防碰天车使用管理办法

1

目的与范围常维护及操作，确保公司的安全生产，特制订本管理办法。码智能“防碰天车”装置的校验、使用注意事项；防碰天车的功能试验的程序及要求。本规定适用于河南石油勘探局钻井工程公司钻井队防碰天车的安装、使用、日常维护；数码智能“防碰天车”装置的校验、使用；防碰天车的功能试验。2

引用标准SY

5876—93 石油钻井队安全生产检查规定SY

6043—94 钻井设备拆装安全规定3

管理内容3.1

防碰天车的安装、检查3.1.1

重锤式防碰天车3.1.1.1

安装重锤式防碰天车分单重锤式和双重锤式，安装方法如下：①单重锤式：防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。1/4″钢丝绳一端穿入开口销后用2

个

1/4″绳卡卡紧，从左侧适当位置拉到距天车下底梁不低于6

固定在井架右侧的横拉筋上。②双重锤式：防碰天车的引绳应使用1/4″钢丝绳，钢丝绳中间不允许对接。一端与二通开关操作杆连接后用2

个

1/4″绳卡卡紧，6

米。3.1.1.2

日常检查3.1.1.2.1

检查内容②气路系统不漏气，压力正常,工作可靠；使用液压盘刹的钻机气、液路系统正常，可靠。③气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠。工作灵敏可靠。3.1.1.2.2

检查频次每班接班时由司钻负责按照检查内容对重锤式防碰天车进行检查。起下钻前司钻必须按照检查内容对重锤式防碰天车进行检查。3.1.2

过卷阀式防碰天车3.1.2.1

安装约

2

刹住绞车，摘掉绞车总离合器，停止绞车传动，把过卷阀总成沿着轨锁紧螺丝。3.1.2.2

日常检查3.1.2.2.1

检查内容①气路各阀件工作正常，控制系统灵活可靠；②过卷阀可调触头固定牢靠，过卷阀工作灵活可靠；工作应灵敏可靠。3.1.2.2.2

检查频次每班接班时由司钻负责按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。起下钻前司钻必须按照检查内容对过卷阀式防碰天车进行检查。3.1.3

数码智能“防碰天车”装置数码智能“防碰天车”装置的主机根据使用电源不同，分直流24V

的电源和交流

220V

的电源

2

种。使用直流

24V

电源的数码智能“防碰天车”装置主要是用在车载钻机上的，使用的是旋钮电源开关；使用交流

220V

电源的数码智能“防碰天车”装置用在其它钻机

220V

电源的数码智能“防碰天车”装置又分为有司控房钻机用主机和无司控房钻机用主机2

房钻机使用的主机，面板上有

1

2

3.1.3.1

安装

24V

电压为

220V

的主机将“开关”孔内的专用磁铁取出（即无数码显示）。传感器后再将导气龙头安装在传感器上。执行机构按压缩主气路→接带三通的配用管汇→接

DF

电磁阀→接带三通的配用管汇→接至原“防碰”气路之中即可（接至原“防装时需注意

DF

3.1.3.2

数码智能“防碰天车”装置的调校方法3.1.3.2.1

各键名称：①参数调出—— 键；②位置移动—— 键；③参数存入（确认）——

MOD

键；④数字增加—— 键；⑤数字减少—— 键。3.1.3.2.2

设定（修改）方法及步骤首先打开主机电源，再按以下步骤操作。3.1.3.2.2.1

按住参数调出 键

2-3

秒钟，则显示P1H（第一次报3.1.3.2.2.2

按动一下 键，则显示

0000

或原来的向上提醒司钻减速

P1H

圈数（报警圈数，简称h）；3.1.3.2.2.3

按动增加 和移位 互配合即可以将原

h

值设定（修改）为新h

值。3.1.3.2.2.4

按动一下

MOD

键，将新h

值存入；并且显示P2H（第二3.1.3.2.2.5

按动一下 键，则显示

0000

或原来的向上提的防碰刹车

P2H

圈数（防碰圈数，简称H）；3.1.3.2.2.6

按动增加 和移位 互配合即可以将原

H

值设定（修改）为新H

值；3.1.3.2.2.7

按动一下

MOD

键，将新H

值存入，并且显示P1L（第一3.1.3.2.2.8

按动一下 键，则显示-140（简称

f，第一次防下砸关闭值）；3.1.3.2.2.9

按动增加 和移位 互配合即可以将原

f

值-140，设定（修改）为新f

值（可开启第一次3.1.3.2.2.10

按动一下

MOD

键，显示P2L（第二次防下砸限速圈数，3.1.3.2.2.11

按动一下 键，则显示-150（简称

F，第二次防下砸3.1.3.2.2.12

按动增加 、减少 和移位 键，并通过这三个键的相互配合即可以将原

F

值-150,设定（修改）为新

F

值（可开启第二3.1.3.2.2.13

按动一下

MOD

键，将新

F

值存入；3.1.3.2.2.14

关掉主机电源并等待2-5

设定（修改）完毕。

1-14板，需使用手持“组态器”设置参数，按键及操作方法与参数设置面板用法相同。3.1.3.3

数码智能“防碰天车”装置的使用3.1.3.3.1

钻机运转时应保证数码智能“防碰天车”装置正常工作；3.1.3.3.2

数码智能“防碰天车”装置的报警高度设置在游车顶端距二层台下

1m

处，防碰刹车高度应遵循数码智能“防碰天车”装置险，当其中一道失效时，其他能够起防碰作用。设置报警和防碰高度时，可先将游车下放并使空吊卡刚好接触到转盘位置，将数码智能记下显示圈数，再设置数码智能“防碰天车”装置报警和防碰圈数；3.1.3.3.3

