核电土建技术要求

1核电厂BOP建筑工程

土建部分技术要求

2目录

第一章、工程范围第二章、地基基础工程第三章、主体工程第四章、装修工程第五章、钢结构工程3一、工程范围1、BOP各子项厂房主要的土建工作包括：桩基础；地基基础工程；防雷接地；砌筑工程；混凝土与钢筋混凝土工程；门窗安装工程及门吸、闭门器等五金配件；土建部分的金属结构工程及其油漆、涂料、镀锌等外装工程；屋面部分的防水工程、保温及隔热工程；41、BOP各子项厂房主要的土建工作包括：室外工程等；以及为了完成上述工程所需要的措施项目工程（模板工程、脚手架工程、混凝土泵送增加、地下室深基坑等的降排水工程和基坑防护、垂直运输及其他措施项目）。

BOP各子项工程范围.doc52、廊道土建工程包括：

桩基础工程；基坑开挖后的地基处理工程；混凝土与钢筋混凝土工程；廊道顶部和侧部回填土压实工程；洞口安装工程；廊道深缩缝、沉降缝、施工缝等细部防水处理工程；钢梯的制作和安装工程；负责预埋在土建构筑物内的装置。6二、地基基础工程1.土石方工程严格按照施工图设计的尺寸和现场放坡要求确定开挖边界，并选用适当的机械设备开挖至设计标高，严禁超挖和欠挖。开挖后要采取措施保证边坡稳定。碰到地下水时，要采取措施降低地下水位（如集水坑、井点等），严禁在雨天开挖。开挖完成后由业主工程师组织设计人员、地质勘察部门检查，符合要求后方可进入下一工序。7土石方工程部分厂房有地下室部分的深基坑（开挖垂直深度≥5米）开挖；部分廊道超过5m深度的基坑（槽）和管沟开挖时，若采用大放坡形式时，其边坡坡度应根据土的内摩擦角和凝聚力计算确定。深基坑周边有已完工建筑物（或构筑物），不易采用大放坡形式，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和施工方法与相邻建（构）筑物等情况进行设计和选择，当深度较大和土质复杂时，必须选择有效的深基坑支护技术。8土石方工程部分厂房的基础位于基岩开挖区，基础开挖必须采取爆破开挖方式，其爆破施工及方案设计应由有爆破施工资质的单位进行专业工程施工。基础分部工程完工后的基坑回填，用于填方的土料含水率必须符合要求，承包商在施工前选择合理的压实机具，并确定填料的含水率控制范围、铺土厚度及压实系数等参数、检测试验方案等报业主，经批准后方可施工。92、地基处理工程桩基工程：本工程中的部分建筑物将选用深层搅拌桩及冲孔灌注桩的地基形式。冲孔灌注桩:施工要注意泥浆池的布置、泥浆的排放和及时清运，防止对主厂区造成污染。10桩基工程冲孔灌注桩:成孔时应先在孔口设圆形6~8mm钢板护筒或砖砌护圈，以保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止塌方；护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm。11桩基工程冲孔灌注桩:冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击1~2m应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。成孔后检查孔深，核查无误后进行清孔。清孔后，放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上。混凝土浇注采用导管法在水中浇注。12深层搅拌桩必须先做试验桩（试验段），经设计院、业主、承包商三方通过试验段确定出具体的施工参数和具体的施工方案后，并经各方签字认可后，再开始大面积的工程桩的施工。试验段若发生：水泥与地基土发生不良化学反应或不凝结现象等异常情况时，及时通知业主、设计院，共同研究对策和采取其它的地基处理方式，如：挤淤、高压注浆（砂浆、水玻璃等）等施工工艺。

132、地基处理工程强夯工程：强夯施工前，应根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，在施工现场有代表性的场地上选取试验区，进行现场试夯。试夯结束后应按有关规范要求对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，最终确定工程采用的各项强夯参数（夯锤重量、落距、夯点布置等）。施工前应确定合理的机械行走及夯击路线。14地基处理工程夯击过程中应有专门人负责下列监测工作：复核夯点的放线，夯完后检查夯坑位置，发现偏差应及时纠正；检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；监控超孔隙水压力的变化情况，出现超孔隙水压力过高应暂停强夯施工，并分析原因，及时排除场内积水；监测土坡稳定性，当出现异常时应立即停止施工，并查明原因，采取相应措施。15施工过程中如表面有大块孤石应清除或做其他处理。强夯处理后的地基承载力检验，应在施工结束后7～14天方能进行。强夯处理后的地基承载力检验应按国家和地区有关规定执行，每个建筑场地的载荷试验验点不应少于3点。填土要求（施工中的置换回填）：强夯区回填原则上采用现场挖方区的原状土，应去处其表面植被，不允许采用建筑垃圾，块石径≤200mm，最优含水量应根据现场的试夯结果确定。

