的通风口；当燃气相对密度≤0.75时，可仅在箱体上部设不低于4%箱底面积的通风口；B、爆炸泄压口：当箱体体积大于1.5m3的调压箱应设置爆炸泄压口,泄压口不应小于最大箱壁(一般为上盖)的50%.爆炸泄压口一般设置于箱体顶部.C、安全标识：在箱体的醒目处须张贴防火标志、报修电话等警告或提示标识。

4、箱体碳钢箱体彩钢箱体不锈钢箱体2023/2/2调压箱（柜）检测调压箱须经质检部门经检验并签发产品质量合格证后方可出厂，检验项目一般包括以下几个方面。序号检验项目技术要求条款试验方法条款结论1外观、尺寸检测6.17.22配置检查图纸目测3无损检测6.27.34强度试验6.3.17.4.25气密性试验6.3.27.4.36压力设定值6.4.17.5.37绝缘性能6.4.37.5.52023/2/2A、外观做工检查。B、尺寸检查（长、宽、高、中心距等）调压箱（柜）检测1、外观与外形尺寸检测2、配置检查A、实物配置与图纸配置是否一致B、实物品牌与图纸品牌是否一致2023/2/2焊接接头说明A、无损检测种类:射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测四类B、焊接接头（焊缝）分类：A类、B类、C类、D类。3、无损检测A类B类C类D类A类：圆筒部分的纵向对接接头；B类：管子与管子、管子与管件、管子与长颈法兰；C类：管子与法兰D类：管子与主管、管子与缘、接管与缘、补强圈与管壳、仪表接头与壳的焊接接头2023/2/2C、检测比率：根据设计压力的大小，大致分为以下三种情况：

a、当P设＞0.8MPa时,100%检测(含A类\B类\C类\D类);b、当P设≤0.8MPa时A类：100%检测

B类：20%检测（★）说明：⑴20%指检测长度不少于每条焊接接头总长的20%；⑵焊接接头的的交叉部位必须检测，长度计入检测长度内；⑶凡被补强圈、支座等覆盖的焊接接头必须检测，长度计入检测长度内；⑷以开孔中心为圆心，3倍开孔半径为半径所包含的焊接接头，长度计入检测长度内；C类：0%检测

D类：0%检测（除当开孔直径与主管直径之比大于1/2时外）

c、当P设＜0.4MPa，且公称通径小于DN50时，可不作无损检测。2023/2/2D、无损检测要求：

a、按JB/T4730《承压设备无损检测》对焊接接头进行检测；

b、射线检测：对焊接接进行100%检测时，不低于

级为合格；对焊接接进行20%检测时，不低于

级为合格；

c、超声检测：对焊接接进行100%检测时，不低于

级为合格；对焊接接进行20%检测时，不低于

级为合格；

d、磁粉和渗透检测：

级为合格；ⅡⅢⅡⅠⅠ2023/2/2

强度试验的压力:P强=1.5P设(且不低于0.6MPa)说明：a、用水作为试压介质，水温应在5℃以上；

b、试压后须用压缩空气将水吹干；

c、试压时先将压力升至设计压力的1.5倍，保压半小时，然后将压力降至设计压力，观察焊缝泄漏情况;

d、试压用的压力表精度不应低于1.6级,且量程应为1.5P强≤量程＜3P强4、强度试验

气密性试验的压力:调压前P气=P设调压后P气=1.1P切(且不低于20KPa)说明:试压用的压力表精度不应低于0.4级,且量程应为1.5P气≤量程＜3P气5、气密性试验2023/2/2

调压箱出厂前应将调试完毕的关闭压力、放散压力、切断压力重新作一检测。

说明:1、单路调压柜一般压力设定：P关=1.1P出;P切=1.5P出;P放=1.3P出;

2、当调压柜为双路并实行主副路自动切换,则压力设定略有不同，一般主路的出关闭压力要大于副路的关闭压力的1.2倍以上，副路的切断压力要高于主路的切断压力。

3、无论是关闭压力、切断压力还是放散压力均是顺时针调节弹簧升压，逆时针调节弹簧降压。4、调压箱（柜）压力设定均在关闭出口阀门情况下调节的。6、压力设定值检测2023/2/2

为了减少因气体流动而摩擦管壁产生的静电，可能给设备及居民带来的不良后果,以及为了延长设备的使用寿命之需，调压箱采用安装绝缘法兰或绝缘接头的方式来减少管线中产生的静电进入调压箱。绝缘法兰或接头常态下的绝缘电阻用兆欧表实测，绝缘电阻不应小于2.5MΩ

7、绝缘性能检测2023/2/21、调压箱（柜）位置的选择、与周边建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合现行国家标准GB50028-2006《城镇燃气设计规范》的有关规定。2、调压箱（柜）在安装前必须确认以下参数：进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向。3、安装前必须吹扫干净与之相联的管道。4、安装时，应轻吊轻放，水平安装在带有地脚螺栓的混凝土基础上。5、调压箱（柜）进出口管与调压箱前后进出管道的对接时严禁强力安装。调压箱的安装2023/2/21、缓缓打开调压柜进口端阀门，让调压器前管路通气。2、将调压后的调试弯嘴球阀（G3/8”）打开一度的角度。※3、将调压器的切断阀慢慢拉起，听到气流声说明调压器切断阀已被拉起，当听到“咔”声时，说明调压器切断阀被完全拉起并处于锁定状态。4、再慢慢打开调压柜出口阀门，调压柜启动成功。

调压箱的启动2023/2/21）切忌快速开启阀门，否则会损坏调压柜内设备且调压器易因瞬间超压而切断。2）为防止出口压力表冲破，开启切断阀时，应将出口压力表前之阀门关闭，待气流稳定后再打开。3）切忌打开旁通阀门，否则会造成高压串低压而损坏调压器。注意事项2023/2/2调压箱（柜）在出厂之前均按用户要求参数，对调压器出口压力、切断压力、放散压力进行了设定，若无变化，只需对设定值进行检查；若改变了调压器的出口压力，则应相应调整切断压力和放散压力。调压箱（柜）的启动2023/2/2关闭出口阀门、放散前阀门，略微开启测压嘴（Ｇ3/8″弯嘴球阀），使管道中有一小股流量通过，再缓慢关闭测压嘴（Ｇ3/8″弯嘴球阀），观察出口压力表或U型水柱计，其读数应为出口压力设定值的1.1-1.25倍（此时调压器在压力表上显示的压力为关闭压力，应符合CJ274-2008规定）。若调压器的出口压力与设定值不符，应缓慢旋转主调弹簧螺钉：顺时针旋转为调高出口压力，反之降低出口压力。（说明：若降低出口压力则应略微开启测压球阀（Ｇ3/8″弯嘴球阀））。1、关闭压力检查与设定2023/2/2

关闭出口阀门、放散前阀门，再从测压嘴（Ｇ3