某高层施工组织

102/102某高层施工组织设计一、工程概况：本工程位于**＊＊＊*南侧,＊*路西侧建筑总积:30960。9０ｍ2其中地下室面积为:1３17。30m2。钢筋砼剪力墙结构，地下一层,地上二十四层，地下室标高为—３．９m;一层标高为4.２m；二至三层标高3。9m；五至二十四层标高均为3。0m。建筑总高度为7２．3m，基础埋置深度：5。2ｍ。室外地坪标高为-300mm，本工程施工段由ＡB两段组成,A段为１－17，B段为１7-31轴。建筑物使用年限：50年抗震设防烈度：七度建筑类别:一类建筑物耐火等级：一级结构安全等级:二级抗震设防分类:丙级剪力墙抗震等级：三级地基基础设计等级：乙级屋面防水等级：二级地下室防水等级:二级持力层为第(６）层圆砾层承载力特征值为３5０ＫPa.该建筑内设三部楼梯为，楼梯由地下室至屋面，室外地坪通向一层。本工程内设六道电梯。（二)结构设计:1、(１）、基础：130０厚S6C35筏板基础。地下室结构:外墙为3５mm、电梯井墙为钢筋砼剪力墙、墙厚为２00(２40),２40（电梯井)中间为全现浇钢筋砼框架、柱截面尺寸为200×40０,外墙为砖墙。本工程设置一道后浇带,后浇带宽度为800，后浇带高度１.３m止。在在该建筑的1６－１７轴之间和30—31轴之间。2、结构：钢筋砼剪力墙结构，框架梁、柱均为矩形截面，填充墙为加气砼砌块。3、砼强度等级：砼强度等级：基础垫层为C1０,筏板为S6C３５，基础顶至十层墙、柱、板、梁各层均为Ｃ35，十一层至屋面墙、柱、板、梁均为Ｃ3０，楼梯、构造柱为Ｃ25。4、砼保护层厚度：3０mm(三）防水：（1）基础底板防水层（从下至上)基础垫层、１：２。5水泥砂浆找平层,4厚SＢＳ卷材防水层、50厚C２０细石砼防水保护层。（2）地下室外墙防水层(从里到外）钢筋砼外墙，1：2．5水泥砂浆找平层,4mｍ厚SBS改性沥青卷材防水层、１2０厚砖墙防水保护层．(３）多水房间防水层：2厚聚氨脂涂料防水.(4）屋面防水:（1)地下室防水为两道;第一道为:底板及外墙防水混凝土自防水,防水等级为Ｓ6；第一道为:APＰ防水卷材4mm厚.(2）卫生间防水做法：卫生间内隔墙底部做2５0高素混凝土礅台，2ｍm厚聚氨脂涂料防水。(3)屋面防水层为两道3mmSBS卷材防水层。（四）装饰装修：（１）、室外台阶:水泥台阶(做法详见台2)。(２）、外墙面:eq\o\ac(○,1）挂贴花岗岩石墙面（做法详见外31）用于商业部分；eｑ\o\ac（○，2)喷涂料墙面（做法详见外15)其它所有外墙面。(3)、地面:eｑ＼ｏ\aｃ（○，1)铺地砖地面（做法详见地28)一商业；ｅq\o\aｃ（○,２）水泥砂浆地面(做法详见地4）地下室其它房间及一层库房。（４)、楼面：eq\o＼ac(○，1)水泥砂浆抹面(做法详见楼3)电梯机房、楼梯前室设备间;eq\o\ac（○,2)铺地砖楼面（做法详见楼３9）商业部分；eq\ｏ\ａc(○，3)地板辐射采暖铺地砖楼面（做法详见楼59）住宅公共走道和客厅，餐厅、卧室带洗衣机阳台。(5）、内墙：水泥砂浆墙面,内3／4用于地下室、水箱、电梯机房、管道井、配电室、厨房卫生间，；混合砂浆墙面，6/８用于电梯前室,公共走廊、客厅、餐厅、卧室、阳台.(6)、顶棚:粘贴岩棉板保温顶棚（陕2007J1３棚3W1）地下室，住宅商业；板底抹水泥砂浆顶棚(做法详见棚５)用于电梯机房、管道井、配电室、厨房卫生间;板底抹混合砂浆顶棚（做法详见棚4）用于电梯前室、公共走道、住宅除厨房、卫生间外所有房间。(７)、油漆：调和漆(木材面）(做法详见油6）用于所有木门窗及木隔断；调和漆（金属面)（做法详见油23）用于所有金属构件(８)、门窗：木门,塑钢推拉门,塑钢推拉窗，铝合金窗，铝合金门甲级防火,电子对讲防盗门,电动卷帘门。本工程由宝鸡市建筑设计研究院设计,宝鸡市华盛实业有限公司建设,陕西三秦工程监理有限责任公司监理,宝鸡市明达住宅建筑有限公司合同工期为天:年月日开工，年月日年竣二、编制依据：1、宝鸡市《建筑施工图》、《结构施工图》、相关标准图集及图纸会审纪要.2、建设单位提供的施工总平面图、水源、电源．3、宝鸡市明达住宅建筑有限公司《综合管理手册》QB/SRＪ—Z0１—200３4、宝鸡市明达住宅建筑有限公司《综合管理体系程序文件》QB/SRＪ—Z２01－QB/ＳRJ－Z227。5、宝鸡市明达住宅建筑有限公司《综合管理体支持性文件》QB/SRJ－Z30１-ZＷ／ＳＲJ—Ｚ３32.6、宝鸡市明达住宅建筑有限公司现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验.7、国家现行施工规范、操作规程及验收标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB５0２02—2002砼结构工程施工质量验收规范GB502０4-2002砌体工程施工质量验收规范GB5０203－2０02建筑地面工程施工质量验收规范GB５0２0９—2００2建筑装饰装修工程质量验收规范GB５0２10—２０01屋面工程质量验收规范ＧＢ50207-２00２民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50３25—20０1建筑分项工程工艺标准(北京市建工集团）第二版建筑工程冬季施工规范JGJ10４-97建筑工程项目管理规范GB/T503２６-200１钢筋焊接及验收规范JGＪ１8-２００3建筑工程安全检查标准JGJ5９-9９施工现场临时用电安全技术规范ＪGJ46－88建筑机械安全使用规范ＪG33-８6建筑物高处作业安全技术规范ＪGJ80-２001建筑施工扣件试钢管脚手架安全技术规范JGJ1３0—２０01建筑工程施工质量验收统一标准ＧB50３0０-２00１建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002工业金属管道工程施工及验收规范ＧB５０23５-９７机械设备安装工程施工及验收规范GB50231－９８电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5０１5０—91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5０１6８-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范ＧＢ501６９－92电气装置安装工程底压电器施工及验收规范GＢ—50254—96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—２002建筑与建筑群综合布线系统工程施工验收规范CＥCS89、9７建筑工程文件归档整理规范GB/T5032８-2001陕西省建筑工程施工质量验收配套表格使用指南地下防水工程质量验收规范GＢ5０２0８—20０2通风空调工程施工及验收规范GＢ５0243－２0０2砌体现场检测技术标准GB/T50３15—２00０工程测量规范GB50026-93地下工程防水技术规范GB5０108-200１建设工程施工现场供用电安全规范GB5０104-93给排水管道工程施工及验收规范GB５０26８—9７高层建筑相形与筏形基础技术规范JGＪ6－99城市测量规范CJＪ８-9９建筑变形测量规范JＧＪ/T8—97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-9８城市道路和建筑物无障得设计规范JGJ５０—２001城镇供热系统安全运行技术规范CJJ／Ｔ88-20００建筑机械使用安全技术规范JＧJ33—20０1普通砼配合比设计规范ＪGJ５5-2000建筑施工安全检查标准JＧJ59-９９砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98—20０0建筑基坑支护技术规程JＧJ1２０—99工程网络计划设计规程JGJ/T121—9９外墙饰面砖工程施工及验收规程JＧＪ１２６—2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JＧJ1３0—2001钢筋焊接接头试验方法标准ＪGＪ／T２7-20０１三、项目经理部组成（一）、项目经理部设置及人员组成本工程由宝鸡市明达住宅建筑有限公司承建,按照宝鸡市明达住宅建筑有限公司《综合管理手册》、27个综合管理体系持性文件实施管理。项目部领导班子由李宝生、劳全福、李汉平、杨学亮、何宝峰等。基础及主体结构工程由本单位进行承包，防水工程进行工程分承包，其它分项工程由本单位职工自行完成.项目管理班子在公司的领导下，主动接受监理单位监督,与建设单位良好的配合，负责对本工程的安全、质量、工期、成本进行有效的控制,对各生产要素实施全过程的动态管理。（二）项目经理部组织机构项目经理组织机构图见附表１。根据组织机构图，项目部建立岗位主任制，互相配合，齐心协力，各负其责。四、施工部署及现场总平面布置（一）、总体原则严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法、》《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑工程质量管理条例》等国家法律、法令和地方法规.