车间操作工操作安全规程

车间操作工操作安全规程反响釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动局部、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门1、检查釜内、搅拌器、转动局部、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。反响釜开车中：数量不得超过工艺要求。预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。〔水、7℃水、盐水、冷乙醇〕阀门时，先开回路阀，后开进路0.10.2水。6、螺杆式枯燥真空本严格依据操作规程操作。7、随时检查反响釜运转状况，觉察特别应停车检修。8、清洗反响釜时，不准用碱水刷反响釜，留意不要损坏搪瓷。反响釜停车后：1、停顿搅拌，切断电源，关闭各种阀门。1、停顿搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2反响釜保养：录表》。留意事项：1、投料前必需检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。1、投料前必需检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后参加，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避开冷罐加料或热罐加料。冷却时，可渐渐通入冷却介质。4、时刻观看反响状况和压力表指数变化。5、机械密封腔内的润滑液〔密封液〕应保证干净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。6、常常检查反响釜内的完好状况，如放料时觉察有釜体材料，马上通知修理班6、常常检查反响釜内的完好状况，如放料时觉察有釜体材料，马上通知修理班修补或更换反响釜。看点02燃烧炉岗位操作安全规程第一条、统的操作放任不管，只依靠设备的自动调整是担忧全的，同时效率也很低。上也应把握整个系统的构造和原理。其次条、起动原则1、应先起动风和垃圾的末级，停炉时应先停上级，即逆起顺停原则，假设下级1、应先起动风和垃圾的末级，停炉时应先停上级，即逆起顺停原则，假设下级未起动，而先起动上级就可能导致堵塞，过负荷等故障。停炉时，假设不顺停也将发生类似故障。2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动，使它们处于监测状态，电源必需连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。第三条、起动前的预备1、确认锅炉工作状态是否正常。2、确认废热锅炉各方面处于正常预备状态〔参考废热锅炉操作标准〕。一步确认电流、电压及驱动状态。4、确认炉排下空气挡板的状态，然后将它关闭。5、将垃圾送入炉排，同时将垃圾装满喂料斗。6、将引风机挡板全部关闭，当引风机到达额定转速，调整炉内压力为-50Pa--30Pa.炉内压力最低-80Pa，最高-20Pa。-80Pa。〔A－泵〕工作是否正常，起动鼓风机，翻开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。第四条、起动1、点燃点火喷油器后，确认火焰是否稳定，翻开供油主阀，点燃一号燃油器，1、点燃点火喷油器后，确认火焰是否稳定，翻开供油主阀，点燃一号燃油器，使它处于低负荷燃烧〔喷油量少，油压低〕，依据点火后，垃圾燃烧状况，调整750℃时，停顿供油。停油时，首先应渐渐削减供油，然后观看炉温顺垃圾燃烧状况，而后停油。23、留意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。44400℃时，调整炉排下的空气挡板，以保证燃烧炉所需空气，应掌握燃气温升速度，升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。时，可依据状况，将一号油嘴切换成废油，也可以点燃二号喷嘴，同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。6、一切正常，进入正常运转，操作人员应常常巡察，调整设备的工作状态。第五条、停炉11挡板的供风量，此时，应留意尽可能削减供风量，以防炉内消灭正压。重要的是在停顿引风机之前，应亲热监视炉温的变化。2、冷却水应保持连续供给。直到余热影响的各设备充分冷却。停炉后，检查修理各设备消灭的故障以便在此起动运转。第六条、应急处理1、鼓风机和引风机因故障停顿运转时，炉内正在燃烧，要将引风个、机的挡板1、鼓风机和引风机因故障停顿运转时，炉内正在燃烧，要将引风个、机的挡板操作。停机时间较长，应熄灭炉火〔等炉火自然熄灭，同时留意锅炉水位，炉排温度和排烟温度〕。22待恢复正常逆起。3、假设冷却水和锅炉给水停顿，应马上停火，除非在短时间内恢复供给。维护事项：一、每周维护事项1、风机轴承打黄油、去除叶轮积灰。1、风机轴承打黄油、去除叶轮积灰。2、风机螺丝如有松动需锁紧。3、检查紧急排放口正常开关。4、检查燃烧及旋风盘结垢去除，及点火棒清洁。5、添加滚动轴承、空压机机油。Y7、雾化器去除积炭、积灰。二、每月维护事项1、清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。1、清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。2、更换滚动轴承、空压机机油。三、每季维护事项1、更换风机、空压机皮带。1、更换风机、空压机皮带。四、每年维护事项1、更换滚动轴承。1、更换滚动轴承。2、更换风机轴承。3、修补脱落耐火泥。3、修补脱落耐火泥。4、更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。看点03烘房岗位安全操作规程防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排解。2、凡属易燃易爆等危急品一律不准放入烘房内。3、翻开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。