163、基础工程基开挖后必须经业主、设计院、地质勘查单位、承包商四方共同验槽，验收合格才能进行下一道工序。垫层的厚度误差必须在规范允许范围内，超挖部分必须用垫层同样的材料填平（替代），垫层的平整度必须符合规范的要求。173、基础工程垫层施工完成验收合格后进行建筑物基础的轴线和边线的放线，此次放线（属于建筑物定位）应经业主专业测量工程师的验收，测量验收合格后方可进行基础钢筋挷扎及支设模板。18三、主体工程1、钢筋工程本工程所采用的钢筋、钢丝必须符合现行国家标准的规定，并经抽样检验合格，对进场时间过长和堆放时间过长的钢筋，在使用前清除钢筋表面的油渍污垢及铁锈等，使用合适的加工机械进行下料。钢筋焊接时要按照施工规范关于钢筋焊接接头设置的规定及焊接长度的要求进行施工。191、钢筋工程钢筋绑扎搭接长度、绑扎接头位置、挷扎接头的钢筋截面面积所占总截面面积应符合有关钢筋混凝土工程施工规范要求。钢筋保护层厚度应符合施工规范的要求，还应符合施工图设计的特殊要求。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，挷扎或焊接的钢筋网片不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的偏差必须符合规范要求。201、钢筋工程关于钢筋接头（搭接、焊接、机械连接等）形式，按设计的特殊要求或相关规范要求执行。2、脚手架工程

脚手架的搭设应按施工规范要求，全部用钢管架（钢管及配件必须是合格产品），外墙四周为双排脚手架加安全网，并设有防雷接地等。

212、脚手架工程砼屋面的厂房，净空较高（≥4.8米），属于高支模，须编制专门的高架支模施工方案其搭设方案必须经过专家论证，方能进行施工。在专项方案中应根据结构自重、施工荷载和动荷载提供支模参数的设计计算书，专家应审核模板的承载、变形、高支模支撑架的承载力与整体支模架的刚度和稳定性。在高支模砼的浇筑过程中，应对高架支模系统设置多点标高的沉降测控：要求在架体搭设并支模完毕、钢筋入模绑扎完毕和浇筑砼过程中与浇筑完毕等每个阶段、每个环节均及时进行沉降观测。若有异常沉降，停止砼浇筑施工，并采取应急性加固措施。223、模板工程模板采用木模板，模板支架采用钢支架（不允许使用木支架），模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板间的接缝应用海绵条塞紧，避免漏浆，模板安装后要求表面平整、无破损、支撑牢固不变形，模板垂直度及钢筋保护层厚度满足施工规范要求。混凝土强度达到施工规范规定的强度后方可拆模，拆模前按规定需向业主申报。233、模板工程拆下的模板及时清理水泥浆、钢钉等粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。并做好安全警示，防止其它施工人员误入拆模区造成安全伤害事故。244、混凝土工程混凝土所用的原材料（水泥、砂、石、外加剂等）必须经过验收合格并经业主批准后方可使用。混凝土的搅拌站采用全自动计量加料（含外加剂）的强制式搅拌机，混凝土出料后应做坍落度试验，且试验符合要求后才能使用。凝土浇灌前对钢筋和模板必须进行隐蔽工程验收，并检验合格。应提前对混凝土施工缝及模板施水湿润，但不得有积水。混凝土浇灌过程中采用搅拌罐车运输，并在初凝前完成浇灌和振捣。254、混凝土工程混凝土自由落体的高度不应超过2.0m，本工程中部分厂房的砼框架柱及廊道侧壁高度较大（≥4.5米），必须采取有效措施（使用溜槽、砼导管或在柱侧面开浇筑孔）保证混凝土浇灌质量。施工中选择合适的机械振捣工具，不得使用人工（钢钎）振捣。振捣工具的落点、插入深度、振捣时间等应符合施工规范和施工工艺要求，振捣时避免碰到模板、钢筋及预埋件等，造成上述构件的移位、偏移。264、混凝土工程混凝土浇灌结束后，应及时进行养护，养护时间符合相关规范规定的要求。初凝时间段内若下雨，应采取（塑料布或薄膜、彩条布等）覆盖保护。27四、装修工程1、砌体工程砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆必须符合设计要求，砌块实体抽样检验合格后才准许使用，并按规定制作砂浆试块和龄期后试压并合格。墙体砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续，砌筑位置的基面清扫干净并浇水湿润。281、砌体工程施工中严格按砌墙的工艺工法操作和砌筑，必须保证砂浆的饱满度、错逢（防止通逢）、平整度、垂直度；以及构造柱处钢筋拉结筋、马牙槎留置、门窗洞口的过梁等均应符合规范要求。对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体打洞和凿槽。291、砌体工程对于安装和进出大型设备的预留施工洞口、或对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。

