标准解读
《GB 5237.4-2004 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》相比于其前版《GB 5237.4-2000》,主要在以下几个方面进行了调整和增补:
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分类与技术要求的细化:新标准对铝合金建筑型材的分类更加详细,并针对不同类别提出了具体的技术要求。例如,增加了对涂层的耐候性、耐盐雾腐蚀性、耐人工加速老化性等性能指标的明确要求,提高了产品的耐用性和适用范围。
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检测方法的更新:《GB 5237.4-2004》引入了更为科学和精确的检测方法,如改进了涂层厚度测量技术和耐腐蚀试验条件,确保测试结果的准确性和可重复性。这些变化有助于提升产品质量控制的一致性和可靠性。
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环保要求的加强:新标准对粉末涂料中有害物质的限量做了明确规定,强调了环保和健康安全,响应了当时及未来对环境保护和人体健康日益增长的关注。这促使生产过程中需采用更环保的原材料,减少对环境和用户的潜在危害。
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表面处理工艺的规范:对于粉末喷涂工艺的具体操作流程、工艺参数以及前处理要求,2004版标准给出了更为详尽的规定,旨在提高喷涂层的均匀性、附着力和外观质量,满足更高层次的建筑装饰需求。
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标志、包装、运输和储存要求:标准新增或修订了关于产品标识、包装方式、运输条件和储存环境的具体指导,以防止型材在非加工阶段受损,保证产品从出厂到使用的全程质量可控。
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文档简介
ICS77.150.10H61中华人民共和国国家标准GB5237.4—2004代替GB/T5237.4—2000铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材Wroughtaluniniumaloyextrudedprofilesforarchitecture-Part4:Powdercoatingprofiles2004-11-01发布2005-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会
GB5237.4—2004前本部分第5.6.3.1条、第5.6.5条是强制性的,其余条款是推荐性的GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分-第1部分:基材-第2部分:阳极氧化、着色型材第3部分:电泳涂漆型材第4部分:粉末喷涂型材第5部分:氟碳漆喷涂型材-第6部分:隔热型材本部分为GB5237的第4部分。本部分是对GB/T5237.4—2000的修订.本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性标准本部分自实施之日起,代替GB/T5237.4—2000。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.本部分主要起草单位:广东兴发集团有限公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东坚美铝型材厂有限公司、佛山金兰铝厂有限公司、福建省南平铝业有限公司。本部分主要起草人:陈洪再、陈世昌、卢继延、王来定、吴锡坤、潘仕健、张中兴、陈文泗、艾庆林、何则济。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T5237.4-2000、YS/T407—1997。
GB5237.4—2004铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材1范围本部分规定了粉末静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贴存本部分适用于建筑行业用,以热固性饱和聚酯粉末作涂层的铝合金热挤压型材(简称喷粉型材)用途和表面处理方式相同的铝合金热挤压管材也可参照采用本部分。其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤压型材也可参照采用本部分。规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勤误的内容)或修订版均不适用本部分.然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB178水泥强度试验用标准砂GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T3199,铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、购存GB/T4957,非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T8014铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB/T9275色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9753色漆和清漆杯突试验不含金属颜料的色漆GB/T9754色漆和清漆漆膜元20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761—1988色漆和清漆色漆的目视比色GB/T10125人造气氮腐蚀试验盐雾试验GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分:颜色测量GB/T16585硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法JC
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