公司项目质量计划

项目质量计划版本：编制/日期：确认/日期：（项目经理）审核/日期：（体系管理）批准/日期：（主管副总）目录1工程概况2总则2.1项目总目标2.2编制依据2.3工程验收准则2.4质量计划的管理3组织机构与职责4文件和资料的控制4.1与质量有关的文件和资料4.2文件和资料的批准和发布4.3文件和资料的更改4.4文件和资料的作废\回收及销毁4.5记录要求5与产品有关要求的确定与评审5.1合同修订的评审5.2对设计变更和工程洽商的管理5.3合同文件的管理5.4记录要求6物资管理6.1物资采购的策划6.2物资采购的实施6.2.1采购信息6.2.2供应商选择6.2.3样品/样本报批6.2.4采购合同6.3分包商采购的物资6.4物资的验证6.4.1在供应商处对采购物资的验证6.4.2物资进场的验证6.4.3对分包商采购物资的验证6.5不合格物资的处理6.6记录要求7工程分包7.1工程分包策划7.2分包商的选择7.3业主指定的分包商7.4分包合同7.5分包商进场的验证7.6记录要求8业主提供财产的控制8.1合同文件的约定8.2业主提供物资的验证8.3业主提供物资的贮存和维护8.4业主指定分包商的管理9标识和可追溯性9.1物资的标识9.2施工过程的标识9.3检验和试验状态标识9.3.1物资的检验和试验状态9.3.2过程的检验和试验状态9.3.3工程最终检验和试验状态9.4记录要求10施工过程控制10.1确定过程10.2关键过程的控制10.3特殊过程的控制10.4记录要求11监视和测量装置的控制11.1管理11.2检定11.3记录要求12产品防护12.1物资的搬运12.2物资的贮存12.3产品防护和交付13质量记录的控制13.1质量记录的范围13.2质量记录的收集13.2.1工程质量记录13.2.2质量体系运行记录13.3质量记录的标识\编目13.4质量记录的归档与贮存14培训14.1培训计划与实施14.2特殊岗位人员能力的控制14.3记录要求15产品的监视和测量15.1总则15.2进货检验和试验15.3过程检验和试验15.4最终检验和试验15.5记录要求16过程的监视和测量16.1过程监视测量的对象16.2过程监视和测量的实施16.3记录要求17不合格品的控制17.1不合格品的标识\记录和隔离17.2不合格品的评审17.3不合格品的处置17.3.1不合格物资17.3.2不合格工序17.4记录要求顾客满意数据分析19.1数据分析的基础19.2数据分析活动20纠正和预防措施1工程概况工程名称：建设地点：工程规模：（建筑面积、总投资或工作量）计划开竣工日期：合同范围：建设单位：设计单位：监理单位：第三方质量监督机构：结构类型：工程的主要特点：（工程组成幢数、最大层数、有无地下室、）现场环境条件：

2总则2.1项目总目标（根据工程合同及项目策划，明确本项目的质量目标和指标）2.2编制依据项目工程合同：项目策划书：公司体系管理手册：2.3工程验收准则国家现行验收规范福建省地方标准厦门市政府部门相关文件各专业施工质量验收规范：2.4质量计划的管理本质量计划由项目质量体系管理代表监督实施，发放范围：土建及机电安装工程部、质量部、物资部、综合办（人力资源）。项目质量保证计划由项目质量体系管理代表组织项目技术主管、项目质量主管等编制，由项目经理审核后报分公司审批。本质量计划如需修订，由项目质量体系管理代表提请项目经理组织修订部分的意见征询、项目质量体系管理代表组织相关人员进行文稿修订后，按原有程序经项目经理审核后报分公司审批，审批通过后再分发至项目相关人员手中执行。本项目质量计划报经分公司审批通过后，项目经理部必须按本计划执行。施工过程中如因重大原因导致本质量计划需做作废处理，必须报请分公司审批同意后，将已发放的质量计划收回集中销毁，避免误用。项目质量计划实施过程中，不论是部分修订还是全面作废，都必须将作废（不适用）部分全部收回，经项目质量体系管理代表确认后集中销毁，仅在项目资料员处保留一份存底备查。存底资料必须加盖“作废”标记。

3组织机构与职责本工程项目管理机构设置为7部1室，组织机构图如下：4文件和资料的控制4.1与质量有关的文件和资料下列文件为受控文件，需受控发放：公司体系管理手册及相关职能管理手册；项目文件项目施工所需的国家和地方规范、标准，政府文件；本项目合同文件；工程图纸及所需标准图集、工程变更联系单；建设单位及监理单位来文；工程质量记录资料；4.2文件和资料的批准和发布公司体系管理手册及相关职能管理手册、项目文件的责任部门为项目综合管理部，主要为电子版本，在项目质量体系管理代表处保留一份纸质版。项目施工所需的国家和地方规范、标准，政府文件、工程图纸及所需标准图集、工程变更联系单的责任部门为项目技术部。所需规范、标准数量，由项目经理审核后报分公司核准购买；图纸及所需标准图集由项目经理审批发放；本项目合同文件的责任部门为项目成本部。建设单位及监理单位来文的责任部门为项目资料员，发放范围由项目经理审批。工程质量记录资料的责任部门为项目土建（安装）工程部（施工记录资料）、项目质量部（工程验评资料）、项目物资部（原材料验收）。4.3文件和资料的更改项目文件和资料所涉及的更改，按文件和资料原形成程序执行。4.4文件和资料的作废、回收及销毁公司体系管理手册及相关职能管理手册按公司的相关通知执行，由项目质量体系管理代表监督回收及销毁。项目文件由项目经理审核后报分公司核准，由项目质量体系管理代表监督回收及销毁。项目施工所需的国家和地方规范、标准，政府文件等由项目质量体系管理代表按相关通知监督更换、回收及销毁。本项目合同文件由分公司通知，项目成本部负责回收及销毁。工程图纸及所需标准图集、工程变更联系单，由项目技术主管（技术负责人）报项目经理核准后，项目技术主管负责监督回收和销毁。工程质量记录资料由项目质量体系管理代表负责核准是否作废，并监督回收及销毁。4.5记录要求文件分发计划（图纸及变更、规范标准、质量计划、施工组织设计和方案、工程合同、）文件收、发文记录

5与产品有关要求的确定与评审5.1合同修订的评审本工程合同需修订时，由分公司组织评审，项目经理部派相关人员参加评审会。与会人员按公司程序文件规定另行通知。当建设单位向项目经理部提出合同修订要求时，应当由项目经理向分公司汇报相关的业主要求；当建设单位向项目经理部发出书面合同修订要求时，应当由项目经理签署书面的项目经理部报告，向分公司转述建设单位要求。5.2对设计变更和工程洽商的管理建设单位转发的设计通知单，当其不牵涉重大结构改变及造成工程造价大幅度调整时，由项目经理或项目技术负责人签认即视为通过项目评审。由项目经理部主动发出的变更联系单，经项目经理签字即视为通过项目评审；在项目经理认为必要时，可召集有项目技术负责人、项目生产副经理等参加的项目评审会，项目评审通过后由项目经理签发变更联系单。项目经理或项目评审认为必要时，书面报分公司组织评审。不论是建设单位转发的设计通知单还是由项目经理部主动发出的变更联系单，当其牵涉重大结构调整时，必须报经分公司组织技术评审，项目经理部派人员参与评审，参会人员按公司相关程序文件另行通知；当其可能造成工程造价大幅度调整时，必须报经分公司进行商务评审。5.3合同文件的管理本工程的合同文件统一由分公司管理，项目经理部需持有合同文件的人员范围由分公司商务部按公司相关程序文件规定另行确定。5.4记录要求设计变更及变更联系单均为工程交工资料内容，由项目资料员统一保管，并按施工图发放范围及时发放至相关人员手中，保留发放签字记录。项目经理部组织的评审记录，由项目资料员负责保存。合同变更评审记录由分公司商务部保存。

