钢筋混凝土施工方案

物华西苑〔二期〕一标段钢筋混凝土施工方案第物华西苑〔二期〕一标段钢筋混凝土施工方案第1033页编制依据有关标准、规程、图集序号 名 称《建筑抗震设计标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土构造工程施工质量验收标准》《建筑机械使用安全技术规程》《钢筋焊接及验收规程》造详图》

编 号GB50011-2023GB50300-2023GB50204-2023JGJ33-2023JGJ18-202303G101-1《混凝土外加剂应用技术标准》《混凝土强度检验评定标准》《混凝土泵送施工技术规程》《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》《建筑施工高处作业安全技术标准》《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》《一般混凝土协作比设计规程》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程本工程施工组织设计物华西苑〔二期〕工程施工图纸

GB50119-2023GBJ107-87JGJ/T10-95JGJ/T23-2023JGJ53-92JGJ80-91JGJ52-92JGJ55-2023JGJ130-2023工程概况建筑概况序号 项目总建筑面积468、1 911#2322.2

内 37143.48m21315#4646.9楼建筑

占地面积1416、18#楼3478.4

6190.58m217#楼5803.0建筑面楼建筑4m2³5面积积面积积2建筑功能居住建筑3建筑檐高19.20m；4建筑层高3.00m5建筑等级二级6建筑耐火等级二级7建筑耐久年限508墙体除混凝土外，内外墙体材料承受MU10烧结实心页岩砖

4m2³2建筑面4m2³3积

8m2³1构造概况序号项目内容1构造类型砖混构造2根底类型条基3根底底标高-1.4m～-2.4m4抗震设计烈度75楼板全部为现浇钢筋混凝土楼板，板厚80mm±0.00MU10M109.90m6墙体以下±0.00以上承受MU10实心页岩砖M10混合砂浆砌筑；9.90mMU10M7.57混凝土强度条形根底C15；其他的现浇混凝土为C25等级8钢筋级别IHPB235、IIHRB335CRB550钢筋9保护层构造柱圈梁施工安排

