预制空心板梁施工方案

一、 编制依据

.............................................................................................................二、 工程概况

.............................................................................................................三、 施工部署安排

.....................................................................................................四、 施工工艺

.............................................................................................................五、 质量保证措施

...................................................................................................六、 施工安全措施

...................................................................................................七、 文明施工及环境保护措施...............................................................................附件：.................................................................................................................................施工平面布置图蒸汽养护管道平面布置图质量保证组织机构框图机械设备进场情况一览表预制梁板模板安装图一、编制依据1.3《阜阳至合肥高速公路第十六合同段招标文件》专用本；1.4国家现行施工技术规范、规程：序号12

类别交通部交通部

规范、标准名称《公路桥涵施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》

编号JTJ041-2000JTJ071-983 交通部

《公路工程施工安全技术规程》

JTJ076-95二、工程概况1、概述阜阳至合肥高速公路第十六合同段主要经过水湖镇、徐庙乡、罗塘乡，起讫桩号为

K115+200～K128+775，总长

13.575Km，路基宽度为

34.5m，设计荷载公路-Ⅰ级，设计车速

120Km/h

规划六车道，实施四车道，基本为南北走向全线设一个预制构件厂，与混凝土拌合站设在一起，位于

左右长丰县徐庙乡戴庙村，拟占用农田

亩。施工临时场站地面采用

厚石灰土

厚水泥混凝土面层结构硬化。2、主要工程数量拟生产后张法预应力空心板含16m

板

252

板

224

块；非预应力板含

10m

板

196

块，

4m

及

4m

以下小盖板

906

块。3、工期要求

年

月

号到

年

月

号，总计

天。三、施工部署安排1、施工部署、人员配备情况姓名 职务

职责工种电焊工混凝土工钢筋工青年壮工木工起重工张拉工锅炉工电工

副经理结构工程师分部经理技术负责人生产负责人技术员试验员计划数量

备注11

月份

12

月份

1

月份

2

月份

小盖板非预应力板预应力板1.3、工程材料准备情况砂、碎石、水泥等原材料准备充足而且已通过试验检测并符合 JTGF80/1-2004

的规定。1.4、拌合站的准备情况

JS750

板施工现场，用电动葫芦配吊斗入模。1.5、水电计划采用现况预制构件厂250KVA

发电机备用。水采用现况预制构件厂附近农用灌溉机井或打井汲水。2、技术准备：（1）施工前相关的人员仔细阅读图纸及相应的技术规范要求。（2）对张拉设备进行检验，并对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定。（3）对工人进行技术交底及培训，未经培训合格者不得上岗。（4）钢筋、混凝土料表编制并经过审核。3、施工平面布置：参见附件：施工平面布置图三、施工方法1

、非预应力混凝土盖板（）工艺流程（2）主要工序施工方法1）台座. 台座应保证在压实整平的硬地基上进行砼浇筑，台面混凝土强度等级为C20；施工时台面标高要严格控制，台面平整、光滑、排水通畅。台座采用整体式砼台面。台面混凝土中预埋φ3cmPVC

管，用于穿对拉螺杆来固定侧模的下部。施工时保证几何尺寸的准确、顺直。台座的脱模剂采用洁净机油。涂完机油后用洁净的布在模板表面轻檫一遍，以使机油涂抹均匀。2）钢筋施工a.钢筋进入现场后，按每20

吨一个批量进行试验，试验合格后才能入使用；若不合格，坚决清除现场。b.钢筋用方木垫起、离地50

厘米进行码放，并用彩条布覆盖严密。c.II

级钢筋采用双面搭接焊焊接，焊接前必须进行试焊，合格后方可正行焊接，必须使用结

502

或结

506

焊条；焊接时，双面焊缝的长度必须≥5d（d

裂纹。现场以

200

200

程师到现场随机抽取试件进行试验；力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取

6

个进行弯曲试验；当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值或有

2

个试件在焊缝或热影响区发生

6

值或有

3

个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。d缝处，要预埋伸缩缝钢筋、滑板支座上钢板，滑板支座上钢板安装方法：首先预埋板钢筋。（3）模板安装不得漏浆。侧模的脱模剂采用洁净机油。涂完机油后用洁净的布在模板表面轻檫一遍，以使机油涂抹均匀。侧模的底边帖海绵止浆条。模板安装用龙门吊下

5T

电动葫芦安装就位，下侧用对拉螺栓杆固定在台

8

板条与侧模用螺栓固定。模板具体情况祥见模板安装图。（4）砼浇筑a.砼由拌合站集中拌和用搅拌车运送到施工现场，用电动葫芦配吊斗入模。砼浇筑注意事项：①砼坍落度的控制砼进入施工现场后首先做坍落度试验。坍落度宜控制在7-9cm。b.砼振捣平压实，砼初凝时用钢丝刷进行刷毛处理。d.混凝土试块梁板混凝土

28

天标准养护试件制取组数：

4m

及

4m

以下盖板各取

1

组；7

天标准养护抗压强度试件各种型号梁板均制取1

同条件养护试块，以控制后张法预应力空心板的张拉时间。(4)混凝土养护覆盖物所形成的空间，应有利于蒸汽的流通，从而使构件能整体均匀受热。混凝土浇注完毕，先在养护棚内静放

