危化品防火防爆基础知识

危化品防火防爆基础知识

危险化学品在生产使用、贮存、运输、检维修、废弃处理过程中存在着火灾、爆炸事故的潜在危险因素。

据1949-1982年间化学工业事故统计，事故死亡人数中比例最大的是火灾、爆炸。另据统计在石化行业火灾、爆炸事故造成的损失占事故总损失的40%以上。这表明火灾、爆炸事故有较为严重的后果。

因此掌握火灾爆炸发生的原因，防火防爆的基本措施，对做好危化品安全生产工作，具有十分重要的意义。广西宜州化工厂爆炸

2008年8月26日6时45分，位于广西宜州市郊的广西维尼纶集团有限责任公司有机车间发生一起爆炸事故，造成20人死亡、44人受伤。车间存放的主要是聚乙烯醇成品。生产深圳清水河化学危险品仓库爆炸

1993年8月5日深圳清水河一危险品仓库发生火灾，并导致连续爆炸，爆炸导致15人丧生、800多人死伤、万平方米建筑物毁坏、直接经济损失25亿元。

储存

2007年8月28日15时左右，2名工作人员进入PMMA日用槽区内，对经维修后吊入槽区防油堤内的甲苯储槽氮封管线实施焊接，在焊接刚开始即发生燃烧回火声响，几秒钟后，相邻的MA（丙烯酸甲酯）储槽M322B槽发生爆炸，顶盖被掀开掉落在相邻储槽顶部，槽内MA发生燃烧伴随浓烟滚滚，M322A槽顶被掀开一角。江苏奇美化工储槽区火灾爆炸检修危险化学品生产工艺的特点1危险化学品生产存在的危险因素2培训内容：危险化学品生产事故的特点3化工生产防火防爆措施4生产流程长、工艺过程复杂。原料、半成品、副产品、产品及废弃物大部分具有潜在危险性。

生产规模越来越大。

整个生产过程必须在密闭的设备、管道进行。一、危险化学品生产工艺的特点二、危险化学品生产存在的危险因素（1）火灾爆炸

化工生产过程中火灾爆炸的原因主要来自于几个方面：①物料的火灾爆炸危险性。②化学反应的火灾爆炸危险性。③工艺装置的火灾爆炸危险。二、危险化学品生产存在的危险因素（2）电气事故

电力作为能源，广泛应用于企业生产系统中。然而在用电的同时，如果对电能可能产生的危害认识不足，控制和管理不当、防护措施不利，在电能的传递过程中，将会发生异常情况，造成电气人身事故、设备事故、火灾、爆炸等。二、危险化学品生产存在的危险因素（3）静电事故

静电在化工生产中无处不在，不采取措施消除静电会造成如下的危害：①爆炸和火灾是静电最大的危害。②电击引起坠落、摔倒等二次事故。③静电可能引起电子元件误动作，使某些电子计算机类设备工作失常，从而引发事故。可达几千甚至几万伏！二、危险化学品生产存在的危险因素（4）压力容器与工业管道安全事故

锅炉、压力容器和压力管道等作为承压和有爆炸危险性的设备，其介质具有高温、高压、易燃、易爆、有毒或腐蚀性等特性。如设计、安装、使用、安全管理不当，很容易发生事故，一旦发生爆炸，不仅本身设备受到损坏，而且还会影响周围建筑物、设备的损坏和容易伤亡严重的还会影响其他企业的生产。二、危险化学品生产存在的危险因素（5）运输安全、储存安全事故

①跑、冒、滴、漏事故危险化学品运输特别是压缩气体、液化气体等需要借助压力容器来运载，安全阀、爆破片、压力表、液位计以及液位、压力、温度的检测报警器，这些安全附件长期在颠簸的载体上工作，有可能松动，失灵或者检测不准，从而发生跑料、冒料、漏料、滴料导致事故发生。二、危险化学品生产存在的危险因素（5）运输安全、储存安全事故

②交通事故危险化学品运输事故大部分是由于交通事故引起，撞车或翻车使所载的货物发生剧烈碰撞，产生相变或是化学反应，从而发生燃爆，或是使槽车及其附属的配件发生破裂泄漏，导致燃爆或者人员中毒、窒息、灼伤等灾害事故。

【案例】2008年7月31日上午，在百色市境内右江区阳圩镇百罗高速公路口附近路段，一辆载有吨共120桶黄磷的云南籍大货车，发生黄磷泄漏，引发燃烧，冒出滚滚白烟。二、危险化学品生产存在的危险因素（5）运输安全、储存安全事故

