工厂管理制度汇编

工厂管理制度总则为维护本厂正常的工作秩序，提高工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》，结合本公司的实际情况，特制定本厂管理规章制度。本制度适用于万事兴卫橱全体员工，全员都必须遵守。本制度中的未尽事宜，应参万事兴卫橱管理规章制度行使，如管理规章制度中亦未尽事宜，则参照中华人民共和国有关法律、法规和有关条款执行。本管理制度的解释权归万事兴卫橱行政部所有。行政管理制度卫生管理规定各工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑。各工作场所内之走道及阶梯，至少须每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。各工作场所内，应严禁随地吐痰。洗手间、厕所及其他卫生设施，必须特别保持清洁。各工作场所的窗面及照明器具的透光部分，均须保持清洁，勿使有所掩蔽。垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆圾。电话管理规定电话为办公配备、使用。不得打私人市话。禁止员工为私事挂发长途电话。违者除补交长途电话费外，并给予罚款处理。确有急事者，应先请示部门领导同意，并按邮电部门规定交长途电话费。联系业务时应尽量减少挂发长途电话，降低费用。工厂安全管理准则本公司为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。本公司安全管理，除依政府法令规定外，悉依本准则办理。领班以上的干部均应熟悉有关安全管理的准则，并监督训练属下人员确实遵守。危险发生时，除采取必要行动外应立即向上级人员报告。火灾防护：仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不得携入工作场所。仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系挥发性易燃物，应注意温度及通风。灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，保持随时可用之状态，同时要熟练使用方法。电线不得接用过大功率保险丝，用电后，应确实关闭电源。电器设备应经常检查，易引起燃烧的设备应经常检查。窃盗防范：办公室应于夜间加班人员离去后关闭门窗，并确实上锁。窃案发生后，应保护现场，报有关单位侦察。身体伤害的预防：危险性工作应由熟练人员担任，派人在场监督；发生伤害时，应急时将受伤者送劳工保险指定医院治疗；特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险，随时告知其属下工作人员。使用电气器材时，应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源；玻璃、螺钉或铁丝等不得任意抛弃。不得穿着松弛衣裤操作机器或走近运转中的机器，女员工应将长发束起，以防卷入机器设备。工具应放于工具箱中；尖锐工具应有防护圈盖，且不得放置于衣袋中。考勤和请假制度员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂办作出决定，并发书面通知执行。考勤工作由各部门自行负责进行，车间工人由各班组长负责考勤。考勤员必须对考勤的正确性负责。考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月5号前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的依据。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，并经所在部门负责人审核批准（急病、急事可事后补办请假手续，病假应出示指定医院的病假证明）。员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。凡未按上述规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。（对于责任不清的工伤处理，需经过公司法人核准。）普通员工请假1天的向主管请假；普通员工请假2天、主管请假1天的向厂长请假；普通员工请假3天、主管请假2天及以上的向总经理请假。所有请假需提前办理手续，提出书面申请，突发情况可电话请假，但上班后1日内需补办请假手续。生产工人请假，需向班生产主管请假，并向厂办公室备案。奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。对于有下列行为的员工，工厂将予以奖励：

