邯峰电厂水源置换技改工程施工总结

邯峰电厂水源置换技改工程（第一标段）施工总结 我公司于

2012

年

10

月

28

月

4

日正式开始承建邯峰电厂水源置换技改工程项目，历经了7

个月的时间，圆满的完成了项目的施工，与

2013

年

6

月

7

日完成系统

168

试运行，各项指标达到了设计要求，满足邯峰电厂水源置换技改工程的使用功能。一、

主要项目完成情况邯峰电厂水源置换技改项目工程，地表和地下水分流功能；地表处理能达

2600m3/h。该项目主要建筑物：加药间、脱水间、滤罐间、地表水蓄水池、地表水升压泵房、地下水蓄水池、地下水升压泵房、中继地下水升压泵房、中继地下水蓄水池。该项目主要安装部分：地表水净化站：地表水絮凝沉淀过滤设备、自动加药系统、污泥处理系统、地表水蓄水池升压泵系统、地下水蓄水升压泵系统、净化站电气系统、仪控系统、管道（含阀门、管道切换）安装、起重设备、压缩空气系统（气罐及管道）的安装及调试。中继泵站：新增地下水升压泵系统、排污泵、起吊设备，管道（含阀门、管道切换）安装、电气系统、控制系统的安装及单体调试。现有地下水管道进入蓄水池方式由地下改为地上管道从蓄水池上方进入及南。装（至院内来水口，管道切换）

所有管道接口及阀门、表计安装调试。。接线及接口：净水站：度仪一套。水管道与新出水管连接前方，在原补水管上加装手动阀门一套。手动阀门一套。出水增加手动阀门一套后连接至厂区北侧围墙内

1米与厂内地下水补水管道连接。电气系统（动力、控制）接自厂内6KV

循环水开关柜内，接地网连接至厂区接地网。仪用压缩空气取自厂内循环水处理间内。中继泵站：地表水管道接自水利局来水管道接口（墙内

1

中继泵站新建地下水蓄水池接自

4#井群地下水母管，经新建升压泵房升压后与原补水管道接口。电气、控制系统电源来自于中继泵房380V

低压段。二、

主要工艺流程循环冷却水系统的补充水。从中继泵房来地表水进入地表水净水站首先进入两台DN700孔板式混合器进行加药，根据来水流量及地表水浊度情况自动进行加药量的调整。单台设计流量

1300

m3/h，总流量

2600

底部排泥管进入排泥沟流到污泥贮池。出水进入小间距斜板沉淀池，保管进入污泥贮池。絮凝沉淀池总处理水量2600

2

1300

m3/h，升压泵房提升进入滤罐间纤维球过滤器单元。滤罐间内有

10

台快速纤维球过滤器，分为

2

组，每组

5

台，每组处理水量

1500

m3/h，总出水量

3000

m3/h。进一步除去水中悬浮物，水质合格后进入厂区的循环水补给管网。进入污泥贮池的絮凝颗粒经两台污泥泵打入污泥浓缩池进行搅拌二次沉淀，清液流入上清液回流池经潜水泵打回絮凝沉淀池在次循环。稀离，板泥进入料斗装车运出场外，水分通过管道和排水沟流入污泥贮池在次循环。三、

现场管理工作的运行情况我公司以“诚信为本，质量第一”的宗旨。信守承诺，确保优质的现场技术管理服务精神。1.

根据工程的特点完善施工现场管理目标，制定施工现场管理程序。2.

建立了完善的工程质量保证体系，明确了工程进展与工艺运行的技术要求，制定了质量抽查计划。3.

熟悉并审查设计图纸中的问题，进行工程的量价分析。4.

复测工作上，由测量班组对建筑基坑坐标和高程进行现场与图纸对照，由材料部对进场材料进行取样试验，对工程施工中的重要部位和关键环节的材料进行留样存档。5.

制定了复核和校验的跟踪管理制度。6.

对工程进度的检查，每周计划通过周例会检查落实，并按施工进度计划督促进行。7.

计划与质量管理，实施

质量体系认证管理，推广水置换处理工程高新技术的实施应用。8.

