某乳液废水处理设计方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc100372060"1.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc100372061"2.设计基础1HYPERLINK\l"_Toc100372062"2.1设计原则1HYPERLINK\l"_Toc100372063"2.2设计依据2HYPERLINK\l"_Toc100372064"2.3污水水量水质2HYPERLINK\l"_Toc100372065"2.4排放标准2HYPERLINK\l"_Toc100372066"3.工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc100372067"3.1工艺流程确定原则3HYPERLINK\l"_Toc100372068"3.2工艺流程选择3HYPERLINK\l"_Toc100372069"3.3工艺流程图3HYPERLINK\l"_Toc100372070"3.4主要技术介绍4HYPERLINK\l"_Toc100372071"3.5工艺单元叙述6HYPERLINK\l"_Toc100372072"3.6工艺特点11HYPERLINK\l"_Toc100372073"3.7污水处理去除率估算12HYPERLINK\l"_Toc100372074"4建筑与结构设计12HYPERLINK\l"_Toc100372075"4.1设计规范、设计依据12HYPERLINK\l"_Toc100372076"4.2结构设计13HYPERLINK\l"_Toc100372077"4.3建筑设计13HYPERLINK\l"_Toc100372078"5电气设计13HYPERLINK\l"_Toc100372079"5.1设计依据13HYPERLINK\l"_Toc100372080"5.2设计范围13HYPERLINK\l"_Toc100372081"5.3供配电系统14HYPERLINK\l"_Toc100372082"5.4电缆敷设14HYPERLINK\l"_Toc100372083"5.5供电负荷的计算14HYPERLINK\l"_Toc100372084"5.6其它要求15HYPERLINK\l"_Toc100372085"6防腐及保温15HYPERLINK\l"_Toc100372086"6.1防腐15HYPERLINK\l"_Toc100372087"6.2采暖及保温15HYPERLINK\l"_Toc100372088"7.给排水设计16HYPERLINK\l"_Toc100372089"7.1给水设计16HYPERLINK\l"_Toc100372090"7.2排水设计16HYPERLINK\l"_Toc100372091"8.投资估算17HYPERLINK\l"_Toc100372092"8.1构（建）筑物投资估算17HYPERLINK\l"_Toc100372093"8.2设备投资估算17HYPERLINK\l"_Toc100372094"8.3电气与仪表投资估算18HYPERLINK\l"_Toc100372095"8.4间接费用估算18HYPERLINK\l"_Toc100372096"8.4工程总投资181.工程概况设计污水处理量为6500t/d。本工程包括工程设计、设备制造、安装调试、验收培训、保驾运行及售后服务。不包括相关构筑物的建设。2.设计基础2.1设计原则贯彻执行国家环镜保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计。工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。运行安全、节能，便于操作、维修。设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、鼓风机房、控制室、污泥脱水机房、污泥脱水机等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2设计依据 1、《污水综合排放标准》（GB8978-96）。