１、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给公司生产经营，管理带来实际效益的；为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的；为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的；为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金1000元以上或换回经济损失1０００元以上的，经核实确有其事；对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的；为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重大损失的；对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的；在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的；其他应当给予奖励的。对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予惩戒，分为警告、记过及免职三种，其处理范围如下：有下列情况之一且有具体事证者，应予警告：上班迟到、早退或中途溜号；穿拖鞋或赤膊上班的；工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的；厕所、洗手间用水后龙头不关的；乱丢烟蒂、果壳、纸屑；乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的；涂写墙壁、设备有碍观瞻者；有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的；当月上班迟到、早退累计已达到三次以及旷工半天的；工具、材料等，不按规定存放的；擅用他人工具及设备者；未经准许擅带外人入厂参观者；上班时睡觉、喝酒的（业务接待例外）；有下列情况之一者，予以记过处分：旷工一天的；谎报考勤的；在禁烟禁火区擅自明火的；非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；随意挪用、损坏设备或安全器材的；有赌博或打架斗殴行为的；行为不检，有损工厂声誉者；在工作场所喧哗口角者；对同事有胁迫、恫吓及欺骗行为者；指挥不当或监督不周，致部属发生重大错误，使工厂发生损失者；有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的；违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的；占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；无正当理由，延误公事致工厂发生损失者；未经准假，而擅离工作岗位者；半年内受警告二次者；（对给工厂和公司造成经济损失的，还可给予一定的经济惩罚）有下列情况之一者，应予免职或处一定的经济处罚，对情节特别严重的，可送交公安、司法机关处理：有赌博行为，教育后仍不改的；有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的；利用职权营私舞弊者；擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的；玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的；工作不负责任，产生废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，并造成严重经济损失的；有意损害公共财物的；连续旷工三天或一个月内累计6天；经营违反本厂规章制度，屡教不改的；利用工厂名义，在外招摇撞骗者；散播有损工厂之谣言，而防害工作秩序者；触犯国家刑事法律的；无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的；泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的；对本身职务不能胜任，调岗后仍不能胜任者；胁迫上级主管或蓄意违抗合理指挥，或打骂侮辱主管行为情节重大者；故意过失行为，而引起事故者；有煽动怠工或罢工之具体事实者；一年内记过三次者；材料管理制度为了合理利用材料,节省人、物力以及机械设备的耗费,加快生产进度和材料使用的周转速度,实现生产过程中人、财、物的良性循环,降低生产成本,提高公司经济效益,特制定本管理制度:计划工作的分类常用材料的计划工作的实施按以下安排分工：1.板材类、油漆类、包装类、胶水类：生产部负责计划；2.低值易耗类：仓库负责计划；3.机修类材料：厂长负责计划；4.后勤、办公类材料：办公室负责计划；5.非常用材料（如临时申购的材料、设备紧急维修材料等）：由各部门主管负责计划；6.辅材类：生产部负责计划。材料计划的审批第一条材料计划审批的原则为：以各类用材标准为标准，最大限度地发挥材料的使用价值，最合理地使用材料。第二条一般性材料计划由公司生产厂长批准；各部门申购的后勤材料、办公材料由厂长审批；紧急特殊申购材料由各部门主管审批之后直接购买。材料的采购1、材料采购的确定所有的材料的采购须厂长级干部确认之后方可购买,具体的材料采购确认规定如下：A.