6物资管理6.1物资采购的策划（参照工程合同中有关甲供材料条款）详见本项目《物资采购策划书》6.2物资采购的实施详见本项目《物资采购策划书》6.3分包商采购物资的管理方法及责任人详见本项目《物资采购策划书》6.4物资的验证6.4.1在供应商处对采购物资的验证参照工程合同及工程所需材料设备情况，是否需要在供应商处进行验证。6.4.2物资进场的验证详见本项目《物资采购策划书》6.4.3对分包商采购物资的验证详见本项目《物资采购策划书》6.5不合格物资的处理详见本项目《物资采购策划书》6.6记录要求材料合格证（成品、半成品合格证）及进场复验报告为工程交工资料，必须统一管理。材料合格证在材料进场的同时，由项目材料员向供应方收集，经项目技术主管或项目技术负责人确认有效及合格后，交项目资料员归档保管；按规定需复检的材料进场后，由项目材料员向项目材料送检员提出复检材料品种、规格和数量，送检员按规定送检或向监理单位提出见证取样送检。复验报告经项目技术主管或项目技术负责人确认有效及合格后，交项目资料员归档保管。

7工程分包7.1工程分包策划详本项目《工程分包策划书》7.2分包商的选择详本项目《工程分包策划书》7.3业主指定的分包参照工程合同中有关业主指定分包的条款详本项目《工程分包策划书》7.4分包合同详本项目《工程分包策划书》7.5分包商的进场验证详本项目《工程分包策划书》7.6记录要求分包商进场验证记录；对分包商质量安全技术交底记录。

8业主提供财产的控制8.1合同文件的约定参照工程合同中有关甲供的条款。8.2业主提供物资的验证详见本项目《物资采购策划书》8.3业主提供物资的贮存和维护详见本项目《物资采购策划书》8.4业主指定分包商的管理详本项目《工程分包策划书》

9标识和可追溯性9.1物资的标识详见本项目《物资采购策划书》9.2施工过程的标识施工过程的标识以书面记录为主。施工日志：各主管工长、生产副经理（工程部经理）均应记录各自管理范围内的工序名称、施工部位、作业人员（班组）、施工日期、送检及报告（申请）提交日期、验收及检验试验结论、判定依据等。验收记录：主管工长在隐蔽验收记录上签字，表明班组施工自检合格；项目质检员在隐蔽验收记录上签字，表明工序交接检合格；专业监理工程师在隐蔽验收记录上签字，表明工序验收合格，同意进入下一工序施工。拆模申请报告：由主管工长书面提出，项目技术主管（项目技术负责人）签字表明同条件试块强度达到拆模要求，专业监理工程师签字表明拆模条件成立。9.3检验和试验状态标识9.3.1物资的检验和试验状态详见本项目《物资采购策划书》9.3.2过程的检验和试验状态参过程检验和试验项目9.4记录要求施工日志；隐蔽验收记录；验收申请报告；拆模申请报告。

10施工过程控制10.1确定过程根据工程施工合同，我公司在本项目上的施工内容包含下述分部、分项工程：地基与基础分部：子分部工程分项工程检验批划分无支护土方土方开挖、土方回填（施工分区、分层等划分）有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱、钢及混凝土支撑（按后浇带、施工分区、分层等划分）地基处理按后浇带、施工分区等划分桩基锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）按施工分区划分地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆按施工分区、分层划分混凝土基础模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理按施工分区、分层划分砌体基础砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体按施工分区划分劲钢（管）混凝土劲钢（管）焊接，劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土按施工分区、分层划分钢结构焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装按施工分区、分层划分主体结构分部：子分部工程分项工程检验批划分混凝土结构模板，钢筋，混凝土，预应力，现浇结构，装配式结构按施工分区、分层划分劲钢（管）混凝土劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土按施工分区、分层划分砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体按施工分区、分层划分钢结构钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板按施工分区、分层划分木结构网架和索膜结构网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料按施工分区划分建筑装饰装修分部：子分部工程分项工程检验批划分地面整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗石面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层按施工分区、分层划分抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝按施工分区、分层划分门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装按施工分区、分层划分吊顶暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶按施工分区、分层划分轻质隔墙板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙按施工分区、分层划分饰面板（砖）饰面板安装，饰面砖粘贴按施工分区、分层划分幕墙玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙按施工分区、分层划分涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰按施工分区、分层划分裱糊与软包裱糊、软包按施工分区、分层划分细部橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装按施工分区、分层划分建筑屋面分部：子分部工程分项工程检验批划分卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造按施工分区划分涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造按施工分区划分刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造按施工分区划分瓦屋面隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面按施工分区划分建筑给水、排水及采暖分部：子分部工程分项工程检验批划分室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