产吨间苯二酚项目

11/25焦作市慧诚精细化工年产2023吨间苯二酚项目环境影响评价报告书(简化版)OO焦作市慧诚精细化工年产2023吨间苯二酚项目环境影响评价报告书(简化版)编制单位：焦作市环境科学争辩所评价证书：国环评乙字第2517号所 长：郭慧霞主管所长：裴永顺编写人员：孟文杰 B25170002李小超 B25170019审 核：裴永顺 B25170014审 定：郭慧霞 B251700011、工程概况工程由来6288，建设20233708211-1。1.3工原料，广泛应用于农业、染料、涂料、医药、橡胶、电子化学品等领2023900内间苯二酚还有一个很大的潜在市场，那就是间氨基酚的生产，间氨基前景。3000-35008000其下游产品的生产与开发。作。我所依据环评导则和有关技术标准要求，认真贯彻“清洁生产、达标排放、总量把握”的原则，本着“客观、公正、科学、标准”的精神，根底上，编制了该工程环境影响报告书。编制依据法律法规《中华人民共和国环境保护法19891226日；《中华人民共和国大气污染防治法2023429日；《中华人民共和国水污染防治法1996515日修订；1995年10月30日；19961029日；《中华人民共和国环境影响评价法202391日；《中华人民共和国清洁生产促进法202311日；`《国务院关于环境保护假设干问题的打算[1996]3号文；《建设工程环境保护治理条例〔国务院令第253号；《建设工程环境保护分类治理名14号；《河南省建设工程环境保护治理条例《河南省环境保护“十五”打算《焦作市中心城市总体规划19952023《焦作市环境保护“十五”打算工程文件《焦作市慧诚精细化工年产2023吨间苯二酚工程焦作市慧诚精细化工供给的有关工程设计资料。技术标准〔HJ/T2.1~2.3-9；《环境影响评价技术导则〔声环境〔HJ/T2.4-199；〔HJ/T169-2023；《制定地方大气污染物排放标准的技术方GB/T13201-9；B/T3839-8。产业政策涂料、染料、医药、农业等生产领域，国内主要用于轮胎帘子布的浸渍和木材粘合剂的合成等。物，工艺设计中将两者分别套用于酸化和中和工序，到达提高物料利用具有强酸强碱耗量小，产污少、产品纯度高等特点。2023吨/年，目前与国内最大的生产厂家南京化工厂的产量相当，说明该工程间苯二酚产量在国内属较大规模。《产业构造调整指导名目〔2023年本》中所列的限制类和制止类。此外，该工程符合国家“十一五规划”中关于化工行业“优化进展根底化工原料，乐观进展精细化工”的精神和要求。因此，工程建设符合当前国家产业政策。评价标准环境质量标准1-1。污染物排放标准1-2。标准值标准名称及标准号别因子《环境空气质量标《地表水环境质量标标准值标准名称及标准号别因子《环境空气质量标《地表水环境质量标《地下水质量标准》〔GB/T14848-93〕III类氨氮《城市区域环境噪声2类Leq≤≤≤mg/Lmg/Lmg/LdB(A)dB(A)3.010000.26050〔TJ36-79〕容许浓度浓度苯一次mg/Nm32.4硫酸一次mg/Nm30.30《工作场全部害因素职业接触限值》〔GBZ2-2023〕醋酸正丁酯mg/Nm3200单位数值SO2日平均mg/Nm30.15二级PM10日平均mg/Nm30.15NO2日平均mg/Nm30.12pH无量纲6~9Ⅳ类COD≤mg/L30NH3-NpH≤mg/L无量纲1.56.5～8.5河南佰利联图1-1 工程周边环境图铁合金厂河南佰利联图1-1 工程周边环境图铁合金厂2、工程分析303m370m2.1拟建厂址2-130m经三路化总家属院化总塑料制品厂2-1290m12工程养殖场430m内容476m1000m6288万元东冯封占地面积西冯封66700平方米标准名称及标准号级(类)别因子标准值高度颗粒物《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕二级2SO2排放浓度排放速率单位mg/m3kg/hkg/hkg/hkg/hmg/m3数值1203.52.61.50.1020015酚类排放速率《工业窑炉大气烟尘排放浓度15污染物排放标准》二类区〔GB9078-1996〕SO2 浓度 mg/m3850pH无量纲6～9《污水综合排放标二级CODmg/L150〔GB8978-1996〕4NH3-Nmg/L25SSmg/L150《工业企业厂界噪声 昼间dB(A)60〔GB12348-90〕Ⅱ类 Leq夜间dB(A)503劳动定员200人4工作制度小时300天5排水去向经厂内排水管向西排入大石河，最终汇入大沙河6生产规模2023吨/年间苯二酚2-2。2-2工程原辅材料及能源消耗状况表产品名称消耗量〔t/a〕 单耗〔t/t产品〕备注苯2400 1.299%发烟硫酸4200 2.165%SO3硫酸钠4400.2298%氢氧化钠105205.2699%亚硫酸钠22001.199%二氧化硫22801.4498%醋酸正丁酯3300.05599%工艺水202310.35MPa三氧化硫3200三氧化硫32001.698%〔2%SO〕2间苯二酚电〔KWh〕蒸汽1.5×1065600075028380/220V佰利联热电分厂煤碳90004.5山西晋城工程承受苯磺化碱熔法生产间苯二酚，生产工艺主要由磺化〔一磺化、二磺化、中和、碱熔、酸化〔一酸化、二酸化〕及萃取和精馏等2-1。其化学反响方程式如下：·磺化CH+SO.HSO CHSOH+HSO66 3 2 4 65 3 2 4CHSOH+SO CH〔SOH〕65 3 3 64 3 2·中和

