产品质量管理体系说明

产品生产工艺质量治理体系产品设备治理带着本工段人员严格依据设备保养的相关规定的要求做好设备保养工作,并认真车间现场是否符合要求,并对接班后的设备保养,生产车间现场负责。一、日常工作：请假必需具体填写请假条并上报车间主任。不符合要求的应马上整改。对接班后的生产车间现场卫生负责。织生产。严禁违章操作。二、工作职责：作者，在订正无效后，依据公司的相关管治理制度上的惩罚标准有辞退建议权。对不执行决议而影响生产打算完成的员工有权追究责任，并向车间主任报告。三、车间员工岗位职责1、在车间工段长的直接领导下开展工作，严格遵守公司的各项规章制度。2、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉听从工作安排。3、严格依据所在工序要求进展作业。自己经手的材料、产品正常流转到下道工序。5、增加效率意思，加强协调协作，确保当班生产任务的按时完成。按品种喷码与否、不同日期、不同批次等进展严格的区分放置，贴好醒目标识，必要时需向后续工序员工交代清楚。理。备设施，工具产品及原料。四、电工岗位职责1、努力学习技术，娴熟把握工厂电气设备的原理及实际操作。2、上班时间要在配电房值班，不得擅离工作岗位。3、每天记录低压配电房的用电状况，包括：电流、电压、功率因数、电能等参数。4、制订全厂电器设备的检修打算，按时按质量地完成，并填好记录表格。长及班长的指挥，在确认设备无电安全前方可进展设备检修。6、搞好配电房的清洁工作。7、每天最少一次要对全厂电机进展清洁工作。119、电气设备巡查、诊断分以下几步主要内容：、检查电机发热是否正常，电机通风是否良好，轴承及机械连接是否有故障；、电柜是否有烧焦味，柜内外各连接线是否有烧伤或过热，柜内电气元件是否有过热、动作不机敏、松动、接触器过大火花或过大振动及过大噪音等；、外线路接头是否松脱过热，是否有破损，包扎的绝缘带是否有松脱；、频繁移动的线路是否符合安全规定，及工作要求，线路安装架是否松动等。、检查各电气设备的仪表显示是否正常。10、夜间电气故障随叫随到，准时处理，不得有任何不满心情。11、做好每天的检查记录，及设备运行状况。每星期做一次整理，列出代解决及未解决的问题，可以现场不停机解决的问题应马上组织处理；在不影响生产前提下，一些代解决问题可以留到每个月的全面停机检修保养时处理。12、在设备上更换下来的电气元件，应当准时修理处理，能二次修理使用的肯定要修好。五、修理工岗位职责工段的各项治理工作。2、负责上岗修理人员实际操作的训练与指导。主把握位置，以及设备的性能和使用状况。安排，保证各类设备正常运行。定期检查各类设备，制定修理方案与好修理记录。内设施设备日常修理保养工作。设备设施如有突发故障，必需全力以赴投入抢修，直至恢复运行和正常使用。一手资料。对各部门办公室用电设备方面存在安全隐患的行为，要坚决准时制止订正，并给以热忱、正确指导。7、治理好修理工具，不得私自外借，不得将修理材料私自送人或拿回家中。全事故。六、修理工岗位职责1、严格执行公司的各项规章制度，在修理班长带着下认真履行岗位职责。2、全面负责公司范围内上下水、强弱电、采暖等系统修理工作，做到主动、自觉、准时，接到修理任务后，要准时赐予修理，不得拖延时间。作。能正常运行。5、妥当治理各种材料、工具及修理配件，疼惜和正确使用各种修理工具。6、对于公司各部门提出的各种修理问题，应予以登记，修理人员应热忱、主动准时地加以解决。1、听从调整，准时完成领导交办的其它事务。产品质量治理体系说明一、质量保证体系ISO9001：2023治理体系，以保证工程质量到达合格。1、质量方针和质量目标坚持公司质量方针，以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。100100%。2总经理工程经理总经理工程经理工程工程师质检员各施工部门工质安计综程检监财合部部部室部部部产品质量治理说明框图申请、开工申请、开工材料、半成品到场并合格，机械设备运转技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控，准时反响合格工序完工否是证返工或整修返工或返修否是分项、分部工程质量检查是否合是否检一步整理资料质量目标实现3、质量责任制度⑴、工程经理施，并检查、催促工程部全体工作人员贯彻实施。全面履行工程工程质量治理职责，对工程质量负责。主持工程工程的质量筹划，参与质量审核，组织落实改进措施，并催促实施。加强组织质量治理的学问学习，支持质检人员工作，坚持“质量第一”的思想，广泛开展创优工程活动。⑵、总工程师组织制定工程质量保证措施，认真加强施工治理，并对其工作质量负责。主持编制工程工程实施性施工组织设计，明确质量保证要求。组织推广和应用“四”技术，主持关键工序交底和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。监视、检查选购物资的检验以及设备的把握，主持对不合格品的评审和处置。推广承受统计技术，加强文件和资料的把握，建立质量记录。制定和实施订正措施与预防措施，严格把好“图纸、测量和试验”关。⑶、质检员认真执行上级公布的技术标准、规章和规程，落实工程质量保证措施，对分管工程的质量负责。