25mm，30mm，构造30mm，15mm。240mm³240mm，4Φ14，箍筋为φ6@200；240mm³340mm，4Φ12，箍筋为φ6@200；外墙构造500mm。2Φ下筋为2〔3〕Φ12〔14、16、18、22〕，箍筋φ6〔8、10〕@200。施工部位及工期要求：部位开头时间完毕时间一区〔4、6、8、9#楼〕2023011520230221正负零以下二区〔11、13、15、17#楼〕2023011720230223三区〔14、16、18#楼〕2023011720230223一区〔4、6、8、9#楼〕2023022220230517正负零以上二区〔11、13、15、17#楼〕2023022420230517三区〔14、16、18#楼〕20230224202305173.2操作人员配备表工种 部 位 每组人数组数小计人数一区〔4、6、8、9#楼〕 10110架子工二〔11131517#楼〕 15115三区〔14、16、18#楼〕10110一区〔4、6、8、9#楼〕20120钢筋工〔11131517#楼〕30130三区〔14、16、18#楼〕20120一区〔4、6、8、9#楼〕25125木工〔11131517#楼〕35135三区〔14、16、18#楼〕25125一区〔4、6、8、9#楼〕15115〔11131517#楼〕20120工三区〔14、16、18#楼〕15115施工预备技术预备具有切实可行的技术措施。定最优协作比。为了保证混凝土浇筑连续均匀进展，按打算合理组织劳动力，在施工技术交底会，使工人能确实把握操作要领以及浇筑混凝土时要留意的事项。标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，掌握标高正确性。现场养护室设置及设备的预备工作搜集有关素面木胶合板的资料，作好模板体系选择的材料预备。机具预备现场需用机械设备表序号名称型号数量〔台〕1电焊机BX3-500-242砂轮切割机43钢筋切断机GQ5024钢筋弯曲机25车泵16混凝土罐车8m3107振动棒ZX-50228平板振动器HB-11119电锯310电刨3材料预备钢筋位置见平面布置图。混凝土40Km。周转材料需用量打算序号名称需用量115mm13000m2〕250³100190m33100³10050m34Φ48180t5u5u8600钢筋工程本工程全部钢筋均承受HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550施工过程中强调过程掌握，对钢筋分项施工的全过程进展全面检查，检查的保护层、审图把关等方面。进场检验60查分两步进展：外观检查：每批钢筋抽取5%进展检查，钢筋外表不得有裂纹，结疤和折4mm。交货时随机抽取10〔6m〕称重，其重量偏差不得超过允许偏差。保用于工程的钢筋均为优质钢筋。1〕钢筋除锈先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡〔或铺碎石〕做好防雨、排水〔不能准时使用的钢筋应进展掩盖。钢筋一旦生锈处理方法如下：外表生有老锈的钢筋制止使用，钢筋外表生有水锈的在下料前先除锈，将果。钢筋调直承受卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB2354%，冷拉过程部曲折。HRB335〔II〕钢筋不得进展冷拉。钢筋切断切断。钢筋弯曲成型受力钢筋HPB235180°2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；4弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；90°5箍筋、拉钩梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折，弯折的弯后平直局部长度不应10d，75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135°弯钩直径等检查合格后，再成批加工。弯曲成型承受钢筋弯曲机和手动弯曲工具协作进展，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335一次成型。楼板马凳筋楼板马凳承受混凝土垫块，间距1000mm布置，马凳的形式详见以下图。h钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差表项项目允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5GB50204-2023。成型钢筋检查及验收2.5135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直II90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。钢筋的贮存及运输依据工程进度打算及现场实际状况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到干净清楚，一目了然，便利使用。钢筋绑扎钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面生疏图后，才进展钢筋的绑扎施工。钢筋的锚固和搭接钢筋的连接承受搭接连接。圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双肢〕135°的角度，形成弯钩。圈梁和构造柱的锚固长度：35d。圈梁和构造柱的搭接长度：钢筋为IHPB23503G601，构造柱按总说明第〔五550d；圈梁按总说明第〔六545d；IIHRB33504G329-3，60d，54d。其余钢筋的锚固长度按下表：受拉钢筋抗震锚固长度〔LaE〕表混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40钢筋类型三级三级抗震级抗抗震抗震级抗抗震震震震震震HPB23536d33d31d28d27d 25d25d23d23d 21dHRB335HRB335d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26d级d>2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29dd——钢筋直径注：1.在任何状况下，受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。1803d。3.03G101-1。其余钢筋搭接长度按下表：钢筋搭接长度表纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle,Ll纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle,Ll注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其Lle,Ll值按较小直径计算。抗震 非抗震2.Ll300mm。LlE=ξLaELl=ξLa3.式中ξ为搭接长度修正系数。03G101-1纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ≤2550100ξ1.21.41.603G101-1。受力筋保护层厚度序号序号部位或构件保护层厚度1地圈梁30mm2±0.00025mm3柱30mm4构造柱30mm5楼梯板、现浇板15mm5.1.5.31〕构造柱钢筋的绑扎构造柱埋置深度为室外自然地面下500mm，外墙构造柱从根底伸起。施工挨次浆保护层垫块操作要点画好箍筋分档线，并按实际个数套好钢筋，然后再进展绑扎。35移位。35筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距按加密区处理。④构造柱钢筋必需与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。φ6钢筋绑扎连接。⑥砌完墙后，对构造柱钢筋进展修整，以保证钢筋位置及间距准确。圈梁钢筋2-4φ10，箍筋φ6@200。工艺流程画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋操作要点错开。筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入长度要符合设计要求。计要求。圈梁钢筋，按设计要求搭接。⑤钢筋绑扎完后，加水泥砂浆垫块，以掌握受力钢筋的保护层。顶板钢筋楼板钢筋大局部为φR8@200，板面分布筋为φ6@200。工艺流程支板底模→在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳，绑楼板上铁操作要点不准。铺短向，后铺长向”的挨次绑扎顶板下铁钢筋。③在绑扎上铁的同时架设φ101000mm检修。模板工程模板方案选择条基模板条基模板侧模选用55系列钢模板。15mm50mm³100mm梁板模板圈梁U2155构造柱15mm1楼梯楼梯踏步模板承受15mm厚素面木胶合板制作，配置2层梁板模板15mm50mm³100mm300mm2φ48100mm³100mm1200mm，支撑承受Φ48U1200mm³1200mm，1500mm〔详见附图〕50mm³100mm200mm，2Φ481200mm，支撑承受Φ48U1200mm³1500mm。1〕梁板模板安装工艺流程龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎2〕梁板模板施工要点在竖向构造构件上抄好标高后，依据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。50×100木方@3002φ48钢管〔100×100木方〕@1200

15mm厚素面木夹板立杆间距1200×1200L≥4m2L/1000。梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在墙侧面的中线或轴线作为梁定位掌握线，梁底模的标高按弹在墙上的标高线进展掌握。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，外表错缝平坦。圈梁模板板支设见附图。地圈梁55系列钢模板φ48钢管竖肋，@600φ48钢管横肋，@200每隔1m设置一块页岩砖突出墙面120mm墙两侧的长度尽量全都。将“L”形木方插入钢筋封闭环箍，用木楔临时固定〔不要完全卡紧。侧木楔挤紧。，以防漏浆。圈梁硬架支模具体做法如图。海绵条 50³100木方

