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文档简介
品管检验流程培训讲解保证产品质量的流程
一、来料质量控制〔IQC〕二、消费过程质量控制〔PQC〕三、成品质量控制〔FQC〕22021/2/23一、来料质量控制〔IQC〕我们对重要零部件或零部件的重要特性进展全检,不重要的特性或零部件那么进展抽检,只有合格的产品才可用于消费。32021/2/23一、来料质量控制〔IQC〕检查原材料是否符合产品要求:面料、里布〔纱粗细度、颜色、密度、厚度、色牢度、米数是否到达标准,背胶PVC质量及柔软度,纱洁、亮点、抽纱程度〕网布〔网孔形状、每米克重、颜色〕人造革要到达订单要求的厚度,底布要够密度,不可容易撕裂。
42021/2/23一、来料质量控制〔IQC〕尼龙拉链〔主拉、附袋拉、内里拉的大小、规格、颜色、色牢度是否正确,拉齿不可有噪音,须顺畅,不可有卡住或太紧的情况,拉链布边的密度、宽度须到达详细订单要求〕。拉头+拉片〔拉头的大小规格、有无锁孔、拉头鼻不可断裂,拉片字母、颜色、光泽、大小是否正确。〕
52021/2/2362021/2/23一、来料质量控制〔IQC〕五金配件〔颜色、防酸处理、尺寸、线径,特别钢钉的防锈处理〕商标〔字母、尺寸、颜色等是否正确〕。布标是否正确。包装类〔吊卡、吊线、纸箱,品质及印刷内容是否正确〕72021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕对所有半成品进展抽检,还要求每个员工有自检的才能,只有合格的半成品才可流入下一工序,重要的工序应进展100%检验。82021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕品管首先必须理解每个产品的制作工艺流程,熟悉该产品检验标准。检验前必须自己先打一个样品。92021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查线迹品管在消费准备阶段,首先要检查车工是否调好线距,一般明线没有特殊要求以3CM9-10针为准,暗线以3CM7-8针为准。双针的针距一般为5-6MM宽。针距一般为3CM9-10针。102021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕线迹要调好上下线松紧度。不能有跳针、浮线、脱线等不良线迹。缝合时难免断线,一般断线时倒2-3CM再继续缝制。暗线允许有断线;明线不允许有断线。
112021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查止口压线止口、缝双针止口、包边止口一般以2MM为准。缝织带止口一般为3MM。止口要求均匀。122021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查倒针倒针就是为了增加牢度,通常一次倒针为3趟线。二次倒针为5趟线。一般需要承重的地方需要倒针。比方起始针、拉链两头、背带、半圆带头、拎手等包体承重的地方根本上客户都要求在缝合时打一次倒针,这一点非常重要。132021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查拉链拉链是包袋中所有部件中最重要的。它的质量必须尽善尽美,拉链和拉头不容许有质量缺陷。缝拉链时要注意拉链头的方向不能装反。拉链尾不能散开,必须合上。上拉链两边止口间隔一般以1.1-1.2CM为准142021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查合包合包时必须对准定位刀缺,要求包体端正,不扭曲。有嵌线的包要保证不露嵌线脚,要缝到顶,但不能缝上嵌线。并且要求嵌线平直,圆角圆正。152021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查包边包边要求包到顶,不能包空或滑包。包边接头一般要有2-3CM重叠。包边织带上下边要求宽度均匀。织带毛头要求叠转或火烫。包边必须盖住合包线。162021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕检查后道整理线头长于2MM就为不良根本上的客户都要求把线头去除干净。线头修掉再用火燎一下。172021/2/23二、消费过程质量控制〔PQC〕缝制时配件必须盖住定位点或定位线。定位一般分钻洞和画点。产品整理时必须把包上的画粉等其他定位的痕迹全部擦干净。客户对这些东西也特别敏感。看包上是否残留着画粉或者线头就能看出做工是否精细。所以在检验后道整理时要特别留意。
182021/2/23三、成品质量控制〔FQC〕在消费在线进展全检后,质管部再对每批成品按特定比例进展抽检,只有到达规定的合格率,产品才可装箱入库,交付客户。192021/2/23三、成品质量控制〔FQC〕成品入库前的检验:检查产品数量是否到达要求。检测产品尺寸是否符合要求。检查产品与订单及样板在描绘、款式、颜色上的一致性;202021/2/23三、成品质量控制〔FQC〕检查产品的外观品质;检查挂牌及缝唛是否符合要求;检查产品中可有发霉、昆虫、头发等异物;212021/2/23三、成品质量控制〔FQC〕检查货物包装是否符合要求;核对唛头是否与客户要求相符;检查物品配比是否与订单/装运单/唛头标注及客人要求一致;
222021/2/23三、成品
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