小时，再以

℃/h

的速度加温，到达

℃后保持恒温蒸养

土强度达到拆模强度后，以℃/h

的速度降温，当空心板表面温度与外界温度之差小于

℃。蒸汽养护祥见：蒸汽养护布置图移运堆放层数不大于

层，层和层之间设方木垫好，保证摆放整齐，上下垂直一致，封堵板端圆孔。、预应力混凝土空心板（）工艺流程绑扎→砼浇筑—养护、拆模→预应力张拉→孔道压浆、端头封锚→移运堆放（）主要工序施工方法1）模板安装须有足够的刚度，接缝严密，不得漏浆。轻檫一遍，以使机油涂抹均匀。底模侧面帖海绵止浆条。模板安装用龙门吊下

5T

电动葫芦安装就位，下侧用对拉螺栓杆固定在台

8

板条与侧模用螺栓固定2）砼浇筑a.砼由拌合站集中拌和用搅拌车运送到施工现场，用电动葫芦配吊斗入模，浇筑顺序为：底模砼浇筑→浇筑侧面及顶面砼。砼浇筑注意事项：①砼坍落度的控制砼进入施工现场后首先做坍落度试验。坍落度宜控制在9-13cm。②施工间隔时间的控制层砼初凝之前。③芯模位置的固定

米和

13

米预制空心板的芯模采用木芯模。气

43～45KPa，放置

4h

后，检查不得漏气，如有漏气迅速修补至合格。并指两边对称下料，振捣要两边对称振捣。除了芯模定位筋，为了充分固定芯模，再在定位筋上帮扎三根扁铁，浇筑时第二层砼采用斜向分层到顶的浇筑工艺，确保芯模不上浮。模。砼下料要两边对称下料，振捣要两边对称振捣。除了木芯模定位筋，为了证其纵向顺直，外表面要加钉镀锌铁皮，以防止漏浆，同时也便于脱模。b.砼振捣用红油漆在钢筋骨架上准确标志底板混凝土的厚度，在龙门吊行走过程刷进行刷毛处理。c.抽取气囊芯模（拆除木芯模）拔除胶囊前，要先放气，然后均匀、缓慢的拔出，确保空心板不发生变形。气温℃混凝土浇完后（）

0~5

6~8

4~6

2~4木芯模的拆除时间应根据施工条件通过试验确定的时间来决定。d.混凝土试块梁板混凝土

28

空心板制取

2

空心板各取

1

天标准养护抗压强度试件各种型号梁板均制取1

组；同时要预留足够数量的同条件养护试块，以控制后张法预应力空心板的张拉时间。3)混凝土养护

0.5

吨蒸气锅炉

4

利于蒸汽的流通，从而使构件能整体均匀受热。混凝土浇注完毕，先在养护棚内静放

小时，再以

℃/h

的速度加温，到达

℃后保持恒温蒸养

土强度达到拆模强度后，以℃/h

的速度降温，当空心板表面温度与外界温度之差小于

℃时，揭开盖布。拆除模板，继续养生到砼强度达到

后，进行预应力钢绞线张拉，再在粱侧进行凿毛处理。蒸汽养护情况具体祥见：蒸汽管道布置图预应力钢绞线张拉混凝土必须在达到设计强度

YCW400A

型千斤顶。张拉，左右对称均匀张拉。预应力钢束的张拉采用张拉力和延伸量双向控制，以张拉力为主，延伸量为辅。a.张拉梁体钢束采用低松驰，高强度钢绞线，抗拉强度

R＝1860MPa，钢束采用张拉前应测管道摩阻力，绘出

P—S

曲线，以校核控制张拉力和确定初始张拉力。挥和保持通讯联络以保证两端操作动作一致。张拉要保持平稳，分级施加预应力，一般按

20%、40%、60%、80%、100%

2

时打开高压油泵节流阀;如持压不稳，调节节流阀，使压力表读数保持不变。记录总伸长量。b.管道压浆水泥浆配比事先经试验确定，强度、膨胀率、泌水率和稠度均附合要求后力增加，当达到

0.7MPa

时，稳压一段时间，关闭进浆孔阀门。每一工作班应留取不少于

6

组水泥浆试件，标准养护28d，检查其抗压强度。c.封锚出锚具的长度控制在

3

㎝，将梁端混凝土凿毛,进行封锚混凝土施工。在浇筑过程中注意振捣时不要碰撞锚头。5)移运堆放致，封堵板端圆孔。三、质量保证措施件熟悉施工图纸，牢固树立质量意识。层层落实质量控制责任制，落实自检、互检、和终检三检制。定期开展质量检查评比，评比结果与工资，奖罚挂钩。对于违反施工工艺及质量不合格的班组或个人直接开整改通知并处以一定数量的罚款。质量保证体系参见附件：质量保证体系框图。四、安全生产保证措施1、上岗前对新老工人进行岗前安全培训，使全体职工都能做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。安全考试合格方可上岗。起重、电工、张拉、锅炉等特殊工种一定要持证上岗，不串岗。

班前，作业班长要对全体工人进行安全交底，使本班人员明确安全注意事项奖罚制度。3、制定本工程的安全预案，对张拉、安装等施工的重要环节提前采取安全防范措施。如张拉端设安全防护栏，张拉时通知其他人员离开施工场地等。工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。五、文明施工及环境保护措施1、文明施工志牌、安全警示标志、交通导流标志等，各大中型结构物前立标牌，介绍工程概况及工程管理体系。道路畅通、平整不积水，建筑垃圾集中堆放。在施工作业时要防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。