标准解读

GB/T 10893.2-2006是一项中国国家标准,专注于压缩空气干燥器的性能参数规范。该标准的第二部分详细规定了压缩空气干燥器在性能测试、分类、以及性能指标表述方面的要求,旨在为压缩空气干燥器的设计、生产、选用和验收提供统一的技术依据,确保其能有效去除压缩空气中水分,满足不同工业应用的需求。

标准内容概览:

  1. 范围:明确了本部分标准适用的压缩空气干燥器类型,通常包括但不限于吸附式、冷冻式及组合式等,用于规定其基本性能参数的测定方法和要求。

  2. 规范性引用文件:列出了实施本标准时所直接引用或参考的其他标准文献,这些文件对于完全理解和执行本标准至关重要。

  3. 术语和定义:对压缩空气干燥器及其关键部件、性能指标等专业术语进行了明确界定,便于读者准确理解标准内容。

  4. 型式与基本参数:描述了压缩空气干燥器的分类方式,根据工作原理、结构特点等进行区分,并规定了应提供的基本技术参数,如处理能力、工作压力、入口温度范围等。

  5. 性能要求:详细阐述了干燥器的主要性能指标,包括压力露点、出口空气含水量、再生耗气率、能耗、噪声水平等,以及这些指标的测试条件和方法。例如,压力露点是衡量干燥效果的关键指标,标准会设定最低达到的露点温度以确保干燥效率。

  6. 试验方法:具体说明了如何进行性能测试,包括试验装置的配置、测试步骤、数据处理等,确保测试结果的可比性和重复性。

  7. 标志、包装、运输和储存:规定了产品标识、包装要求以及在运输和储存过程中的注意事项,以保护设备免受损坏,保证其到达用户时仍符合性能要求。

实施意义:

该标准通过设定统一的性能评估体系,不仅有助于提升压缩空气干燥器的产品质量和可靠性,还便于用户根据实际需求选择合适的设备,同时促进了行业内的技术交流和贸易活动。对于制造商而言,遵循这一标准是提升市场竞争力、满足客户期望的重要途径。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2006-07-20 颁布
  • 2007-01-01 实施
©正版授权
GB/T 10893.2-2006压缩空气干燥器第2部分:性能参数_第1页
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GB/T 10893.2-2006压缩空气干燥器第2部分:性能参数-免费下载试读页

文档简介

CS23.140』72中华人民共和国国家标准GB/T10893.2-2006压缩空气干燥器第2部分:性能参数Compressedairdryers-Part2:Performanceratings(ISO7183-2:1996,MOD)2006-07-20发布2007-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T10893.2—2006GB/T10893《压缩空气干燥器》分为如下两部分:-第1部分:规范与试验;第2部分:性能参数。本部分为GB/T10893的第2部分本部分修改采用1SO7183.2:1996《压缩空气干燥器第2部分:性能参数》英文版)本部分根据1SO7183.2.1996重新起草,考虑到我国国情,在采用ISO7183.2:1996时,本部分做了一些修改。有关技术差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。修改部分说明如下:根根据我国标准编写习惯.将第1章的注1删除.改为以条文4.1的形式说明。原条文序号4.1和4.2相应改为4.2和4.3,内容不变。为了便于使用,本部分还做了下列编辑性修改:“本国际标准”一词改为"本部分";用小数点"."代替作为小数点的逼号",";压力单位用“MPa”代替"bar",流量单位用"m²/min”代替"L/s”;删除ISO的ISO7183.2:1996前言。本部分的附录A和附录B均为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国压缩机标准化技术委员会归口。本部分起草单位:合肥通用机械研究院本部分主要起草人:韩俊英、陈放。

GB/T10893.2—2006压缩空气干燥器第2部分:性能参数范围本部分给出了用户和专业工程师进行压缩空气干燥器选型的常用数据,以使所选干燥器能最大限度地满足使用要求。本部分不包括安全要求。本部分主要适用于冷冻式和吸附式压缩空气干燥器.其他形式的干燥器可参照使用2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T10893的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。压缩空气干燥器GB/T10893-1989!规范和试验(eqvISO7183:1986)术语和定义GB/T10893中确立的术语和定义适应于GB/T10893的本部分压缩空气干燥器类型比较4.1干燥器数据表用于选型或确定设计参数的数据表见附录A。4.2压力降干燥器的压力降应保持实际可行的最小值。因为用加大干燥器规格来进一步减小压力降可能会导致投资费用的大大增加。相反,为限制功率损失和运行费用.压力降应低于允许的最大值。各类干燥器的典型压力降见表1.表1中所示的压力降是指干燥器进口空气压力为0.7MPa、流量为最大推荐值,且其规定的露点等级按GB/T10893—1989表1规定的工况进行试验时,实际允许的最大压力降。当进口压力不是0.7MPa时.在最大流量下,冷冻式干燥器允许的最大压力降不应超过进口空气压力的5%;其他型式干燥器不应超过3%。表1最大压力降干燥器

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