重合同、守信誉、科学组织、严格管理、精心施工、创建文明工地．坚持以质量求生存，以速度求信誉,以管理求效,以科学求发展,为我市的繁荣和发展做出贡献。（二)、施工段的划分为确保该工程施工期、工序搭接合理,使劳动力、机械、资源配达到最佳效果，地下室基础及地下室结构以后浇带为界分为两个施工流水段,由东至西分别为Ⅰ、Ⅱ段.主体施工阶段以（16(17）轴间的后浇带为界分成两个施工段。基础部分由东至西进行流水施工，主体部分A、B段立体交叉流水施工．砼加气块砌筑工程根据主体结构形象进度穿插进行。主体结构四层施工时，即可进行地下室的砼加气块砌筑工程，但应保证该分项工程的连续性．砼加气块砌筑工程可按每层为一施工段，从下至上流水施工。装饰装修工程阶段,每一段按楼层组织平面立体交叉作业施工．(三)、总体施工部署本工程包括地下室基础、地下室结构、地上主体结构、围护结构、屋面、装饰装修、楼地面、门窗、安装等内容,其总的部署原则为：先地下,后地上;先结构，后围护;先主体，后装修;主体结构施工阶段安装应主动配合土建,装修施工阶段应及时沟通，良好配合，土建与安装工程施工相互穿插进行。根据本建筑的设计特点及本工程的工期要求,地下室外墙防水、基础及房心回填土.(四）施工顺序:机械大开挖→人工清坑及平整→砼垫层→底板防水层→底板防水保护层→筏基定位放线→地下室框剪结构→主体框剪结构→围护结构→屋面工程→门窗安装→内粉→地面→外墙抹灰→门窗扇安装→油、玻涂料→室外工程→竣工验收.（五）、现场施工平面布置:施工现场的布置按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ5９—99）结合《陕西省文明工地检查(验收）表》具体要求进行实施．根据建设单位给定的施工平面图范围,（现场平面布置尺寸ｍ２)本工程现场平面分东、南、西三个区域布置，东为卫生间。西面为大门,南面门卫室、库房、保管室、办公室，砼搅拌站、砂、石料场设塔吊、钢筋棚、临时设施及机械，以上三个区域的临时设施平面位置详见附图1《施工平面布置图》.五、施工进度计划及措施(一）、施工进度计划本工程合同工期为天:2０0年月日开工，200年月日竣工，为了确保按期完成施工任务，将整个工程施工进度划分为六个阶段:第一阶段为土方开挖、基抗护坡、基抗降水及地基处理施工:20０年月日~月日、天.第二阶段为地下室筏板及地下室框架主体结构工程施工：200年月日～20０年月日、天。第三阶段为±0.00０以上框架主体结构施工，２00年月日~月日、天.第四阶段为屋面工程２0０年月日~月日、天。第五阶段为室外装饰装修工程施工；20０年月日前。第六阶段为室内外零星工程施工及修补收尾、竣工、验收.2００年月日前全部完成，各分部分项工程形象进度详见附图２。（二)、工期保证措施１、组织保证措施（1)、该工程为长安杯工程，我单位安排管理过硬、技术含量高、团结协作好的宝鸡市明达住宅建筑公司承建。该经理部有着丰富的施工经验和较高的管理水平,特别是近年来以优质快速、对用户诚实守信、对质量精益求精、管理严格、科学施工而赢得了良好的社会信誉。选择该工程项目经理部，是我公司保证工期及质量的首要条件。（2)、编制科学合理的施工进度计划，严格按照施工网络设计组织施工,以确保该工期按期竣工交付使用。(3）、科学地组织平面流水立体交叉施工,使各分部分项工程在时间上、工序、人力安排。(4）、建立完善的管理制度和岗位责任制，抓好施工过程的各个环节,减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率。（5)、抓好配套生产,创造施工条件，保证连续作业.对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前准备解决，做到一切围绕工程转，一切围着工程干。（6)、实行工期责任考核制,进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制把计划落实到施工班组。实行奖惩责任制，加快工程进度。（7）、由生产经理主持经常召开碰头会，及时解决处理施工中存在的问题。2、资金保证措施该工程在施工过程中,项目财政部门及时编制现金使用计划及财成本计划，确保专款专用，为本工程准备足够的流动资金，使其不因资金问题影响进度。3、材料保证措施（1）、按工程进度及材料计划及时采购满足工程所需的各种原材料,确保各个阶段的材料供应.外加工构件提早对外委托加工，按需及时组织进场。（２)遵守我公司的材料管理制度，保证施工阶段原材料、半成品的质量,不合格产品严禁进入施工现场。4、劳动力保证措施（1）、根据劳动力计划,及时落实各施工阶段不同工种劳动力的需求。(２)、加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间的施工顺利进行。（3）、合理的使用施工队伍，确保农忙季节正常施工。我司除了有自己的施工队伍外，公司人力资源部还建立有《合格劳务供方》名录，有长期合作、技术水平高、训练有素的作业队伍，可以确保该工程不同季节劳动力的需求.5、机械设备保证措施(1)、选用先进的施工机械设备，提高劳动生产率.（２)、配备技术熟练的维修人员，对机械进行定期维修、保养，以保证机械设备正常运转，满足施工需要。六、施工方案：１、脚手架工程本工程外架采用普通落地式双排钢管脚手架,外架与主体拉接固定.内墙砌体采用单排钢管脚手架，内粉采用搭设钢管架。框架柱支撑加固采用满堂钢管架；框架梁采用双排钢管承重架支设;现浇板承重架采用满堂钢管架，四层以上采用悬挑式脚手架，安全设施按不同部位使用平、立、张网、密目安全防护网、围拦、挡板、护棚及隔离棚布等围护.2、模板工程主体结构采用北京大板，顶板采用多层胶合板加工制作。确保砼构件尺寸准确,保证砼浇灌质量及观感要求。3、钢筋工程所有钢筋均采用机制手绑，现场成型的方法施工。Φ1６以上竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊及直螺纹连接,不能满足上述连接要求的钢筋接头全部采用绑扎连接。4、砼工程本工程砼全部采用泵送商品砼的方法施工。5、施工测量建筑物轴线控制及竖向标高传递分别采用一台激光经纬仪、一台激光测距仪及一台精密水准仪。6、主要施工机械砼运输采用一台砼输送泵，主体施工阶段采用塔吊一台、垂直运输一台、装饰装修阶段采用垂直运输两台,其它小型机械详见附表２（施工机械计划一览表)。七、施工准备1、技术准备(1）、人员进场后先会同有关单位搞好现场城建定位测量接收工作。按设计图纸做好测量控制和基准点的设置，按规划位置进行工程定位放线。（2）、组织有关人员熟悉图纸,了解设计意图，参加图纸会审；编制施工预算及工料分析,提出半成品委托加工计划。收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器、工具。(3)、组织公司有关部门及项目部共同对该工程进行施工组织设计及质量的规划。确定该工程工期、质量、安全等目标及该工程在施工过程中的特殊及关键过程，针对本工程的特点及难点,商定出切实可行的解决办法。最终根据规划的结果编制该工程的施工组织设计、质量计划及关键过程的作业指导书.项目部技术组编制分项(专项）施工方案。（４）、项目部技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员、班组长针对分部分项工程施工工艺、技术措施、规范和规定要求、质量标准、新工艺等作详细的书面交底，作到人人心只有数。施工前的技术交底,执行《技术交底管理规定》ZW/SＲＪ—Z319。（5)、做好本工程关键过程技术准备工作,执行我司ＱB/SRJ-Ｚ208《生产和服务提供控制程序》。在工程开工前，对参加施工的人员要根据关键过程作业指导书所针对的结构具体操作部位、关键部位的施工难点、操作要点、质量要求及注意事项进行技术交底。(6）、做好材料试验准备工作，建立现场标准养护室(养护箱)和同条件养护点，所采用的新工艺、新技术的可行性，作出实施计划。2、物资及机具准备（１）、物质准备根据网络计划安排,编制各项材料用量计划,由公司或项目部按施工所需分批分段组织提前进场.对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗，防火的管理。我公司生产部门及时配合办理委托有关构件采购加工事务，为施工按时完成创建好的物质条件。对施工所需的钢化周转材料由专职钢化人员提供计划,公司钢化租赁站按所需规格、数量充足供应。(2）、施工机具、设备本工程计划投入的主要施工机械有:土方工程机械、砼工程机械、钢筋加工机械、垂直运输机械等,项目部应按工程施工及机械设备需用情况提前做出进场计划及需用申请，由公司动力部门协商解决机械租赁及进场等问题,负责机械的保养维修等工作。3、施工现场准备平整施工场地，做好场地排水坡度及水沟，按施工平面布置图合理安排材料、机具的堆放地点及临建设施的位置,布置好用水、用电路,硬化砂、石场地及施工道路，保证雨季正常施工。（1)、施工用水：按照施工平面图,埋设用水管道.利用现场水源接出两路Φ５0临时供水主管。其中一路供入职工生活区，解决现场职工生活用水；另一路接至施工生产区以解决现场生产及消防用水。另外在施工现场修筑一坐蓄水池，确保底压供水及停水时施工用水的需要.现场施工污水排放经沉淀后排入污水管网中，严禁楼层及施工现场污水乱流或直排入管网中。