装室内采暖系统室外给水管网给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室室外供热管网建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装，游泳池系统安装供热锅炉及辅助设备安装建筑电气分部：子分部工程分项工程检验批划分室外电气变配电室供电干线电气动力电气照明安装备用和不间断电源安装防雷及接地安装智能建筑分部：子分部工程分项工程检验批划分通信网络系统办公自动化系统建筑设备监控系统火灾报警及消防联动系统安全防范系统综合布线系统智能化集成系统电源与接地环境住宅（小区）智能化系统通风与空调分部：子分部工程分项工程检验批划分送排风系统防排烟系统除尘系统空调风系统净化空调系统制冷设备系统空调水系统电梯分部：子分部工程分项工程检验批划分电力驱动的曳引式或强制式电梯安装液压电梯安装自动扶梯、自动人行道安装检验批划分：其中关键过程有：其中特殊过程有：工程桩施工；土方开挖及基坑围护施工；底板防水层施工；钢筋混凝土结构主体施工；墙体围护砌筑施工；主体钢结构施工；节能工程施工；建筑屋面工程施工；外墙幕墙工程施工；建筑装饰装修施工；建筑给水、排水及采暖工程施工；建筑电气工程施工；智能建筑施工；通风与空调工程施工。10.2关键过程的控制10.2.1模板工程根据施工组织设计，本工程的现浇混凝土模板主要用扣件钢管作模板支架、50×100木枋作背枋、18厚木层板做面板。1）模板方案编制模板工程必须编制专项施工方案，经公司有关部门及技术负责人审批同意，再报项目监理单位审批后实施。本项目有“超高、超重、大跨度的高大模板”工程，其专项模板施工方案必须按建设部建质（2004）213号文经专家论证、审查通过后，才能按方案组织实施。2）方案交底实行二级交底，先由项目技术负责人向项目管理人员交底，再由模板工长向本项目的模板施工班组进行模板方案专项交底，讲明模板施工要求及拟采取的安全技术措施。3）周转材料进场验收所有用于本项目模板工程的架杆、扣件、木枋、木胶合板等周转材料，必须符合“建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008”的规定。由项目生产经理、模板主管工长负责验收。4）模板搭设及保护模板及其支架必须按模板专项方案搭设，由项目模板主管工长全程指导和监督。模板搭设方式如需调整，必须报经项目技术负责人同意后方能进行；如牵涉到模板方案改变，必须重新履行审批程序、获批准后才能进行。混凝土浇筑过程中，应有专职模板工在场值守，处理可能的模板意外情况。5)模板验收模板搭设完成后，经模板主管工长申请、项目技术负责人（技术主管）组织项目专职质量检查员等组织内部验收，合格后报项目专职监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收通过后才能进入下一工序施工。6）模板拆除竖向构件模板在混凝土浇筑完成48h后方能拆除，且混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。水平构件模板拆除实行审批许可制度。参照同条件养护混凝土试块强度情况，由项目模板工程主管工长申请、项目技术负责人核准、报项目监理工程师审查批准后，才能拆除相应部位的水平构件模板及其支架。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。10.2.2钢筋工程根据施工组织设计，本项目的钢筋接长方式为：闪光对焊、电弧焊搭接焊接、滚轧直螺纹机械连接、电渣压力焊连接。1）钢筋原材料进场验收钢筋原材料进场时，由项目材料员对钢筋挂“待检、不得使用”标识牌，收集钢筋原材合格证报项目技术负责人审核。确认符合要求后，连同复检申请报告报请项目监理工程师部进行见证取样和送检。复检合格后，由项目材料员对钢筋换挂“检验合格、可以使用”牌，交付加工。2）技术交底及钢筋设备进场检验实行二级交底，先由项目技术负责人向项目管理人员交底，再由钢筋工长向本项目的钢筋施工班组进行钢筋专项交底，讲明钢筋的设计要求、钢筋接长的技术要求、钢筋机械的设备性能要求和技术参数要求，加工、绑扎的施工要求及拟采取的安全技术措施。钢筋机械进场后须进行设备性能检查和设备完好情况检查，由项目钢筋工长组织进行。3）钢筋加工钢筋加工在现场钢筋加工棚集中进行。钢筋加工严格按钢筋加工单下料加工，钢筋加工单由项目钢筋工程主管工长审核批准。钢筋机械连接接头型式检验：由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。工艺检验：应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。钢筋焊接接头（钢筋闪光对焊接头、钢筋电弧焊接头、钢筋电渣压力焊接头）焊接工艺试验：在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。工艺检验及焊接工艺试验由项目钢筋工长负责组织，试验结果由项目技术负责人确认。钢筋加工质量由项目钢筋工长跟班检查、项目专职质量检查员每工作班抽查。加工好的钢筋应分楼层、分部位、区分构件挂牌堆放。4）钢筋绑扎钢筋严格按设计图纸要求进行安装和绑扎，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。由项目钢筋工长全程指导和监督。5）钢筋绑扎完成后，项目钢筋工长填写隐蔽验收单、由项目技术负责人（项目质检员？）组织内部钢筋隐蔽验收后，报项目监理工程师确认，监理验收合格、签署隐蔽验收单后准许进入下一施工工序。10.2.3混凝土工程根据施工组织设计，本工程全部采用商品混凝土。1）方案编制及技术交底由项目技术负责人组织编制混凝土施工专项方案，报项目监理批准后实施。混凝土施工实行二级交底，先由项目技术负责人向项目管理人员交底，再由项目混凝土工长向本项目的混凝土工程施工班组进行混凝土浇筑专项交底，讲明混凝土施工要求、不同强度等级交汇处混凝土处理方法、混凝土施工机械设备及拟采取的安全技术措施。2）混凝土供应项目技术负责人提供本项目所需混凝土的强度级别、施工要求，由商品混凝土公司提前进行试配以确定施工配合比。施工前由商品混凝土公司将拟施工部位的混凝土配合比、原材料证明文件提交项目监理工程师审查，审查通过后签署混凝土浇捣令、开始浇筑混凝土。商品混凝土公司应随车提供商品混凝土合格证，各级别混凝土第一次浇筑前由项目监理工程师组织开盘鉴定，项目试验人员在混凝土施工过程中随机抽查混凝土坍落度情况，每工作班不少于4次。3）混凝土浇筑混凝土严格按专项方案及技术交底浇筑，项目混凝土工长全程指导和监督。遇连续长时间浇筑时，由项目经理组织项目其他管理人员轮流值班。水平构件混凝土采用覆盖浇水养护，竖向构件前期利用模板进行带模养护，拆模后进行浇水养护。养护由专人负责，项目混凝土工长监督执行。10.2.4墙体砌筑根据设计图纸，本项目的墙体主要为××××××。工程桩（打入桩）控制方法屋面防水外墙砌筑幕墙施工节能工程（分别就施工技术方案、技术交底工作以及施工机械设备、人员资质、作业环境、检测手段等的管理做出规定。）（例如对于施工机械设备，应明确编制施工设备台帐的责任人，确定施工设备维修保养计划编制及组织实施的责任人。设备台帐包括：施工设备的名称、规格、数量、来源、进场时间等。）10.3特殊过程的控制大体积混凝土钢结构焊接地下防水混凝土灌注桩编制同上述关键过程，公司对特殊过程有描述及过程能力预先鉴定及过程参数的连续监控要求。10.4记录要求施工日志；（责任人安排）隐蔽验收记录；（责任人安排）质量验评记录；（责任人安排）质量证明文件；（责任人安排）特殊过程控制的过程能力预先鉴定及过程参数的连续监控记录；（责任人安排）