计划调整及动态管理：土建、安装施工等班组共同研究施工组织计划与进度计划，落实施工方案，部署人力资源及技术人员，确保土建、安装工程的顺利进行，达到交叉作业，紧张有序。四、

工作会议按时召开工程例会，讨论和总结每周完成的工作内容。全面整治违规操作、野蛮施工，协调水置换项目施工中的各个施工环节，分析并详解施工图中的工艺要求和技术交底，提高施工技术，确保水置换处理工程施工达到有效同步进行，使安装施工与土建施工班组的有机配合，合理施工，同步作业，争取水置换工程按计划如期竣工验收。五、现场施工要求及处理的事项首先制定合理可行的施工方案，对每一道工序都有严格质量的要求：1.

主体工程为冬季施工的环境下我公司加强质量管理，每道工序逐级报验，合格后进行下部工序。施工班组长自检→质检员检查→技术主管检查→报监理验收。2.

混凝土的冬季施工是质量要求最高的一个环节，我公司质量人员

24小时不间断对混凝土的浇筑工作进行了全程监控，为建筑物的主体质量保证打下了好的基础。并且在设计混凝土标号和特性基础上增加了早强的特性，更好的减少了寒冷天气对混凝土强度的破坏。钢筋绑扎→模板搭设→混凝土浇筑→蒸汽养护3.

根据本工程特点在混凝土施工缝部位增加了止水钢板，更大程度上保证了施工缝的漏水、渗水现象的出现。4.

由于本工程时间紧任务重，我公司增加了技术管理队伍，在图纸到位的情况下，保证了多个建筑物的同时开工任务。模板、方木等周转材料进行了一次性采购，不考虑周转以节省工期。5.

本工程对防水要求极为严格又是在冬季施工，我公司对混凝土工程做了深入的技术分析，对技术要求做了进一步加强措施。6.

盘柜安装：设备开箱检查→确认基础的尺寸→槽钢基础制作加工→盘柜本体安装→盘柜的找正、找平及固定。7.

穿线的管路敷设：检查管材的检验报告→管子防腐处理→支架制作→管子围弯预制→管子安装固定。8.

桥架的安装：首先检查桥架的检验报告→确定桥架所走的路线及标高→桥架的支吊架下料制作→支吊架安装→桥架安装→桥架的调整与固定。9.

电缆敷设：首先检查电缆的检验报告→根据图纸确定电缆的大小及起点和终点→量好尺寸后截断两端做好标记→桥架内电缆摆放整齐尽量避免交叉→并用尼龙扎带扎整齐结实。10.电缆头制作及接线。以认真负责的态度对接线工作做好工艺布置，对电缆接头进行标示标牌。11.变压器的耐压试验，电机及电缆的绝缘测试，单机调试在监理旁站下办理验收手续，做好原始记录。12.设备安装：设备基础找平（预埋件找平）→设备就位→设备找平调整→设备安装→报验→二次灌浆→设备接线→设备调试。13.管道安装：放线→管沟开挖→管道防腐敷设→管道对接→管道焊接→阀门安装→阀门井砌筑→回填土。六、

施工期间存在的问题。1.

本工程因业主要求工期紧，具备施工条件的建筑物（构筑物）同时施工，造成施工场地狭小，施工机械、施工设备没有足够的场地进入施工现场，给全面施工作业造成很大困难，对工程进度造成了一定的影响。经过对厂区内的土方局部清理后提高了场地的利用面积，加快了施工进度。2.

由于工期紧张，原应有甲方负责采购的部分设备及材料转由我方组织代购，施工中的设备及材料供应耽误时间，出现了脱节现象，导致工期计划没能实现。对于这种情况，业主、监理与我公司方多方沟通、协商制定好材料的供应计划，提前准备，做到设备及材料到场按计划落实，对延误供应时间制定出整改措施，确保施工的顺利进行。3.

滤罐间到地下水泵房室外的桥架施工时制定了完善措施，经业主决定由室外桥架改成了室内桥架，地下水泵房电缆通过滤罐间室内桥架进入室内，此方案有效地提前了工期。4.

采暖管道在施工中为避免二次开挖破坏地下管道，经业主决定把地下采暖管道改为地上，加快了施工进度，减小了后期工程维修的难度，但也同时增加室外管道的保暖费用。5.