（见平面布置图）（2）、施工用电:线路铺设采用三相五线制供电，三级供电两级保护,电线选择BX型铜芯橡皮线50mm2。布线方式采用喑埋方式,埋深为600ｍm。现场设总配电室，配电室内安装定型配电柜，各用电设备安装一闸一保，钢筋棚设一个４0０A的分配电箱。进入楼内的电缆采用25mm2铜芯电缆,电缆用钢管保护接入楼内分配电箱中，每一段设置一个分配电箱.所有用电设备必须接零,装漏电保护装置，每班设电工值班。具体走向见平面图。为了确保工程进度施工的连续性，现场应配备１０0K发电机组一台，以备停电时满足基础、主体及装饰工程机械设备用电的基本要求。八、主要分项工程施工方法为了确保工程质量达到长安杯标准、创建省级结构规范主体、创建省级新技术规范工程、施工无重大安全事故、工程如期完工及创建省级文明工地等目标。根据该工程施工特点,特对以下主要分部分项工程施工方法及技术措施提出具体要求：(一）、主要分部工程施工顺序：1、地基及地下室基础工程施工工序:土方机械大开挖(人工配合修整边坡）→基坑降水→基坑支护→基坑验槽→浇筑砼垫层→水泥砂浆找平层→底板防水层→防水保护层→筏基定位放线→筏基钢筋→筏基模板→砼浇筑→砼养护.２、地下室主体结构施工顺序:剪力墙、柱钢筋→支架搭设→剪力墙、柱模板→浇筑砼→砼养护→满堂支撑架搭设→一层梁板模板→一层梁板钢筋→一层梁板砼→砼养护→支掌架及模板拆除→地下室外墙防水层→地下室内墙砌体→室内外回填土。3、主体结构施工顺序：测量放线→内外架搭设→剪力墙、柱钢筋绑扎→剪力墙、柱模板→剪力墙、柱砼→剪力墙、柱砼养护→框架梁、板模板→框架梁板钢筋绑扎→框架梁板砼浇筑→框架梁板砼养护→梁板砼拆模。4、装修工程施工顺序室内:弹+500标高控制线(按建筑地面标高计)→立门窗口→内墙面抹灰→楼地面→涂料→门窗扇安装→油漆、玻璃→修理、收尾。室外：外脚手架→块料面层→脚手架拆除→室外散水及台阶。5、屋面工程施工顺序基层处理→找坡层→保温层→找平层→涂料防水层→水泥砂浆隔离层→卷材防水层→淋水试验→水泥砂浆找平层→保护层.（二)、主要分部分项工程施工方法１、地基及基础工程(1）、土方开挖本工程基础采用１台WK-230B型铲挖掘机配，一台装栽机进行土方大开挖,将挖出的好土及杂土分别堆放在建设单位指定的地方，开挖深度为5。２ｍ，开挖路线由东向西进行，（由自然地平—300~—ｍ)，一次开挖。进行人工清坑.开挖坡度按1：0。65ｍ放坡,人工配合修理边坡，基底开挖范围按基坑开挖预留３0cm（2)、边坡围护:详见《基坑支护施工方案》。2、地下室顶板及外墙防水工程：Ⅰ、操作工艺：eq＼o\ac(○,1）、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层.eｑ\o\ａc(○，2)、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。ｅｑ\o\ac(○，3)、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀,不透底。eq\ｏ\ac（○，4）、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。ｅq＼o\aｃ（○,５)、铺贴附卷材：将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪卷好备用,操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油灯或专用火喷枪,加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持3０0mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度用掌握好，搭接宽度为１0０mm。Ⅱ、质量标准１、保证项目eq\ｏ＼ac(○，1）、SBS改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明.ｅq＼o\ａｃ（○，2）、卷材防水层特使部位的细部作法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定.1、基本项目：eq\o\ａc（○，１)、基层应平整,无空鼓、起砂、阴阳角应圆弧形或钝角。eq\o＼ac(○，2）、改性沥青胶烛剂刷尘均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象.eq\o\ac(○，3）、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应牢固。eq\ｏ\ａc(○,4）、卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翅边、起泡等缺陷。Ⅲ、成品保护eq＼ｏ\aｃ(○，1）、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和杂物。eq\ｏ\ａc(○,2）、卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层；外贴防水施工完后，应按设计砌好防护墙。eq\o＼ａc（○，3）、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。Ⅳ、应注意的质量问题eｑ\o\ac（○,1)、卷材搭接不良;接头搭接形式及长边、短边的搭接宽度缩小,接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于1０0mm，短边不小于150mm.ｅq\o\ac(○，2）、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时窝住空气，也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实．eq\o\ac(○，3）、管根处防水层粘贴不良:清理不洁净,裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净,注意操作，将卷材压实,不得有张嘴、翅边、折皱等现象。ｅq\o\ａc（○,４）、渗漏：转角、管根、变形缝处不操作而渗漏。施工进附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特使部位的施工质量。3、筏基及地下室结构工程:详见(地下室筏基及地下室结构工程施工方案）4、主体结构：(2)、本工程主体结构由剪力墙、柱、柱梁、顶板结构组成。在组织结构施工中,由钢筋工、木工、砼工、三个工种在每个施工段内按顺序合理组织,进行流水施工。本阶段以模板工程为主要工序，应从人力物力给予充分地保证，以缩短该工程式的施工周期、尽量使其它工序保持连续性。本工程钢筋砼工程施工应严格按照设计及《砼结构工程施工验收规范》(GB50２04—2002）、《砼质量控制标准》（GB５016４-92)、《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ５3-92）、《砼外加剂应用技术规范》（GＢJ11９－8８）、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ1８—2003)的规定施工,工程应符合设计及《砌体工程施工及验收规范》（GB5020３—2002）。(３)、钢筋工程本工程所有钢筋均在现场加工制作.Φ1６以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊,水平钢筋连接采用闪光对焊，１5m以上必须有一个直罗纹接头，其余钢筋连接采用冷搭接。焊接、直罗纹接头按有关规定抽取试样进行检验,合格后方可使用。钢筋搭接位置根数及搭接长度等均应符合设计及规范要求.所有的钢筋均机制手绑,现场就位成型。其施工工艺流程如下：熟悉施工图纸、钢筋样→检查材质证明和力学性能复试报告→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆方、标识→按不同部位钢筋的型号、尺寸、数量领取成品钢筋→分部、分项钢筋绑扎（焊接）→自检、专检、隐蔽验收。ｅq＼o＼ａc(○,1）、钢筋原材料要求及现场验收钢筋进场前有出厂质量证明书及试验报告单,钢筋表面或每捆(盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉批号及直径分批检验.检验内容包括查对标志、外观检查，按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场后的钢筋和加工好的钢筋应堆方在指定的场地内，挂牌分类堆放。钢筋堆放场地应平整，有良好的排水措施,钢筋下面必须垫木架空,防止钢筋被泡在水中生锈或被泥土污染。对进场后较长时间不使用的钢筋还应在其上棚布，防止锈蚀。生锈的钢筋一定要初锈后方可使用。挂在现场钢筋上的标识牌需一致，标识应注明产地、进场时间、规格、尺寸以及使用部位,用于本工程的钢筋应具有可追溯性。eｑ\ｏ\aｃ(○,2）、钢筋加工1）、备料A、钢筋在加工前应洁净、无伤、漆污和铁锈等。