14培训14.1培训计划与实施本项目培训计划如下：1）质量管理体系培训。培训活动主持人为项目经理，主讲人为公司质量管理体系代表、项目质量管理体系代表，接受培训人员为项目全体管理人员及已明确的分包方现场管理人员。2）工程质量目标及技术交底。实行三级交底，第一级为公司对项目交底，主持人为公司（分公司）经理或公司（分公司）质量技术负责人，主讲人有公司（分公司）市场商务部经理、公司（分公司）质量技术负责人、公司（分公司）质量和技术主管，接受交底人员为项目全体管理人员。第二级为项目交底，主持人为项目经理，交底人为项目质量技术负责人。第三级为项目向作业班组交底，主持人为项目质量技术负责人，交底人为各工种（专业）主管工长，接受交底人为各作业班组作业人员。3）项目劳务人员进场验证。主要是验证作业人员的技术水平是否符合本项目作业需要，验证依据是劳务施工合同中的约定条款，主持人为项目经理，经办人员为项目劳务管理员或各工种主管工长。4）本项目实行样板制度，通过样板制度对劳务人员进行现场培训。各工序的第一个检验批均为施工样板，主持人为项目技术负责人或项目专职质量检查员，主讲人（实地业务指导）为各工种主管工长。5）本项目有以下特殊施工方法，施工前由项目技术负责人组织作业班组进行专项技术培训。如：滑动模板、高大模板、大体积混凝土、劲性混凝土、非常规模板等。6）本项目有以下“四新”技术，施工前由项目技术负责人组织作业班组进行专项技术培训。14.2特殊岗位人员能力的控制根据相关规定，以下作业人员必须持证上岗：焊工、电工、架子工（含模板支架搭设人员）、机操工（塔吊、施工电梯、特种机械）、吊装工、电气焊工、防水工、明确本项目的特殊工种，明确对其进行控制的责任人及控制方法，包括：审查并保管特殊工种人员的资格证的复印件、监督持证上岗的情况、编制本项目的特殊工种人员名单等。14.3记录要求培训计划；培训实施记录；特殊岗位人员名单；特殊岗位持证上岗检查记录；

15产品的监视和测量15.1总则用于本项目上的原材料、半成品等必须是合格品。有关法规、标准及合同要求进行复检的，按规定进行复检。原材料、半成品等进入本项目施工现场，必须随附产品合格证及有关性能检测报告。产品合格证及性能检测报告由项目材料员负责收集，经项目技术负责人（技术主管）确认符合要求后交项目资料员，项目资料员按项目监理单位要求报监理工程师确认后存档。按规定需进行复检的，由项目材料员通知项目试验员报请项目监理工程师部，由项目监理工程师部派取样监督员进行见证取样和见证送检。复检报告由项目试验员收取后经项目技术负责人（技术主管）确认符合要求后交项目资料员，项目资料员按项目监理单位要求报监理工程师确认后存档。本项目所有需复检的材料（除商品混凝土外）检测工作，均委托由政府质量监督部门认可的试验室进行。供应本项目商品混凝土的商品混凝土公司（），其自有试验室资质满足要求，商品混凝土有关的复检由其公司自行检测，但比例不得超过70%，余下的不少于30%比例的复检，采取监理工程师部派取样监督员见证送检方式，委托有相应资质等级的第三方试验室进行。15.2进货检验和试验下列材料进场后必须经复检合格后才能投入使用：混凝土用钢筋：钢筋原材（钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。）钢筋接头：JGJ107—2003、JGJ18—2003、DBJ13—63—2005钢筋机械连接接头。型式检验：由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。工艺检验：应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。钢筋焊接接头（钢筋闪光对焊接头、钢筋电弧焊接头、钢筋电渣压力焊接头）：焊接工艺试验：在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。混凝土用水泥：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批、散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。、混凝土用砂、石料：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。（JGJ53、JGJ52）混凝土用矿物掺合料：按进场的批次和产品的抽样方案确定。（GB1596）混凝土用外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。（GB8076、GB50119、GB50164）砌筑用水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。砂浆用砂。不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。承重墙砌块：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌块抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。承重墙用混凝土小型空心砌块：施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础底层的小砌块抽检数量不应少于2组。防水材料（GB50208-2002附录B）：地下建筑防水工程材料现场抽样复验详下表序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1高聚物改性沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料料度、颜色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性2合成高分子防水卷材同1折痕、杂质、胶块、凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性3沥青基防水涂料每工作班生产量为一批抽样搅匀和分散在水溶液中，无明显沥青丝团固含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸率4无机防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期，生产厂家，产品有效期抗折强度，粘结强度，抗渗性5有机防水涂料第5t为一批，不足5t按一批抽样同4固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性6胎体增强材料每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样均匀，无团状，平整，无折皱拉力，延伸率7改性石油沥青密封材料每2t为一批，不足2t按一批抽样黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