可靠性试验：①试验前应确保动力系统、气控系统、液压系统正常可靠；“防碰天车”装置“回零”一次，即显示0000；否动作，刹车气缸是否进气，钻机绞车是否在1

秒内刹住。若以上各项均满足要求，方可进行正常的起、下钻作业；3.1.3.3.4

当“防碰”起作用自动刹车后，需要解除刹车时应该先“回零”，即可解除刹车；3.1.3.3.5

无司控房钻机使用的数码智能“防碰天车”装置主机的“回零”磁铁，在插入“回零”孔之后，必须拔出来，否则将不加、减计数。3.1.3.4

维护保养程序3.1.3.4.1

车”装置正常工作；3.1.3.4.2

3.1.3.4.3

数码智能“防碰天车”装置的主机，在钻机停用（待命）期间，必须关机，以免电瓶“跑电”。如连续停机3

个月以上时，应安排专人负责给主机接通电源，同时打开主机开关进行补充电；3.1.3.4.4

补充充电时，必须开主机，同时还必须接通电源（小圆指

UPS

电瓶不需要另外补充电液；3.1.3.4.5

保养检修绞车时，小心操作以免撞坏导（进）气龙头上的传感器、线路等；3.1.3.4.6

在每口井完井拆卸时，要严格按照以下顺序进行：①先“回零”、再关机；②断开电源输入；③拆卸箱体连接电线、插头；④把所有配件及主机清洁干净妥存。保存要求：防潮、防雨水浸没、防高温、避免损坏与丢失。在新井安装时，其安装步骤与拆卸顺序相反（

DF

电磁阀及气路管汇等可拆卸）；3.1.3.4.7

若传感器、执行机构、报警器等零部件发生损坏，必须关掉电源和主机之后方可进行维修；3.1.3.4.8

若传感器（线）的插头里，不慎进入了水、泥浆等污物，需用毛刷蘸干净的柴油刷洗、并甩（晾）干后方可使用（否则主机将3.1.3.4.9

每间隔约

3

3.1.3.5

使用数码智能“防碰天车”装置的注意事项3.1.3.5.1

然后才能下放游车大钩；3.1.3.5.2

刹把操作人员，必须用正确的站立、手扶姿势操作刹把，防止刹把在自动下压时伤人；3.1.3.5.3

免造成人员触电或引起设备短路。3.2

防碰天车功能试验防碰天车应每月至少进行一次防碰刹车距离及刹车可靠性的功两部分，试验步骤如下：3.2.1

防碰装置刹车距离试验程序3.2.1.1

害识别，制定安全、技术措施，明确指挥、监护人和各岗位分工。各碰天车二通开关操作杆的方式进行；3.2.1.2

查；3.2.1.335m长的棕绳；3.2.1.4

上提游车距转盘面15m，在转盘面处棕绳上做出标记；3.2.1.5

下放游车至转盘面，然后高速上提游车。在棕绳上标记提至动作；3.2.1.6

防碰天车正常动作，刹住刹把、绞车停止运转后，在棕绳上标记游车停止后距转盘面的位置，量出棕绳上2

次标记之间的距离，该距离就是防碰天车装置实际刹车距离。3.2.1.7

置防碰触发距离，且原则上该距离应不小于6m；3.2.1.8

位置，并做好记录。3.2.1.9

试验时需派井架工拿着信号旗在二层台观察游车上升情况，在游车上升至

20m

应采取紧急刹车措施。3.2.2

防碰装置可靠性实验在试验好防碰触发高度后，将数码智能“防碰天车”装置、过卷3.2.2.1

数码智能“防碰天车”装置可靠性试验3.2.2.1.1

3.2.2.1.2

不能站在刹把前方或下方；3.2.2.1.3

否正常报警；3.2.2.1.4

“防碰天车”装置是否动作，刹车是否可靠；3.2.2.1.5

作好试验记录，下放游车，关闭数码智能“防碰天车”装置电源。3.2.2.2

过卷阀式防碰天车可靠性试验3.2.2.2.1

调整好过卷阀式防碰天车防碰高度；3.2.2.2.2

不能站在刹把前方或下方；3.2.2.2.3

可靠；3.2.2.2.4

作好试验记录，下放游车，卸下过卷阀可调触头。3.2.2.3

重锤式防碰天车可靠性试验3.2.2.3.1

调整好重锤式防碰天车防碰高度；3.2.2.3.2

不能站在刹把前方或下方；3.2.2.3.3

靠；3.2.2.3.4

作好试验记录，下放游车。3.2.2.3.5

恢复数码智能“