液压、气动和润滑设备安装表格

液压、气动和润滑设备安装分项工程质量检验评定表（YB9246—92）液压系统安装工程1、油箱、冷却器、滤油器、蓄能器和阀架安装分项工程质量检验评定表液—3—12、液压泵安装分项工程质量检验评定表液—3—23、成套的液压泵站安装分项工程质量检验评定表液—3—34、液压系统管道安装分项工程质量检验评定表液—3—45、液压系统调整和试运转记录表液—3—5气动系统安装工程6、控制阀（或阀架）分水滤气器、油雾器安装分项工程质量检验评定表气—4—17、气动管道安装分项工程质量检验评定表气—4—18、气动系统调整和试运转记录表气—4—1润滑油集中润滑系统安装工程9、油箱、冷却器、滤油器安装分项工程质量检验评定表润—5—110、油泵、净油机安装分项工程质量检验评定表润—5—211、成套润滑泵站安装分项工程质量检验评定表润—5—312、润滑油管道安装分项工程质量检验评定表润—5—413、润滑油系统调整和试运转记录表润—5—5润滑脂集中润滑系统安装工程14、润滑脂设备安装分项工程质量检验评定表润—6—115、润滑脂管道安装分项工程质量检验评定表润—6—216、润滑脂系统调整和试运转记录表润—6—3油雾润滑系统安装工程17、设备和管道安装分项工程质量检验评定表润—7—1轧制工艺润滑系统安装工程18、油箱和中间容器安装分项工程质量检验评定表润—8—119、容积式泵安装分项工程质量检验评定表润—8—220、过滤器和冷却器安装分项工程质量检验评定表润—8—321、轧制工艺润滑管道安装分项工程质量检验评定表润—8—422、轧制工艺润滑系统调整和试运转记录表润—8—5适用于YB9246适用于YB9246—92气—4—1eq\o\al(\s\up20(控制阀（阀架）),分水滤气器、油雾器)安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：气动系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101控制阀、分水滤气器、油雾器的安装。2阀架安装。检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92气—4—2气动管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：气动系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1234基本项目项目质量情况等级123456789101管道布置敷设。2管道支架和管卡的安装。3法兰连接。4弯管的弯曲半径和椭圆率。5软客连接。6管道涂装。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101坐标±102标高±103平管水平度±104立管铅垂度1.5/10005焊缝咬边深度＜0.5长度≤10%L且≤1006焊缝余高≤0.2b1且≤57接头外壁错边≤0.25S且≤5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92气—4—3气动系统调整和试运转记录表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：气动系统安装工程施工日期：年月日至年月日试运转项目试运转情况12执行元件经调试后动作3~5次，其行程、速度和运动平衡性均必须符合设计要求。3系统调试完毕，所有联锁装置必须准确、灵敏、可靠；所有管道必须无漏气和不允许的振动。备注参加试运转人员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-5-1eq\o(\s\up20(油箱、冷却器),滤油器安装)分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑油集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。3油箱内的蒸汽加热器的严密性试验必须符合设计要求或施工规范的规定。4压力箱的严密性试验必须符合设计要求或施工规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101设备地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±102横向±103标高±104水平度1.5/1000检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-5-2油泵、净油机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑油集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±102横向±103标高±104油泵水平度1.5/10005净油机水平度0.1/10006联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定78端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-5-3成套润滑泵站安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑油集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±102横向±103标高±104油泵水平度1.5/10005净油机水平度0.1/10006联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定78端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-5-4润滑油管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑油集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢管和管件的材质、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2闸阀、截止阀的规格、型号和严密性试验必须符合设计要求和施工规范的规定。3软管总成的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。4567基本项目项目质量情况等级123456789101管道的布置敷设质量。2管道支架和管卡的安装质量。3法兰连接质量。4管道上法门的安装质量。5软管安装质量。6管道涂漆质量。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101座标±102标高±103平管水平度2/10004立管铅垂度2/10005焊缝咬边深度＜0.56长度≤10%L且≤1007焊缝余高≤0.25bl且≤58≤0.25S且≤5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-5-5润滑油系统调整和试运转记录单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑油集中润滑系统安装工程试运转日期：年月日至年月日试运转项目试运转情况1油箱（包括高位油箱）、压力箱的液位监控装置定位必须准确，当液位变动超过规定高度时，必须立即发出规定的报警信号和实现规定的联锁动作。2油温监控装置调整后，必须使油箱的油温控制在规定范围内，且当油温超过规定范围时，必须发出规定的报警信号。3油冷却器出口的油温必须符合设计规定。4油泵在工作压力下试运转2h后，轴承温度必须不超过80℃，泵体无漏油、无异常噪声和不允许的振动。5净油机的调整和试运转必须符合设备技术文件的规定。如设备技术文件无规定，则按转筒分离法和澄清法装配方式各试运行1h，必须无异常噪声和振动，轴承温度不超过80℃。6系统调试完毕后，油温、油压、油位等所有调整参数及联锁均必须符合设计要求，所有管道和设备必须无漏油。备注参加试运转人员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-6-1润滑泵站设备安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑脂集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。3给油器分配器的安装质量。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±102横向±103标高±104水平度0.5/10005联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定67端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：风动润滑泵站不检查水平读而检查贮脂桶的铅垂度，公差为1/1000。适用于YB9246适用于YB9246—92润-6-2润滑脂管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑脂集中润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢管和管件的材质、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2软管总成的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。