301、砌体工程正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。311、砌体工程关于构造柱、圈梁的设置，设计图纸中未明确交代的，应按如下原则增设：1、墙长超过5米的墙体中部增设构造柱；2、内外墙交接处增设构造柱；3、墙体高度超过4米时增设圈梁，圈梁宜与窗户过梁同一标高。322、装饰工程装饰材料应按设计要求选用，同时，必须严格按照业主确定的材料品牌清单进行采购，并需事先提供样品供业主选择确定。装饰工程应在基体（主体）或基层的质量检验合格后方可施工。

高级装饰工程施工前，应预先做样板，并经相关单位认可后，方可继续进行大面积施工。其他等级的装饰工程是否需做样板，应根据设计要求或由业主视工程实际情况而定。332、装饰工程室内抹灰应在屋面防水工程完工后进行，室外抹灰应自上而下进行。抹灰工程在施工中应注意以下几点：室内墙体两种材料的交接处，应在做抹灰前加钉金属网，外墙抹灰前则必须满挂金属网。与设计图纸不一致的，以本技术要求为准。34抹灰前基层应处理干净，浇水湿透。对不平整的墙面须剔凿平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，然后按要求分层抹灰。当由于墙面不平整，造成抹灰厚度超过规范和设计要求时，应加钉钢丝网片补强措施，并适当增加抹灰层数，以防抹灰的空鼓开裂脱落。注意对预留洞、电气槽及管道背后等处的抹灰质量控制。夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。352、装饰工程内墙瓷砖贴面的技术要求：控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓：对砖基体，将砖基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。检查瓷砖品种、规格，是否按业主指定的品牌或已确认的样品，检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。362、装饰工程内墙瓷砖贴面的技术要求：瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位（墙角边、门边处等部位）。瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。372、装饰工程

内墙瓷砖贴面的技术要求：瓷贴镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓。瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护。382、装饰工程吊顶工程技术要求：吊顶所用材料的品种、规格、颜色应符合设计要求和业主的要求；各类罩面板、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业标准。检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。主龙骨端部悬挑超过300mm，应增设吊筋。392、装饰工程吊顶工程技术要求：检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感（温感）、空调风口、广播喇叭的位置是否符合设计要求，是否影响装饰效果。各种罩面板的安装工序，应符合施工规范要求，安装时的允许偏差严格按规范把关；吊顶罩面板封板前，协调吊顶以上各工种是否已完，是否符合防火规范，否则应进行整改后才能封板。

403、屋面及屋面防水工程由于本项目临近海边，夏秋季多台风、暴雨，建筑物的屋面、外窗及外墙面积较大，必须加强外窗口、外墙、屋面等防渗漏的质量控制：根据屋面工程施工图，弄清屋面防水等级、防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求，施工前编制屋面防水专项施工方案报业主审批。

413、屋面及屋面防水工程水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，并安装好分格缝模条。水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光，使表面平整密实，并充分养护。防水层施工顺序：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，再同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。423、屋面及屋面防水工程如设计采用涂抹防水，大面积涂膜施工前，应先对水落口、板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位做强处理，铺设两层胎体增强层。基层清扫干净后，涂膜防水层施工前必须对基层干燥程度进行测试，合格后方可涂刷涂料。测试时将1m2塑料膜平坦的铺在水平层上，静置3～4h后掀开检查，找平面覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。433、屋面及屋面防水工程防水涂膜应分遍涂刷，涂刷时，应待先涂的涂料干燥（固化）成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。胎体材料的铺设方法和搭接方法应符合要求；上下层胎体不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于幅宽的1/3。44五、钢结构工程本项目HBC厂房（热机修间和仓库）屋面为钢结构屋面；部分厂房有桁车吊（桥式吊车）等钢结构工程。钢结构专业施工单位必须具备二级及以上钢结构施工资质。45五、钢结构工程部分工程（室内精装修、钢结构二次设计等）需进行二次深化设计，应按业主要求的时间内提交详细设计图给业主审核。满足相关规范要求且发包人通过审核后才可以进行下一步的施工。钢结构安装应按施工组织设计（或专项施工方案）进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。46五、钢结构工程对钢结构部分，施工单位在开工前需做焊接工艺型式试验并向业主提交工艺评定报告。施工过程中对高强螺栓、连接板等需按规范做相应的试验。钢柱、钢梁等构件与混凝土底板的连接：检查所采用的钢构件、固定预埋螺栓孔位置的