H〕+NaSO

CH〔SONa〕+SO↑+HO64

2 2 3

64 3 2 2 22CHSOH+NaSO 2CHSONa+SO↑+HO65 3 2 3 65 3 2 2HSO+NaSO

SO+SO↑+HO2 4 2 SO+NaSO

2 4 2 2NaSO+S0↑3 2 3 2 4 2·碱熔CH〔SONa〕+4NaOH

SO+2HO64 3 2

64

2 3 2CHSONa+2NaOH CHONa+NaSO+HO65 3 65 2 3 2·酸化CH〔ONa〕+SO+HO CH〔OH〕+NaSO64 2 2 2 64 2 2 3CHONa+SO+HO 2CHOH+NaSO65 2 2 65 2 32NaOH+SO2磺化

2

+HO3 265%发烟硫酸、液体苯及少量硫酸钠按肯定比例投入磺化锅进展一磺化反响，生成苯磺酸，再参加液体三氧化硫进展二磺化反响，生成20%发烟硫酸。少量未吸取的三氧化硫〔含二氧化硫〕经酸雾吸取塔，30%氢氧化钠溶液中和吸取后排入中和锅。中和〔其中局部亚硫酸钠来自碱熔和酸化工序反响产物〕中和，生成间苯二磺酸钠等盐，并排出SO2

气体。中和后物料再经吸滤、洗涤分别出副产品粗硫酸钠。碱熔300℃高温下将间苯二磺酸钠等中和物料参加碱熔锅，与熔融状8～12带碱尘经碱雾吸取塔，承受氢氧化钠溶液喷淋，冷却降温后回收，用作碱熔物的稀释水。酸化品粗亚硫酸钠；然后将一酸化后物料放入二酸化锅，再用液体二氧化硫30%氢氧化钠溶液中和吸取后排入中和锅。萃取化物料。精馏二酚，再经切片、包装后入库。低馏物进展冷凝回收后，即为副产品粗苯酚，高馏物由精馏塔底排出即为精馏残渣，主要为焦油等有机物。苯65%发烟硫酸图2-1 间苯二酚生产工艺流程及产污环节示意图NaSO4

