喷漆信赖性测试LessonLearn

噴漆信賴性測試LessonLearn

目錄1.測試種類

2.測試規範

測試種類

1:MI測試

2:色差測試

3:光澤測試

4:百格測試

5:膜厚測試

6:耐磨測試

7:硬度測試

8:冷熱衝擊測試

9:RCA測試

10:恒溫恒濕測試

11:水煮測試

12:粗糙度測試

13:耐髒污測試1.MI值測試1.1>MI測試的目的是測試原料的流動性是否符合要求1.2.>使用：2.1.先將塑膠原料粒子按照客戶需求加溫烘烤2~4小時2.2.a--將細模孔放置在料桶下方(如图二),用量筒裝約10ml原料裝入料桶中(如图三)一開始先裝30%,用壓料杆把材料搗固后加其餘的材料,當材料填裝完畢后放上活塞及砝碼(如图四),按RUN,則計時器開始倒數(如图五),開始測試須注意MELTTIME到達前,杆上MAKE不可達導管,下方如流速過快時需取下砝碼,當時間剩下120秒后,儀器發出.BB聲提醒操作者注意

b--至60秒时用剪刀將擠出物切下(如图六),剩下60秒以内擠出物即為取樣的材料,稱重(如图七)

c--按以上方法連續測兩次，取三次平均值再乘10,其單位為g/10min2.色差

2.1.目的：測試產品的色差是否在Spec之內

2.2.>結構介紹：1-觀物鏡2-觀物鏡開關3.功能鍵

4.LCD顯示屏

5.樣品測量孔6.測量孔徑選擇開關7.測量鍵

8.資料輸出埠

9.電池蓋

10.變壓器插孔

11.電源開關

12.備用大小孔徑放置區13.校正白板

2.3>色差機的使用：a:邊接電源---將變壓器一端接入變壓器插孔(如上圖10)內，另一端接入正常電壓(110V~240V)b:校正--打開電源開關11，顯示屏進入COND1畫面(如圖一)，利用功能鍵3左右選擇,將光標指在CALIBRATION上並按確認鍵，顯示屏進入ZEROWHITE畫面(如圖二)，利用功能鍵3左右選擇,將光標指在ZERO上，把機台從機座上取出，在1米高無障礙物的情況下，對空對地按下測色鍵7，進行3次零位校正，完畢後機台自動切換至WHITE狀態，並將機台放入底座再按下測色鍵7進行3次白板校正，完畢後(隨時蓋上白板蓋子)，機台自動切換至比較樣測量畫面(如圖三)。c:取樣測量--機台校正完畢進入比較樣測量畫面時，利用功能鍵3左右選擇“T”確認進入標准樣畫面(如圖四)，再利用功能鍵選擇確認，使之變為再利用功能鍵3選取所需標准值後利用功能鍵使變為後，按下"BRAKE"切換至比較樣畫面，選取所需測量位置進行測色，在顯示屏上讀取測量數值。(SCI表示鏡面光包含SCE表示鏡面光不包含按客戶要求讀取SCI/SCE相應測量數據)

3.光澤測試

3.1.目的：測試產品的光澤度是否在Spec之內

3.2.>結構介紹：

1-功能鍵

2-顯示屏

3-測量鍵

4-校正底座a-開機b-校正按下MODE鍵，利用MODE鍵前後選擇<Calibration>並按下確認，再選擇<<Calibrate>並按下確認，機器出現<Calibration>畫面，則校正ok，60°+數值(底座上顯示之校正數據)c-測量將機台從底座取出，平放於待測區域，按下<OPERAT>進行測量，不可有漏光。

d-讀數顯示屏顯示數據即為實際測量結果

e-歸位測量完畢，將機台放回底座並卡進卡槽。3.3.光澤計的使用4.百格測試4.1.目的：測試產品的附著力是否在Spec之內

4.2.使用：

a-划格：用百格刀以45°(如图一)在所测试产品表面选择一块没有污点和暇疵的区域以横向及竖向划格交叉

成90°角（注：切完第一刀后须用毛刷清理完漆屑后方可切第二刀）使产品表面出现1m㎡的方格100格

(如图二)，刀片须切到素材，如没有，则须重新选区域进行划格；

b-清理：用刷子刷出方格，将毛屑刷去(如图三)；

c-测试：从一圈3M610（或3M600或以客户要求）胶带上撕下开头两圈扔掉，然后用匀速平稳的动作撕下

比测试面积更长一点的胶带对准格子中心贴上去，先用手指抚平后再用力擦拭。使胶带充分接触產品漆面。

d-抓住胶带边缘，将胶带从后面180°角迅速揭起(如图四)在产品的另外两个区域重复这个测试4.3.測試結果參照標准：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落(如圖五)4B：在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%(如圖六)3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%(如圖七)2B：沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%但不到35(如圖八)1B：切口边缘大片剥落及/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%(如圖九)5.1.目的：測試產品噴漆厚度是否符合Spec要求5.2.使用：