③意外事故危险化学品运输中，意外原因引起的事故，如槽车通过地下通道，由于地下通道高度不够，槽车被卡住；槽车及其附件遭受重物打击击穿，发生泄漏；运输爆炸品由于堆垛过高、没堆实，自然塌落引起燃爆；自燃物品自燃。二、危险化学品生产存在的危险因素（6）工业尘毒危害作业过程中通过呼吸道、皮肤、消化道吸入毒物产生的职业有害因素通常分为三类：①化学因素（工业毒物、粉尘）；②物理因素（噪声、辐射、振动等）；③生物性因素（细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有关的某些疾病）等。三、危险化学品生产事故的特点事故特点（1）易发性危险化学品的易燃性、反应性和毒性决定了安全事故的频繁发生，即在危险化学品从生产、储存、运输、经营、使用到废弃的六个环节当中都可能发生事故，当受热、遭湿、遇水、摩擦、撞击等就可能发生。三、危险化学品生产事故的特点Ifitcan,itwill.(事故只要有可能，就会发生！）（2）突发性

危险化学品事故往往是在没有先兆的情况下突然发生的，而不需要一段时间的酝酿。三、危险化学品生产事故的特点（3）复杂性

危险化学品生产工艺流程复杂涉及反应类型繁多，而且有些化工生产有许多副反应生成，机理尚不完全清楚，有些则是在危险边缘如爆炸极限附近进行生产的（如乙烯制环氧乙烷、甲醇氧化制甲醛等）。生产过程中影响各种参数的干扰因素很多，设定的参数很容易发生偏移，一旦发生偏移就造成严重的事故。由于人的素质或人机工程设计欠佳，也会造成安全事故如看错仪表、开错阀门等，而且影响人的操作水平的因素也很复杂如性格、心理素质、专业知识水平等。三、危险化学品生产事故的特点（4）连续性

由于生产、储存装置的大型化、系列化，往往发生事故还会引起连锁反应，引起次生事故。

【案例】2005年11月13日13时许，位于吉林市江北区的中石油吉化公司双苯厂的新苯胺和原料罐区一个装置突然发生爆炸，引起火灾，大火燃及附近的104厂（生产乙烯），再次引发5-6次爆炸。在灭火过程中，大约100t苯类物质被携带进入松花江，形成了80km长的“污染地毯”，致使哈尔滨市区饮用水的中断，松花江水质受到严重污染。三、危险化学品生产事故的特点（5）扩散性危险化学品一旦发生事故会迅速扩散，涉及范围广。

【案例】2003年12月23日，重庆市开县高桥镇罗家寨发生了国内乃至世界气井井喷史上罕见的特大井喷事故，是建国以来重庆历史上死亡人数最多、损失最重的一次特大安全事故。离气井较近的开县高桥镇、麻柳乡、正坝镇和天和乡4个乡镇，30个村，万余人受灾，万余人被迫疏散转移，243位无辜人员遇难，直接经济损失达8200余万元。

三、危险化学品生产事故的特点（6）处置难度大危险化学品的爆炸、火灾的机理特殊，且常常伴随有毒物质的泄漏，需要救援人员对火灾的起因和泄漏的有毒物质熟悉，并掌握处置方法。危险化学品种类繁多，不同物质的毒性及其反应机理大不相同，需要救援人员具备相当的专业水平才能保证救援的顺利进行。三、危险化学品生产事故的特点（7）损失严重

由于危险化学品易燃、易爆、有毒等特点，一旦发生事故会造成不可估量的损失。

【案例】2010年7月28日鸿运公司在原南京塑料四厂旧址平整拆迁土地,挖穿了丙烯管道引起大面积爆燃,事故造成22人死亡、14人危重、300多人受伤、沿街建筑物受损。2008年1月13日云南省云天化化工公司发生硫磺粉尘爆炸事故，共造成7人死亡、32人受伤。三、危险化学品生产事故的特点2.高热物料及高温表面加强妥善保护。3.摩擦与撞击4.电气火花及静电火花1.明火加热明火的控制；检修用火的控制；流动火花或飞火的控制。（一）控制点火源四、化工生产防火防爆措施2.生产设备及系统密闭化及负压操作3.采取通风除尘措施4.安装报警装置1.尽量不用或少用可燃物：阻燃织物代替可燃织物；水泥或金属支护代替木质品；不燃溶剂代替易燃溶剂等。5.惰性气体保护6.对燃爆危险品的防护（二）火灾爆炸危险物的安全处理四、化工生产防火防爆措施(三)工艺参数的安全控制1.温度控制（1）除去反应热。夹套或蛇形盘管冷却；反应器外循环冷却等。（2）防止换热在反应中突然中断。（3）正确选用传热介质。