一磺化

3 SO〔SO3

98%硫酸浓硫酸吸取

SO〔SO〕

g1(硫酸雾、SO2)3 3 3体O3

〕2-2。S1(20%发烟硫酸)亚硫酸钠

00

1.2 苯〔无组织〕图2-2 间苯二酚物料〔发烟硫酸2100

O衡图配碱65% 3液体SO 65% 3工程生产工艺特点20

1.63 滤出物22.57 SO2g(碱尘)

NaOH洗涤 〔粗硫酸钠〕2间苯二酚工业化合成路线主要有

98%硫酸1250

1707 20%发烟硫酸颖水雾1650 粗硫酸钠〔碱尘〕 吸取间苯二酚的传NO56.8度均承受该法生产。传统SO

水〔NaOH〕酸〔发烟硫酸和盐酸、醋酸正丁酯 55 酚强碱O碱，产生大量的无盐N0

2 水一00

2 32 2 4统506.酯了大量统滤出物S的强酸、强碱，设备蚀严峻，并产1.涤酸〕S3对环境污染较重。液体(SO) 二酸化

110 粗苯酚

颖水该工程2 50产精馏线与传统的苯磺化1水产生，产品纯度高醋酸正丁酯 萃取3

代替局部发烟硫酸作g(醋酸正丁酯)

1.6 SO23溶的利用率，原料本钱大大下降，三废有所减NaSOg4(挥发酚) 3的消耗；三是利用成馏生的SO

使资源s4粗苯酚 2渣〕5溶性很低，毒性小，不易挥发等优点；五是设计的塔式连续蒸馏方法了装置占地面积；六是该工艺生产过程中产生的工艺水全部循环利用，削减颖水用量，无生产废水外排，减轻了对环境的污染并节约了水资源。96%，产品收率可60%以上，在国内处于领先水平。3、工程污染因素及环境影响分析工程产污环节3-1。表3-1 工程产污环节及防治措施表项产产生目品工段碱熔加热炉磺化工序

