钢铁厂污水处理方案

系统概述

工艺选择接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。除，并且处理效果稳定，方法简单。用的石灰软化法去除。综上所述，本工程采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对钢厂废水进行处理，可以满足钢厂回用要求。

工艺流程

原水水质

回用水水质标准满足钢厂废水处理回用水质要求，基本工艺流程如下：废水处理构筑物及设备均设置在处理厂内，处理厂布置顺水流方向，依次为格栅、调节池

/一级提升泵房、接触絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建设相应的加药和污泥浓缩及脱水处理等设施。至污泥浓缩池，浓缩后污泥通过污泥泵提升至污泥脱水机间进行脱水，泥饼外运，浓缩池上清液排入调节池，回收利用。加药系统包括石灰、混凝剂、二氧化氯

种辅助药剂，并采用加酸系统调节出水

值。工艺系统配置及技术参数

格栅为保证后续处理工艺设备正常运行，以减轻后续处理构筑物的负荷，中流出，整个工作状态连续运行。物，它可以实现连续清除各种形状细小杂物的目的。技术参数：细格栅处理水量为

，采用

台细格栅机，格栅渠宽度为

，过栅流速为

，栅前水深为

，栅条间距为

10mm，安装角度为

度。运行控制：格栅渠内设置液位计，实现格栅自动清渣。

调节池/一级提升泵房的同时通过集油管将水中的浮油去除。技术参数：调节池设计停留时间为

，分为

格，单格尺寸为××，调节池为地下式，采用钢筋混凝土结构。

重较大的固体颗粒沉积、板结，同时加强来水水质的均匀搅拌混合。

浮渣、泡沫等飘浮物。集油管通径为

，浮油通过集油管排至浮油池。一级提升泵：在调节池末端设置吸水井，将一级提升泵

台（

用

备，

变频）布置于吸水井内，单台泵的性能参数为

，。提升泵采用高效的潜水污水泵。全运行。

配水井均匀，在接触絮凝沉淀池前端设置配水井

座。技术参数：配水井设计停留时间，配水井尺寸

××，藻类。上设置电磁流量计、浊度仪、

仪表，在线显示水质及水量情况。

接触絮凝沉淀池物，共分为

组，每组处理水量为

。单组平面尺寸为

×7m。接触絮凝沉淀池由列管式混合器、翼片隔板絮凝池及接触絮凝沉淀池等部分组成。混合：采用

的列管式混合器

台，整体由不锈钢制作，安装在接触絮凝沉淀池进水管上，采用法兰连接，水头损失

，混合时间

，混凝剂投加在列管式混合器前端加药管处。充分混合，它混合效果好，可节约药剂％～％，运行费用低。絮凝：采用竖向流翻腾式絮凝池,池中设翼片隔板絮凝设备，本设备整体由

制成,

级：一级流速

、二级流速

m/s、三级流速

m/s，共分

格，絮凝时间

分钟,絮凝池及配水区尺寸

××。应，在絮凝池中顺水流方向布置隔板，垂直水流方向设置翼片，使水

排泥：絮凝池排泥采用重力斗式排泥,采用

排泥管，每根排泥管管端设手动蝶阀、电动蝶阀一个，快开排泥。絮凝池排泥根据原水悬浮物，通过

PLC

设定时间实现自动排泥，一般一周排泥一次。过渡段：在絮凝池后设置过渡段，采用导流墙和配水花墙进行配水。过渡段平面尺寸为

×

径为

。备，托架/压管尼龙绳捆绑固定,本设备系乙丙共聚材质，斜板间距为25mm。本设备安装倾角为

度，上升流速，沉淀区尺寸为××。采用

根穿孔集水槽集水，以保证出水均匀,再汇集到总出水渠中。具有外部美观，表面光滑，有利于排泥，表面负荷高，上升流速大，极限负荷可达到

·，布水均匀，沉淀效果好等特点。排泥：沉淀池排泥采用刮泥小车，在配水花墙一侧设置排泥斗，刮泥过静水压力排至污泥浓缩池，也可根据原水悬浮物通过

PLC

设定时～

～

小时排泥一次，大约

个月大排泥一次。集油管：考虑到长期运行，沉淀池水面可能会有少量浮油、浮渣，可通过设在沉淀池前端的集油管将浮油排至浮油池，集油管的通径为。能够稳定达到以下出水指标：优点：经接触絮凝沉淀池处理后废水中的

