产品评价报告

【产品评价报告】产品名称：榨汁机产品型号：xx-xxxA检验依据：GB4706.1-1998、GB4706.30-2023、榨汁机电控规格书版本： 文件编号： 检验类别：产品评价榨汁搅拌机评价报告表号： 产品型号样品来源样品数量

榨汁机xx-xxxA仓库1台托付测试日期20xx-xx-xx电源额定功率

220VAC/50HZ250W使用温度范围0～40℃保存温度范围-10～50℃试验环境检验仪器

20±560%-80%功率电参数测试仪、稳压电源、调压器、高压测试仪、泄漏电流测试仪、温升测试仪、游标卡尺、转速测试仪、噪音测试仪等。检验总结序号不合格项描述1干磨杯座塑胶有批峰，刮手。21档慢，21档快，2档慢，说明书也无说明此现象。3干磨杯无注明最大容量和刻度。4干磨杯磨粉的时候漏粉，建议加胶圈5干磨杯在工作的时候，里面的食物转动时无形成一个涡流，导致打出来的粉有颗粒状。6无用工字螺丝固定。7搅拌杯盖难拆整改措施估量完成时间责任人备注品质、技术意见：测试员：周xx 20xx-xx-xx 签名： 日期：总经理意见：签名： 日期：备注：序号检验工程检验标准检验结果结论1包装材料1、查包装箱〔内、外、缓冲材料〔泡沫〕包装胶袋应齐全，无用错，包装方式正确。2、无明显的脏污、破损、变形。3600mm51次。内、外包装的印刷内容及材质符合封样。OK2附属品1、附属品如：附属品应齐全，无用错、漏放现象，放置方式正确;说明书不得错印或内容不正确，材质2、无明显的脏污、破损、变形。OK3外观1、整机颜色：各外观部件颜色符合签样要求，不能有明显色差。2、外表塑料件：外表光滑、色泽均匀，不许有明显的变形、缩水、刮花、缺胶和气纹，不许有混色、明显污渍。参照封样检验。3、果汁杯、搅拌杯、果渣槽等部件内不许有污渍或杂物。4、协作间隙：外露部件协作间隙＜1.0mm。接缝均匀全都，其中可见接缝的不能大于0.8mm。5、段差：全部段差部位≤0.5mm。6、电镀件和标准件：外表应光滑，不得有斑点、针孔及气泡，不锈蚀。7、刀片、刀网：不得有生锈及崩口，安装结实，不锈钢件外表的复膜应去除干净。8、电机窜动：电机稳定良好，轴向窜动＜0.8mm。9、杯体：杯体应标示最高液面线，杯内不允许有脏污及杂物1、干磨杯无注明最大容量和刻度。NG4标志1、铭牌、警语牌、合格证、电源线、包装箱(内、外)：表示内容清楚,与部件图纸相符,无错漏.包装箱或说明书上应有标准编码，包装箱或说明书上的标识应符合有关规定。表示内容应经久耐用,用水、汽油擦15S后，标记仍应清楚明白。2、整机标志：额定电压或额定电压范围；电源性质的符合；额定输入功率；制造厂或代理商的名字、商标或识别标志；II类器具标志；器具的型号。开关或调整装置的不同位置应用数字、字母或其它标志加以表示，较大数字应对应较大输入功率。OK5说明书1、说明书和其它资料应以中文或销售地的官方语言文字编写。2、说明书上应有电源线更换方法的说明。3、说明书中应包括对附件的工作时间和速度设置的说明。说明书上应有清洗方法的说明。4、食品加工器说明书应注明防止误用及留神刀片的警告。OK6额定值1220V，通过电检查标志来确定。2、电压波动特性：在220V±10%电压下工作不得防碍实际使用，正常工作，使用功能效果不变。OK7分类1、防触电保护：应为Ⅱ类电器构造。2、防水等级：应为IPXOⅡ类OK8防触电保护1、成品的构造应有充分的防触电保护。2、用试验指和试验销进展测试不应触到带电部位OK9输入功率和电流1、输入功率和电流：在>25-300W时,≤额定值×(1+20%)273W-200W之间。OK10温升试验 室温：℃测试点温升要求榨汁温升〔2档〕搅拌温升〔2档〕保护温升〔非正常〕电机绕组L≤80K65.2KOK电机绕组N≤80K61.7KOK外壳外表≤60K32.0KOK宠保护器≤85℃67.2℃OK11过载试验内部构造不得有松动或变形，导致爬电距离电气间隙变小。OK12工作温度下的绝缘电阻﹑电气强度和泄漏电流1、绝缘电阻：≥7MΩ。2、电气强度：3750VAC-1min〔5ma〕无击穿或闪络。3、泄漏电流：≤0.25ma。OK13防水1、溢水试验：器具的液体容器布满1%15S，带盖或移去盖，试验中泄漏电流不应超过≤0.25ma。215%容器容积或0.25L的盐水，在1min29.1中的规定限值的水迹。----14潮态试验1、器具应能耐受在潮湿条件潮热处理48h，湿度〔93±2〕%，温度20℃-30℃。经这样处理后，器具不应有本标准意义上的损坏。电气强度：耐压3750AC-1mi〔5m25ma。应能通过；----15耐温性能产品在-25℃-4024小时后，使用正常。----16非正常工作1(E级)〔非工作直至稳定状态建立的器具：额定电压下堵转30秒,危急和触电。