3456支管与双线给油器连接后必须使系统中所有给油器的指示杆动作方向一致7基本项目项目质量情况等级123456789101管道的布置敷设。2管道支架和管卡的安装。3弯管的弯曲半径和椭圆率。4软管安装质量。5管道涂漆质量。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101座标±102标高±103平管水平度2/10004立管铅垂度2/10005焊缝咬边深度＜0.56长度≤10%L且≤1007焊缝余高≤0.25bl且≤38≤0.25S且≤3检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：（1）设计无坐标和标高的管道，对1、2项不检查。（2）表中：L——焊缝全长；bl——焊缝宽度；S——母材壁厚。适用于YB9246适用于YB9246—92润-6-3润滑脂系统调整和试运转记录单位工程名称：施工单位：分部工程名称：润滑脂集中润滑系统安装工程试运转日期：年月日至年月日试运转项目试运转情况1润滑泵工作正常，无异常噪声，轴承温度不超过80℃。2安全阀、压力操纵阀、液压换向阀、压力继电器等的压力调定值符合设计规定。3系统所有联锁和报警装置必须准确、灵敏可靠。4系统的工作制度符合设计规定。5所有润滑点的给脂量适当。6系统无漏脂现象。备注参加试运转人员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-7-1设备和管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：油雾润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2管道、管件材质、规格与质量必须符合设计要求或施工验收规范的规定。3管道的坡度和坡向必须符合设计要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101油雾润滑装置安装。2管道布置敷设。3管道支架和管卡的安装检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-8-1油箱和中间容器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：轧制工艺润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1成品油箱和容器必须具有合格证。2油箱和中间容器基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。3现场组装的油箱必须按设备技术文件的规定作渗漏试验，如无规定，必须用煤油或注水作渗漏试验，试验，试验结果必须符合设计要求或施工规范的规定。4蒸汽加热器的严密性试验必须符合设计要求或施工规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。3现场组装油箱的涂漆极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101油箱组装≤3m±5＞3m±82≤3m≤5＞3m≤103表面局部凹涂度≤104油箱和中间容器安装中心线纵向±10横向±105标高±1063/1000其余1.5/10007容器中的搅拌器铅垂度0.5/10008撇污装置联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定910端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-8-2容积式泵安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：轧制工艺润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±10横向±102标高±103水平度0.5/10004联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定56端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-8-3过滤器和冷却器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：轧制工艺润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。23基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值12345678910冷却器、反冲洗过滤器中心线纵向±10横向±10水平度或铅垂度1.5/1000标高±101真空带式过滤器中心线纵向±10横向±102标高±103水平度3/10004抽风机联轴器装配应符合YBJ201-83中5.7项的规定56端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92润-8-4轧制工艺润滑管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：轧制工艺润滑系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢管和管件的材质、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2闸阀、截止阀的型号、规格和严密性试验必须符合设计要求和施工规范的规定。3软管总成的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。456基本项目项目质量情况等级123456789101管道的布置敷设。2管道支架和管卡的安装。3法兰连接。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101座标±102标高±103平管水平度2/10004立管铅垂度2/10005焊缝咬边深度＜0.5长度≤10%L且≤1006焊缝余高≤0.25bl且≤57≤0.25S且≤5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：（1）设计无坐标和标高的管道，对1、2项不检查。（2）表中：L——焊缝全长；bl——焊缝宽度；S——母材壁厚。适用于YB9246适用于YB9246—92润-8-5轧制工艺润滑系统调整和试运转记录单位工程名称：施工单位：分部工程名称：轧制工艺润滑系统安装工程试运转日期：年月日至年月日试运转项目试运转情况1油箱和中间容器上的液位监控装置定位必须准确，当液位变动超过规定高度时，必须立即发出规定的报警信号和实现规定的联锁动作。2油箱上的润滑液温度监控装置调试后必须使润滑液温度控制在规定范围内，且当油温超过规定范围时，必须发出规定的报警信号。3油箱撇污装置连续试运转2h，传动机构必须无异常噪声，链轮和链条啮合良好。4容积式泵在工作压力下试运转2h后，泵体必须无渗漏现象和异常的噪声，轴承温度不超过80℃。5电动反冲洗过滤器经调试后，当滤网前后压差达到规定值时必须自动进行反冲洗。6真空带式过滤器经调试后必须符合：抽风机连续运转1h，必须无异常噪声，轴承温度不超过80℃。滤带下槽箱内的真空度必须符合设计要求。7冷却器经调节后，出口的润滑液温度必须符合设计要求。8系统上其它液位、压力、温度等指示、报警、联锁都必须符合设计要求，管道无泄露现象。备注参加试运转人员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92液—3—1eq\o\al(\s\up20(油箱、冷却器、滤油器、),蓄能器和阀架安装)分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。3冷却器在安装前的严密性试验必须符合设备技术文件和施工规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安、设。极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101油箱冷却器滤油器中心线纵向±102横向±103标高±104水平度或铅垂度1.5/10005阀架水平度或铅垂度1.5/10006蓄能器中心线纵向±107横向±108标高±109铅垂度重力蓄能器0.1/100010其他蓄能器1/1000检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92液—3—2液压泵安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：液压系统安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基本项目项目质量情况等级123456789101地脚螺栓的安装2垫板的安、设极限偏差和公差项目项目mm实测值123456789101中心线纵向±102横向±103标高±104水平度0.5/10005联轴器装配轴心径向位移应符合YBJ201-83中5.7项的规定6两轴线倾斜7端面间隙检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%实测点，其中合格点，合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9246适用于YB9246—92液—3—3成套的液压泵站安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求并具有合格证。2设备基础必须符合设计文件要求或施工验收规范的规定。基