2Φ48钢管55小钢模木楔，卡紧模板

圈梁木楔，调整钢模高度 楼板模板〔15mm覆膜木胶合板〕100³100木方，L“形

Φ6.5钢筋封闭环箍，间距1000mm01500构造柱模板层砖墙砌好后，分层支设。并每隔600mm设两根Φ48钢管拉杆，拉杆承受木楔固定。拉条穿过砖墙的洞要15cm600mm在构造柱大马槎以外一丁头砖处。构造柱模板必需与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，板缝承受加海棉条进展密封，以防漏浆。构造柱模板支设立面图沿构造柱边线贴海绵条03

15mm覆膜木胶合板36墙030036墙03003603墙Φ48钢管

500

50³100木方15mm覆膜木胶合板50³100木方海绵条

构造柱Φ48钢管木楔丁字墙构造柱模板支设图1515mm覆膜木胶合板海绵条构造柱50³100木方Φ48钢管木楔模板撤除圈梁、构造柱模板撤除必需当混凝土强度能保证构件不变形，其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低1.2Mpa。顶板模板撤除要待楼板混凝土强度到达设计强度100%前方可撤除楼板模100%时方可进展。模板的维护与修理3〕材料应按编号分类堆放整齐。的稳定，防止平面模板标高和平坦产生偏差。上进展，以免污染楼面。换。混凝土工程300C15C25。本工程混凝土全部使用商品混凝土。依据我方技术要求与商品混凝土供给商亲热联系，进展屡次试配，确定最优协作比施工区段划分考虑到本工程为群体工程，占地面积大，单体楼工程较小，整个施工分成三、15、171〕运输时间的掌握40min。点：协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量掌握各楼座当天要浇筑的混凝土能够连续进展；浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供给、车辆、现场组织协调、浇筑凝土罐车运输的连续性。预拌混凝土运输车台数的选择可按以下计算：N1=Q1*〔60L1/S0+T1〕/60V1式中 N1——混凝土搅拌运输车台数〔台；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量〔m3/，本工程取40m3/h；V1——每台混凝土搅拌运输车容量〔m3，本工程取8m3；S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度〔km/，本工程按20km/h；L1——混凝土搅拌运输车来回距〔km本工程承受成都市磊泰商品混凝，因此来回距离40km计算；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停留时间〔min15min计算N1=12现场混凝土输送方式的选择48m土的输送，混凝土汽车泵停车位置详见附图。混凝土浇筑方式的选择本工程承受梁板、构造柱整浇的方式，现场承受汽车泵与塔吊联合作业。在运输过程中,应掌握混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成对掺有外加剂拌制的混凝土，其连续时间应按试验确定。〔不同协作比应分别进展开盘鉴定过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。严禁随便向混凝土中加水来调整坍落度。混凝土浇筑浇筑前预备工作用泵。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进展全混凝土浇筑要点针对性、可操作性。条基混凝土浇筑凝土质量。原材料的质量。PO32.5灰。2.6-3.2，含泥量6～814～16cm。④混凝土实行斜面分层、循序渐进的浇筑方法。在浇筑上层混凝土时，对5cm20s楼板混凝土浇筑①混凝土输送泵管布设，要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。②混凝土浇筑要连续进展，避开泵送中断。振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹找平。挡牢。⑤施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许连续浇后，先浇一层5cm混凝土严密结合。筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如觉察偏差和位移，应准时校正。⑦每次混凝土泵送完毕后，需马上将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理直接注入下水道。构造柱混凝土浇筑在浇筑构造柱混凝土前，必需将砖墙和模板浇水潮湿，并将模板内的砂浆残梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物去除后马上用砖砌封闭洞口。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实。构造柱的混凝土浇筑分段进展，每段高度不大于2m，或每个楼层分二次浇筑。浇捣构造柱混凝土1.25200mm槎处，须先用水冲洗、潮湿，再铺50mm厚的与原混凝土同协作比的减石子水泥上一层的施工。圈梁混凝土浇筑圈梁混凝土与顶板混凝土一同浇筑。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，施工缝的留置，楼梯施工缝留置在楼梯段1/3部位。混凝土振捣时，承受平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑挨次有规律地移动，不得漏振，每次移30cm则插点间距不得大于45cm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离15cm，且应避开碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。制，以混凝土外表呈水平不再显著下沉，不再消灭气泡，外表泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动肯定时间，以混混凝土外表处理6mm〔8mm。混凝土养护混凝土浇筑后10～12h1.2Mpa混凝土施工试验工层上进展同条件养护，作为拆模的依据。托付专业的试验机构，在现场布置温湿度自动掌握养护设备，安置标准养护箱，配备专职试验人员，应用计算机数据库技术动态治理试验和计量工作。预防混凝土碱集料反响的措施检测报告的材料搅拌混凝土制止使用。混凝土试配时首先考虑使用Ｂ种低碱活性集料以及优选低碱水泥(碱含当0.6%以下、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。(碱活性集料按砂浆棒长A、B、C、D0.020.06%，3Kg/m3<3Kg/m3，防止碱-集料反响，提高混凝土的耐久性。，Cl-的含量胶凝材料量计<0.5%。案。混凝土拆模要求构造柱拆模要求：同条件试块拆模时外表及棱角不破坏，构造柱开头试拆模，先拆一块模板，确保无误时方可大范围拆模。楼板模板、梁模撤除梁板模板撤除时，同条件混凝土强度等级应到达以下要求：现浇构造拆模时所需混凝土强度构造类型构造跨度〔m〕按设计的混凝土强度标准值的百分率计〔%〕≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8＞8≥75≥100悬臂构件≥100注：本表引用标准号为GB50204-2023混凝土构造工程施工质量验收标准质量保证措施钢筋工程HPB235〔φ、HRB335〔Φ、CRB550〔Φ抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测1.3。钢筋安装主控工程，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。检查数量：全数检查 检查方法：观看，钢尺检查。钢筋安装一般工程工程允许偏差〔mm〕工程允许偏差〔mm〕绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架间距±10钢尺量两端、中间各一点，取排距±5最大值受力钢筋根底±5钢尺检查保护层柱、梁±3钢尺检查厚度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±10钢尺梁连续三档，取最大值钢筋弯起点位置±15钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±10钢尺梁连续三档，取最大值长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查大值；290%1.5钢筋加工队接到钢筋配筋单后，应复核下料长度是否准确，如有问题按验收批进展检验。工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图。全部钢筋原材料必需有出厂合格证和材质证明，并经复试合格前方可验收记录前方可进展下道工序施工。资料由现场资料员统一治理。钢筋移位是施工中常见的质量通病，因此，在钢筋绑扎完毕后，二次题，准时处理。模板工程模板安装允许偏差及检查方法允许偏差值〔mm〕允许偏差值〔mm〕项次项目检查方法国家标准标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量底模上外表标高截面模内尺 根底