料低温柔性，拉伸粘结性，施工度8合成高分子密封材料同7均匀膏状物，无结皮、凝结或不易分散的固体团块拉伸粘结性，柔性9高分子防水材料止水带每月同标记的止水带产量为一批抽样尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状，中心孔偏心；凹痕，气泡，杂质，明疤拉伸强度，扯断伸长率，撕裂强度10高分子防水材料遇水膨胀橡胶每月同标记的膨胀橡胶产量为一批抽样尺寸公差；开裂，缺胶，海绵状；凹痕，气泡，杂质，明疤拉伸强度，扯断伸长率，体积膨胀倍率屋面工程建筑防水工程材料现场抽样复验项目详下表序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1沥青防水卷材大于1000卷抽5卷,每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷手物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀，折纹、皱折，裂纹，裂口、缺边，每卷卷材的接头纵向拉力，耐热度，柔度，不透水性2高聚物改性沥青防水卷材同1孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性3合成高分子卷材同1折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性4石油沥青同一批至少抽一次——针入度，延度，软化点5沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次——耐热度，柔韧性，粘结力6高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期；无沉淀、凝胶、分层因含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸7合成高分子防水涂料同6包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性8胎体增强材料每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样均匀，无团状，平整，无折皱拉力，延伸率9改性石油沥青密封材料每2t为一批，不足2t按一批抽样黑色均匀膏状物，无结块和未浸透的填料耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度10合成高分子密封材料每1t为一批，不足1t按一批抽样均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团状拉伸粘结性，柔性11平瓦同一批至少抽一次边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂——12油毡瓦同一批至少抽一次边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡耐热度，柔度13金属板材同一批至少抽一次边缘整齐，表面光滑，色泽均匀，外形规则，不得有扭翘、脱膜、锈蚀——门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：人造木板的甲醛含量；建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。15.3过程检验和试验施工过程中，下列项目必须经检测合格钢筋接头：钢筋机械连接接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。钢筋闪光对焊接头验收：在同一台班内由同一焊工完成的300年同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300年接头时，应按一批计算。封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600年同牌号、同规格的接头作为一批。钢筋电弧焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。钢筋电渣压力焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。预埋件钢筋T型接头：预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。混凝土试块每次混凝土施工，均应留置至少一组标准养护试块、至少两组同条件养护试块（其中一组用于拆模强度参考）。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。砌体工程砂浆试块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表（规范附录A）规定：普通木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数，直径＜15mm＜5mm＜15mm＜15mm计算个数,直径≤材宽的1/3≤材宽的1/3≤30mm≤材宽的1/3任1延长米个数≤3≤2≤3≤5死节允许,计入活节总数不允许允许,计入活节总数髓心不露出表面的,允许不允许不露出表面的,允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5斜纹的斜率(%)≤7≤5不限≤12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许高级木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数，直径＜10mm＜5mm＜10mm＜10mm计算个数,直径≤材宽的1/4≤材宽的1/4≤20mm≤材宽的1/3任1延长米个数≤20≤2≤3死节允许,包括在活节总数中不允许允许,包括在活节总数中不允许髓心不露出表面的,允许不允许不露出表面的,允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5斜纹的斜率(%)≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。木门窗制作的允许偏差和检验方法详下表项次项目构件名称允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上用塞尺检查扇222对角线长度框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查金属门窗（钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗）的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书刊号、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。特种门（防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门）的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。