应用统计技术，做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术工艺文件和资料的有效性、真实性负责。关竣工文件和资料。认真学习质量治理学问，带头参与QC准确、准时地编制施工生产打算及统计表。深入实际调查争辩，把握第一手材料，建立台帐，保证工作质量。参与合同评审和修定，充分理解合同的内容和要求，并准时传递到相关部门。⑷、工程部组织设计文件会审，全面把握施工图、合同技术标准。依据合同要求，编制实施性施工组织设计，编制工序作业指导书。负责工程测量、量测、隐蔽工程的检查评定，协作设计、把握工程各生产单位的工程进度状况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。⑸、质检部制定经理部及本部门的质量工作打算，并帮助经理部领导组织实施。票拒绝权。对质量的牢靠性和质量目标的实现负责。收集各种质量治理的合理化建议，准时反响质量信息，帮助领导分析质量状况。QC检测各种进场材料的物理、化学性能，对原材料牢靠性负责。供给各种类混凝土和砂浆试件协作比，供给各种类检测参数和要求供施工操作时使用。监视、检查各工序作业状况，并作出各种检测报告。收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的把握。⑹、安监部负责工程安全生产、现场交通、文明施工和环境保护等治理工作。制定工程安全生产治理制度，抓制度落实，抓责任落实状况。贯彻执行安全法律、法规及规章制度，做好安全生产宣传教育和治理工作，组织安全活动。负责对工程施工治理，操作人员进展安全学问、生安全生产检查和监视，维护现场交通，实施和检查安全生产的预防和订正措施，预防安全生产事故的发生。⑺、试验室依据国家和部颁的有关标准、标准准时准确的对原材料、半成品、构造物实体等工程进展必要的试验检验。围绕设计和施工需要进展必要的试验争辩、参与推广技术、材料、资料要齐全完整、字迹要清楚工整。参与有关工程质量事故的调查工作，并经常深入现场进展检查指导。治理好试验仪器设备，组织定期检查和日常修理工作。加强试验工作，提高试验人员业务素养，按打算组织试验人员培训。⑻、物资设备部把好材料质量关，对材料的质量负责。协作领导及有关部门作好方案决策。管好工地库存材料，做好各类材料的标识，合理发放和搭配材料，使材料在使用过程中受控。收集、保管各种材料性能报告资料，参与质量体系文件和资料的把握。保养和修理全部进场的机械和设备，对机械设备性能负责。合理调配使用现场机械设备，使机械在使用过程中受控。收集、整理市场各种机电信息。提出合理建议，帮助领导抓好生产。⑼、计财部依据合同要求，结合工程具体状况，编制工程本钱打算和资金使用打算，确定、分解本钱负责合同治理，索赔申请，结算资料积存，负责与客户代表办理追加金额，处理索赔事宜。对支出作好分析推测，寻求挖潜和本钱节约的可能性。⑽、综合部是工程经理部的综合性部门，主要负责工程的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。产品质量检测体系为了确保产品质量，在检测全过程中，自始至终把“质量第一，用户至上”作为质量把握的根本原则，参照这一根本原则，我们实行如下具体措施。1、建立健全质量检测机构负责人参与的质量治理领导小组，下设质检部负责日常工作。“跟踪检查“抽检”三个检测环节分别实施检测任务，认真承受建设单位质量监视和监理单位的监理，承受政府质量监视部门的监视。产品质量检测组织机构见以下图。产品质量检测体系框图组长组长副组长质检员工程部负责人物资设备部负责人计财部负责人试验室负责人综合部负责人各检测区段负责人2、树立全面质量意识，坚持质量检测原则位责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。质量检测治理到达标准化、程序化、制度化。⑷、实行“以预防为主”的方针，对产品质量进展的事前检测，事中检测。⑸、开展质量意识教育和技术培训，对进场检测队伍进展质量意识教育和技术培训，质检技术检测人员必需持证上岗。⑹、坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据。3、产品质量检测措施⑴、预备工作的质量检测岗前进展培训，经考试合格前方可上岗。②、检测技术预备：检测前，由总工程师组织技术部门，进展审核，编制实施性施组设根底试验工作。③、物资、设备预备：编制材料和设备需要量打算，安排好质检机具、设备的质量检测工作。对于钢材、水泥主要材料，按要求对合格供货方进展调查评定，选择好能满足本工程质量检测需要的供货方。④、做好现场检测，检测打算布置及检测工作。⑵、工程过程中的质量检测产品质量检测过程图如下：检测前预备检测前预备工作工序质量检测对投入原材料质量检测分项质量检测对生产工艺质量检测检测分部质量检测单位检测整个建设工程质量检测①、强化技术治理措施：依据内部的技术治理方法，行业技术标准、客户有关要求及相关标准，制定确实可行的技术治理措施，使检测技术治理到达标准化、程序化、资料标准化。格后，报请监理工程师检查，检查签认后才准进展下道产品检测。抽查，做到试验有报告、配料有选择、检查有试件、资料有分析。工序的质量、狠抓工序连接，做好技术标准、质量标准、治理标准相统一。⑤、关键产品的质量检测：a、关键产品质量检测前要经过工程总工程师批准。