±5±10

水准仪或拉线尺量尺量寸

+4、-5

层高不大于5m 6

经纬仪或吊线、尺量大于5m 85相邻两板外表凹凸差2尺量6外表平坦度5靠尺、塞尺方正-方尺、塞尺7阴阳角顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管、 中心线位移3拉线、尺量螺栓 螺栓外露长度+10、-010预留孔洞 中心线位移尺寸+10拉线、尺量中心线位移-11门窗洞口 宽、高-拉线、尺量对角线-12插筋 中心线位移外露长度+10、0尺量混凝土工程现浇混凝土施工主控工程强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同完毕。〔建设〕单位认可后进展处理。对处理的部位，应重检查验收。一般工程现浇构造尺寸允许偏差和检验方法项项目允许偏差〔mm〕检验方法根底15独立根底10轴线位置尺量墙、柱、梁 8剪力墙5≤5m8层高垂直度＞5m10全高〔H〕H/100030+8，-5截面尺寸尺量+8，-5层高±10标高尺量全高 ±30+25、0电梯井筒经纬仪、尺量筒全高〔和〕垂直度 H/1000、且≤30外表平坦度82m预埋设施中预埋设施中预埋件10尺量心线位置预埋管5预留孔、洞中心线位置15尺量注：1.检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。质量通病的防治；模板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵条堵严，防止漏浆；脱模剂涂刷均匀，应振捣至气泡排出为止。混凝土外表蜂窝的处理：深度小于10mm的蜂窝在洗刷干净后，用1：2.510～30mm粒，洗刷干净后，支斜模〔上下口均超过蜂窝边缘100mm，上下口斜出50mm〕。28d、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超过30mm散颗粒凿去后，可埋压浆管、排气管、外表浇灌混凝土封闭后，进展高一级强度等级的水泥压浆处理。孔洞处理：将孔洞四周的松散混凝土和脆弱浆膜凿除，用压力水冲洗〔同蜂窝处理支模〔具体处理同蜂窝处理〕。露筋处理：外表露筋的将钢筋及混凝土外表刷洗干净，在外表抹1:2.5颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。凝土凿去，洗刷干净后，用1:2.5压力灌浆处理。150mm30-50mm不能一次下料过厚，并且振捣密实。裂缝预防及处理：当觉察塑性收缩和沉降收缩裂缝，可在当混凝土外表封闭剂处理。外表不平预防及处理：模板施工时应严格检查模板平坦度，同时应检1:2.5坍落度掌握施工时应依据温度以及天气状况进展适当调整坍落度。坍落度的检查在开头160～180mm，否则必需退回，不得用于施工现场。混凝土搅拌站回访制度为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由工程现场治