a.(1)取長約50mm,寬約20mm的膜厚片兩端以美紋膠帶貼于產品表面(2)將產品送入噴房按正常方式進行噴涂(3)取出膜厚片撕下兩邊所貼膠帶,則所測產品已準備完畢.b-清潔:用適當力量在膜厚計上下量爪內放入光潔軟紙片輕拉確保無殘留物(如圖一)c-幵機:按下膜厚計上ON/OFF鍵即可開機(如圖二)d-歸零:按下ZEAO/ABS鍵進行歸零,再輕按活動杆三下,確認顯示器上是否為零,反复歸零直至保證顯示器上為0.000mm(如圖一)e-測量:輕按活動杆將膜厚片未噴到漆的部分卡進兩卡爪之間,讀取表盤數值,為膜厚片的厚度,將其位置歸零,再轉測噴漆位置之厚度,讀取當前表盤顯示之數值,即為所需噴漆之膜厚(如圖三)f-測量完畢按下ON/OFF鍵關機,并將儀器放入盒內(如图四)5.膜厚測試6.耐磨測試6.1.目的：測試產品耐磨性是否符合Spec要求6.2.：耐磨機構造A-固定底座

B-調節手柄C-調速器

D-計數器

E-啟動開關F-停止開關G-電源指示燈H/I/J-磨擦頭6.3.操作步驟：

a--打開電源開關(如圖三)

b--固定產品---將待測產品固定於固定底座上，並保持其摩擦部位垂直且范圍合理(如圖四)

c--遠擇相應磨擦頭1)酒精測試：將酒精磨擦頭用白色棉布包好，用針筒吸入3~4毫升酒精，傾斜45°注入酒精測試磨擦頭內(如圖五)，然後將磨擦頭固定在固定支架上(如圖六)旋轉調節手柄調整其高度，使其輿待測產品調整到合適高度(如圖七)

2)橡皮測試：選擇橡皮磨擦頭，將橡皮磨平，垂直裝置於橡皮磨擦頭內，然後將橡皮磨擦頭固定於固定支架上(如圖八)，旋轉調

節手柄調整其高度，使其輿待測產品調整到合適高度(如圖七)

3)鉛筆測試：選擇鉛筆磨擦頭，鉛筆磨擦頭固定於固定支架上，並將鉛筆用400目砂紙磨平固定於鉛筆磨擦頭內(如圖九)，旋轉

調節手柄調整其高度，

使其輿待測產品調整到合適高度(如圖七d--設定測試參數

1)速度計設定：按設定鍵，先將光圈循環至轉速比例，按上下鍵使之為10；再將光圈循環至轉速上限，按上下鍵使之為130以上，但不可超過140；將光圈回到當前速度，示值即為當前速度。若出現異常可立即按下開關鍵盤，此時機器所有運作將自動停止，排除異常後，可接著剩余測試(如圖十)注意：整個設置過程要在啟動狀態下進行!2)計數器設定：按設定鍵，用右鍵選擇欲設定之位數，按上鍵使之為欲設定之次數，最大為9999次，後按歸零鍵歸零(如圖十一)e--啟動機器對產品進行測試f--測試結束，取下測試樣品，關閉電源並將測試工具歸位6.4.測試現象a-酒精測試有磨痕(如圖十二)、見底材(如圖十三)b-橡皮測試有磨痕(如圖十四)、見底材(如圖十五)c-鉛筆硬度有劃痕(如圖十六)、見底材(如圖十七)7.1.目的：測試產品噴漆硬度是否符合Spec要求7.2.使用：

1.依客户要求选择适当铅笔，削除木质部分，使筆芯露出5~6mm长，取出#400砂纸将其垂直研磨，使前端平滑；

2.将待测试产品置于平台上，铅笔硬度计置于产品上，用水平墊块墊平以保證其水平(如圖二)

3.将铅笔插入45°孔内锁紧，取出水平块；

4.以右手大拇指和中指持两滾轮中心，推移在6.5mm范围内，依客戶要求在相同路徑來回滑行n次。

5.取下试品，用像皮擦拭干净；

7.3.測試現象--有劃痕、無劃痕(如圖三)，見底材(如圖四)

7.鉛筆硬度計

8.冷熱沖擊8.1.目的：測試產品在客戶要求最高/低溫下是否符合要求8.2.結構介紹：

1-電源狀態指示燈

2-高溫沖击指示燈

3-常溫沖击指示燈

4-低溫沖击指示燈

5-故障指示燈

6-預热區高溫保護器

7-測試區高溫保護器

8-故障復位鍵

9-運轉指示燈

10-電源開關

11-緊急開關鈕

12-USB介面插座8.3.操作介紹：1.開機:打開控制面板電源開關(圖一中10鍵),等待機器自檢OK2.測試:a)將待測產品按正常摆放位置放入測試區內(如圖二)b)按客戶需求編緝測試程式,步骤如下.1)在控制面板上觸及<目錄>2)進入目錄菜單/觸及<開新程式>3)鍵入程式名程並按<回車>確認(如123)圖二4)進入新程式編輯(按客戶要求在所標示區域填入相應溫度/時間)並儲存則程式編緝OK.調節第二保

