电子制造 公司钣金工程图纸绘制规范

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2004.05.24

(工程图纸绘制规范)

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第一版REV.1目的﹕使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，从而使工程图纸更有效指导生产。范围﹕本公司钣金展开工程图纸绘制。3.0权﹕钣金展开工程图由工艺工程师绘制，由工程组长负责校对及审核，由工程主管负责批准。定义﹕钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，能正确反映零件实际下料尺寸﹐同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。资料来﹕根客户钣金零件二维或维图面。内容﹕6.1产展开图,是艺排配工程图设计的基,作为工艺排配人员的依据之一要图并签核。6.2展图管制内容﹕6.2.1能正反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。6.2.2产品重要加工信息及相关产品信息，包括：产品名称、客户图号或电脑编码、版次、材质料等信息。6.2.3产品殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。6.2.4所有于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。6.2.5所有制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向等。6.2.6其它息，如：张数、制作人、制作日期等。6.3展图视图制作：6.3.1展图上各向视图应严格照第一视角原则摆放。

修

次别

123

批

准

审

核

制

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6.3.2视图能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。6.3.3必要须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚6.3.4对于型像素需作出其剖视图，如抽形﹑撕裂﹑凸点﹑凸包﹑五金件﹑断差﹑地脚等﹐其绘制方法详见“型像素﹑五金件剖视画法及标注6.3.5展开应严格按照1：1比例制作，除局部放大的图面外。6.3.6重要边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。6.3.7对于金件需作出其剖视图时﹐剖视图按正确的比例绘以表其具体形状及压铆方向，其画法详见“型像素﹑五金件剖视画法及标注6.3.8所有素应进行局部剖视﹐剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有视图力求清晰﹐必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局：6.4.1应严保证主要视图按1：1例投影。6.4.2在保最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面各要素力求紧凑，避免过度留白。6.4.4像素标注无重叠现象。6.4.5图面局的一般方(如图所)：主要视图区

剖视及放大图区

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第一版REV.16.5展开图展开前置作业：6.5.1展开时,英制位一律转换为公制单位乘25.4)。6.5.2如有3D转2D﹐请注意将做成DWG文﹐然后再在上做后续作业。6.5.3需对品作尺寸公差和结构分,以定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，如0到0.3。6.5.4图纸注尺寸与实际量测尺寸不符,以标尺寸为准。6.5.5图有漏标尺寸或尺寸有,应图上作相应的更正或说明。6.6展开图图面要求6.6.1图面求：6.6.1.1展图中必须包含产品图中的所有内,部成型和外部成型的展开的像素。6.6.1.2若特别指明,则按照毛刺向"的原则来判断产品毛刺方,展开后的图形按毛刺向下的方式放置。6.6.1.3展图中除圆孔外所有像素必须串联成,不有重画线所有由短小线段组成的像,必重为规范像素(圆﹑直)。6.6.1.4图有五金件时﹐除剖视外﹐另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向；底孔需查核准确。6.6.1.5成像素在图中注意填写方向、数量及类型。6.6.1.6图上不允许存在“需确认”等字样﹐即展开图完成时﹐必须产品确认已经完成。6.6.1.7如表面处理的﹐需在展开图面上注明其表面处理方式。6.6.1.8对产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。6.6.1.9所存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔﹑抽芽﹑五金件等，数据详见工程技术资料。6.6.1.10压印印字及压线等需明其方向﹐并作引线注明。6.6.2工艺理要求：6.6.2.1工处理原则上都以下料为重要的工艺处理需注解说明其处理方式。6.6.2.2公需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸。