传热效果好；传热介质使用安全；避免使用性质与反应物料相抵触的介质。四、化工生产防火防爆措施(三)工艺参数的安全控制2.控制投料速度和料比

投料配比；投料顺序；投料速度；投料量；反应物料中危险杂质；副反应、过反应的控制。四、化工生产防火防爆措施(三)工艺参数的安全控制3．溢料和泄漏的控制（1）溢料的控制

稳定加料量；调节真空度、加入消泡剂来消除泡沫；配料操作中可通过调节配料温度和配料糟的搅拌强度。（2）泄漏的控制加强巡检，杜绝跑、冒、滴、漏；防止误操作。四、化工生产防火防爆措施(四)自动控制与安全保险装置1．自动控制自动检测系统自动操作系统自动调节系统自动讯号联锁和保护系统

四、化工生产防火防爆措施仪表控制自动控制

(四)自动控制与安全保险装置2．安全保险装置信号报警当出现危险情况时，不能自动排除故障，而是用声、光或颜色示警警告操作人员及时采取措施消除隐患。保险装置能在发生危险时自动消除危险状态，达到安全目的。安全联锁利用机械或电气控制依次接通各个相关的仪器及设备，使之彼此发生联系，达到安全生产的目的。防止误操作的一种安全装置，有机械联锁和电气联锁。四、化工生产防火防爆措施(五)限制火灾爆炸的扩散蔓延

危险性较大的设备与装置应采用分区隔离、露天布置和远距离操纵等措施。四、化工生产防火防爆措施(五)限制火灾爆炸的扩散蔓延

具体操作可安装安全阻火装置，其作用是防止外部火焰窜入有爆炸危险的设备、管道，或阻止火焰在设备和管道内扩展。

阻火装置：安全液封水封井阻火器单向阀阻火闸门火星熄灭器四、化工生产防火防爆措施1．安全液封一般安装在压力低于的气体管线与生产设备之间，常用的安全液封有敞开式和封闭式两种。液封封住气体进出口之间，进出口任何一侧着火，都在液封中被熄灭。四、化工生产防火防爆措施安全液封示意1-验水栓；2-气体出口；3-进气管；4-安全管；7-外壳2．水封井是安全液封的一种，使用在散发可燃气体和易燃液体蒸气等油污的污水管网上，可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展，水封井的水封液柱高度，不宜小于250mm。四、化工生产防火防爆措施水封井示意1-气体进口；2-井盖；3-气体出口3．阻火器在易燃易爆物料生产设备与输送管道之间，或易燃液体、可燃气体容器、管道的排气管上，多采用阻火器阻火。四、化工生产防火防爆措施金属网阻火器示意1-进口；2-壳体；3-垫圈；4-金属网；5-上盖；6-出口4．单向阀亦称止逆阀、止回阀。它的作用是只允许流体向一个方向流动。遇回流时自动关闭。四、化工生产防火防爆措施5．阻火闸门是为防止火焰沿通风管道或生产管道蔓延而设置的。跌落式自动阻火闸门用易熔化的金属元件控制闸门，一旦着火，金属遇到高温就熔化，闸门就会因重力自动关闭，阻断火蔓延。四、化工生产防火防爆措施跌落式自动阻火闸门1-易熔合金元件；2-阻火闸门6．火星熄灭器

也叫防火帽，一般安装在产生火花(星)设备的排空系统上，以防飞出的火星引燃周围的易燃物料。四、化工生产防火防爆措施7．防爆泄压设施

防爆泄压设施包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。其作用是释放超高压力，减少巨大压力对设备、系统的破坏。安全阀主要用于防止物理性爆炸；爆破片主要用于防止化学性爆炸；防爆门和防爆球阀主要用于加热炉上；放空管用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸的物料。四、化工生产防火防爆措施安全阀爆破片防爆门8．消防设施和器材根据各工艺装置危险程度的大小，在现场设置水、水蒸气、氮气等惰性气体的固定或半固定灭火