2009三菱欧蓝德维修手册

26前检修规格26-前桥轮毂总成26-26-工具26-驱动轴总成26-车上检修26-<2WD<4WDEBJ检修规

项标准值限车轮轴承轴向松度车轮轴承的转动开始扭矩PTJ防尘套总成尺寸85±95±（mm）（小（大EBJ套箍压接尺寸2.4润滑

项规定润滑用转向节孔的内（1.01.5维修组左210±10右225±10左210±10右200±10左245±10右255±10维修组120±10140±10挡尘圈内部润维修组610挡尘圈外部润维修组37工具工编名用固定轮轮毂螺栓拆卸拆卸轮MB991897球节拆卸器断开球MB991406、MB990635或BA拆卸驱动拉拔器MB991056转向节臂架拆卸拆卸驱动转向节臂架附拆卸轮注：将该附件更换为MB991355的导ABCC：垫暂时固定车轮轴测量车轮轴承的轴向松对垫圈使用（MB990998的一部分拆卸车轮轴承的内圈（外侧）（工编名用油封安装器导测量车轮轴承的转动开始扭预加载套筒拆卸车轮轴承内圈（外部PTJ油封安装器安装车轮轴承内圈（外部安装器拆卸和压装轴轴套拆卸器基压装防尘板基工编名用后悬架衬套基安装车MB990810侧轴承拆卸内内轴拆卸器安装内套箍压安装树MB990925轴承和油封安装器套件工类编外径Aᅝ㺙఼䗖䜡 ᢚौBᅝ㺙ACX02372ABC车轮轴承轴向松度的检查

车上检（参阅P.26-7）限值：0.05阅P.26-7）。轮毂螺栓的更换（参阅P.26-7）

安装前制动盘和前制动钳总成（参阅P.26-7）拆卸与安装

前桥轮毂总由于已被磁化，磁性 极易吸附金属颗粒。确保磁性 没有吸附金属颗粒。检查确认重新装配前未发生任何故障当拆卸与安装前轮轮毂总成时，确保磁性编（与内油封集成在一起）不与周围的零件接触，以避免损坏。拆卸和安装前轮速度传感器时，为避免造成损坏，应确保末端的传感器头并未接触到周围部件。9.5–2.511带有*标记的部件是涂有摩擦系数稳定剂的螺母。在拆卸过程中确保没有任何损9.5–2.511灯对光P.54A-110）。拆卸步骤<<A>>>>B<< 驱动

（续 <<C>>>>A<<10.

>>B<< 垫 制动

下摆臂连接处的前部高度传感器装配前照灯自动调平系统的车辆自锁螺母（横拉杆球接头连接）轮毂转向节总成拆卸辅助要点<<A>>驱动轴螺母的拆卸驱动螺母松开时，不要将车辆重力施加到前轮毂总成上。否则，车轮轴承可能断裂。（如图所示），然后拆卸驱动轴螺母。<<B>>制动钳总成的拆卸 横向稳定杆连杆的断开

<<D>>自锁螺母（横拉杆球接头连接）的拆从球节处松开自锁螺母（横拉杆球接头连接），为防止工具掉落，用绳将其吊起来。如图所示，安装工具球节拆卸（MB991897MB992011）转动螺栓和旋钮，使工具的两个夹嘴平行，用注：为将工具的卡爪调节至平行，如图所示调<<E>>驱动轴的拆卸由于已被磁化，磁性编极易吸附金属颗粒。确保磁性编没有吸附金属颗粒。拆卸驱动轴时，为避免造成损坏，应确保驱动轴没有与磁性编（与内油封集成在一起）相接

拉拔器轴拉拔器臂杆前轮毂和法兰叉固定器拉拔器体安装辅助要点 横向稳定杆连杆的连接>>B<<垫圈/驱动轴螺母的安装

如图所示，安装驱动轴垫圈使用工具前轮毂和法兰叉固定终还要拧紧，用规定力矩范围内的力矩拧紧螺母。拧紧扭矩：144176如果销孔未与销对齐，则拧紧驱动轴螺母（小由于已被磁化，磁性易吸附金属颗粒。确保磁性编没有吸附金属颗粒。检查确认重新装配之前未发生任何故障。安装驱动轴时，为避免造成损坏，应确保驱动轴没有与磁性编（与内油封集成在一起）相接在安全拧紧驱动轴螺母之前，不要使车辆重量作用到车轮轴承上。否则，车轮轴承可能断裂。分解与重新组装

15分解步骤 轮卡

分解辅助要点<<A>>轮毂的拆卸

车轮 重新组装步骤 >>A<< 车轮 卡>>B<< 轮>>C<< 转动开始扭>>D<< 车轮轴承轴向间隙

在轮毂拆卸操作过程中，一定更换新的车轮轴承。如图所示，将工具转向节臂架附（MB991355）。圈圈··将工具MB992250注：如图所示安装工具MB992250使用以下工具拆卸轮毂·前轮毂拆卸器和安装器转向节臂架转向节臂架附件圈毂AC611145圈毂AC611145