B、调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于４％;Ⅱ级钢筋的冷拉率不不宜大于1％;冷底碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显檫伤，抗拉强度不得底于设计要求.Ｃ、钢筋代换必须征得设计院同意.2)、钢筋加工钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法。钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与施工图复核,检查下料表是否有错误遗漏，由技术负责人复核,无误后制作钢筋小样，试制合格后方可成批制作.A、证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定性卡具控制钢筋尺寸。Ｂ、钢筋弯度：Ⅰ级钢筋未端应做18０o弯钩，平直部分长度≥3d;当设计要求Ⅱ级钢筋未端做或135ｏ弯钩时,圆弧弯曲D≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。C、箍筋的加工：箍筋弯钩的弯折度应为135o。弯钩的平直长度10d。eq\o\ac（○,３)、钢筋的接头选择本工程φ16以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用闪光对焊，其余钢筋连接采用冷拉接。1)、纵向受力钢筋接头量要求A、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头相互错开,纵向受力钢筋接头的同一接区长度为3５d(d为纵向受力钢筋的较大直径）不小于500mm。在同一连接区段内，有接头的纵向受力钢筋焊接接头率应符合设计要求.α、在受拉区不大于5０％.b、接头不设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法开时，对焊接接头,不应大于50％。B、直罗纹连接位置可不受限制。(该接头经金台区质量监督站签定为一级接头）Ｃ、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径,不应小于2５mm。钢筋绑杂搭接接头连接区段的长度为1。３L1（L1为搭接长度),在同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积率应符合设计要求.ｅq\o\ａc(○,4)、钢筋的绑杂1）、钢筋绑杂前准备钢筋绑杂前,认真熟悉图纸并填写料单，核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。钢筋绑扎前要放线，在模板或垫层上标出板筋位置，拉线控制.在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置的正确。2）、钢筋绑扎框架柱钢筋在基础梁、楼层梁板施工时采用预留插筋，并增设定位水平钢筋及专用卡具与框架梁板钢筋点焊（绑扎）固定，以防钢筋位移,并注意柱钢筋预埋留要错槎,同时增加2~3道柱箍筋，以作为柱钢筋固定之用。柱子钢筋现场安装时，将柱根处预埋钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。在进入上一层施工时，在预留的柱筋上先套入箍筋，纵向连接好后，立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向主筋采用闪光对焊，焊接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作.在完成梁底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查后可封梁模板及板底模.板钢筋绑扎时，先将板下排钢筋在模板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出没每根钢筋的位置，底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理板面后方可绑扎上排钢筋。3)、钢筋绑扎的质量要求所有预埋铁件必须用焊接固定的方法,以克服铁件的位移。钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、描固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计要求及验收规范规定。ｅq＼o＼ａc(○,5）、竖向电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→焊剂入盒→通电弧电渣过程→断面顶压→坼焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。1）、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层(标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足3０0个接头按一批行.２）、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：Ａ、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。B、钢筋与电焊接处，应无烧伤缺陷。Ｃ、接头处的弯折角不得大于4D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,不得大于2mm3）、电渣压力焊接头拉伸试验结果为３个试件的抗拉强度均不能小与该级别钢筋规定的抗拉强度.当试验结果有１个试件的抗拉强度低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后有１个试件的抗拉强度小于规定值侧该批接头不合格。ｅｑ\o\ac(○,6)、钢筋制作绑扎注意以下几个环节１）、尽早提出处理钢筋有关设计的问题或施工难处，需核定的及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真抽样。所有钢筋下料单及抽样处理均由技术负责人及质检负责校审批准。2）、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图的代换材料性肥，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，不得用等面积的高强度钢筋代换低强度钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并办理变更手续.３)、钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质检员负责抽查。４）、接头处的钢筋均很密，该心箍筋允许遗漏，绑扎确实困难的部位,将箍架筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接１0d焊接成封闭箍。5)、框架柱、梁、板按设计保护层厚度制作相应砼垫块，现浇板按1m的间距放置垫块,柱侧、梁底及两侧均按1m间距在各面放置两块垫块。６）、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。7)、楼层负筋等安装配套完毕，再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加φ１０＠１00０钢筋马镫，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板筋初靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交借扎牢,但必须保证受力钢筋不依位，双向受力的钢筋全部扎牢。８)、当次梁支承在主梁上或次梁相互叉时,除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋.eｑ\o\ac(○，7)、钢筋施工的质量控制１）、钢筋绑扎“六不准”和“五不验”“六不准”：A、已浇筑的砼浮浆未清除干净不准绑钢筋;B、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；C、控制线未弹好不准绑钢筋;D、钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋;E、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；Ｆ、技术交底未到位不准绑钢筋；“五不验”

