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文档简介

项目简 .-1工艺设计.........................................................................................-1工艺设计简介.........................................................................-1原料来源................................................................................-2工艺流程................................................................................-2催化加氢工段................................................................-3吸收工段.......................................................................-3再生工段........................................................................-4工艺创新................................................................................-4设备设计......................................................................................-5节能环保设计.................................................................................-6热集成设计............................................................................-6环保设计................................................................................-7总厂及车间布置.............................................................................-7经济分析.........................................................................................-9项目总结.........................................................................................-9项目简3.2万吨含硫废气项目,厂址选在原料充足、基础设施完善、物料运温SCOT工艺技术设计年处理3.2万吨含硫废气项目0.64万吨硫磺厂址拟定于安庆经济技术开发区工业园区内。项目投资总计约5亿元,占地面积18477平方米,项目建设施工时间18个月,劳动定员40人,年操作时间8000小本项目秉承清洁环保节能比率大的原则在传统的尾气处理工艺基础上加装尾气处理装置经过处理的尾气再循环进入工段使得99.9%定量的就业岗位,有良好的社会效益和环境效益。工艺设SCOT法Claus装置尾气(120~130℃)与燃烧炉的高温气体混合160℃后进冷却塔,在塔中直接喷水冷却。冷却后的气体中含H2S约1%~3%,CO2不超过40%。此气体2-1名用量(万吨/年或m³/年来41本项目除工段外将整个尾气处理工艺流程分为催化加氢工段、2-1本项目所用原料为炼化厂进行催化裂化尾端产生的含硫量较高的废300℃及压力为0.25P下将尾气中的硫单质、二氧化硫硫化物进行加氢还原。本工段工艺流程图如下:

2-2行降温,将气体温度降低到35℃以适合硫化氢的吸收。同时,大部分的水蒸汽在(MDEA)H2S进行选择性吸收。MDEA溶液对硫化氢吸收率99.9%以上。本工段工艺流程图如下:

2-3H2S后的富胺液与分离塔分离出来的贫胺液进行换热以达到预热的目的,质气体分离,得到纯度极高的H2S气体,返回工段。本工段工艺流程图如2-41、本工艺在传统的尾气处理工艺的基础上加装尾气处理装置98%99.9%2、其加装的尾气处理装置主要分布于催化加氢、吸收、再生等三个4、经过处理的尾气再循环进入工段生成硫磺,最终来自炼油厂的含99.9%以上。设备设选型后用SW6-2011软件进行机械强度校核。AspenPlusV7.2对分离性能进CUP-Tower软件对流体力学进行验证和优化;SW6-2011软件进行机械强度校核;AutoCAD2012精馏塔平面布置图换热器利用ExchangerDesignandRatingUserInterface软件进行设计和选型,确定基本参数后用SW6-2011软件进行机械强度校核。SW6-2011软件对所选仪器设备进行校核,图3- AspenExchangerDesignandRating模拟的换热器结节能环保设运用Aspen的能量分析器软件AspenEnergyyzer进行热集成网络分析, 优化前热集成 优化后热集成(1)(3总厂及车间布本项目选址为安庆工业园区。厂区主要由三部分组成,分别为生产区、辅助生产区、储运区。依据相应的,综合考虑成本、安全、、自然AutoCAD进行厂区平面设计。效果图如下图所5-1经济分6-1类项单规吨/吨/吨/吨/万吨/吨/万吨/气立方米/电千瓦时/吨/项目总性《初步设计说明书《项目附录《安全评价《经济评价《环

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