·油封安装·安装器盖·安装使用以下工具拆卸车轮轴承安装器适配器安装器杆重新组装辅助要点>>A<<车轮轴承的安装车轮轴承中装有车轮速度传感器的磁性编。安装车轮轴承，使编以图示方向放置。压装车轮轴承时，推动外圈。压装车轮轴承之后，擦掉多余的润滑脂，不要使其留在磁性编上。

用量：根据需要（1.01.5使用以下工具压装车轮轴承后悬架衬套基座适配器>>B<<防尘板的安装使用以下工具将转向节压装到防尘板中轴套拆卸器基座注：用螺栓（M12）对齐制动钳安装孔 轮毂转动开始扭矩的检查AC611153·前轮毂拆卸器和安装器油封安装器导向件规定Dowcorning/MolykoteBR2144-176144-176限值：1.5

使用以下工具测量车轮轴承轴向间隙··前轮毂拆卸器和安装器（MB991017）限值：0.05mm或转向节安装不拆卸与安装

驱动轴总成由于车轮转速检测磁性 已被磁化，因此极易吸附金属颗粒。确保磁性 没有吸附金属颗粒。检查确认重新装配之前未发生任何故障。拆卸驱动轴总成时，为避免造成损坏，确保车轮转速检测磁性编（与内部油封集成在一起）没有接触到周围部件。拆卸和安装前轮速度传感器时，为避免造成损坏，确保末端的极片没有接触周围部件带有*标记的部件是涂有摩擦系数稳定剂的螺母。在拆卸过程中确保没有任何损坏，清洁轴承和螺纹表面的灰尘和污垢，然后将其拧紧至规定力矩。更换P.22A-4。］重新加注变速器油［22A速器油的更换P.23C-78。）<3000>更换P.23A-69。）<2400>重新加注自动变速器油（23C组，车上检修，自动变速器油的更换P.23C-78。）<3000>灯对光P.54A-110）。779.5±2.539±6613±2138510<2WD-25±58.5±1.5441±43<4WD10拆卸步骤

N

拆卸辅助要点<<A>>驱动轴螺母的拆卸

前轮速度传感器下摆臂连接处的前部高度传感器<装配前照灯自动调平系统的车辆>横向稳定杆连杆的连接（下摆臂球节连接）自锁螺母（横拉杆球接头连接）

驱动轴螺母松开时，不要使车辆的重量施加在车轮轴承上。否则，车轮轴承可能断裂。来固定轮毂（如图所示），然后拆卸驱动轴螺母。 横向稳定杆连杆的断开<<C>>自锁螺母（横拉杆球接头的连接）的

转动螺栓和旋钮，使工具的两个夹嘴平行，用注：为将工具的卡爪调节至平行，如图所示调<<D>>驱动轴总成的拆卸从球节处松开自锁螺母（横拉杆球接头连接），为防止工具掉落，用绳将其吊起来。按图示安装工具球节拆卸器（MB991897MB992011）

由于车轮转速检测磁性被磁化，因此极易吸附金属颗粒。确保磁性编没有吸附金属颗粒。没有接触到车轮转速检测磁性编（与内油封··拉拔器臂前轮毂和法兰叉固定器拉拔器体切勿从EBJ总成侧拉出驱动轴总成。否则，PTJ总成可能损坏。一定要从PTJ侧用杆将驱动轴总成必须确保驱动轴总成的花键部分不会损坏速器油封。对于驱动轴，除了2WD-右车型的驱动轴外，在

拆下驱动轴总成之后，不要使车辆的重量施加在车轮轴承上。但如果将车辆的重量施加在轴承上（以移动车辆），则将以下工具拧紧至规定力矩（144176N·m）：·垫圈前轮毂拆卸器和安装器安装辅助要点>>A<<驱动轴总成的安装由于车轮转速检测磁性编已被磁化，因此极易吸附金属颗粒。确保磁性编没有吸附金属颗粒。检查确认重新装配之前未发生任何故障。没有接触到车轮转速检测磁性编（与内油封必须确保驱动轴总成的花键部分不会损坏变速器油封。 横向稳定杆连杆的连 >>C<<垫圈/驱动轴螺母的安完全拧紧驱动轴螺母之前，不要将车辆重量施加轮轮毂总成上。否则，车轮轴承可能断裂。使用工具前轮毂和法兰叉固定终还要拧紧，用规定力矩范围内的力矩拧紧螺母。拧紧扭矩：144176如果销孔未与销对齐，则拧紧驱动轴螺母（小分解与重新组装

对于EBJ总成，仅可更换EBJ防尘套，其它部分不可分解1515 䕈ᡓᣵᇬ఼㓈㒘ᬃᶊᘏ៤㓈㒘 3 ⫼Ѣⱘ⍺⒥22 ⱘ⍺ PTJ䰆ᇬ༫㓈ׂ㒘PTJ㓈ׂ㒘EBJ䰆ᇬ༫㓈ׂ㒘分解步骤 弹性

（续

AC608339<<A>>>>H<< PTJ壳体／内轴总

卡

PTJ内支架

减振带动态减振器EBJ 11.12.