護裝置使其比設定值高30℃

c)執行程式進行產品測試步驟:1)在控制面板上觸及<載入>2)用上下左右鍵選擇所需程式名稱(如123)3)觸及<運轉>執行該程式並按確認,則所選程式已載入OKd)測試完畢,取出產品測試完畢待機器回到常溫後按下電源開關(圖一10),取出測試

8.4.測試現象--脫漆(如圖五)、起泡(如圖六)、桔皮(如圖七)9.1.目的：測試噴漆產品耐磨性是否符合客戶要求9.2.操作步驟：1.纸带的安装.

a.将准备OK之纸带圈直接装入自供卷轮(Q),用手拉住纸带前端,往右手边牵引,穿过“O”形圈(B)和滚轮(A)(如图二）

b.再启动马达,使纸带在力的作用下穿过压力滚轮(W)的中心引向右方,右手拉住纸带前端将其拉出一段长度并

卷绕于卷绕卷轮(D)的中心轮上,再关闭马达.

注:卷绕卷轮的两个固定螺丝必须旋紧,才能使卷绕卷轮转动.2.校正机台水平:调节机台底座水平仪(如图一中C),使之中心液体处于水平仪中心位置则机台校平OK。3.计数器归零:调节计数器(G)下方之旋扭,使计数器五位数全部归零.4.待测样品的安装.

a.滑动栓(F)推至摇动臂(H)下方,将摇动臂抬起.

b.以双面胶带将待测样品固定于盒子形状砧台(P)上,也可用所附之燕尾夹固定,使其不左右晃动.

c.拉出滑动栓(F)使摇动臂(H)下降,调节砧台底座(E),使待测位置与测试纸带紧密接触.则产品按装OK(如图三).

9.RCA測試5.测试a.启动马达,测试计数开始.b.定时停止马达,推进滑动栓(F)抬起摇动臂(H),检查产品是否见底材(该动作不会影响测试结果)

并判定OK/NG.

注:检查产品时不能移动产品6.测试结束后取下产品,清洗"O"形环及其它接触摩擦表面.盖上防尘套.9.3.測試現象-見底材(如圖四)，有磨痕(如圖五)10.1.目的：測試噴漆產品耐磨性是否符合客戶要求10.2.結構介紹：

1-电源开关

2-温度设定器，用于设定所需测试温度

3-温度显示器

4-速度调节器5-出水管6-上顶盖10.3.操作步骤

1-打开上顶盖(图一中6)，将搅拌子如图二所示置于水箱中央，再往水箱内加入适量洁净自来水(或其它对

箱体无腐蚀性之液体)，水位需淹没待测试产品。

2-打开电源开关(图一中1)

3-按客户要求调节温度设定器(如一中2)。

4-调节速度调节器(如图一中4)，使水温均匀。

5-当水温达到设定值时，将待测试产品放入水中，使之完全沉入水中，并开始计算测试时间。

6-当时间到达时关闭电源，取出产品。检查产品有无后变10.水煮測試(恆溫水槽)10.1.作用：測試噴漆產品是否符合客戶要求10.2.結構介紹：1-控制鍵盤2-磁碟機3-故障停止按扭4-照明開關5-電源開關6-第二高溫保護功能鍵盤1詳細說明F1--回上一层显示画面F2--全部存储当时程式DATA--更新当时选择程式名称DELL--删除当时选择程式INS--切换选择程式名称新插入英文字母ENT--进入所选择程式操作程序功能,确认键Y/N--即YES/NO功能

LINK--程式连接

MENU--进入功能选择画面

HELP--求助说明LIST--进入监视画面选择功能

SAVE--将所设定参数存入程式库中LOAD--快速载入程行

START--开始运转

STOP--停止运转

SEL--跳段

11.恆溫恆濕

10.3.操作步骤1、開機a-接上220V30A電源b-打開控制面板上電源開關(圖二5)2、測試a-將待測產品按正常擺放位置放入烤箱內(如圖三)b-按客戶需求設定測試程式：按功能鍵<MENU>進入，選擇<程式設定>確認進入<新程式編輯，輸入設定新程式名稱按<SAVE>儲存，進入溫濕度2階段設定，如現需溫度20℃濕度25%保持2H的條件下測試，則編輯程式如下：階段溫度℃濕度%時間H:mP1P2P3T/H升溫階段12000：0000N恆溫階段220252：0000H…設定完畢後按SAVE儲存程式，即程式OK.c-執行程式：按功能鍵<MENU>進入，選擇<程式設定>確認進入<執行程式>，利用上下左右鍵所需程式，按<