煤矿机电安全

第三章煤矿机电安全

第一节煤矿机械安全一、提升设备安全运行及安全检查重点（一）提升系统的检查为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修、具体包括日检、周检、月检，小修、中修、大修，并要制定出检修周期、内容和质量标准等。对所安装提升设备经验收后方可继续使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可投入使用。（二）提升容器的安全运行立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求：21:062①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁们，两侧装设扶手；②罐底必须满铺钢板，如需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔；③进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底距离不得超过250mm，罐帘横杆间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱；④提升矿车罐笼内必须装有阻车器；⑤单层罐笼和多层罐笼最上层净高不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧主拉杆必须设保护套筒；⑥罐笼内每人占的有效面积应不小于0.15m2。罐笼每层1次能容纳人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。21:063严禁超载和超载重差运行升降人员或升降人员与物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器（三）提升信号及信号把钩工井口和井底系统必须有把钩工

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。21:0642.提升信号装置及信号工井口信号装置必须与提升机控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。井底车场信号必须经由井口信号工转发，不得直接向提升机司机发信号。用多层罐笼升降人员或物料，井上下各层出车平台都必须设有信号工。21:0653.立井罐笼提升时，井口必须

设置的安全设施及有关规定《规程》规定，井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，井口阻车器必须同罐位信号闭锁，摇台必须同提升信号闭锁。21:066（四）提升钢丝绳及连接装置1.钢丝绳使用和维护在倾斜井巷使用的钢丝绳，插接长度不得小于其直径的1000倍。2.日常检查及定期检验升降人员或升降人员与物料用的钢丝绳，自悬挂时起6个月检验一次；悬挂吊盘钢丝绳，每隔12个月检验一次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行一次检验，以后每隔6个月检验一次。21:0673.钢丝绳使用期限及更换标准摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《规程》规定，可继续使用，但不得超过一年。4.连接装置立井提升容器与钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置；倾斜井巷运输时，矿车之间连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。21:068（五）制动与安全保护装置制动装置的有关规定和要求

提升机必须装备有司机不离开座位即能操纵常用闸（工作闸）和保险闸（安全闸）。保险闸必须能自动发生制动作用。21:069提升系统的安全保护（1）在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置（2）立井提升装置的过卷高度和过放距离21:0610（3）提升装置必须装设下列保险装置①防止过卷装置②防止过速装置③过负荷和欠电压保护装置④限速装置⑤深度指示器失效保护装置⑥闸间隙保护装置⑦松绳保护装置⑧满仓保护装置⑨减速功能保护装置21:0611（六）倾斜井巷提升安全人员上下主要倾斜井巷，垂深超过50m时应采用机械运送人员。斜井提升时，严禁蹬钩、行人。21:0612倾斜井巷跑车的主要原因：21:0613钢丝绳断绳跑车连接件断裂跑车矿车底盘槽钢断裂跑车连接销窜出脱钩跑车（销窜脱钩）制动装置不良引起跑车工作失误造成跑车21:0614防跑车装置和跑车防护装置：防跑车装置①防跑车保险绳21:0615

②防跑车阻车器跑车防护装置（七）矿井提升的安全检查重点21:0616二、带式输送机的安全运行及

安全检查重点（一）带式输送机的安全规定必须使用阻燃输送带必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥21:0617（二）安全运行1.带式输送机司机的岗位责任制必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，达到会操作、会保养、会维修，一般事故能及时排除，确保机械正常运转。掌握运转情况，经常检查各部件和安全保护装置是否动作可靠，保持设备完好。在设备正常运转期间，若发现零部件欠缺、安全保护装置失灵、接头断裂等情况，应按规定及时处理，并及时汇报。认真执行“一监守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”21:06182.井下带式输送机的安全检查（1）井下一般带式输送机的安全检查①带式输送机是否设置输送带防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置；②是否使用阻燃输送带；③带式输送机是否使用合格易熔合金保护塞，安装是否正常，是否用其他代用；④每台带式输送机是否有专职司机持证上岗。（2）倾斜井巷钢丝绳带式输送机运送人员的查①巷道断面与空间的检查；②乘坐人员及地点的检查。21:0619三、电机车运输的安全运行及

