资材2012年终报告

部门：资材报告人：杜保润*****（苏州）有限公司

2012年年终总结报告内容1：部门组织架构及职责分工2：年度工作总结3：制令单完成状况及分析4：制程报废率状况分析5：本年度部门工作计划资材部组织架构主管（1人）杜保润生管（1人）物管（1人）跟单员（1人）年度工作总结

2012年资材部工作状况有缺失也有进步，整体运作较为平稳，完成了人员交接更替（交接过程中出现了一些困难点给公司声誉以及出货等造成了一定的损失，还请公司谅解！）；与各部门协调配合稳步紧密，在公司全体同仁的协助配合下完成了不定期盘点和年终大盘点。在物料追踪方式、产品入库、发货流程、沟通协调等方面做出了更加完善的改进。物料追踪方式-以书面形式召集资材、生产、采购、仓库、品保，每天早上确认物料交期、到厂情况。产品入库--------每周二/四召集资材、产线领班、仓库针对产品入库、出货主持召开异常专案会议，重新确认异常责任人并跟踪处理。发货流程---------委外加工在工程、采购、资材、仓库、生产等部门重新确认认可后，全部以系统为依据，杜绝了无料号出入库，降低了采购、财务在款项核对中的繁琐现象。

针对以上异常点，实行责任人追踪回报，有异常及时反馈各相关部门；制令单开立以料齐发放，避免了产线生产出现料件挪用的混乱和出货交期的延误，对生产计划进行有效管理；订单管理做到及时登记，跟踪出货，有效利用金蝶的‘待发货仓’，让生管、跟单员、仓管以及业务人员能更加及时准确了解仓库实时库存状况；各办事处业务人员反应的问题点做到及时回复，通过他们与客户的沟通争取将损失减少到最低。2012年制令单完成率组别CNC注塑组自动化组仪器仪表组SMD贴片组汇总月总制令单数21141912467647023342未准时完成制令单数251653519154准时完工制令单数18640311937136933188工单完工率目标值目标93.00%从以上图表可以看出CNC和仪器仪表的制令单达成率较低，其中CNC低于93%的目标值，原因分析如下：CNC—1：部分BOM表下达的投料和实际用料有差距（废料、料头）导致无法入库不齐。

2：部分产品工序多（含委外加工），生产量大，做到单月结案有一定困难。仪器仪表-因供应商所提供加工物料(灯脚、挂架等）出现的品质问题，导致工单结案无法按时完成。

电子料报废状况组别仪器仪表组自动化组SMD组合计超领总数量88106901147制令单数量（PCS）114294991812750209254损耗率目标值目标1.00%以上电子料报废状况总体低于报废率目标值，但其中自动化组的报废率为1.08%，高于目标值1%，其造成此现象原因为部分产品生产良率较低（如**)。--建议成立专案改善小组，定期汇报改善进度，提升良率，降低公司成本。机构料报废状况组别仪器仪表组自动化组注塑组CNC组汇总超领总数量1910926198018569制令单数（PCS）351890833571310002753694702损耗率目标值目标1.20%以上的机构料报废总体低于目标报废率，但每种产品的工艺操作流程以及来料控制上还有很大的改善空间。--建议生产在员工作业手法上加强监管力度，IQC加强物料来源的品质管控，最大限提升效率、降低不良率，降低成本。本年度工作计划

继续推动执行公司新年度的各项计划指标以及新公布的规章制度；完善明确本部门工作之职责及工作重点，要求部门所有员工按时参加完成公司的年度培训计划，不断加强本部门相关工作岗位所需技能知识，对物料来料、产品入库、出货订单管理试行责任到人，并列入定期考核内容，提升工作效率，强化责任感，减少工作漏失率；强化与各部门之间的沟通协调，做到有问题及时处理，并通过书面和语言形式知会相关责任单位求得最快解决方案，做到信息共享！订单管理继续保持电子档登记记录，调拨作业，并针对未出货部分以纸档分析模式进行一一分析处理，并责任到人，跟踪处理。库存量管控上以一个季度的安全库存为依据，时时了解最新库存量，合理有效的回复业务出货交期，做到及时出货，争取0客诉。异常问题点争取以最有效