玻璃（平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃）的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。暗龙骨吊顶工程（轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅为饰面材料）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽验收记录。明龙骨吊顶工程（轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅为饰面材料）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽验收记录。板材隔墙工程（复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。骨架隔墙工程（轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板）骨架隔墙所用龙、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。活动隔墙工程活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应必须等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。玻璃隔墙工程（玻璃砖、玻璃板隔墙）玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。饰面板安装工程（内墙饰面板及高度不大于24m抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。饰面砖粘贴工程（内墙饰面砖和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。玻璃幕墙（建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8度的隐框、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙）：玻璃幕墙墙民使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。幕墙使用的玻璃应符合下列规定：①幕墙应使用安全玻璃；②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；③幕墙的中空玻璃应采用双道密封；④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；⑤钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；⑥所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。金属幕墙工程（建筑高度不大于150m）：金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材幕墙工程（建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度）：工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。水性涂料涂饰工程（乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料）：水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。溶剂型涂料涂饰工程（丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料）：溶剂型涂料涂饰饰民选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。美术涂饰工程（套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰）：美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。裱糊工程（聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布）：壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。软包工程（墙面、门等软包）：软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。橱柜制作与安装工程（位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装）：橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程：窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。门窗套制作与安装工程：门窗套制作与安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。护栏和扶手制作与安装工程：护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。花饰制作与安装工程（混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作与安装）：花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和进场验收记录。15.4最终检验和试验混凝土结构板厚度检验（GB50204—2002及厦质监[2005]61号）：①尺寸偏差应符合GB50204—2002表8.3.2-1的规定；②检查数量按结构楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。③检查方法可采用在混凝土板预留孔洞直接量测或钻孔的方法进行，同一验收批内采用钻孔方法的不宜少于3个点。混凝土结构钢筋保护层厚度的检验（GB50204—2002及厦质监[2005]61号）：①抽样数量、检验方法、允许允许和合格条件应符合（GB50204—2002附录E的规定。②钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：对梁类、板类构件，应保抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；录有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。地基与基础分部，主要检测地下室梁板构件。③检验方法可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。混凝土强度回弹法检测（GB50204—2002及厦质监[2005]61号）：检测方法应符合JGJ/T23-2001要求，必要时可采用钻芯法。