安全检查重点（一）电机车运行安全规定低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号装置。巷道内应装设路标和警标。2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶，必须保持不少于100m距离。列车制动距离每年至少测定1次。21:0620在弯道或司机视线受阻区段，应设置列车占线闭塞信号和信号集中闭塞系统。人员上下车地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源。严禁超员乘车。严禁扒车、跳车和坐矿车。炸药和电雷管不得在同一列车内运输。21:0621（二）电机车维护

电机车司机除按交接班规定进行检查外，还必须按完好标准要求做好电机车的日常维护和保养工作，以保持电机车处于完好状态。发现问题时，能解决立即处理，自己解决不了的要及时汇报，尽快处理。21:0622（三）电机车运输的安全检查1.电机车运行区域的检查2.防爆特殊型电机车的电气设备检查3.电机车运行的检查电机车安全设施电机车运行21:06234.窄轨铁路的检查5.井下电机车牵引网的检查电机车架空线悬挂高度架空线的分段开关6.平巷车辆运送人员的检查乘车人员是否携带易燃、易爆或腐蚀性物品上车；携带工具和零件是否露出车外；有无扒车、蹬车、跳车现象；是否超负荷载人。21:0624四、采掘设备的安全运行及

安全检查重点(一)采煤机的安全运行1.采煤机的安全使用采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭琐装置；工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割；工作面倾角150C以上时，必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；21:0625采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，分别用不同载波频率，并保证所有动力载荷互不干扰；采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧加保护罩；使用有链牵引采煤机时，在开机或变向，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向；更换截齿和滚筒上下3米以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合，并对工作面输送机施行闭锁；防止采煤机牵引链因过载而断链。21:06262.采煤机安全使用中应注意的问题没有经过培训（无司机证）的人员不得开车；检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器；开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。3.采煤机的保养与维护21:0627（二）刮板输送机安全运行1.刮板输送机安全使用启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。运转中发现端链、刮板严重变形、机头掉链、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。2.刮板输送机的保养与维护21:06281.掘进机安全使用开动掘进机前，必须报警。只有铲板前方和截割臂附近无人时，方可开机。掘进机作业时，应使用内外喷雾装置。掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。（三）掘进机安全使用及维护21:06292.安全使用注意事项机器只能由经过专门培训的专人操作；在作业期间或当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前、截割臂回转范围内、铲板和输送机工作范围内停留；断电之前一定要将截割臂放置底板上，将机器放在对人员无危险的位置。21:0630（四）采煤机、刮板输送机、

掘进机的安全检查设备状态的检查应按机电设备完好标准进行检查设备使用的检查包括开动、运转、停机各个环节的检查设备安装或拆除的安全检查按照设备安装、拆除的安全技术规定检查21:0631五、通风设备的安全运行及

安全检查重点（一）矿井通风设备的安全运行1.主要通风机的安全使用备用主要通风机必须在10分钟内开动；生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。21:06322.局部通风机安全运行中应注意的问题所有掘进工作面都必须采用局部通风机通风或全压通风，禁止采用扩散通风。安装局部通风机必须同时安装风电闭锁装置。所有煤巷、有瓦斯涌出的岩巷以及石门揭穿突出煤层的掘进工作面都必须安装风电甲烷闭锁。局部通风机要保持经常运转，不得随意停开。临时停工地点，不准停风。局部通风机专人负责，实行挂牌管理，以保证局部通风机连续、可靠、稳定运转。局部通风机自下井之日起，不准超过半年，必须升井检修。停用局部通风机不得长期搁置井下，应在1个月内升井检修。21:0633（二）通风机的安全检查重点1.主要通风机的检查主要通风机房必须装置两套同等能力通风机，其中一套备用。主要通风机必须保持完好状态，保证经常运转。主要通风机出风口，应安装防爆门，防爆门不得小于出风门断面积，并正对出风门风流方向。新安装矿井主要通风机投产前，必须进行性能测定和试运转工作，以后每年至少进行一次性能测定。禁止利用主要通风机房作其他用途。主要通风机房应由专职司机负责运转。21:06342.局部通风机的检查

