钢板桩围堰施工方法

一、施工方法1.钢板桩进场钢板桩选用定型的FSP—Ⅳ型钢板桩，在施工桩基之前施工钢板桩围堰。在相应桩基的全段面设置钢板桩围堰，围堰边距桩基边缘均为1m,钢围堰的平面断面尺寸为：16.5m×3.5m864H=+4m。钢板桩运至工地后，必需逐根检查、量测长度，凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的全部退货。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，承受冷弯，热敲〔800~1000℃〕，焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用结实夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。2.钢板桩的矫正方法外表缺陷矫正：先清洗缺陷四周外表锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。端部矩形比矫正：用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然轮进展修正。桩体挠曲矫正：腹部弯曲矫正是将钢板桩弯曲段的两端固定在支平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处，进展冷弯矫正。桩体扭曲矫正：可依据钢板桩扭曲状况，承受⑶中的方法矫正。(5)桩体截面局部变形矫正：对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进展矫正。(6)锁口变形矫正：用标准钢板作为锁口整形胎具，承受慢速卷扬机调直处理。400X170X15.5U二、插打钢板桩油。沉、拔桩机械选用DZ6050t105动。因第一根桩为后续桩的基准桩，所以要特别认真安装,并用全站仪等确定其正确的位置且没有倾斜。安装过程钢板桩不能斜着拖拉，以免钢板桩发生扭转和损坏。钢板桩运送到作业区材料存放场地后，履带吊吊起插入，然后开启振动锤一边振动，一边插打。在插打钢板桩时，第一根钢板桩必需合龙位置时，要先插后打，假设合龙有误，用倒链或滑车组对拉使之合龙。依据和桩基钻孔平台与栈桥、支栈桥的位置，需要依据肯定的挨次进展插打作业，合理安排施工。施工时均从远离主栈桥一端开头，反力承受倒链对合龙口进展对拉，加快合龙速度。安装预备工作示意图1.导框安装钢板桩打入前，先行插打定位桩，然后进展导框的安装。在安装导框时，先进展定位测量。水中导框距岸边或已成墩〔或施工便桥〕较远者，用前方交会法定位。导框承受在现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。2.钢板桩插打方法钢板桩要求以小锁口打入，如下图小锁口打入示意图插打前，钢板桩桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏〔重量协作比为:黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1〕，以削减插打时的摩阻力，准，用全站仪双向校正板桩姿势后，开启振动桩锤，低幅轻振使桩尖1.0m可实行从侧面开头，向上、下游插打，在另一侧合龙。打桩时应做到横平竖直，因第一、二根板桩对后续板桩具有垂直1m对桩身姿势进展校正调整，确保板桩位置、方向、垂直度准确。沉到预定位置后马上将板桩桩头与导框焊接固定。转角和封闭合拢处因模数不全都，导致合拢闭合有困难时，实行异型桩或修正轴线走向和长度的方法保证闭合。3.插打钢板桩过程中防止涨潮落潮时导致钢板桩倾斜的措施假设工程所在位置潮汐周期为半日潮，涨潮落潮潮差大，潮流急，钢板桩的插打只能在平潮时进展,已打好钢板桩受涨潮落潮影响会产生倾斜,尤其迎潮面影响更加严峻,为防止钢板桩插打过程中涨潮落潮引起前后倾斜导致钢板桩变形,更严峻会导致桩底泥土松动引起基底反涌,在钢板桩施工过程中需实行临时拉撑设施，措施为利用钢丝绳通过与钢栈桥或钢平台连接设置揽风绳的形式。三、钢板桩内支撑32a20CM安放支撑等。钢板桩布置平面图〔单位cm〕钢板桩布置立面图〔单位cm〕四、围堰清基内外水头全都，预备四台大功率潜水泵，涨潮向围堰内抽水，落潮从围堰内向外抽水，同时派专人负责围堰的变化状况。五、封底清基至设计标高后，整平基底，然后进展水下封底砼浇筑。封底砼的50cm,坍落度20～30cm3m～5m，应先局部不平处整平。为防止灌注水下砼时堰内水位上升对围堰受力不安全距离，防止水下砼面发生涡流。六、拔除