2、1.3〔286V〕下,1min,并在安装附件但没有附加负载时重复试验,器具的安全不应受到损害,绕组和连接装置,不应有工作松动。3、以上试验中,器具不应喷射出火焰、熔融金属、到达危急量的有毒性或可点燃的气体、外壳不应有不符合本标准的变形。测试角的侧壁与底板的温度≤215℃电气强度：3750VAC-1min〔5ma〕耐压应能通过。OK17稳定性15°本体不翻到。OK18机械危急1、防护性外壳，防护罩和类似部件，应是不行拆卸部件，并且应有足够的机械强度。2、试验指应不能触及危急的运动部件。3、离心取汁器应符合GB4706.3020.105、20.116有关规定。OK19机械强度10.5J0.04J的冲击能量冲击三次〔冲击薄弱部位象。3750V-1min〔5ma〕应能通过。----20使用性能作1、低压启动：0.85倍额定电压〔187V〕能连续启动三次。2、高压变动：电压在倍额定电压±10%范围内产品能正常使用。3、噪音：工作状态时≤80db且无杂音〔1米。4、密封性：溅出率≤0.5%，搅拌杯不能有渗漏。5、开关按键操作：动作顺畅，手感良好，无卡死现象，开关换档时不能有明显火花。开关功能及相应的指示应正确。开关、旋钮、按键等应牢靠固定，不易拔出，应能经受轴向15N的拉力不脱落。6、平稳性：运动状态下，位移≤15mm。7、出汁率：额定功率下，出汁率不低于50%8、空载转速：额定电压下空载转速不低于13000转/分。9、安全联锁开关：应活动牢靠，起到有效保护作用，只有料筒容器完全正确安装时，产品才能正常运转。10：异物混入：不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。以及易燃、吸水等非金属异物。11、支脚的不平度：支脚应同时着地，各支脚底面与放置平面的间隙≤0.5mm。11档慢，21档快，2档慢，说明书也无说明此现象。2、搅拌杯盖难拆。3、干磨杯在工作的时候，里面的食物转动时无形成一个涡流，导致打出来的粉有颗粒状。NG21结构1、防触电类别：器具应为Ⅱ类防护等级。2、刀片安装：刀片安装结实，不得有松动现象，刀片运转时，不能有明显晃动和刮檫到周边部件。3、杯盖与杯体扣合良好，开合盖顺畅，杯体与固定座应扣紧，无松动、摇动现象。4、榨汁机在使用时不许有果汁渗漏、飞溅。有胡萝卜试验，试验榨果汁量时不得有果汁渗漏或飞溅。5、器具不应有在正常使用或用户修理期间能对用户造成危急的粗糙或锐利的棱边。6、器具的构造应防止食物或液体进入那些可能导致电气或机械故障的地方7、器具运转时，目测电机轮、刀网、刀具不能有明显晃动或者刮擦周边塑料件。8、连锁装置必需活动牢靠，安装防护罩或搅拌杯时不能有阻滞或不活动现象。9、电机启动或正常工作时换向器上不能有明显火花。10、搅拌杯、干磨杯等附件与座体协作结实严密，不松动、摇动，便于拆卸、更换。11、榨汁机、搅拌机应有安全连锁装置和防护罩，确保在使用过程中不会触及运动部件。防护罩或搅拌杯未完全安装到位，器具不能启动。1、搅拌杯盖难拆NG22内部布线1、应保证走线平滑，避开触及毛刺、锐角、高温部件等可能损坏布线绝缘。2、各类导线的使用及连接方式应正确，导线的焊接及铆接应牢靠。3、应对内部布线和部件间的电气连接加以适当的防护或密封，导线绝缘层不应有伤痕。4、各类端子的使用及连接方式应正确,接插应到位,端子的铆接应牢靠.OK23电源线连接及外部软缆和软线1电源软线与器具的连接：X型连接法；Y连接法；Z连接法。2、电源软线不应与求的尖点或锐边接触。360n1min2mm。4、电源软线的规格应符合GB4706.125.7条要求。5、电源软线的导线在承受接触压力之处，不应通过“铅锡”焊将其合股加固。6、软线入口应带有衬套，或其构造应使电源软线护套能在没有损坏危急的状况下穿入。7、软线固定装置的放置，应只能借助工具才能触及到或其构造只能借助于工具才能把软线装配上。8II类器具，则应使用附加绝缘来隔开。Y连接法OK24螺钉和接线1≥25N≥15N。固定电热盘的螺钉：固动力矩≥35N。2、螺钉的使用，宽螺矩螺纹螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能以彼此直接接触的方式夹紧这些部件。3、自攻螺钉不应用来连接载流部件，除非它们能形成一种完全符合标准的机械螺纹。4、载流连接螺钉应有锁紧防松装置。5、螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。6、底座固定应至少打一颗“工”字型螺钉。1、无用工字螺丝固定。NG25电气间隙和爬电距离1、不同极性的带电部件之间：电气间隙≥2.0mm。爬电距离≥2.0mm。2、带电体与其它根本绝缘的金属部件之间：电气间隙≥2.5mm。爬电距离≥3.0mm3、管状电热管的末端：电气间隙≥1.0mm。爬电距离≥1.0mm。26