A、钢筋未完成不验收；Ｂ、钢筋定位措施不到位不验收;C、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；D、钢筋偏移不合格不验收；E、钢筋绑扎未严格按照技术交底施工不验收。2）、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支坐内应有一道箍筋.3)、预留洞、门窗洞的加强筋,梁柱钢筋的描固根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋描固长度重点控制。4）、水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。５）、钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的堆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈污染砼外表面.钢筋绑扎时必须架设跳板操作,禁止在板筋踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋.6）、预埋钢筋梁柱模板支设完成后，依据有、图纸要求放出预埋柱和预埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇筑时设专人检查校正。7)、框架柱钢筋定为控制采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠定位卡上,控制钢筋间距位置，下部用砂浆(或石块)垫块控制保护层厚度。8)、钢筋的保护层控制框架柱、梁侧面钢筋保护层控制采用水泥砂浆垫块，梁、柱钢筋的保护层垫块均绑在箍筋上。底板、梁底面使用细石砼垫块，细石砼垫块可以根据钢筋规格做凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。（2）、模板工程本工程为剪力墙钢筋砼结构，主体结构质量目标为优质主体,模板工程是影响工程质量的最关键的因素，因此,本工程的主体结构模板采用北京大模，顶板采用多层胶合板加工制作，以保证达到清水砼效果。ｅｑ\o\ac（○，1）、模板的加工制作本工程顶板胶合板模板的加工由承包方现场加工：依据图纸、本方案及现场实际尺寸绘出板模板的摒板图；并此裁好每块模板(在背面用白粉笔编号）,下部均分垫三根１0０×100的木方，分类堆放高度不超过１.5m，随加工随用（加工好的模板用红油漆编号）；模板上的钉眼用子填满后粘上胶带纸。所有顶板模板的裁口处必须做好防水处理.加工制作的模板必须尺寸准确,板面平整；模板及其支系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。eq\o\ａｃ（○，２)、模板的堆放、清理及维护１）、模板堆放场地应平整，排水畅通.现场设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型,集中堆放的大模板距两端1/6长处用通长1０0×１０0方木垫起.竹胶板模板雨雪天应用塑料布盖.2）、模板清理必须及时将粘结的砼块除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净.3）、胶模剂的选应必须根据所用模板而定。木模采用水性胶模剂。胶模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍.ｅq\ｏ\ac（○,3）、模板安装1)、立模前的准备工作Ａ、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在板上放出柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出高控制点。B、模板施工前,施工队工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。Ｃ、参与施工的有关施工及操作人员均应熟悉施工图纸和柱、梁、板施工的方案设计。D、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、胶模剂刷情况等.Ｅ、按要求预埋件安装完毕。F、检查框架柱及梁板的预埋件及水电管线是否已安装好，并绑好钢筋保护层垫块。G、办理好隐检手续.２)、模板安装A、框架柱支模ａ、支模程序放线→设置定位基准→支模→搭架子→调直偏→全部检查校正→清除柱模内杂物→封闭清扫口ｂ、支模方法框架柱模板采用北京大模板，柱高度竖向布置，间距为2０0.采用φ14对拉螺辁加固，间距不大于60０。为避免模板安装时碰乱柱的箍筋和钢筋上的预埋件,在柱顶箍筋四周外侧各加2~4根Φ8通长的钢筋作保护筋,柱模安装后抽出.另外为防止柱模板安装时，钢筋挂坏模板板面，模板靠近框架柱时应小心就位，严禁力碰。框架柱支模板前将柱根清理干净，并弹出每个柱子的轴线，柱模板按框架柱面尺寸配模.尺寸大于５00的柱子均设置φ14对拉螺，竖向间距为600.内设塑胶套管,以利于螺重复周转使用。浇筑砼前将底部清扫干净后进行封闭。B、梁、板支模ａ、支模程序梁支模程序:放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起供→绑扎钢筋、安垫块→支梁模侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用ｂ、支模方法现浇板采用满堂钢管架支,立柱双向对齐，搭成排架形式.现浇板模板支设采用胶合板模板,将方木直接与竹胶板钉在一起,龙骨间距不大于30cm。木龙骨采用6０×8０方木，胶合板采用15厚涂塑料合板。支设现浇板模板时，先将梁板高固定死,然后拉线排钢管，按标高调平后再铺设顶板模板，现浇板随梁起供高度相应调正底模。C、楼梯模板本工程楼梯模板采用定型楼梯模板，支设应与顶板模板同时进行。制作楼梯专用模板时应考虑面饰面层度，当调整踏步高度。楼梯与顶板同时施工，施工时楼梯踏步模板整支拆,根据楼梯设计及夹角高度,制作相应尺寸的模板和卡具以及L７0×5角刚孔,支模时将卡具插入L７０×5角钢孔中，将第一块踏步和最后一块板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可.每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L７０×５角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在±３mｍ以内。D、模板支设的质量要求a、模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确.ｂ、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的质量、侧压力以及施工荷载.浇筑前应检查承重架及加固支扣件是否拧紧.项目允许范围轴线位置底模上表面标高5±５柱、梁＋４、－5层高垂直度ﻩ全高≤5m全高〉５m68相邻板面高低差2表面平整（2ｍ长度以上)５Ｅ、模板支设的质量控制措施a、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。b、模板及具支均应落实在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责.c、梁模板应按图纸要求起供。e、为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响胶模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、不污染砼表面、易于操作、易于清理、无害于人体。不腐蚀模板。ｆ、安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋已绑扎好，很容易伤模板，这时需有操作人在现场扶住模板,轻轻就位,避免伤模板.g、在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔离,以防止焊火烧坏模板板面。h、在安装模板之前,应将各种安装管道安装就位,并经隐蔽验收合格，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。ｉ、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，避免磨坏板面，同时振捣时间要按规范规定,以防模板变形。F、模板的拆除拆除模板时间:模板拆除时，不承重的模板（如柱、梁侧模)，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受害时,方可拆除.承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模。拆模时的砼强度应以同条件养护的试块强度为准。虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支。楼梯间模板与支在其砼强度达到90％以上方可拆除。底模拆除时间详下表:结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率（％)板≤22≤８＞８5０75100梁≤8>875100悬臂构件100（3）、砼工程本工程砼采用商品砼施工方法.