污染物燃煤废气磺化废气

污染因子烟尘、SO2硫酸雾〔SO、SO〕

排放防治措施方式文丘里水膜除尘器+15米排气筒浓硫酸吸取塔+酸雾吸取塔〔碱液喷淋〕+15米排气筒碱熔间废 苯 酸化气 二 溶剂蒸馏酚 精馏

碱熔废气酸化尾气蒸馏尾气精馏尾气

3 2碱尘 有组织排放SO2醋酸正丁酯

碱雾吸取塔〔碱液喷淋〕+15米排气筒酸雾吸取塔〔碱液喷淋〕+15米排气筒燃烧处理燃烧处理萃取工序磺化及原料储罐酸化及原料储罐原料储罐

〔SO3SO2苯

〕无组织加强治理削减无组织排放排放 加强治理削减无组织排放加强治理削减无组织排放萃取、洗涤间苯生产车间废 二水 酚 碱熔加热炉除尘器生活废水

生产废水设备及地面冲洗水燃煤废气除尘水

pH、类酚 -pHCODSS、 -酚类等pH、SS -CODSS、NH-N -3

全部闭路循环，不外排作为掺煤水处理沉淀池沉淀后循环回用化粪池间 序苯固苯

HSO -

作为副产品出售2 4中和与废二 酸化吸滤

滤出物

粗硫酸钠和-粗亚硫酸钠

作为副产品出售精馏产物粗苯酚- 作为副产品出售精馏残渣- 掺入煤中燃烧煤渣- 铺路填坑或制砖粉煤灰粉煤灰- 铺路填坑或制砖酚成品精馏酚成品精馏碱熔加热炉碱熔加热炉除尘器噪声生产区等效声级风机加消声器础，高噪声设备建筑隔声3-2。产生状况排放状况项目产污产生状况排放状况项目产污环节污染因子产生浓度产生量〔t/a〕排放浓度排放量〔t/a〕碱熔加热炉烟尘2935mg/Nm3313.46147mg/Nm315.67SO2560mg/Nm359.8476mg/Nm350.83硫酸雾1.28kg/h9.20.064kg/h0.46间苯二酚磺化工序SO28.89kg/h640.45kg/h3.2酸化工序SO28.94kg/h64.40.45kg/h3.2废气无组织排放3SO27.27.2废水间苯二酚碱熔工序碱尘2050mg/m330.8103mg/m31.6溶剂精馏醋酸正丁酯3.20成品精馏挥发酚5.60苯-2.4-2.4硫酸〔SO〕 -13.2-13.2醋酸正丁酯-19.8-19.8生产车间设备及地面冲pH、COD、SS、苯、酚-400-0洗水类物质除尘水pH、SS-100000-0pH6～96～9COD300mg/L1.11150mg/L0.56SS250mg/L0.93125mg/L0.46NH-N325mg/L0.09315mg/L0.0560%发烟- 3414 - 02 4中和吸滤粗硫酸钠-3300-0酸化吸滤粗亚硫酸钠-20230-0粗苯酚-220-0成品精馏精馏残渣-300-0碱熔碱熔炉炉渣-2200-0除尘器粉煤灰-298-0噪风机 75～85 55～声泵类等效声级 - -dB(A) 65dB(A)生活污水〔3700t/a〕生活污水〔3700t/a〕HSO2 42HSO间固废苯二酚环境空气工程废气排放主要为有组织排放和无组织排放两种。工程有组织排放废气中主要污染因子为烟尘、粉尘、SO2、硫酸不大，评价认为对环境影响不大。工程无组织排放污染因子为苯、硫酸、SO2、醋酸正丁酯无组织排放。排放速率分别为0.34kg/h、1.83kg/h、0.45kg/h、2.75kg/h，工程轻工程无组织排放对四周的影响。经计算工程各污染因子卫生防护距离分别为苯：9米、硫酸雾：354米、SO2：79米、醋酸正丁酯：32米。评价确定工程卫生防护距400工程厂址四周最近的环境敏感点——佰利联公司职工家属区〔西30米环境空气影响较小。地表水环境影响3700m3/a。在实行评价要求的防治措施后，NH-N：0.06t/a，对地表水环境影响不大。3固废影响分析声环境影响分析〔GB12348-90〕II550米，评价认为对四周声环境影响较小。4、工程污染防治措施废气污染防治措施碱熔加热炉废气SO

。工程承受文2丘里麻石水膜除尘器对燃煤废气进展处理，除尘效率为95%，脱硫效15%，排放浓度为烟尘147mg/Nm3,SO2

470mg/Nm3,均能满足《工业窑〔GB9078-1996〕二级限值要求。磺化工序的酸雾

〕和SO

，工程拟承受酸雾吸取塔内3 230NaOH承受双层填料塔，酸雾处理效率为95%，处理后排放速率分别为硫酸

〕0.064kg/h，SO

：0.45kg/h.能够到达标准限值要求。3 23

〕和SO2

的去除效率能达到设计要求，评价认为措施可行。SO2酸化的SO2

15SO0.45kg/h，与磺化工序酸雾尾气合并后排放速率20.9kg/h，仍能满足排放速率限值要求。措施可行。碱熔工序废气2050mg/Nm3，工程拟30%NaON板，碱尘去除率为95%，排放浓度为103mg/Nm3可满足达标排放要求。2023尘要求，评价认为措施可行。溶剂蒸馏不凝尾气熔燃煤加热炉内燃烧处理，燃烧产物主要为CO2