①检测数量检测批次按单位单位楼层数量的10%计，且不少于一批。录所抽取的结构梁板、柱混凝土强度等级不同时，应对梁板、柱构件各为一个检测批计。②回弹法检测混凝土抗压强度按上述批进行检测，构件抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。③回弹法检测混凝土抗压强度应由具有相应资质的检测单位进行检测。屋面渗漏：雨后或蓄水试验检查。GB50207-2002第10.0.5检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。卫生间等有防水要求的地面渗漏：蓄水24h，深度不得小于20mm，观察检查。GB50209-2002第4.9.8有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。外墙渗漏：淋水24h或雨后观察检查。《建筑法》第六十条。水、电、空调最终检验项目：15.5记录要求钢筋原材复验报告；钢筋机械连接接头型式检验报告；钢筋机械连接接头工艺检验记录；钢筋机械连接接头检验批验收记录；各参焊焊工焊接工艺试验记录；水泥复检报告；砂、石复检报告；混凝土配合比报告单；混凝土标准养护及同条件养护试件强度试验报告；砂浆试块强度试验报告；砌体复验报告；人造木板甲醛含量检测记录；金属窗、塑料窗三性检验报告；

16过程的监视和测量的实施16.1过程监视和测量的对象本质量计划中的过程监视和测量的主要对象是施工中各检验批的质量监督和控制。检验批的质量控制责任人为各专业工长（责任工程师）、质量控制的领导责任人为生产经理（主管工长）；检验批的质量监督责任人为各专业质量员、质量监督领导责任人为技术负责人。门、窗等半成品的质量控制责任人为材料员（进货验收人）、质量监督责任人为各专业质量员、质量监督领导责任人为技术负责人。16.2过程监视和测量的实施模板分项工程：GB50204—2002、JGJ162—20081）模板及其支架应按专项方案进行搭设和拆除，对照方案检查。2）模板起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，按设计要求起拱，设计无具体要求时按规范要求的1‰～3‰；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面。水准仪及拉线钢尺检查。3）预留预埋：不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合下表要求项目规范允许偏差（mm）创优要求偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。4）模板安装：模板安装的偏差应符合下表要求项目规范允许偏差（mm）创优要求偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪及拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。5）模板拆除：模板拆除应按施工方案要求、参照同条件养护试件强度报项目监理单位审批同意后进行。钢筋分项工程：GB50204—2002、GB1499—1）钢筋接头：JGJ107—2003、JGJ18—2003、DBJ13—63—2005钢筋机械连接接头验收：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。钢筋闪光对焊接头验收：在同一台班内由同一焊工完成的300年同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300年接头时，应按一批计算。封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600年同牌号、同规格的接头作为一批。钢筋电弧焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。钢筋电渣压力焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。预埋件钢筋T型接头：预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。2）钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）创优要求偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。混凝土分项工程：GB50204—2002、GBJ107、GB1751）配合比。混凝土应按现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。所有混凝土施工均应有相应的施工配合比。2）混凝土施工。每次混凝土施工，均应留置至少一组标准养护试块、至少两组同条件养护试块（其中一组用于拆模强度参考）。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。砌体工程：GB50203—20021）砂浆试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2）砖砌体工程（承重墙）砌筑施工。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体的位置及垂直度允许偏差详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪、尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20检查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。砖砌体的一般尺寸允许偏差详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3）混凝土小型空心砌块砌体工程（承重墙）砌筑施工。砌体的位置及垂直度允许偏差详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪、尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20检查数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。砌体的一般尺寸允许偏差详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处4）填充墙砌体工程。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度≤3m5用2m托线板或吊线、尺检查＞3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%且不应少于5处。门窗工程。GB50210—2001门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：人造木板的甲醛含量；建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。1）木门窗。