2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87），1997年版。3、《给水排水工程设计与施工规范汇编》。4、《建筑给水排水工程规范》2000年版。5、甲方提供的原始设计资料。2.3污水水量水质设计处理水量：日处理流量：6500m3/d平均小时流量：按271m3/h考虑废水水质：CODcr≤3500mg/LBOD5≤1500mg/LSS≤400mg/LPH值=8.372.4排放标准根据业主要求，处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准。处理后的废水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）中1998年1月1日后建设单位一级排放标准：COD≤100mg/L BOD5≤20mg/LSS≤70mg/L PH=6~9氨氮≤15mg/L3.工艺流程3.1工艺流程确定原则废水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键。处理工艺是否合理直接关系到废水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。3.2工艺流程选择本工程污水BOD/COD值接近0.5，可生化性较好。在现有污水处理中，分为生化法和物化法两大类。总体来看，生化法具有处理水量大，运行费用低，工程造价低，可操作性强，不产生二次污染等特点。大量工程实践证明，生化法不仅对此类废水具有很好的处理效果，而且在运行费用、工程造价等方面都比物化法低的多，考虑到出水标准的要求，本工程采用生化法进行处理可以达到排放三级的要求，采用“物化+生化”的方法达到排放一级的要求。3.3工艺流程图投药鼓风曝气投药鼓风曝气CASS池涡旋气浮机CASS池涡旋气浮机格栅井清水池调节池格栅井清水池调节池泵排放来水泵排放来水泵泵泵泵泥饼外运带式压滤机污泥浓缩池污泥池泥饼外运带式压滤机污泥浓缩池污泥池3.4主要技术介绍3.4.1WNT涡旋气浮技术WNT涡旋气浮器为目前技术较先进的设备，其主要特点如下：1、与传统溶气气浮法相比，由于没有加压溶气的配套装置，如空压机、溶气罐、释放器等，无土建施工要求，占地省；2、具有结构简单、紧凑，操作方便、处理效果好，SS去除率达90%以上，COD去除率可达30%；3、运行费用低，所需动力低，维修和人工操作少。3.4.2CASS技术CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，该工艺是在SBR基础上改进而来，废水进入两组平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。因此在该工艺中无须设置单独的沉淀池。在反应器的前部设置了预反应生物选择区，后部为主反应区，在主反应区末端设置了可升降的自动滗水装置。CASS工艺的曝气方式选用鼓风曝气，空气扩散装置选用微孔曝气头。相应的，CASS池的主要结构组成如下：预反应区在反应器的前段设置预反应区，这是CASS工艺与SBR工艺的重要区别之一。在预反应区中，污水中的溶解性有机物能通过酶反应机理迅速去除。通过维持预反应区的缺氧状态，可有效防止污泥膨胀，同时通过主反应区内的污泥回流到预处理区，进行反硝化过程，达到生物脱氮的目的。主反应区完成废水中绝大部分有机物，保障出水全面达标。污泥回流/剩余污泥排放系统利用回流泵完成主反应区到预反应区的污泥回流过程（回流量约70%），同时，利用阀门控制，定期完成的剩余污泥排放。滗水装置滗水器是CASS工艺中的关键设备，设置在CASS反应池的末端设有可升降的滗水器，以实现处理达标水的外排。每次滗水阶段开始时，滗水器以设定的速度首先由原始位置降至水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降T1秒，静止滗水T2秒，再下降T1秒，静止滗水T2秒，如此循环运行直至设计排水最低水位，上清液通过滗水器排出。滗水器排水均匀，不会扰动已沉淀的污泥层。滗水器设计独特，可有效防止浮渣进入出水系统，充分保证了处理效果。滗水器出水水质良好，当出现意外情况时，出水设旁路回进水池重新进行处理。进水滗水器预反应区主反应区出水空气图2CASS结构示意图CASS操作方式介绍CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-－N。沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。搅拌混匀阶段该阶段是针对此种废水水质BOD浓度高等特点，在通用的闲置阶段的进一步改进，在此阶段，滗水器上升到原始位置，搅拌机开始工作，不仅保证CASS池内的活性污泥和来水充分混合，而且也延长池内缺氧状态。此阶段可以利用水解、产酸菌迅速降解污水中有机物并且能将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高了污水的可生物降解性，使得后续的处理阶段的微生物降解过程所需的停留时间减短，能耗降低。为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排出相应数量的剩余污泥。这样，通过反复循环操作完成废水的连续处理过程。3.5工艺单元叙述3.5.1格栅间来水中含有大量的悬浮固体，在进入调节池前，设一道机械格栅，筛网间隙5mm，栅槽有效宽800mm，主要去除废水中大颗粒的悬浮物，降低后续处理构筑物的负荷。格栅采用PLC自动控制，并设有报警装置。格栅井采用砼制，设置操作平台及垃圾储运室。并设有备用粗格栅。格栅间尺寸：L×B×H=6.0×4.0×4.0m格栅井尺寸：L×B×H=2.5×0.8×1.6m附属设备：（1）机械格栅：型号：HF-600参数：栅间距5mm安装角度70度电机功率N=1.1KW栅前水深0.4m栅槽宽度800mm（2）备用粗格栅：型号：GD-1000参数：栅间距10mm3.5.2集水调节池调节池的作用是均衡来水水量及水质，综合考虑到排水的间断性及水质变化，最终确定调节池的水力停留时间为8小时，在池内设置穿孔管进行鼓风曝气，对池内废水起到预曝气和搅拌作用，并防止固体物质沉淀。调节池内设置污水提升泵3台（2用1备），将出水提升到下一个水处理单元，提升泵采用液位控制，水泵运行由液位控制器控制（设有保护装置），分自动和手动两档，手动时各泵均能独立运行。污水泵的压力管上设置电磁流量计一台，可对处理污水的瞬时流量和累计流量进行测定。调节池设置一座，在调节池后设置超越管，在后续构筑物出现事故等情况时，污水可由超越管直接排出。调节池尺寸：L×B×H=26×18×5.0m超高0.3m调节池为钢砼结构附属设备：（1）污水潜水泵3台2用1备型号：125WQQ130-115-11自动藕合器：GAAK-1500参数：Q=1366m3/hH=15mH2OON=11KW（2）手动起重设备（手手葫芦）1套起重量：：1.0吨3.5.3WNNT涡旋气浮设设备奶制品废水一般含含有较多的油油脂和脂肪等等，用气浮设设备可有效降降低COD和SS，可有效降降低后续处理理构筑物负荷荷。WNT涡旋气浮浮机2台型号：WNT-1150钢制尺寸：L×B×HH=11.44×2.4××1.8m参数：Q=1500m3/hN==3.12KKW附属设备：加药装置4套曝气头20套CASS池气浮池出水重力流流入CASS池，作为本本设计的主体体处理单元，采采用CASS工艺作为生生化处理单元元，保障出水水的有机物污污染物、SS等污染物达达到排水要求求。CASS池采用鼓鼓风曝气，空空气扩散装置置采用中微孔孔曝气器，中中微孔曝气器器的主要特点点是充氧效率率高，曝气效效果好，节省省鼓风机气量量，降低运行行成本。CASS池的排水采采用可升降式式自动滗水装装置。本设计计由于在每个个操作周期采采用了四个阶阶段：进水/曝气阶段，沉沉淀阶段，滗滗水阶段，搅搅拌混匀阶段段有利于充分分发挥缺氧、好好氧的作用进进而提高处理理效果，取得得稳定的出水水水质。CASS池为钢砼砼结构，为半半地上式钢砼砼结构每个周期为10小小时，其中曝曝气6小时，滗水1小时，沉淀1小时，搅拌拌混合2小时。CASS池尺寸：：L×B×HH=48.00×38.0×55.0m超高0.5m，分4组，每组三三格。有效容积82088m3/,CAASS池污泥回流流比为70%。CASS池的曝气气系统由鼓风风机+微孔曝气管管构成。附属装置：（1）微孔曝气管18000m型号：RAUBIIOXON（2）旋转式滗水器2套滗水水量：700mm3/h，滗水堰长长为6m，进口管径径为DN6000mm不锈钢304（3）潜水搅拌机88台其中：QJB11.5/6功率：N=1.55KW8台3.5.5清水水池由于本次次设计出水标标准为一级，可可以用到车间间冲洗地面、冲冲洗滤布及浇浇洒绿地等用用处，可为企企业节省新鲜鲜用水30%左右，因此此考虑设置回回用清水池。