精益管理知识专项测试卷含答案_第1页
精益管理知识专项测试卷含答案_第2页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精益管理知识专项测试卷含答案一、填空题(共30分,每空1分)1、公司对改善提案的要求分成三类:现场改善提案、质量改善提案、设备改善提案;(答案:请设置答案)2、QC小组活动总体上要遵循PDCA程序循环,在具体实施过程中针对问题解决型项目按照“四阶段十步骤”来实施。3、精益质量的三不原则:不接受不良品、不制造不良品、

不流出不良品。4、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。5、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。6、精益生产的三现原则是现场

、现实

、现物

。7、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。8、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。9、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:6S

、减少生产准备时间、培养多能工、防错设计。(TPM

、标准作业、均衡生产、价值流

、生产线布局优化)。10、QC小组的活动原则有:全员参与、持续改进、遵循PDCA循环、基于客观事实、应用统计方法。二、选择题(共15题,每题2分)1、以下不是精益生产特征的是()。A.

拉动式生产B.推动式生产(正确答案)C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产2、生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是()A.

连续流B.顺序流C.单件流(正确答案)D.快速流3、“拉动”一词是指()A.

上工序带动下工序B.下工序带动上工序(正确答案)C.

上、下工序同步进行D.以上皆不是4、流动思想的最终目标是实现()A.

零库存B.拉动式生产C.单个流D.完全消灭整个生产过程中的停顿(正确答案)5、有关精益生产正确的说法是()。A.精益生产是QR战略在生产领域的延续B.精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式(正确答案)C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应D.精益生产是大规模定制的另一种说法6、帮助公司转变为精益企业的诀窍是()。A.先从做中学习,再施以训练(正确答案)B.使用价值流程图以建立未来愿景,并帮助员工学习如何观察C.通过改进研讨会来教导,并促成快速变革D.根据价值流程来架构管理工作7、将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上,是一种()显示方法,用以让全体员工了解目前的进展情况。A.直接B.感觉C.间接D.视觉(正确答案)8、实现生产过程同步化的基础是什么?()A.大量生产B.批量生产C.安全生产D.均衡生产(正确答案)9、为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况,需引入()A.专业技能B.全面生产维护C.错误预防D、可视化控制(正确答案)10、看板的三大作用不包括()A.传递生产信息B.保证生产现场的标准操作C.识别浪费(正确答案)D.控制生产系统动态的自我完善11、不良浪费是指()A.为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工(正确答案)B.任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作C.对最终产品或服务不增加价值的过程D.任何超过加工必须的物料供应12、标准作业三要素是()A.节拍时间、制作工序、标准手持B.看板管理、作业顺序、标准手持C.节拍时间、作业顺序、改善作业D.节拍时间、作业顺序、标准手持(正确答案)13、全员品质管理“三不”原则是()A.不接受不良品、不制造不良品、不执行无效文件B.不接受不良品、不乱摆放工具、不流出不良品C.不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品(正确答案)D.不浪费时间、不制造不良品、不流出不良品14、质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是()A:企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。B:质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。(正确答案)C:在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。D:人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的15、下面内容中,不适合成为六西格玛DMAIC改进项目的是()A:

没有进行管理,偶尔发生,但引起大的损失的问题B:

很长时间没有解决的顽固问题C:

为实现战略目标需解决的问题D:

成果指标可测量的问题(正确

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论