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6.6.2.3烤余量需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸﹐对已调烤漆余量的像素用序号表示﹐并在NOTE中注明其调整与否。例﹕“NOTE:已调烤漆余量﹐边调整丝”注﹕烤粉体漆单边加调整15丝;烤体时单边调整10丝6.6.2.4展干涉需作工艺处理﹐工艺孔﹑工艺槽等工艺处理需在展开图上反映﹐并加注解。6.6.2.5圆﹑方孔拉料问题原则上由工程设计负责﹐但展开时需考虑其可否压线处理。如离折边太近压线不起作用而需另作工艺处理时﹐应作出相应处理。6.6.2.6对网孔需重新排列的（如缺刀或折不起来等）﹐应根据图面要求在展开图上重排。6.6.2.7需分焊接的像素﹐应作出其拆分阶次﹐并另作分拆件之展开图面。6.6.2.8焊定位方式的选择需在展开图上进行处理。6.6.3折线法：6.6.3.1的和复杂折弯边要求画折弯线注明，折弯线采用双点划线。6.7展图图层：DIM层：尺标注、中英文注、成形像素线、沉孔线0层NCT下料线、镭射下料层折弯示意图、局部放图、剖视图层折弯线6.8展图的图框填写：6.8.1图框管制内容包括与产品及展开相关的如﹕产品名称﹑客户图号或电脑编码、版次﹑材质﹑料厚﹑表面处理、制图/期及审核人等。6.8.2试制开图填写电脑编码表示，批量展开图填写客户图+ZKT表示。6.9展图标注：6.9.1所有寸采用线性标注﹐尺寸和文字注解放于DIM并与图框比例匹配﹔小数点精确到二(UNIT2),采中文样,字体统一采用宋,标准高2.5mm，调整DIM比参数，证打印出实际字高为2.5文件管制中心发行专用

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6.9.2尺寸量标注齐全(尺寸或像素密集处除),品最大外形尺寸、成形像素定位尺寸、折弯边展开尺寸必须标注，重点管制尺寸及公差根据客户要求必须标注。6.9.3对尺标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。6.9.4重点控的尺寸可在其尺寸旁加“”以提示。6.9.5局部视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。6.9.6印字须标出其字框尺寸和方向。6.9.7所有孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型﹑方向、数量和尺寸。6.10注解6.10.1展图中的小折﹑小凸﹑金件等要在其像素的旁边用一个大写英文字母作为标注代号,规相同的像素代号一,注解段说明包括规格、尺寸、数量、方向和指导线。6.10.2像注解规范:5.10.2.1五件﹕方向﹑规格数量﹑底孔必须填(必时另作剖视图。正面压铆

平装压铆螺母压铆类

螺母，螺柱，螺钉,销钉等反面压铆

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抽孔﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填要时另作剖视向上抽孔抽孔类

抽芽孔，自铆孔，莲花座孔等向下抽孔冲凸：方向、类型、数量、预冲孔

必须填写必要时另作剖视图向上冲凸包冲凸类

凸包凸台压，地脚等向下冲凸包6.10.2.4撕裂：方向﹑规格﹑数量必须填(要时另作剖视图。向上撕裂撕裂类

冲桥，冲挂耳，敲落孔等向下撕裂文件管制中心发行专用

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6.10.2.5沉孔方向、数量、角必须填必要时另作剖视)。正面沉孔沉孔类反面沉孔成像素﹑五金件剖视画法及标:成型像素需剖视时﹐剖视像素应保证其剖视正确性﹐另需作剖面线﹐尺寸标注齐全。6.11.1冲凸类标其大小及深度，对于方形凸台﹐可只剖其一个方向。6.11.2敲落孔﹕标注其大小及高。6.11.3反压平孔﹕标注折边长及内径大小﹐如为非默认高(两个料厚则标出其高度尺寸。文件管制中心发行专用

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6.11.4五件﹕6.11.5抽形内外径及高(如关紧要之尺寸可标为参)﹐注意其皆为导直后的尺寸。6.11.6冲﹕标注内外尺寸及高度﹐注意皆为导直后的尺寸文件管制中心发行专用

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6.11.7地﹕标注高度及垫脚内外:6.11.8凸﹕标注外径﹑高度﹑内圆半径6.11.9沉﹕沉孔角度及大小径。文件管制中心发行专用

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