其施工工艺流程如下:eｑ\o\ac（○,１）、砼的浇筑１）、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板接缝是否严密,支撑是否稳固.请建设单位现场代表及监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录.严格执行砼浇灌令制度.检查砼浇筑设备的完好性,铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵管至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接在钢筋上。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的需要.２)、砼的施工A、主体结构框架柱、梁及顶板砼的施工每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑框架柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。ａ、框架柱浇筑时,在一侧或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内.每次浇筑厚度不大于５00,上下层浇灌时间不得超过砼初疑时间，每8～12个柱为一个环节浇灌，一个柱在一个楼层范围内不得一次连续浇灌完。ｂ、梁、板应用时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，先浇筑梁。根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。砼运输、浇筑的全部时间不应超砼的初疑时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初疑之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初疑后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。3）、砼施工缝的留置及处理方法Ａ、施工缝的留置a、框架柱留在梁底及板顶,梁、板在一个施工段内不留施工缝。b、施工中如增加设施工缝，位置必须经技术负责人审定。Ｂ、施工缝的处理a、框架柱底部及上部施工缝的处理删除浮浆，并使删除向下凹2ｃm,柱外尺寸线向内5mm用砂切割机切齐保证砼接缝处的质量。并冲洗干净，充分湿润。ｂ、施工缝处砼的浇筑Ⅰ、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于1。２N/mm2。Ⅱ、在浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，表面先铺净浆，再铺3０~50mm厚的1：１水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇灌砼.Ⅲ、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。eq＼o＼ac(○，2)、砼的养护砼的养护应符合下列规定：1）、应在浇筑完毕后的１２h以内对砼采用塑料薄膜及草袋加盖进行保温养护;2）、砼浇水养护的时间：对采用佳酸盐水泥、普通佳酸盐水泥或矿渣佳酸盐水泥拌制的砼，不得少于7ｄ;对加外加剂的砼,不得少于14ｄ;当日平均气温低于5℃3）、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；4）、采用塑料布盖养护的砼，其露的全部表面应盖严密，并应保持塑料布内有结水；５)、砼强度达到1。2N/mｍ2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。eq\o\ａc(○，3)、试块留置用于检查结构构件砼强度的试块,应在砼的浇筑地点随机抽取.取样与试块留置应符合下列规定：1)、每拌制100盘不超过100m32）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足10０盘时,取样不得少于一次；３)、当一次连续浇筑超过１000ｍ3时,同一配合比的砼每２0０ｍ4）、每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;５)、每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件养护的试块可留置三组，分别测试７ｄ、14d、28d的强度，以便及时掌握不同时间砼的强度,为拆模提供依据。eｑ＼ｏ＼ac(○，４)、浇筑砼时的注意事项1）、梁钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2）、框架柱、梁砼采用插入式震动棒。现浇板砼采用震动棒及平板震动器配合使用.柱梁接头与门洞口梁上钢筋较蜜的部位,应采用φ25震动棒，其它柱、梁部位均采用φ50震动棒。震动棒要快插慢，插点均匀排列，点移动,做到均匀振实，不得漏震和过震。并严格控制震捣时间。每次的震动时间控制在0～１５s之间。３）、所有砼在施工时，要设专人看模板、钢筋等，随时检查钢筋、预埋件、预埋管道口、支等是否变形位移,发现问题立采取补救措施。4）、预埋孔洞、预埋件的位置应按设计要求准确留出,不得遗漏,并在浇灌完初前进行复核。框架柱上的墙体拉结钢筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋用铅丝绑扎固定紧,砼浇灌后拆模出水平拉筋,时要防止破坏柱角，墙体上的拉结筋要按设计及规定要求埋设.5）、砼浇筑前采用短钢筋头焊在梁板钢筋上，用水平仪找平，作为控制结构砼标高的依据。现浇板砼浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。基础梁及梁板砼浇注完毕后，用木抹子将砼表面抹平。在砼板面浇筑后要用铁滚筒滚平,然后用平,铁抹压平，木抹槎毛。６）、填充墙砌体工程本工程填充墙采用砼加气块,M砂浆砌筑。ｅq＼o\ａｃ（○,１)、原材料要求砼加气块进场前必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验及验收,并符合设计要求，砂浆种类及强度等级应同施工图要求一致.砂浆配合比应重量配合比计量精度水泥为±２%，砂、灰膏控制在±5％以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于１。5min。eq\o\ac(○，２）、砼加气块砌体的施工要求1）、框架填墙砌筑前弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，并在柱上用水平仪标注+0.5m线，做为楼面施工及安装施工的标高控制线，并将砼加气块的皮数和灰缝厚度等按设计要求在框架柱上弹线标注。2)、砌筑前应提前1～２d浇水湿润，一般以水入四边1.5cm为，含水率为10％~15%。常温施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙.砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和保水性。砌筑砂浆随拌随用,作到水泥砂浆不过午，混合砂浆不过夜.过夜砂浆不得用于砌筑墙。３）、砌体组砌方式应正确，上下错缝搭接。可采用一顺一丁,梅花丁砌法。4)、砌体水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于９0％，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，饱满度不低于80%。５）、砌体的水平灰缝及坚向灰缝宽度应控制在１０mｍ左右，不应小于8ｍm,也不大于１2ｍｍ。垂直应控制5mm以内,不整度应控制在8mm以内。在操作过程中,要认真进行自检，保证组砌方法正确，墙面垂直平整，达缝横平竖直，砂浆饱满。如出现偏差,应随时纠正，严禁事后砸墙。应注意应随时将舌头灰刮尽。６）、墙长≥5m时,填充墙体的顶部应与梁板拉接,应按图纸设计要求施工。7）、砌体施工时要注意木门洞口的预埋木砖。木砖应经防经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内,数量按洞口高度确定:洞口高度在2－3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。当为铝合金门窗洞口时,应按铝合金门窗固定铁件的间距,在洞口相应位置埋设素砼块。5、装饰装修工程装饰装修工程包括室内粉刷、外粉抹灰、楼地面、门窗、油漆涂料五部分,其施工原则为先粗后细,先顶棚墙面地面，外墙抹灰及面砖晚于内粉进行，门窗在地面施工完后安装，油漆涂料最后施工。室内外装饰工程施工前，对主体结构进行全面检查验收方可进行室内粉刷.其施工顺序如下：室内装修:清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→镶贴饰面砖→楼地面工程→门窗扇安装→刷油漆涂料。