清水池尺寸暂定为为：L×B×HH=5.0××4.0×44.5m，根据企业业需求，其大大小再定。3.5.6污泥泥池气浮池、CASSS池的污泥进进入污泥池，然然后经过污泥泥泵输送到污污泥浓缩池中中，污泥池尺寸：L××B×H=6..0×5.0×5..0m超高0.5m污泥浓缩池为半地地上式钢砼结结构3.5.7污泥泥浓缩池污泥池的污泥进入入污泥浓缩池池进行重力浓浓缩，浓缩后后污泥含水率率大大降低，上上清液回流至至调节池，浓浓缩污泥进入入下一级污泥泥处理单元继继续处理。污泥浓缩池设一座座，浓缩时间间12小时。污泥浓缩池尺寸：：L×B×H==9.0×44.5×5..0m超高0.5m污泥浓缩池为半地地上式钢砼结结构附属设备：潜水搅拌机2台QJB1.5/66功率：N=1.55KW3.5.7气浮机机房:气浮机放置在室内内，有利于保保养和操作。气浮机机房尺寸：：L×B×HH=15.00×10.00×4.5mm气浮机机房为砖混混结构。3.5.8污泥泥脱水、污泥泥回流泵机房房经过污泥浓缩池浓浓缩后的污泥泥进入污泥脱脱水机房，通通过带式压滤滤机进行压滤滤脱水，带式式压滤机脱水水前加混凝剂剂，改善污泥泥脱水性能，脱脱水后产生的的“泥饼”含水率可降降到80％左右，可可直接外运或或用作农肥。脱脱水机滤出水水重力回流到到调节池。带式压滤机每天工工作8小时，滤布布冲洗水采用用处理出水。污泥脱水、污泥回回流泵机房尺尺寸：L×B×HH=15.00×10×44.5m机房为砖混结构。附属设备：（1）带式压滤机1台型号：DYQ20000-XCCN==2.2KWW主要附属物品：污泥输送泵2台1用1备采用污污泥螺杆泵G50-11NN=7.5KKW溶药装置1套型号：：JY15000N=1.11KW药液输送泵2台1用1备型号：：G20-11N=1.11KW空气压缩机2台1用1备型号：：D-2N=22.2KW皮带输送机1台型号：：PD5000NN=1.5KKW滤布冲洗泵2台1用1备型号：：IS65--40-2000NN=7.5KKW（2）污泥回流泵5台4用1备型号：80WQ440－15－4.0功率：N=4.00KW流量：Q=47mm3/h扬程：H=12mmH2O（3）污泥泵33台2用1备型号：100WQQ100－10－5.5功率：N=5.55KW流量：Q=1000m3/h扬程：H=10mmH2O3.5.9鼓风机机房鼓风机房尺寸：LL×B×H==15.0××8.0×44.5m鼓风机房为砖混结结构。附属设备：三叶罗茨鼓风机（调调节池预曝气气用）2台1用1备型号：3L42WWC参数：Q=13..6m3/minH=55.0mH22ON=18.5KWWnn=13100r/minn主要设备：主机、电机、吸入入消声器（带带空气滤清器器）、安全阀阀、压力表、弹弹性接头三叶罗茨鼓风机（CASS池）3台2用1备型号:3L62WC参数：Q=50..7m3/minH=55.0mH22ON=75KWnn=12100r/minn主要设备：主机、电机、吸入入消声器（带带空气滤清器器）、安全阀阀、压力表、弹弹性接头、专专用止回阀等等。3.5.10综综合机房包括值班、更衣、化化验、配电、仓仓库用房，尺寸：L×B×HH=15.00×10.00×4.5mm；3.5.11除除臭系统由于本污水厂靠近近生产厂区，而而调节池气味味稍大，如甲甲方需要考虑虑此因素，可可考虑密闭引引风进入除臭臭系统处理后后排出，本系系统报价未做做出，需根据据现场及实际际情况而定。3.6工艺特点CASS工艺具有有以下特点：：对原水的水质水量量的变化有较较强的适应能能力，处理效效果稳定，出出水水质好。在CASS工艺中设设置有生物选选择区（即预预反应区），能能有效避免丝丝状菌的生长长繁殖，防止止污泥膨胀，使使系统的稳定定性得到进一一步提高；工艺流程简单，投投资费用低；；处理效果好，工艺艺稳定性高，对对于水质水量量变化较大的的废水具有很很高的抗冲击击负荷；污泥产量低，为常常规活性污泥泥法污泥产量量的1/3～2/3。众所周知知，微生物降降解有机污染染物的机理是是：以废水中中的有机污染染物为碳源，通通过微生物的的新代谢，将将有机污染物物转化为CO2和水等简单单的无机物质质，完成对水水体的净化。