与生产有关的所有材料（含场生产材料、外包材料、机修材料、生产辅助材料等）：厂长批准。B.采购后勤材料、办公用品时：厂办批准。C.紧急特殊材料申请购买时：总经理批准。紧急特殊材料是指急于使用但按一般采购程序不能及时购买回厂的材料，此类材料购买回厂后,购买人员凭发票到公司报销购买材料款。2、采购流程各类材料采购程序如下:A现场生产材料与发外包材料:技术部制定材料采购数量明细及材料回厂进度→生产主管审批→采购部找供货厂家报价→总经理核定价格→业务部下订单→仓库收货(仓管验收)B.生产部申购机修材料、生产辅助材料和各类用具等：申购单位填写申购意见→生产主管审批→业务部采购→仓库收货(仓管验收)C.后勤材料、办公用品：申购单位填写申购意见→厂办审批→业务部采购货物→仓库收货(仓管验收)D.紧急特殊材料：申购单位填写申购意见→经理审批→申购单位购买→填写报销申请单（附发票）材料的保管第一条所有采购回厂的材料在发放之前，一律存入仓库保管，仓库管理员应切实做好仓库的清理整顿工作，确保材料存放安全。第二条对于一些数量较少的材料和标签、说明书等材料，经现场负责人签字验收之后，可以直接交给现场各班线收管。各班线应该保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料报废时，由现场责任班线负责。第三条所有从仓库借走的材料，还回仓库时应保证不出现损坏、欠数、变质等问题。否则，因借用材料人保管不善，造成材料损坏、欠数、变质时，由借料人负责。材料的发放与领取1、开单第一条所有材料全部由仓库发放，领料时凭“领料单”发料。特殊情况下采购将小件材料直接交给使用单位，或者使用单位运用紧急特殊材料申购程序自行申购材料后直接使用时，使用材料单位应及时补办好领料单交与仓库。第二条所有领料单由生产部开具，领料单一旦开具，不得涂改、添加、删减等。在开单过程中要填写清楚批次号码、产品名称、材料编号、数量、单位、规格等。开领料单，领料单上的领用数量须用中文大写。物控开领料单时，应严格按如下规定进行：（1）不同仓库的材料不能开在同一张单上，厂家不同的主体包材不能开在同一张单上，同一仓库的不同材料也不能开在同一张单上。（2）为便于核算成本，木材、板材、油漆、外包、外购、五金、主体包材及部分辅助包材需分批量分单件开单，砂纸及部分辅助包材需分批量但可不分单件开单，低值易耗类不分批量不分单件开单。（3）对于新增的一些生产辅助材料，需经厂长同意，物控（主管）在合理范围内给予开单。对于超标准的领用材料，仓库有权予以拒绝。（4）由现场或生管提供材料计划及需单时间时，物控（主管）需在要求的时间内开出单据。（5）所有产样提前领用的材料，物控（主管）须记载，在批量生产开单中给予扣除。（6）对于异常补料开单时，必须补料手续齐全方可开单，并在领料单上注明补料，根据补料性质分别注明人为和非人为。（7）所有批量使用的材料，不允许重复开单。2、发料第一条仓库必须执行“见单发料”的原则，只有在收到车间主管开具的领料单之后，仓库方可发料。第二条发料内容须与“领料单”内容一致，不能出现多发、少发、错发的现象。第四条生产部主管应了解现场材料使用情况，对现场材料的使用情况进行监控，发现现场有库存材料时，应及时收回并退给仓库作相应入库处理。第五条仓库选料时，仓库进行验收鉴定。材料的使用1、材料使用原则第一条材料的使用原则为：物尽其用。所有的材料在使用过程中，应该发挥其最大用度，要求使用到已不能再使用为止。第二条材料要使用得恰当，使用得合理，可用可不用的材料尽量不用，不该用的材料坚决不用，用料时，不得用高成本材料代替低成本材料。第三条下料时，必须严格按清单备料尺寸下料。2、余料改用每个批次所产生的余料及时改用到三天内(同材质)进度中的产品部件，若这种改用不能在三天进度中改用掉，可以在七天进度中使用或暂作库存待以后合理改用。改出的正品料不能混杂摆放，尺寸长度不一、厚薄不一、材质不一的料,不能放在一起,改出的料须挂牌；无破裂、疤节、腐朽的料不能改短使用；当班改不完的材料不能放入(废料)角木料中；改料时，正品尺寸以疤节,破裂的腐朽部分为基础。当本批次正品料交加工后，相应同批次不能使用的余料必须在同一时间内通过余改、拼板、指接等方式使之成为等利用大板料入库，以便及时改用于下一批次。退料、补料和换料1、退料第一条依据退料原因，退料可分为以下几种：A外包退料：外包来料不良造成的退料；B内部不良来料类退料：公司内部因前工作段加工来料不良造成的退料；C数据错误类退料：计划材料过多、领料领多、交接数据出错等原因造成的退料；D余料类退料：材料在使用过程中产生的正常余料须退与仓库再利用的退料。E改良类退料：材料领用单位在工作过程中进行各类改善活动导致材料节约，多余材料需退料。第二条退料程序1外包退料：退料单位填写退料单(部门主管签字)→生产主管确认→仓库→退外包。2前工作段加工来料不良退料：木工退木工、油漆退油漆、油漆退木工：经品管鉴定后由退料部门直接退前一部门(要做好数据交接工作)；木工退备料：退料单位填写退料单(注明退料原因、是否人为、责任人等等，由退料部门主管签字)→厂长确认(依据退料原因依制度对责任人开具罚款单)→退备料。