室外装饰:(从上向下施工）找平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→外墙装饰面层装饰装修工程的每一道工序、每分项工程都必须严格按照操作规程及验评标准进行施工。装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程、施工层次及质量标准,然后会同建设单位、监理单位及质检单位共同检验,认可后方可大面积施工.要积极遵循我司“样板引路、挂牌标识”的质量理念。（1）、外装修工程按自上而下的顺顺序进行。外墙抹灰工程施工前,应安装好各预埋铁件等，并将墙上的施工孔密实，外墙面基层抹灰前各阴、阳角窗口处拉线吊垂直找齐,做灰饼、冲筋、装挡。抹灰基层做到粘结牢固,不空鼓、无裂缝，平整度符合规范要求。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10ｍｍ，并整齐一致。（２)、室内粗装修由下往上层施工,精装修由顶层往下施工。内墙面抹灰前,门窗框要先校正,缝隙用１：3水泥砂浆嵌实堵严。墙面作灰饼、冲筋。抹灰时做到阴阳角方正，厕所的抹灰要做在上下主管道安装之前.对于顶棚及砼柱、梁抹灰前，要进行毛化处理，首先对基层进行充分湿润，表成阴干后用１:3的素水泥浆甩浆，使表面出现针状毛刺，待表面有一定有强度时浇水养护,不少于2d,对于混合砂浆抹面的墙面、柱面,六门窗洞口阴角应用１：2的水泥砂浆做护角高度不小于2m,每侧宽度不小于5０mm。(３）、楼地面施工前楼层按基准点统一找平,有地漏的部位需找出排水坡.各类门框、给排水、采暧立管套、地漏等安装完毕.地面施工进认真做好基层清理,特别是根部位置，清理时用带钢丝筋的磨石机进行清理，以确保楼（地）面工程不空鼓、粘贴牢固。找平层按事先在墙面上弹好标准控制线进行找平施工。找平施工刷素水泥浆一道（应涂刷均匀、随刷随粉）,找平层做到平整、坚实不起砂。水泥楼地面施工前应根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层（找平层)抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼，横坚间距为1。5～2。0０m灰饼上面即为楼地面面层（找平层）标高。如果房地产间较大，为保证整体平整度,还需抹标筋.楼地面打平层或面层施工时,应在清理干净并洒水湿润的基层均匀涂刷素水泥一道，其水灰比为０。４~0.5，应随刷随铺面层砂浆，。铺设均匀的砂浆用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用在楼梯饰前施工前应根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，其等分点即为踏步的阳角位置,贴地板砖时据此作必要的二次调整，绝不允许随高就低做装饰面层，楼梯装饰面层施工时先封闭一个楼梯，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先贴立面,后贴平面.（４）、室内乳胶漆施工时，其基层的含水率应小于10％,新抹水泥砂浆基层常温龄期顺１0天以上，普通砼基层顺2０天以上方可施工。施工时的环境湿度大于85％时不得施工.基层表面不平整顺要用水性腻子嵌平。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。喷涂时的先刷一道封闭乳胶底涂料,底涂料干燥超过２小时后喷涂内外墙乳胶漆，一次成活；顺上光时涂罩光涂料一遍。乳胶漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在施工时不流坠、不显刷纹.施工过程中不得任意稀释。（5）、刷油漆时，基层表面清理干净，选用合格材料,严禁控制油漆稠度,不得随意在油漆中加稀释济和催干剂涂料要均匀，底层漆膜干透后再涂刷面漆，刷纺通顺，避免流坠。玻璃安装要平整、牢固、无松动现象。抹灰面层刷涂料时,基层必须干燥、清扫干净,要做到颜色一致，不起皮、无漏刷、不透底。内墙角每人房间要一次刷完.（6）、门、窗安装木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证;且应要求木门制作的木材含水率不应大于12%。门框时入施工现场必须检查验收。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的载口方向，安装高度应按室内5０cm平线控制，门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行，如必须先安装时，应注意到对成品的保护,防止碰撞和污染。金属门、窗应在内粉完成后随外墙饰面之后逐层安装施工,并与主体连接牢固。门、窗在留设洞口及洞口粉刷时应确保洞口位置留设正确，严格控制洞口尺寸。洞口要保证同一楼层(标高）在水平方向要顺平，不同楼层在垂直方和向要顺直.其平面位置应一致。防止出现右面不顺平，上下偏移或里出外进入不一致等情报况。金属门、窗安装应垂直,门窗扇开启应灵活。窗与洞口四周应留有5~8ｍｍ空隙，并用密封胶填塞密实,,且表面平滑,严将封胶涂抹在门公安处框上.６、屋面、多水房间防水工程防水工程是建筑工程的一个重要分项工程。其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人们正常活动,因此，该分项工程将作为本工程的关键施工过程加以控制，必须按照图纸设计、国家规范规程及《屋面及多水间防水工程作业指导书》的要求组织施工.(1)、材料选择eq\o\aｃ（○，1）、屋面防水材料采用4厚ＳBＳ改性沥青防材卷材.ｅq＼o\ac（○，2）、所用防水材料均应有材料质量证明资料,并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按照“取样标准"的取样复试,提出试验报告。严禁在工程中使用不合格的材料.eｑ\o\ａｃ（○，3）、屋面及卫生间防水工程施工中,应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进入下道工序的施工。eq\ｏ＼ａc(○,4)、屋面及卫生间防水必须由防水专业队伍施工。严禁用非专业队形伍及人员。（2）、卫生间防水施工ｅｑ\o\ac(○，1)、施工顺序墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡平→防水附加层→地面防水层→蓄水试验→防水保护层.eｑ\o\aｃ（○，２）、施工要点首先应根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置、确定好地漏及出水口顶面标高。安装地漏,出水口时,标高应低5～10mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石砼堵严，禁止防水层做后再凿洞。做找平层时,墙角泛水圆角应控制在20mｍ左右，不得将圆弧做的太大,否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留１cm宽的小槽待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，待其干燥后，即涂刷冷底油及防水涂料。防水涂料施工时,先做管根部位的油膏嵌封，再做地面防水层,当防水涂料应卷至墙面高出地面不少于２50mm.聚氨酯涂料施工时，先刷聚氨酯底胶一道;底胶固化后（约4小时)双阴阳角、排水口，管道周围、预埋件及其他须增强的部位用玻璃丝布及聚氨酯防水涂料进行加强;增强部位固化后涂第1道防水层,厚度为1.5㎜，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮,力求厚薄一致，第一道防水涂料固化后（以手感不粘为度,一般不小于24小时，不宜大于72小时)随即刮第二道防水层(涂刮方向应与第一道涂料的涂刮方向垂直)，以此遁环进行，涂刮遍数不得少于5遍.聚氨脂防水涂料使用时应严格按配合比将聚氨酯甲、乙组份和甲苯拌合，，用电搅拌器强力搅拌均匀备用。防水涂料应随用随配，配制好的混合料应在2h内用完，；己拌制好的聚胺酯防水混合材料用小滚刷或油漆刷蘸满均匀涂布在基层表面上.涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜，在涂料最后一度聚胺酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为2~３ｍｍ的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与保护层粘结的过渡层。当聚胺酯涂膜防水层完全固化、蓄水试验验收合格后，即可铺设一层厚度为20mｍ的水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层.防水层和保护层做好后,在一周内不得上人，以避免损坏防水层。为了确保多少房间防水工程的施工质量，我公司将编制《聚氨脂防水涂料作业指导书》来指导防水层的施工。蓄水试验：防水层做完后,应进行试水试验。蓄水高度不小于20mm,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶，４㎝以下,蓄水２４h后。