局部通风机安装在入风巷道中，距回风巷道口不小于10米；入风巷道风量要大于局部通风机吸入风量；局部通风机不应产生循环风；局部通风机电源接头处、与风筒连接处，都不应有漏风；局部通风机要有整流器和高压垫圈、吸风罩，有专用电源，有“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用电缆、风电闭锁、瓦斯电闭锁）；局部通风机入风处有净化风流装置。21:0635第二节煤矿电气安全一、安全用电（一）触电的危害电流对人体的作用电对人体的伤害有两类：电击、电伤21:0636（二）人体触电的原因和预防措施1.原因作业人员带电作业、安装，带电检查、修理、处理故障；忘记停电、停错电、不验电、放电等。不执行停、送电制度，停电开关没闭锁，没按要求悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，执行谁停电谁送电安全作业制度不严，误送电。没设可靠的漏电保护、漏电保护失效或甩掉不用；漏电保护失效且保护接地网断线的情况下人触及带电的设备外壳。不按要求使用绝缘用具、带电拉隔离开关等误操作导致触电。不按要求携带较长导电材料，在有架线巷道行走时触及架线。工作中，触及破损电缆、裸露带电体等。21:06372.预防措施避免人体接触带电体；对人员易接触的电气设备尽量采用较低电压；井下采用变压器中性点不接地系统，设置漏电保护、保护接地等安全用电技术防止人体触电；严格遵守各项安全用电制度和《规程》相关规定。21:0638二、矿井供电及其安全检查重点（一）矿井供电系统21:06391.供电系统必须符合的要求应有两回路电源线路，年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；矿井两回路电源线上都不得分接任何负荷；正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路带电备用。煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。21:06402.安全检查重点21:06413.采区供电系统1）采区变电所应用不燃性支护硐室必须装设向外开的防火铁门硐室必须设置足够数量用于扑灭电气火灾的灭火器材带油电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。硐室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。21:06422）采掘工作面的供电甲烷风电闭锁和甲烷电闭锁对局部通风机的供电要求《规程》规定：瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中，掘进工作面局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。21:0643（二）矿井电网保护矿井电网保护四保护两闭锁

过电流保护漏电保护保护接地电压保护风电闭锁甲烷电闭锁21:06441.过电流保护过电流指电气设备或电缆实际工作电流超过额定电流值。会使设备绝缘老化，绝缘降低、破损，降低设备使用寿命、烧毁电气设备、引起电气火灾，引起瓦斯、煤尘爆炸。常见过电流现象有短路、过负荷和断相。设置过电流保护目的是在线路或电气设备发生过电流故障时，能及时切断电源防止过电流故障引发电气火灾、烧毁设备等现象发生。过电流保护包括短路保护、过负荷保护、断相保护。安全检查重点21:06452.漏电保护井下常见漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。漏电保护作用：①监视电网绝缘②迅速切断漏电故障线路电源，防止由其引发各种危害③补偿电容电流安全检查重点21:06463.保护接地

设保护接地，当人体触及带电外壳，电流通过接地体和人体两条并联路径入地，再经电网其他两相对地绝缘电阻或电容流回电网。由于接地装置分流作用，使通过人体电流不大于极限安全电流30mA，从而保证人身安全。21:0647《规程》对保护接地网及接地电阻的规定保护范围对接地极、接地线和接地电阻的规定应装设局部接地的地点采区变电所（包括移动变电站和变压器）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备低压配电点或装有3台以上电气设备的地点无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷，以及由变电所单独供电掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极连接高压动力电缆的金属接线盒安全检查重点21:0648三、防爆电气设备及安全检查重点（一）防爆电气设备的类型、标志及组别（Ⅰ、Ⅱ两类）其中，Ⅰ类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆电气设备总标志“Ex”。如矿用隔爆型电气设备防爆标志为“Exd1”。在防爆电气设备外壳明显处均有清晰的永久性凸纹标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。（二）防爆电气设备的选用21:0649（三）矿用隔爆型电气设备隔爆型电气设备是指设备所有电气元件全部置于隔爆壳内，隔爆外壳既有耐爆性又具有隔爆性，内部可燃性爆炸混合物爆炸时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物的爆炸；内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物的爆炸。失爆是指电气设备隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。21:0650井下隔爆型电气设备常见失爆现象：外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、螺丝没压紧。电缆进出线不使用密封圈或使用不合格的密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备遗留导体或工具导致短路烧漏外