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表（规范附录A）规定：普通木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数，直径＜15mm＜5mm＜15mm＜15mm计算个数,直径≤材宽的1/3≤材宽的1/3≤30mm≤材宽的1/3任1延长米个数≤3≤2≤3≤5死节允许,计入活节总数不允许允许,计入活节总数髓心不露出表面的,允许不允许不露出表面的,允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5斜纹的斜率(%)≤7≤5不限≤12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许高级木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数，直径＜10mm＜5mm＜10mm＜10mm计算个数,直径≤材宽的1/4≤材宽的1/4≤20mm≤材宽的1/3任1延长米个数≤20≤2≤3死节允许,包括在活节总数中不允许允许,包括在活节总数中不允许髓心不露出表面的,允许不允许不露出表面的,允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5斜纹的斜率(%)≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。木门窗制作的允许偏差和检验方法详下表项次项目构件名称允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上用塞尺检查扇222对角线长度框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1~2.51.5~2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5———6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5——7门窗扇与侧框间留缝1~2.51~1.5——8窗扇与下框间留缝2~32~2.5——9门扇与下框间留缝3~53~4——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6——用塞尺检查内门5~86~7——卫生间门8~128~10——厂房大门10~20———2）金属门窗金属门窗（钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗）的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法详下表项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检查＞1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺检查＞2000mm—63门窗框的正侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏高中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2—用钢尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4~8—用钢尺检查铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法详下表项次项目允许偏差(mm)创优允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏高中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法详下表项次项目允许偏差(mm)创优允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm4用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏高中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查3）塑料门窗塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书刊号、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法详下表项次项目允许偏差（mm）创优允许（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查4）特种门安装工程特种门（防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门）的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法详下表项次项目留缝限值允许偏差（mm）创优允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm—1.5用钢尺检查＞1500mm—22门槽口对角线长度≤2000mm—2用钢尺检查＞2000mm—2.53门框的正、侧面垂直度—1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙—0.3用寒尺检查5门梁导轨水平度—1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度—1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2~1.8—用塞尺检查8门扇对口缝1.2~1.8—用塞尺检查推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次项目感应时间限值(s)检验方法1开门响应时间≤0.5用秒表检查2堵门保护延时16~20用秒表检查3门扇全开启后保持时间13~17用秒表检查旋转门安装的允许偏差和检验方法详下表项次项目允许偏差(mm)创优允许偏差(mm)检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门金属框架玻璃旋转门木质旋转门1门扇正\侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺2门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查3相邻扇度度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查5扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查6扇与地面间留缝22.5用塞尺检查5)门窗玻璃安装工程玻璃（平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃）的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2