和HO。2精馏不凝尾气煤加热炉内燃烧处理，燃烧产物主要为CO2

和HO。2废水污染防治措施分析间苯二酚萃取及洗涤废水萃余相水溶液含有饱和的亚硫酸钠、酚类、醋酸正丁酯等物质。工程将其先用于粗亚硫酸钠和粗硫酸钠的洗涤，然后回用到中和工序，形成工艺水闭路循环，不外排，只须补充肯定量的颖水。评价认为措施可行。间苯二酚车间设备及地面冲洗水1-2次，生产车间地面需要用水冲洗，共需产生冲洗水400t/a，主要成份有COD、SS、苯及酚类物质。评价要求将冲洗水收集后作为掺煤水处理，不外排。9000500吨左右，冲洗水400t/a，用煤量能满足冲洗水全部作为掺煤水使用的要求。评价认为措施可行。碱熔炉除尘水碱熔炉除尘水产生量为10万t/不外排，只须补充肯定量的颖水。评价认为措施可行。生活污水工程生活污水主要污染因子为COD、SS、NH-N，评价要求建3化粪池将生活污水处理后排放，排放浓度能满足达标排放要求。评价认为措施可行。工程固废污染防治措施间苯二酚生产过程产生的20%粗苯酚，工程将这些全部作为副产品出售，措施可行。精馏产生的残渣主要成份为混酚和焦油等，评价要求将其掺入煤中进展燃烧处理，为铺路填坑或制砖处理，措施可行。噪声污染防治措施选用低噪声设备提高机械装配精度，削减机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；对强噪声设备如空压机等承受安装吸声、消声材料措施，泵类加装减震根底，在噪声源集中的厂房设隔音操作室。合理布局：在厂区总图布置中尽可能将噪声源布置远离厂界，并避开敏感点，以减轻外界环境的影响。在实行以上噪声防治措施后厂界噪声可达标。环保投资估算628857万元，占总投资比例1%4-1。4-1工程环保投资估算表序号工程环保措施投资〔万元〕1碱熔加热炉文丘里麻石水膜除尘器82磺化工序酸雾吸取塔53碱熔工序碱雾吸取塔104生活污水化粪池5理化性质理化性质无色透亮液体，有猛烈芳香味、不溶于水、溶于醇、醚等有机溶剂无色油状液体。针状固体或液体，有刺激性气味NaOHSO210.36-72.71390-10.09--无色透亮晶体易潮解，极易溶于水、乙醇和甘油无色透亮有刺激性气味气体5降噪措施隔声、消声、减振46厂区绿化绿化率不低于30%157其他管道、风机、废水贮存池1010合计575、风险评价风险物质识别5、风险评价序号5-1名称形态主要原辅材料及产品用〔产〕量及来源规格 年耗〔产〕量 储运方式1苯液体2400t 罐储序号5-1名称形态主要原辅材料及产品用〔产〕量及来源规格 年耗〔产〕量 储运方式1苯液体2400t 罐储2发烟硫酸液体65% 4200 罐储3SO液体3200 罐储34SO液体>99%2280罐储25醋酸正丁酯液体99%330罐储6苯酚固体桶装7间苯二酚固体2023桶装8硫酸钠固体440桶装9NaOH固体>99%10520桶装表5-2 主要原辅材料及产品理化性质名称熔点沸点闪点苯5.580.1-11硫酸10.37338-SO316.844.8-醋酸正丁酯-73.5126.122℃苯酚40.6181.979.5间苯二酚108280.81275间苯二酚生产线SO--5间苯二酚生产线SO----10.09-主要引起呼吸道和眼粘膜的刺激病症，严峻中毒可发生肺水肿，出2678亚硫酸钠-----不燃,无毒性9苯酚大鼠经口530mg/kg三级以外79.5181.9-苯酚蒸汽在较冷空气中所凝成的粉尘接触皮肤能引起中毒，皮肤接触苯酚水溶液或纯苯酚时受用刺10间苯二酚无色透亮液体，有果子香味，微溶于水，易溶于有机溶剂无色或白色针状结晶。与水混合液化易溶于有机溶剂白色针晶，有甜味，可燃，溶于水，乙醇易溶于乙醚毒性燃爆性序号物质毒性指标分级闪点沸点分级危害特性(LD)(℃)(℃)50高毒，高浓度苯对中枢神经系统有麻大鼠经口三级1苯-1180.1三级醉作用，引起急性中毒，长期接触对930mg/kg以外造血系统有损害，引起慢性中毒。属8II2硫酸- - -338- 有强腐蚀性，接触其蒸汽或烟雾会引起眼睛结膜炎、气管炎、皮炎等。危急标记20〔酸性腐蚀品对皮肤、3SO- - -44.8- 粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀3作用，引起呼吸道刺激病症。强腐蚀性液体，可造成皮肤灼伤，4NaOH- - -1390- 入眼睛可造成视力消退式失明，蒸汽可刺激气管引起气管和肺损伤现呼吸困难和紫绀醋酸7〔中闪点易燃液体〕对正丁- -22126.1三级眼及上呼吸道均有猛烈的刺激作酯用，有麻醉作用钠-----不燃,无毒性虚弱感，呈现眩晕、耳鸣出虚汗可损伤胃脏。中等毒性，能刺激皮肤、粘膜，同--127280.8- 时可经皮肤快速吸取引起发绀，昏睡和肾脏损伤性由大到小依次为苯、醋酸正丁酯、苯酚，其它均不燃；毒性由大到

