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文档简介

混凝土工程施工技术交底内容一、施工准备1、作业条件1。1、达成钢筋隐蔽查放手续,模板经过查收。1。2、商品混凝土及劳力、机械设施已准备好,混凝土经过开盘判断;混凝土试模已准备好。2、施工用具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等.3、资料:商品混凝土。二、工艺流程作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→保养.三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1。1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土资料和设施机具一定保证供给。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置.1。3、墙柱甩出钢筋一定加以保护,防备混凝土污染钢筋.1.4、基础施工达成后,一定实时覆盖塑料薄膜和草袋进行保养。1。5、用于承重构造及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供给单位自行组织有关人员进行开盘判断;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成资料可否与现场施工所用资料吻合,以及混凝土拌合物性能可否知足设计要乞降施工需要。若是混凝土和易性不好,能够在保持水灰比不变的前提下,适合调整砂率、水及水泥量,至和易性优异为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不同意任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能够使用.1。7、混凝土浇筑、振捣:1。7.1、独立基础混凝土浇筑一定分层铺摊混凝土并实时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1。25倍.振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先平均浇筑5cm厚与墙体混凝土成分同样的减石子沙浆。用铁锹平均入模,不该用吊斗直接灌入模内.利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分别部署.墙体连续进行浇筑,上基层混凝土之间时间间隔不得高出水泥的初凝时间.墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。1.7。2洞口浇筑时,使洞口双侧浇筑高度对称平均,振捣棒距洞边30cm以上,宜从双侧同时振捣,防备洞口变形.大洞口下部模板应张口,并保证振捣密实。1。7.3振捣:插入式振捣器搬动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1。25倍,一般应小于50cm.门洞口双侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的持续时间,以表面体现浮浆和不再沉落为达到要求,防备碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种互相配合进行办理。1.7。4墙上口找平:混凝土浇筑振捣达成,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预约标高线,将墙上表面混凝土找平

.1。7。5拆模保养:混凝土浇筑达成后,应在12h之内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1。2MPa;常温时实时喷水保养,保养期一般很多于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。1、顶板混凝土施工2。1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方素往返振捣,可用插入式振捣器顺浇筑方向拖沓振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣达成后用长木抹子抹平,表面拉毛。

厚板2。2、浇筑达成后实时用塑料布加草袋覆盖混凝土保养。四、质量要求混凝土施工质量要求主控项目1、构造混凝土的强度等级一定吻合设计要求.用于检查构造构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地址随机抽取。取样与试件留置应吻合以下规定:1。1每拌制100盘且不高出100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;1。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;1.3当一次连续浇筑高出1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次1。4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;1.5每次取样应最少留置一组标准保养试件,同条件保养试件的留置组数应依据实质需要确定。2、对有抗渗要求的混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不该少于一次,留置组数可依据实质需要确立。3、混凝土原资料每盘称量的误差应吻合表1的规定。4、混凝土运输、浇筑及间歇的所有时间不该高出混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在基层混凝土初凝从前将上一层混凝土浇筑达成。当基层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案对施工缝的要求进行办理。一般项目5、施工缝的地址应在混凝土浇筑前按设计要乞降施工技术方案确立。施工缝的办理应按施工技术方案执行.6、后浇带的留置地址应按设计要乞降施工技术方案确立。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行.7、混凝土浇筑达成后,应按施工技术方案实时采纳有效的保养举措,并应吻合以下规定:7.1应在浇筑达成后的12h之内对混凝土加以覆盖并保湿保养;7.2混凝土浇水保养的时间:对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;7。3浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;混凝土保养用水应与拌制用水同样;7。4采纳塑料布覆盖保养的混凝土,其敞露的所有表面应覆盖严实,并应保持塑料布内有凝结水;27.5混凝土强度达到1。2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。现浇构造外观质量主控项目1、现浇构造的外观质量不该有严重缺点.一般项目2、现浇构造的外观质量不宜有一般缺点。现浇构造尺寸误差主控项目1、现浇构造不该有影响构造性能和使用功能的尺寸误差。混凝土设施基础不该有影响构造性能和设施安装的尺寸误差.一般项目2、现浇构造和混凝土设施基础拆模后的尺寸误差应吻合下表1的规定五、成品保护1、要保证钢筋和垫块的地址正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的地址。2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严实。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,一定在混凝土强度达到1.2MPa今后,方准在面进步行操作及安装构造用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时,要对已经达成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人实时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净.5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护举措,专入负责.6、顶板混凝土及防水工程竣工后,应赶忙进行回填土工作.六、应注意的质量问题1、蜂窝:原由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,墙根部模板有缝隙,致使混凝土中的沙浆从下部涌出而造成。2、露筋:原由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放致使钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。表1项目同意误差(mm)查验方法基础15轴线地址独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高10垂直度>5m经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水平仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,–5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平展度82m靠尺和塞尺检查预埋件10预埋设施中心线5钢尺检查地址预埋螺栓预埋管5预留洞中心线地址15钢尺检查3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔断剂或模板润湿不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或因混凝老气泡多,振捣不足.4、孔洞:原由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就持续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原由,易造成缝隙、夹渣层。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平展度误差太大:主要原由是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平.七、安全技术1、进入现场一定遵守安全生产六大纪律。2、车道板单车行走宽度不小于1。4m,双车往返宽度不小于2。8m,在运料时,前后应保持必然车距,禁止奔忙、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,禁止双手脱把,防备翻车伤人。3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动躲让,应随时注预料斗碰头,并应站立稳定,防备料斗碰人坠落。4、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,禁止站在搭头上操作,如无靠谱的安全设施时,

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