有很高的去除率，废水浊度范围在

以下时沉淀池出水浊度在

左右，废水在

以下时沉淀池出水在

左右；

去除率达

～％；

去除率达

～％；油在

以下；同时通过石灰软抗冲击负荷能力强

,运行稳定。因此可省去滤池，减少大量初投资及运行费用，本工艺采用最优的工艺设计，使得出水水质好

,占地面积小，节省工程投资，操作维护方便，运行管理费用低，设备使用寿命长，自动化程度高。

清水池及送水泵房流墙、溢流管、放空管及通风装置，清水池设置为半地下式。技术参数：清水池蓄水容积按

设计。为方便检修，清水池设置为×。清水池内设有液位计，可实现高低液位报警功能，与送水泵联动。送水泵房：在清水池附近设置送水泵房，采用半地下式结构，送水泵送水泵房内，平面尺寸×，共设置

台送水泵（

用

备，

，，可以根据出水管网压力调节流量，同时根据用水点的用水要求对送水泵实行变频控制，以满足恒压供水的要求。排污：送水泵房集水坑内设置

台（

用

备）排污泵，性能参数为Q=8m3/h，。

加药间及药库加药系统：加药系统包括混凝剂投加、石灰投加、消毒及加酸调节

值等几部分。混凝剂：混凝剂选用液态聚合氯化铝（量

，日常投加量

～

，配制浓度为

％，每日配制

次。混凝剂储存量按

天考虑，设置

个

的混凝剂储液罐储存混凝剂原液，通过

台（

用

备）计量泵向系统投加混凝剂，计量泵主要性能参数为

，。号按比例投加。要求。石灰投加系统采用全封闭式，石灰投加系统由石灰料仓、传送器、石灰制备池、计量泵及附属阀门管道组成。适合于熟石灰、生石水处理及冶金行业软化水处理。因现暂时没有废水中暂时硬度的含量资料，无法进行详细的工艺设计，先按已往的经验进行初步常规设计。石灰乳最大投加量为，石灰有效成分为％，全套系统按

考虑，投加浓度为

％。

的方法调节

值及降低碱度。投加点在清水池进水总管上，通过清水池进水管路上的

显示计控制投加量。

投加量

天考虑，设置

个

的

储液罐，交替使用，采用

用

备）投加

，其主要性能参数为＝，＝。PLC

系统通过

信号控制加酸系统，调整

值，实现加酸量的自动控制。二氧化氯：消毒采用二氧化氯，采用

台（

用

备）二氧化氯发生器，最大投加量按

考虑，二氧化氯发生器的有效产气量为。二氧化氯的投加点在清水池进水总管上，同时预留杀藻的投加点。优点：二氧化氯气体具有强烈的氧化作用，余氯保持时间长，投加量少,接触时间短，消毒效果非常显著，使用安全可靠。

浮油池由调节池及接触絮凝沉淀池撇出的浮油被收集进浮油池，其尺寸为××。池内设搅拌机以防止杂物沉积，池内浮油通过排油泵。

污泥脱水系统工艺流程：污泥处理的目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，以便最终处置。污泥处理包括污泥浓缩和污泥脱水两个阶段。过重力流进入调节池。理污泥量为

（含水率按

座浓缩池，单池直径为

7m，有效水深为3m，设计浓缩时间为，浓缩后污泥含水率达

％以下，池内设置中心传动刮泥机。浓缩后的污泥通过污泥泵送至板框压滤机脱水，脱水后含固率达％以上。

，。板框压滤机：污泥脱水设备采用板框压滤机

套，交替使用，压滤机每天工作时间

，过滤压力为

。优点：板框压滤机构造简单，过滤推动力大，脱水效果好，经脱水后污泥含水率较低，通常在

％以下，每台压滤机配套独立的自控系统，效率较高。运行控制：接触絮凝沉淀池自动排泥时，污泥浓缩池进泥阀门开启，二组沉淀池轮流排泥，待全部排泥完毕后，浓缩池进泥阀门关闭，开

