铆焊车间管理制度

为适应行业及国家大环境，加强企业竞争能力，促进企业健康发展；为保证企业生产工作保质、按时完成，提高生产效率；为保证守和执行。1、全体职工必须服从领导、听从指挥，严格按照各工种的操作规程进行操作。2、早

7：50

上班，换工作服装、鞋、帽等，提前做好生产准备。8：00

整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开，否则将依照相关制度进行处罚。3设备情况等生产情况，若有特殊情况，及时处理，并作好记录。若有必要，需及时向直管领导汇报。45、下班后需清理场地、工具，把电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭。发现一次处罚班长与当事人每人

20

元罚款，并且要求

3

日内

3

日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者，发现一次处罚每人

40

元罚款，并且要求

3

日内主动上缴罚款，超过

3

日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。7、干私活需经车间主任批准，若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款，并且要求

3

日内主动上缴罚款，超过

3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。

20

要求

3

3

日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。10、若主任和班长不在，其他班长或主任有权协调生产。职工要节约原材料，如焊条、砂轮片、焊丝等，严禁乱丢乱扔，如发现罚款

20

元。焊条要使用到头，未使用到头的每根罚款

1

元。并且要求

3

3

日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。12、车间内不得焚烧垃圾，不得安装床铺。违者处罚责任者及班长50

元罚款，并且要求

3

日内主动上缴罚款，超过

3

日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。14、必须保证足够休息，凡是精神面貌不佳者，不得参加工作生产。15、生产人员在生产工作开始前

8

上岗参加生产工作。16念及省级区分。1、各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各工序符合图纸或资料尺寸要求。批量较大的材料加工要知会车间管理人员，应的处罚。2、生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量、产品3、生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下罚。4、生产人员要认真核对图纸，零部件的图号，了解相关技术参数及管理人员并上报公司相关人员处理，不得蛮干。5料尺寸或零部件存在问题，应马上向相关人员反映情况。6、对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。7、对因零部件问题而产生的批量产品不良，视批量大小，返工难易和影响程度，对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处罚。8、铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸，如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员，并必须及时处理。9、铆工在组对前，对铆件的每个零件都应该校正、调平、打磨之后方可组对。10、铆工组对过程中，必须按图施工，准确地把每个零件安放到位，方可进行电焊组对。11、对不合格的零部件未经允许不得擅自使用。12、在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。13序，否则视情况严重情况进行处罚。14保证美观。15滑。16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生。17、工件拐角、边角必须焊接到位。18、不得出现漏焊、假焊等现象。19、工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。20、车间员工必须服从检查员的品质判定，要按检查员的要求去做，否者以不服从管理进行处罚。21、焊接质量检查表：附表-1第四章、安全管理内容伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。要求公司全体职工遵守相关安全注意事项，避免事故的发生。一、通用1、厂外参观人员参观生产车间时，必须有专人进行引导，方可进入生产车间。2、生产开始前必须检查生产工具、设备和防护品，发现损坏立即停止使用，并更换。3不准穿大于

3cm

高的高跟鞋，不准戴围巾。4、不得穿着背心、赤背、赤脚、短裤进入生产车间。5、车间堆放物件不准超过

2m，必须放置稳妥。6、必须牢记本部位的生产安全操作规程。7、必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。8、上班期间必须精力集中，不准闲逛、看书和追逐打闹。9、职工工作中须服从领导工作分配、听从指挥，但有权拒绝违章指挥。10监护，禁止他人在区域内随意走动和停留，避免伤人。11、凡是与上下工序联系密切的工作，必须事先联络，得到回复后，方可作业。12、禁止在吊运物件下通行或停留。131415、钢丝绳破损严重的需及时更换，严禁超限使用。16、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。二、焊接1、焊工为特殊工种，身体检查合格，并经过专业安全技术学习、培训和考试合格后，方能独立操作。2、操作场地

10

防器材，保证良好的照明和通风。3、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须带好防护眼镜或防护面罩。仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。以防止电弧辐射和焊渣飞溅伤人。4、电焊机要安装正确，接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。5、电焊机焊接接地零线或电焊回线都不准搭接在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，防止发生爆炸、火灾事故。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。6、焊接结束后应及时切断电源。焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。7、对刚焊接的部位，要防脚、身体直接接触造成烫伤。8、高空作业时应使用脱手面罩，并系好安全带和仔细检查操作架、跳板是否牢固。9、修理、移动电焊机时，必须切断电源，休息或离开工作岗位要切断配电箱电源。10护，完工后要用水熄灭火星，浇湿周围环境，杜绝隐患。11作业人员。三、气割1、搬运氧气瓶和乙炔气瓶时，必须小心，不可碰撞翻滚或甩落，并在存放时不可再热源附近。2、严禁将油脂涂抹在气瓶上，否则禁止使用。3、开氧气瓶总阀时，须慢慢开放，面部不许对着减压阀的方向。4、不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将火熄灭后放置。5

10

气瓶之间的距离不得小于

5

米。6、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各处连接部位是否漏气。7、进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、易爆物，确保安全后方可作业。8、焊割结束或离开作业场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。9、夏季作业时，氧气瓶

、乙炔气瓶不得在阳光下直接暴晒。10检查一次会否漏气，严禁使用明火检漏。11软管着火时，可以用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。12围内。13或管道应用

40℃温水融化。14道内的污物。处理正常后，再重新气割。15分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。16完后的压力应该在：0.1Mpa～0.3Mpa

之间，而乙炔气瓶用完后的压力应该在：冬天0.1～0.2Mpa

之间、其余季节0.1～0.3Mpa

之间。并挂上“空瓶”标识。四、二氧化碳气体保护焊1、在施焊前，应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及金属等杂物。2、在施焊前，必须检查设备的可靠性，电源线是否破损，接地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确。3、气路检查。CO2

气体气路系统包括

CO2

气瓶、预热器、减压阀、电磁气阀、计量器。使用前必须检查各部位连接处是否漏气，

CO2气体是否畅通和均匀喷出。4、佩戴好防护用品，选择合适的焊接面罩。5、要保证良好的通风条件，以防

CO2

气体中毒。6、CO2

气瓶应远离热源，避免太阳暴晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。7、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。五、数控切割1、设备操作者在上机使用前，必须要仔细阅读机床使用说明书、系规程。2、打开气站内的供氧总阀，根据使用的割炬上梁调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。3、打开机器电源前，应仔细检查机床轨道上是否清洁，如有脏污或铁屑应及时清理干净。4、机床运行中有任何异常应及时关机，并保留现场通知修理。严禁操作手自行随意处置处理或带病作业。六、卷板机1、作业前应检查设备各部位有无异常，紧固螺钉不得有松动，制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。3、必须在工件放平稳、位正后才能开始作业，并应明确信号，注意周围行人安全。4、手不得放在被卷压的钢板上，停机后方可检查被卷工件圆度。5防止工件掉下伤人。6、作业时，工件上禁止站人。7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。9、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。10、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。11、停机后将工件放置到指定地点，不得随意放置。12、离开时，必须断开设备开关，切断设备电源。七、折弯机1、作业人员要严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工件的要求。3、开机前应将上模、下生产模型彻底清理整洁，槽口内不的