3数据错误类退料：退料单位填写退料单(由退料部门主管签字)→厂长确认(对责任人开具罚款单)→退备料。4余料退料：退料单位填写退料单(注明退料原因、是否人为、责任人等等，由主管签字)→厂长确认→退备料5、改良类退料：退料单位填写退料单(由退料部门主管签字)→生产主管确认→厂长确认→退备料。第三条退料时间规定1.外包退料：A一般性外包退料手续要求在2小时之内办好，材料要求在8小时之内退走；B紧急退外包材料要求在2小时之内将货退走；2.内部退料：内部退料时间依据生产情况而定，一般地，以不影响生产进度为主。但余料退料时，本批次产品余料应在领用上一批次产品材料的时间之前退走。补料第一条补料时间规定补料单送达之后，被补料单位或采购应立即处理。一般地，补外包料要求在半小时之内将订购工作做好(包括确定供货商、确定供货价格、确定材料回厂时间、下订单)等。内部补料要求在8小时之内处理完成。第二条补料的有关规定：A.备料木材补料时，补料单上必须填写材质、规格和数量，并合计成方量，同时注明补料原因。B.补料时，不允许不同产品相同材质的材料补在一起。材料报废1、材料报废原则生产材料因各类原因损坏到不能满足各单位的使用要求，存放这些材料浪费场地资源，我们可以对这些材料进行报废处理。报废的原则为：已经确认材料已遭受到彻底损坏，不能满足各单位的使用要求，存放过久会影响生产工作的顺利开展。2、材料报废程序材料报废时，须先经部门主管确认材料已确实遭受到彻底损坏，然后对损坏原因进行调查，若调查结果为人为原因，则应对相关责任人进行处罚之后方可进行报废(已经补料的不用处罚)。3、报废程序为：A.现场材料报废：相关单位填写申请单(部门主管签字)→厂长签字(改用或直接当废品处理)B.仓库材料报废：仓管填写申请单(仓库签字)→生管主管签字→厂长签字(改用或直接当废品处理)3、报废材料处理所有已办理报废手续的材料，全部交给厂长确认是否有改用价值，若有改用价值时，按如下程序处理：主管填写改用计划表→改用单位改料(板材同改用计划表一起交改用单位改用)若确认无改用价值时，则交总经理处理(请示卖给废品收购商或当垃圾处理)。仓库管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：仓库日常管理第一条仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；第二条工厂财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废应分别建账反映。第三条必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。第四条做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。第五条必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各厂办领导及工厂财务人员。工厂生产主管有权对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。入库管理物料进仓时，仓库管理员必须凭“送货单”、“检验合格单”办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。因质量等原因而发生的退回家具，必须由相关人员填写“退回处理单”，办妥手续后方可办理入库手续。出库管理各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料。车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，其它各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。成品家具发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。报表及其他管理必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月20日前上报工厂财务及相关部门，并确保其正确无误。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。附件6岗位职责生产厂长工作职责职责范围在总经理的领导下，贯彻、执行公司的有关方针、政策。全面负责工厂生产、仓库管理工作。负责对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。负责生产计划的制定，对预计不能按期交货的产品要第一时间与业务沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准，提供工资核算资料。加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。负责员工消防安全教育、员工培训、生产现场的管理，确保文明作业，安全生产。负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作。