4、产品进烘房要认真检查，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。5、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。搭连。开启时必需将真空度降至零位，安全操作。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。并按有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经肯定时间后将回水旁通阀关闭；开动通风机，检查进排汽门是否翻开。9、烘房内外要保持干净，烘房顶禁堆物件。房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁9、烘房内外要保持干净，烘房顶禁堆物件。房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。10、烘箱使用必需按技术规定，严禁超温使用。11、工作场地严禁明火和吸烟。烘房四周要装消防设备，操作者应生疏使用方法。12．开烘时必需有两人以上当班，制止两人同时离岗。在物料半干时，要适时将大块物料敲碎，以便轧料。物料干时，应通知分析室人员取样，化验合格前方可轧料。看点04机修工岗位操作安全规程总则总则1安全规程。生疏本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。2、在修理主管的领导下，负责全辖责任区内全部机械设备的安全运行、保养、维护、修理、更换、安装和调校工作，严格遵守修理钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它修理治理、安全制度；各责任区人员必需保证所辖范围内全部机械设备的安全牢靠运行。33安全防护用品，生疏所分责任区机械设备的工作原理，提高自我保护和现场处理问题的力量。4、各责任区人员必需完善所辖范围内的内业资料，资料必需与现场实际相符，包括：设备装配图、盲板抽堵台帐、设备修理记录等。5、负责责任区内设备技改和其它有关工作。修理钳工安全操作规程工作前必需将劳保护品穿戴齐全。修理机械必需切断电源，等机械停顿转动后，方可检修。搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具，协作全都，不得蛮干。咬手，组装完毕，先用手盘车观看后，认为没有问题，然后电动试车。否有人或障碍物。淬过火的工件，不能用手直接敲打，应垫铜棒或其他较软的东西。制止用嘴吹，以防止铁屑吹入眼内。使用扳手，用力不得过猛，以免打滑伤人。各种扳手量力使用。11通风。210场检查，实行临时性安全措施前方可进展操作。3．工作前必需穿戴好防护用品。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。4．在缺氧危急作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。9.在检查调整设备的转动部位时，肯定要断绝电源，并在电源处挂警示牌或专人守护。10.高空或多层作业，必需拴好安全带，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脱伤人。传递工具、零件制止抛扔。11.用油类清洗零件时制止吸烟。12.钳工必需熟知砂轮及吊装安全操作规程。修理焊工操作安全规程(1)换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应实行相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。12制止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。接在管道和机床设备上。8．电焊机的屏护装置必需完善，电焊钳把与导线连接处不得暴露。二次线接头应结实。线缠在身上。高处作业应设人监护。9．遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用完，必需留有剩0．050．5％～1．0％规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应实行防止倾倒措施。然后切断电源，灭亡火种。手工电弧焊工安全操作规程救及人工呼吸方法。时应架空或加保护盖；焊接回路线接头不宜超过三个。穿好绝缘鞋。电工进展。关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。焊机电缆接头移动后应进展检查，保证结实牢靠。直视弧光。上防护眼镜。9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。安技部门，得到允许前方可工作。工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排解干净。修理机械设备，应将其工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排解干净。修理机械设备，应将其11．焊机启动后，焊工的手和身体不应任凭接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等状况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何状况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一局部。12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。手工气焊(割)工安全操作规程水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规章和焊(割)炬安全操作规程。2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必需检查全部设备。4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，四周不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。510制也不准小于5