NaOHSO3 2SO3醋酸正丁酯为危急化学品。风险源及评价等级确定风险评价技术导则要求确定，工程主要危急源临界量见表5-4。序号物质名称危急类型生产场所生产场所贮存场所序号物质名称危急类型生产场所生产场所贮存场所贮存场所使用量临界量贮存量临界量1SO3有毒6.430180752苯4.82080503醋酸正丁酯易燃0.5108100由上表可知,SO3

〔发烟硫酸、苯贮存量均超过了临界量,构成SO酸、苯，评价等级为一级。风险类型

〔发烟硫3依据对同类生产装置进展类比调查和基准事故分析，本工程在SO3

、发烟硫酸、苯等危急性物品泄漏以及苯等易燃物品由于泄露遇明火引起的燃烧爆炸。风险概率分析5-5。表5-5 不同程度事故发生的概率与对策措施事故名称事故名称型泄露事故发生概率发生频率对策反响10-1可能发生必需实行措施管线、贮罐、反响釜等裂开泄露事故10-2间或发生必需实行措施管线、阀门、贮罐等严峻泄露事故10-3间或发生必需实行措施贮罐等消灭重大爆炸、裂开事故10-4极少发生必需实行措施重大自然灾难引起事故10-5—10-6很难发生必需实行措施由上表可知，管线、阀门、贮罐等严峻泄露事故的概率为10-310-4/年。评价拟开展的工作内容后果计算烧爆炸。

〔发烟硫酸、醋酸正酯的泄漏和苯的燃3苯、SO〔发烟硫酸〕的泄漏，包括贮罐泄漏、装置和管线3防渗处理，并使用围堰收集等方法使污染物进入污水调整池或贮槽，LD〔大鼠经口50出事故后果。苯的燃烧爆炸。火灾爆炸对环境危害主要是热辐射，冲击波和放射物造成的后果，危害范围承受危害半径进展评价。参照《环境导报》19955易爆物品危害范围确实定”一文中推举的计算公式：r=0.5×2.66×M0.327r—爆炸圆形区域半径；M—储罐内可燃性液体的质量〔kg〕内居民人口状况得出事故后果。风险评价评价通过风险值来表征事故的危害程度风险值后果概率事故率危害程度 后果时间 单位时间 每次次事故事故隐患，提出相应的预防及应急措施如下：1、工程应建设独立罐区对物料进展合理安全储存。建议设计时GB50160-92《石油化工企业设计防火标准〔1999、计标准进展设计，最大限度地降低风险隐患和危害程度。2、建议企业严格落实该工程安全环评中提出的各项安全防范措施，严格运行治理，最大限度地降低风险发生的概率。3、评价通过对最大可信风险事故产生的环境危害程度，据此提SO

〔发烟硫酸〕贮存设施处设置泄漏收集池，通3SO3

的挥发量；三是生产车间建立自动监测、报警、紧急停车〔切断〕系统和防火、防爆、防中毒事故处理系统，以及应急救援设施和应急疏散通道、避难所等，有效降低风险的危害程度。通过以上措施，评价认为工程环境风险值能