经甲方决定在滤罐间增加两组空压机设备，并相应增加管道。属新增工程量。6.

脱水机间脱水机因供货商原因没有按时供货。7.

加药间加药泵系统供应商没有完整的施工管理体系，造成设备进场后无安装方案和设备立体框架，因此浪费了工期。后经业主决定由我公司按供应商意图进行设备安装的所有施工。8.

在管道施工过程中因设计不能完全满足安全运行和检修要求，经业主决定在

1#、2#进水管道上增加阀门并相应增加了阀门井，在滤罐间、地下水、地表水出水管道上增加阀门并相应增加阀门井。在地表水进水管增加浊度仪，属新增工程量。9.

中继泵站南区管道安装路径经业主决定为减少影响地下线路的损伤，条开挖管沟内，使东侧围墙向外移

1.25

米，在保证管沟宽度、深度满足管道安装要求前提下，不但减少了对原管线系统的影响，而且大大提前了工期。10.中继泵站北区管道原设计为地埋工程，经业主、监理与我项目部多次勘察现场决定将管道敷设由地埋工程改为地上工程，设计院出具管道支墩图纸并相应增加保温工程。11.中继泵站泵房室外电缆沟无设计图纸，经业主决定由我项目部依据净水站室内电缆沟施工图进行施工，路径以从泵房入口至值班室后电缆沟连接。12.中继泵站地下蓄水池溢水管道设计遗漏，后经与设计多次沟通施工方案后出具变更通知单。13.经初步验收业主发现工程中有局部设计不太成熟，经业主决定需增加泵房（中继）室内栏杆增加踢脚板，所有升压泵泄水孔处增加钢管连接至室内集泥池内。14.2012

寒冷天气原因，造成现场施工发生几次停工，致使计划的施工未能如期进行，一定程度上延误了工期，对此情况，业主和监理单位也给予了理解，并多次开会研究部署防冻措施和其他安全措施，冬季施工的混凝土未发生明显的冻害，确保了工程质量。15.2013

很大的影响，因能见度太低，强行施工会造成一定的安全隐患，在业主和监理多次反复提出一切工作都要在确保安全的原则下进行，我公司提出了几次暂停施工的申请，业主和监理都给予了批准，虽然因此一定程度上影响了工期，但确保了未发生安全事故。16.本工程施工初期，按照招标白图进行施工，蓝图是在施工过程中陆续设计完成，一方面使我们在施工组织中，无法做到对整个施工进行统筹规划，施工顺序和施工组织设计在不断地根据现场条件进行调整，严重地影响了本工程的工期，同时，由于白图和蓝图间无可避免地存在着不一致的地方，一定程度上发生了返工的情况，也额外地增加了施工成本。17.由于本工程存在着有关政府部门要求置换地表水的紧迫要求，致使本工程的工期异常紧张，为减轻业主的压力，我们打破了常规流水施工的组织方式，按照平行施工进行了施工组织，增加了较大额度的施工成本，对此业主和监理都给予了充分的理解和肯定。七、

现场技术管理工作的成效本项目施工中制定了总体进度控制计划，质量控制计划，使“冬季施使各项工作有效的落实。每周例会上通报工程进度情况，在施工过程中要求编制月度计划和周计划进行日常控制，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调与配合等问题，部署赶工措施。采取基层检查的管理系统，对工程质量和施工进度进行全过程、全方位、全员的控制，成，确保了

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试运行一次通过。八、

邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议1．经验总结通过多年的现场管理工作，在质量管理、监督实施的全过程中深深体会到，对工程的质量管理要采取现场巡回跟踪及目测和检测相结合，对工程实体进行检查，以验证施工质量和进度的真实性。对材料、成品应进行抽检和检验相结合，直接和间接控制相结合；对工程质量控制是从工序、分项、分部工程依次做起，细部分化，步步把关。深入实际，深入施工班组，相互间加强联系、配合、碰头、协商、交流情况、交流经验、取长补短，做好会前协调工作。增进感情，加深理解，以人性化管理为主，同时更要严肃工作态度和纪律。布置好事前工作，严格遵循现场施