应由技术部门会同监理单位进行验收,经验收合格，蓄水试验记录由监理签字后方可进行下道工序的施工，待表面装饰层完成后，应进行第二次试水。(3）、屋面防水屋面工程施工前，应将伸出屋面的管道,女儿墙压顶，落水口等,其它工程全部完成交清扫干革命净。ｅq\o\ac（○,1)、施工顺序→基层清理→管道堵洞→找坡层→保温层→水泥砂浆找平层→涂料防水层→水泥砂浆隔离层→卷材防水层→水泥砂浆找平层→防水保护层。eｑ＼ｏ\ac（○，2)、施工方法及要点:1）、找平层的施工屋面上的找平层在施工前应将基层清扫干净并洒水湿润,而在保温层上做找平层时，找平层设分格缝,其间距小于6m，并嵌填建筑密封膏，找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层做完后待砂浆收水后，用抹子压实收光,施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为１５0mm圆弧，并且找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层施工完后要适当养护待有一定强度且干燥后即可进行防水层施工.2）、保温层的施工保温层施工前基层应保持平整、干燥和干净，按设计坡度有流水坡向找屋面坡度走向弹线,确保保温的厚度范围。施工时保温层要紧靠在基层表面上，并应铺层垫稳，缝隙用同类材料碎块嵌填密实。在铺设好的保温层上施工时不应采用必要的措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完后，及时进行下一道工序,完成上部防水层的施工。3）、找坡层的施工屋面找坡层施工前,应先用水平仪找出各排水口的实际标高，以排水口为准向水分水岭和按所找的坡标高做塌饼、冲筋。然后分片进行找坡层施工,施工时应均匀摆摊铺，用铁碾压平整。找坡层的厚度应正确,表面平整。屋面及天沟找坡应符合设计要求，做到排水通畅不积水。４）、防水层的施工本工程屋面防水层采用4厚SＢS改性沥青防水卷材，屋面防水施工应严格按照(屋面防水施工验收规范）施工确保屋面防水质量。我公司将把防水层的施工作为施工中的关健过程来控制，并将编制具体的《屋面防水指导书》来指导施工,以确保证屋面防水的质量.A、屋面防水层施工的作业条件：a、铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面一残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷.b、基层表面含水率应符合防水材料要求；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构处等部位,应做成半径为100至150ｍｍ的圆弧或饨角。SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工。卷材防水层铺贴和搭接，收头应符合设要求和屋面工期程技术规程规定.铺贴前应开卷清除卷材表面隔离物，施工进先铺贴起始端的卷材，将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1000ｍｍ左右，掀开己展好的部分，开起喷枪展火、喷枪头与卷材保持50~100ｍｍ距离,与基层呈现30°～45°角,将火焰对准卷材与基层交接处，同时加势卷材底面热熔胶底面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发光至稍有微泡出现，慢慢放下底下平铺在于基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始终铺贴至剩下30０mｍ左右长度时,将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴在地基层.卷材起始端铺贴完后立即可进行大面积滚铺。持抢人位于滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为15０mm左右。推滚卷材有蹲在己铺好的卷材起始终上面，等卷材允分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出起泡,并用刮刀将益出的热熔胶刮压接边缝.另一人用压辊压实卷材，使之基础粘贴密实。其水落口、天沟、檐沟等的施工应符合下列规定：a、沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽卷材需纵向搭接时，并接缝应用密封材料密口b、立面卷材收头的端部应载齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于９00mｍ,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。ｃ、防水层施工完毕后,必须进行淋水试验。试验合格后应立即进行保护层施工,及时保护卷材免受损伤.d、防水层施工时的注意事项:屋面细部“一头二缝三口四根”（一头一卷材收头；二缝一分隔缝、变形缝；三口一出入口、水管口、檐口;四根一管道根、女儿墙根、设备)施工时必须重视。e、防水层施工时要避开低温、雨天、大风天气。7、测量放线(1）、施工测量放线内容、使用仪器及负责单位序号工作内容负责单位使用仪表1建筑红线及轴线位置勘察院激光经伟仪、远红外测距仪2定位桩投线分公司生产科激光经伟仪、远红外测距仪3轴线投测分公司生产科激光经伟仪4高程投测分公司生产科S3水准仪及钢尺５垂直度分公司生产科激光经伟仪6结构尺寸线分公司生产科钢尺７沉降观测分公司生产科精密水准仪及高精高铟钢尺本工程观测量将配备专职测量人员,确保标高和轴线、垂直度控制在规范要求误差之内。（2)、工程施工测量内容eq\ｏ＼ac(○，1)、施工测量的控制施工放线前，应提前复核建筑物与周边红线线的距离,经勘察院、省(市)规划部门现场验线及设计单位认可后能正式施工。１）、工程平面控制A、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程实际情况,采用主轴线控制法，测设和做好建筑位置控制桩，形成‘矩’形主轴线平面控制方弃案。B、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准,用直接测法，进行测设平面制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控标桩。并据此测量出建筑物各轴线.控制点测定后，在己有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×３0０×１０0mm桩,顶面覆盖以30０×300×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑砖墙加以保护。2）、竖向控制、上部结构放线由于该工程施工段较多，多工程的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，基础定位放线及上部主体结构轴线投测定位均采用“外控法"施工.基础定位放线时,利用经纬仪将主轴线投测到垫层上，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直后，再用不着钢尺分测其它轴线。当基础砼浇筑完成后，在基础面上重复以上过程.基础放线后，必须进行验线，并经单位验证确认后，方可正式使用，进行下道工序。±0。００以上的结构,坚向投测，轴线采用激光铅直仪投递，以控制构件垂直度扩提高精度，减少竖向偏听偏差的积累。３）、工程标高控制根据图纸提供的绝对标高及规划部门给定的水准点,将±0。00标高点引侧到现场，并建立两个水准点桩(利用平面控制桩)。每间隔一定的时间联侧一次,以做相互检校。检测后的数据成果必须进行分析。以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投测，实际测设时,应用精度不低于S3的水准仪.基础结构施工时,在基坑的护坡上用红油漆标出基础工程构件标高。待施工到首层后，在首层平面易于向上伟递标高的位置作为布设三个高程的标准点(一般布置在结构的外墙、大角、边柱或楼梯间等)，通过往返合格后（误差在±3mm内含为合格）标柱“▼"红色油漆标记和建筑标高，该标记将作为向上层引侧标高及本层施工标高投测的依据.框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层±500水平线，砌块墙壁砌好后，同样弹出每个楼层±500线。４）、建筑垂直度的控制利用激光经伟仪做轴线投测的过程，同样也是控制建筑物垂直的过程。5）、楼层放线根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线,钢卷尺要求经过计量过或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。（３）、沉降观测沉降观测用依据施工结构图的有关规定进行沉降观测点的设置，在施工及使用过程中按JGＪ／T８—97的相关规定做好沉降观测.沉降观测采用DS-32精密水准仪及高精密