标准解读

《GB/T 15494-1995 手动轮椅车强度试验方法》是中国关于手动轮椅车的一项国家推荐性标准，旨在规定手动轮椅车在使用过程中的强度测试方法，以确保产品的安全性和可靠性。该标准详细说明了测试条件、测试设备、测试步骤以及合格判定准则，为手动轮椅车的生产、检验和质量控制提供了统一的技术依据。以下是标准内容的具体阐释：

1. 适用范围

本标准适用于一般用途的手动轮椅车，明确了进行强度测试的对象特征，不包括特殊设计或有特定使用环境要求的轮椅。

2. 引用标准

列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准，这些标准通常涉及材料性能测试、测量方法等方面，确保测试过程的一致性和准确性。

3. 术语和定义

对测试中涉及的专业术语进行了解释，帮助读者准确理解标准内容。

4. 测试条件

规定了进行强度测试时的环境条件，如温度、湿度等，以保证测试结果的可比性和重复性。

5. 测试设备

详细描述了进行各项强度测试所需的设备类型、规格及精度要求，确保测试手段的标准化和规范化。

6. 测试项目与方法

这一部分是标准的核心内容，具体阐述了对手动轮椅车各关键部件（如车架、座椅、轮子、刹车系统等）的强度测试方法，包括但不限于：

  • 静态负荷测试：评估轮椅在静止状态下承受指定载荷的能力。
  • 动态疲劳测试：模拟实际使用中的动态负载情况，检验轮椅结构的耐久性。
  • 冲击测试：评估轮椅在遭遇突然冲击时的稳定性与安全性。
  • 制动效能测试：验证刹车系统的有效性和可靠性。

每项测试均明确测试步骤、加载方式、评判标准等细节。

7. 合格判定

根据测试结果，规定了判断手动轮椅车是否达到强度要求的标准。通常包括无永久变形、无零部件损坏、功能正常等条件。

8. 试验报告

要求记录测试全过程的数据和观察结果，形成正式的试验报告，作为产品质量评价和改进的依据。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 废止
  • 已被废除、停止使用，并不再更新
  • 1995-02-21 颁布
  • 1995-09-01 实施
©正版授权
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文档简介

UDC629.111.32·620.17Y14中华人民共和国国家标准GB/T15494-1995手动轮椅车强度试验方法Strengthtestsformanualwheelchairs1995-02-21发布1995-09-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准CB/T15494-1995手动轮椅车强度试验方法Strengthtestsformanualwheelchairs主题内客与适用范围本标准规定了手动轮椅车的静态、冲击和疲劳强度的试验方法本标准适用于手动轮椅车的强度试验。静态、冲击和疲劳试验是在模拟使用状况下确定轮椅车及其零部件的强度，静态载荷试验是在偶然发生的超常教荷下确定轮椅车及其零部件的强度。冲击试验是在冲击载荷状态下，诸如乘坐者跌落到椅座上或轮椅车偶然撞到障碍物上，确定轮椅车及其主要零部件的强度。衰劳试验是确定轮椅车及其零部件的耐久性，即使用寿命。一般条件3.1轮椅车在进行强度试验时应满足以下条件。3.1.1轮椅车应按正常使用要求装配完整。3.1.2如果轮椅车使用充气轮胎，其轮胎内空气压力应按制造厂的说明书调整到规定值，如果规定的是压力范围，则取最高值。3.1.3除另有规定外，对于可调式轮椅车的搁脚板的最低位置应高于测试平台50mm,椅座和腿支架的夹角应尽可能接近90"靠背与垂直方向的夹角要向后尽可能接近10"，椅座与水平面的夹角层可能达到4",其他可调节的部位尽可能调整到中间位置。试验时应记录调整的情况。3.2在试验前和完成试验之后，应检查并记录轮椅车的以下四项功能。3.2.1推动轮椅车所需要的作用力。3.2.2可折叠轮椅车的折雅性能。3.2.3可拆卸零部件的拆卸性能3.2.4可调整零部件的调整性能。3.3在试验之前和之后,都要按照附录A(补充件)对轮椅车进行测量，并记录测量结果。为了消除轮椅车的结构间隙,测量时应在椅座上放置试验用假人。在试验之前测量时,应在轮子上标上记号,以便试验之后能在同一位置测量。3.4在静态、冲击和疲劳强度试验之前和之后都要对轮椅车进行检查。在试验中发现轮椅车的任何缺陷都要记录下来。在疲劳强度试验中，为了检查轮椅车是否有缺陷可以临时停止试验。如果发现轮椅车有缺陷,则应确定其缺陷属于附录B(补充件)中的哪一级。如果属于1级或2级缺陷则不必结束试验，允许修理。但是，要把缺陷和修理的情况详细记录在案。疲

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