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文档简介

ZC型零破损

水平提升机性能说明酒泉市得意机械制造有限责任公司Z、C型零破损提升机,又叫水平提升机,因其常见安装形式可以分为Z型、C型,又称Z型提升机、C型提升机

零破损提升机传动轴左右各安装一个链轮,链轮转动时带动两侧的链条同步运转,料斗通过销轴固定在链条上,料斗可围绕销轴中心旋转。链条运转需经过机尾水平段,机身垂直段,机头水平段三个过程,通过转向链轮改变运动线路。无论是任何一个过程,亦或是上行、下行阶段,料斗始终保持开口向上,仅在卸料点料斗才会被翻转实现卸料。因此运转过程中不存在撒料。

进料时由于诱导斗是互相紧密搭接在一起的,所以物料也不存在漏撒。

因此,零破损提升机正真可以实现为用户最大化节约的功效,是一次提升机新的变革,是提升机使用行业的福音。

1、概述零破损提升机结构Z字型提升机C字型提升机

零破损提升机安装形式多种多样,最常用的是C字型和Z字型C、Z型提升机Z型提升机主要结构分为:进料口、机尾水平段、机身、机头水平段、出料口。Z型提升机C型提升机主要结构分为:进料口、机尾水平段、机身、机头水平段、出料口。C型提升机零破损提升机利用环绕并张紧于驱动链轮、被动链轮、转向链轮的两条封闭环形链条作为牵引构件,利用安装于链条上的尼龙诱导式料斗作为输送物料构件,通过链条的连续运转实现物料的输送。因此,零破损提升机是连续性输送机械。理论上可将零破损提升机的工作过程分为三个阶段:装料过程、提升过程和卸料过程。

(1)装料过程。装料时由于诱导式料斗互相搭接,料斗间不存在缝隙,因此物料不会撒漏到其他地方。(2)提升过程。诱导式料斗绕过被动链轮和转向链轮向上运动的过程。不论是水平运动还是向上运动,料斗始终是保持向上。(3)卸料过程。料斗在卸料部位依靠导轨作用力,料斗平稳翻转,料斗内物料随之卸除。工作过程

(二)、简单计算及选用

1、输送量的计算零破损提升机输送量计算公式为:

Q=L*R*

φ*V*3600/a

式中:

Q——输送量(kg/h);

L——料斗的容积(l);8l

a——料斗的间距(m),间距约0.3048m;

R——物料的容重(kg/l),取值0.71kg/l;

φ——料斗的装满系数,其大小由输送速度、进料方式、物料种类等多种因素决定,计算时可按颗粒料取0.75,粉状料取0.55初步确定;

V——链条的线速度。即输送速度(m/s)。取值0.4m/s;

输送量

根据上述公式计算:输送量Q=8*0.71*0.75*0.4*3600/0.3048 =20125kg/h=20.125t/h也就是说,在运转速度0.4米/s时,每小时可输送玉米20.125t.

输送量计算

碳钢喷涂机架2、细节特点

变频调速电机

发黑处理链轮

大容量高密度PP诱导式料斗P508超静音大节距链条

防止因断电等原因,造成链条反转。

逆止器3、安全可靠保障防止偶然因素造成卡斗时,传动力脱开,不致于后果扩大化。

扭力保护器能够侦测到链条运转情况是否良好,如出现情况可自动断电。

转速保护器

便于工作人员可随时观察运转情况。

观察视窗

醒目黄色提示,开启需要专用钥匙,更换料斗简便。检修门

我们把零破损提升机和斗式提升机从进料到卸料过程做了如下对比:

4、使用效果

斗式提升机进料:一部分物料会直接注入畚斗被提升,一部分物料会被旋转的畚斗做一个击打的动作,还有一部分物料会直接落入机尾,通过后续畚斗运动,与机壳形成挤压动作。

零破损提升机进料通过一个小的缓冲仓注入料斗,料斗搭接严密,物料全部进入料斗后被提升。

斗式提升机卸料:完全依靠离心力将物料甩出去,物料碰击到机壳后,一部分从出料口排出,一部分重新跌落到机尾。

零破损提升机卸料:料斗沿轨道运行,料斗平稳缓慢翻转,物料随之卸出。

参考标准:NY/T1142-2006种子加工成套设备质量评价技术规范零破损提升机的使用可有效的降低玉米种子在生产加工过程中的破损浪费。以农业部《种子加工成套设备质量评价技术规范》要求,普通斗式提升机(单机)破损率需控制在0.1%以内(实际破损率是否能达到该规范要求不得而知),而零破损提升机破损率基本可以忽略不计,以年产5万吨种子计算,0.1%就等于50吨种子被浪费,按照每吨1万元计算,即50万。而且上述结果仅仅是按照一台设备计算的,整条生产线下来,会浪费掉多少?5、经济效益计算/link?url=/p-9953954529998.html&q=%EF%BC%AE%EF%BC%B9/t%E

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