润滑⍺⒥㛖˖⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺⫼䞣˖120±10偅఼䕈ϛ఼㡖Փ⫼ϧ⫼⍺DŽϡ఼ᇚϡৠ㉏఼⍺⒥㛖⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺10g<েौջ>偅఼䕈ϛ఼㡖Փ⫼ϧ⫼⍺DŽϡ఼ᇚϡৠ㉏఼⍺⒥㛖⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺偅఼䕈ϛ఼㡖Փ⫼ϧ⫼⍺DŽϡᇚ⫼䖛ⱘ⍺⒥㛖Ϣ⍺⒥㛖⏋ড়఼ᇚϡৠ㉏఼⍺⒥㛖

⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺⫼䞣ᣵᇬ఼ݙ䚼˖6̚10ᣵᇬ఼఼䚼˖3̚7偅఼䕈ϛ఼㡖Փ⫼ϧ⫼⍺DŽϡᇚ⫼䖛ⱘ⍺⒥㛖Ϣ⍺⒥㛖⏋ড়఼ᇚϡৠ㉏఼⍺⒥㛖AC800096分解辅助要点 壳体／内轴总成的拆卸拆卸PTJ壳体和内轴总成时，不要使十字轴总成的滚柱部分掉落，因为该部分极易从十字轴总成上分开。<<B>>密封片的拆卸<<C>>PTJ

用工具拆卸器（MD998801）从内轴总成上拆PTJ<<D>>内轴的拆卸<<E>>中间轴承的拆卸使用以下工具从中间轴承支架上拆下中间轴承··安装器适配器<<F>>PTJ防尘套的拆重新组装辅助要点>>A<<EBJ防尘套的在轴花键上缠上塑料带，然后安装EBJ防尘套 动态减振器／减振带的安装动态减振器的橡胶部分不应粘附有润滑脂将动态减振器安装在图示位置（A）A：2313mmM/T在轴花键上缠上塑料带，然后安装PTJ（小）和PTJ防尘套>>C<<PTJ防尘套的在轴花键上缠上塑料带，然后安装PTJ防尘套>>D<<十字轴总成的安装驱动轴万向节使用规定润滑脂。不要将新、旧润滑脂或不同型号的润滑脂混用。如果已清洁过十字轴总成，则涂抹规定润滑脂时要特别。1在十字轴和滚柱之间的十字轴总成上涂抹维修组件规定润滑脂：维修组件润滑

>>E<<中间轴承的安装··安装器适配器>>F<<挡尘圈内部/挡尘圈外部的安装涂抹润滑脂时，确保其未沾到唇部之外的其它部位。（挡尘圈内部）：610（挡尘圈外部）：37>>H<<密封片／PTJ壳体／内轴总成的安装到PTJ壳体上。注：将内轴压装入PTJ壳体时，涂一薄层维修组件润滑脂到挡尘圈外部的唇部和PTJ轴向 后悬架轴套基座安装器杆安装器适配器>>G<<内轴的安装

使用以下工具压入密封片·轴承安装·拆卸驱动轴接头处使用规定润滑脂。不要将新、旧润滑脂或不

规定润滑脂：维修组件润滑脂用量：21010g>22510g右>注：维修组件中的润滑脂应分两半，分别用在接头

>>I<<PTJ套箍（小）／PTJ（大）PTJPTJ套箍调节PTJ套箍（小、PTJ套（大。标准（A）：853分解与重新组装

对于EBJ总成，仅可更换EBJ防尘套，其它部分不可分解。用于3000-右的EBJ防尘套不可更换15N5

2839NN1264 165 EBJ润滑13PTJ润滑脂642 PTJ防尘套维修组PTJ维修组件EBJ防尘套维修组分解步骤弹性（续 减振带<2400-弹性挡PTJ卡EBJ润滑用量:12010g2400>，140±10g<3000>注 分解辅助要点<<A>>PTJ/十字轴总成擦掉PTJ

⍺⒥㛖˖㓈ࣙ⍺⫼䞣:210±10g<2400-200±10g<2400-RH>ˈ245±10<3000-LH>ˈ255±10g<3000-注 <<B>>PTJ防尘套的重新组装辅助要点 动态减振器／减振带的安装

动态减振器的橡胶部分不应粘附有润滑脂将动态减振器安装在图示位置（A）在轴花键上缠上塑料带，然后安装PTJ（小）和PTJ防尘套>>B<<PTJ防尘套的将轴花键区域缠上密封带，然后放到PTJ防尘套>>C<<十字轴总成/PTJ壳体的安装

3PTJPTJ壳体，然后再次填充润21010g240020010g240024510g300025510g3000注：使用维修组件润滑脂时，将一半润滑脂注入接在接头处使用 润滑脂。不要将新旧润滑脂混合，也不要将不同类型的润滑脂混合。在清洁十字轴总成时，要比平时更加的使用规定润滑脂。规定润滑脂：维修组件润滑将套箍之间的距离（图中的A）调节到标准值，从而将PTJ防尘套内的空气体积调节到规定值，然后一定要拧紧PTJ（大）和PTJ（小。标准值：85±3mm95±3mmEBJ防尘套的更换安装防尘套，对齐小头防尘套上的

（W）等于标准值。标准值（W）：2.92.9mm