滤机输送污泥，浓缩池完成一个工作周期。根据厢式压滤机的工作周期定时关闭污泥泵，然后压滤机进行分离、排出滤液和泥饼及滤布清洗的过程，完成一个脱水周期。

电气及自动化配电柜、电动机控制柜、电容补偿柜组成，低压配电柜主要包括对、辅助电源和照明的供电。电气配套产品由自动化控制系统的电缆、桥架以及相关的其他主材和辅材。自动化控制系统的设计是按工艺系统要求设计，应满足工艺、电气、仪表的控制要求及

PLC

系统的配置要求。并使系统达到功能实用、稳定可靠、易操作、易维护、耐腐蚀、寿命长、能长期连续运行的特点。自控系统对污水厂的工艺过程以分散控制为主，集中调度为辅，开放的分布式控制系统，由中控室操作员站、工程师站、控制层主干工业级以太网交换机、各现场LCP

内

PLC

和光纤以太环网组成。本控制系统下设

个

PLC

监控站，每个

PLC

站完成相关区域内的工制。PLC

通过现场总线

RTU协议

与高压开关柜上综合的监控。经济效益。控制模式。扩展及升级。中央控制室和厂内的各单体

PLC

控制系统采用光纤环网连接，网络形式为工业以太网，传输速率为。中控室设置

（客户机/服务器）结构形式的计算机网络，以一台网络交换机为核心，构成

交换式局域网络，其中监控工作站冗余配置。程。运行成本

运行成本分析钢厂废水处理系统运行成本包括人工费用、药剂费用、电费、设备折旧费用及维护费用。总处理水量为，运行成本如下：

运行成本

人工费用操作人员

人，人工费用每人每月

元。人工吨水成本为

元/吨水。

药剂费用

药剂费用混凝剂采用液态聚合氯化铝，投加量按平均

计算，每天混凝剂的使用量为

吨，混凝剂价格为

元/吨。每日混凝剂费为

元。加酸投加量按平均

计算，每天硫酸的使用量为

吨，硫酸价格为

元/吨。每日硫酸费为

元。

量为

吨，氯酸钠价格为

元/吨。每日氯酸钠费为

元。每天盐酸的使用量为

吨，盐酸价格为

元/吨。每日盐酸费为

元。去除硬度采用石灰，投加量为

，每天石灰的使用量为

吨，石灰价格为

元/吨。每日石灰费为

元。合计每日的药剂费用为

元，药剂吨水总成本为

元/吨水。

电费

格栅间格栅间电消耗设备主要是格栅机。格栅机电机功率为

，每日运行

台，连续运行，耗电量为度。合计格栅间的耗电量为

度。

调节池调节池电消耗设备主要有潜水搅拌机及潜水污水泵。（）潜水搅拌机功率约为，每日运行

台，连续运行，耗电量为

度。（）潜水污水泵电机功率

，每日运行

台，连续运行，耗电量为

度。（）合计调节池的耗电量约为

度。

接触絮凝沉淀池车，过渡段排泥采用电动蝶阀，沉淀池和过渡段每天排泥

～

次，刮泥小车电机功率为

次计算，每次运行

，每天运行

，耗电量约为

度。电动蝶阀功率为

蝶阀，阀门功率为

，每周排泥

次，每周运行

台，单阀开启时间为

，耗电量

度。

送水泵房行

台，连续运行，耗电量为

度，合计送水泵房耗电量为度。

加药系统耗电费用。（）气动衬胶隔膜阀的开启在瞬间完成，耗电量几乎为零。混凝剂计量泵及硫酸计量泵的电机功率约为

，每日运行

台，连续运行，耗电量为

度。（）二氧化氯发生器的功率

，每日运行

台，连续运行，耗电量为

度。（）石灰投加装置的功率约为

，每日运行

台，连续运行，耗电量为

度。（）合计加药系统设备耗电量为

度。

污泥浓缩、脱水系统污泥脱水系统耗电设备包括中心传动刮泥机、污泥泵及板框压滤机。（）中心传动刮泥机功率为

，每日运行

台，运行

，耗电量为

度。（）