职责权限对生产主管、安装主管、仓库、生产人员具有指挥、调度、检查、督促、考核的权利。对生产、仓库人员的招聘、辞职、辞退、晋升、跨部门调动有审核权，需报总经理审批。对生产部门员工试用工资、转正工资、奖金有审核权，需报总经理审批。有权对其它部门提出配合完成生产任务的要求，并对其它部门的不良配合有权上报总经理，因配合不及时，严重影响生产的，有建议处罚权。对本部门员工未按要求完成工作任务的，有处罚的权利。对罚款100元以下的（含100元，按1人计算）有审批权；对100元以上的有审核权，须报总经理批准。对增加、变卖、报废固定资产以及厂房改造等非经营性开支有申请权，须报总经理审批。对生产过程中出现的异常情况有紧急处理权，重大问题须及时向总经理回报。岗位责任（以下每分5元）对生产任务不能按时完成，又不能得到客户同意负责。（此项扣10-20分/次）对因生产原因造成大批量返工、报废负责。（此项扣10-20分/次）对生产现场及生产秩序混乱负责。（此项扣6-10分/次）对员工纪律松弛、影响生产负责。（此项扣6-10分/次）对工资分配不合理负责。（此项扣10分/次）对生产成本过高、浪费负责。（此项扣10-20分/次）对生产各工序不能协调运作负责。（此项扣10分/次）对管理不善造成的工伤、火灾、失窃等安全事故负责。（此项扣20分/次）此标准的解释权归万世事兴厂办，并自下发之日起生效。车间主管工作职责工作范围在生产厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助生产厂长主管本车间各工序的日常管理工作，协助并配合安装主管一切合理生产要求。负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证本车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从生产厂长的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。负责本车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报生产厂长。负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。负责本车间员工的劳动纪律管理。负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报生产厂长。严格控制本车间的生产成本，实行产品限额用料。10、负责员工消防、安全教育。保证消防设施完好，下班前关闭所有机器、设备、照明电源，锁好门窗。工作权限对本车间各工序人员具有指挥、调度、检查、督促、考核的权利。对车间人员的招聘、辞退、任免有建议权，呈生产厂长审核。有权对其它与生产相关的部门提出配合完成生产任务的要求，并对其它部门的不良配合情况上报生产厂长，因配合不及时，严重影响生产的，有建议处罚权。本车间员工未按要求完成工作任务的，有处罚的权利。对罚款50元以下（含50元，按1人计算）的审批权；对50元以上的有审核权，须报上级领导批准。车间人员的工资标准的确定及调整有建议权，呈生产厂长审核。对生产过程中出现的异常情况有紧急处理权，并及时向生产厂长汇报，重大问题须及时向总经理汇报。岗位职责（以下每分5元）对由于组织调度不力、安排不周，不能按计划完成生产任务负责。（此项扣10-20分/次）对管理不善，造成产品大量返修、报废负责。（此项扣10-20分/次）对生产日报表填写不准确、为及时上交负责。（此项扣2分/次）对身产现场混乱、卫生差、生产设备、工具、器具管理不善负责。（此项扣6-10分/次）对产品成本控制不严，造成较大浪费负责。（此项扣6-20分/次）对管理不善造成的工伤、火灾、失窃等安全事故负责。（此项扣20分/次）此标准解释权归万事兴厂办，自下发之日起生效。班组长职责根据车间主管的安排做好本组的劳动生产安排，按时完成生产计划。根据实际生产需求做好本组劳动用工计划，报车间主管批准。要采取各种措施确保本组产品质量。搞好本组劳动培训，不断提高劳动效果。搞好本组的日常管理工作。搞好本组的劳动安全等工作。作为安全消防责任人，切实搞好本组的消防安全工作。每日向车间主管报告实际生产进度。填写有关报表。此标准的解释权归万事兴厂办，并自下发之日起生效。生产工人质量责任制根据班组长的安排做好本组的劳动生产安排，按时完成生产计划。产品质量是工人劳动的成果，工人对产品质量优劣负有直接责任。时刻牢记“质量第一”要求，各项操作工序相互配合协调，必须符合标准文件的有关规定，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。严格按操作规程操作，有义务提出提高产品质量的合理化建议。严格执行工艺纪律,完成质量指标，保证不合格品不流入下道工序。刻苦钻研生产工艺，做到“三懂”、“三会”。“三懂”即懂生产工艺过程，懂岗位操作技能，懂设备保养性能；“三会”即操作动作合格，识别检测准确，保养切实有效。遵守规章制度，穿戴整齐，态度严肃，秩序分明，仪器、设备测试操作准确无误，真实填写原始记录，成品（半成