而而微生物的生生长主要分为为对数生长期期、减速生长长期和内源呼呼吸期。在对对数生长期，微微生物的生长长速率很快，污污泥的吸附和和降解能力强强，但污泥的的产量高；减减速生长期时时，微生物的的生长速率减减慢，是一般般生化处理系系统中利用的的微生物的生生长阶段，其其污泥的沉降降性能较好，产产量较低；而而内源呼吸期期主要发生在在微生物生长长需要的有机机物相对匮乏乏的环境中，微微生物生长缺缺乏碳源，所所以只有消耗耗自身的碳源源进行新陈代代谢（因为其其自身细胞主主要由C、N等组成），这这样，就会使使污泥产量降降低。CASS工艺在主反反应区主要利利用了其内源源呼吸阶段，所所以污泥的产产量低，且污污泥稳定。自动化程度高，所所需机械设备备少，日常维维护简单；设备安装简便，施施工周期短，具具有较好的耐耐水、防腐能能力，设备使使用寿命长；；占地面积少，对周周围环境无不不良影响。本流程主体工艺为为生化处理，不不仅减少了机机械设备的使使用，同时免免除投药储存存等工段，从从而降低操作作强度和维护护工作量，对对操作工的要要求也大为降降低，从而降降低工程造价价，显著降低低运行费用。3.7污水处理去去除率估算污水处理工艺污染染物预计的分分段去除率指标构筑物BOD（mgg/l）COD（mgg/l）SS（mg//l）进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率调节池1500127515%3500297515%40036010WNT涡旋气浮127582835%2975178540%3607280%CASS池8252097％17859094％725030％最终出水≤20≤100≤70排放标准20100704建筑与结构设计4.1设计规范、设设计依据《砌体结构设计规规范》 GBJ3－88《建筑地基基础设设计规范》 GBJ7－89《建筑结构荷载规规范》 GBJ9—89《混凝土结构设计计规范》 GBJ10－89《建筑抗震设计规规范》 GBJ11—89《给水排水工程结结构设计规范范》 GBJ69—844.2结构设计计地基处理由于无详细的地质质勘探数据，所所以本设计说说明书在土建建报价中未包包括地基处理理费用，未考考虑施工井点点排水，如施施工中必须排排水时，费用用另计。结构选型及措施水池一律采用C225抗渗钢混凝凝土加膨胀剂剂UEA，采用钢制制止水带进行行止水处理。辅辅助生产建筑筑物均采用砖砖混结构，砖砖墙承重，适适当设置构造柱柱及圈梁，加加强建筑物的的刚度以利抗抗震，基础采采用钢混凝土土及砖条形基基础，屋面采采用预制钢混混凝土空心板板。多层设备备建筑物采用用框架结构。4.3建筑设计计内部装修 机房外外墙作涂料装装修，其颜色色与周围建筑筑物协调一致致，内墙及顶顶棚除仪表控控制室为乳胶胶漆外，其余余均为抹灰喷喷大白，地面面为水泥地面面贴地板砖处处理。门窗 门采用木木门，窗采用用单层窗。5电气设计5.1设计依据据《工厂电力设计技技术规范》 GBJ6—85《低压配电设计规规范》 GB500054—95《建筑电气通用图图集》 92DQ5.2设计范围围本工程电气设计包包括废水处理理厂内部的动动力、照明设设计、主要内内容如下：废水处理厂用电设设备的电气负负荷计算；低压供、配电系统统设计；废水处理厂用电设设备的电气控控制；动力电缆和照明电电缆（线）的的敷设；全厂防雷及接地注：设计界限为变变电站变压器器以后的供电电及电气控制制系统。5.3供配电系系统由于废水处理采用用生物处理方方式，长时间间停电将造成成供电中断，导导致微生物处处理系统代谢谢失常，影响响废水处理厂厂的正常运行行。因此，本本废水处理厂厂的供电等级级确定为二类类。由于本工程用电负负荷较低，所所以确定废水水处理厂供电电电压为0.4kvv等级，双回回路供电，一一用一备。电电源采用三相相五线制。5.4电缆敷设设来自变电站的电源源电缆接入中中控室低压配配电柜，通过过输出电缆（电电线）给用电电设备。全厂厂配电采用树树干式与放射射式相结合的的方法，视建建、构筑物结结构情况及用用电设备的布布置情况，采采用架空或直直埋的敷设方方法，室内电电缆采用穿钢钢管或电缆桥桥架敷设方式式。整个废水处理厂照照明电源亦来来自中控室低低压配电箱。新新建场区的照照明按5勒克斯考虑虑，综合楼及及鼓风机房等等设备间，一一般采用白炽炽灯，量度按按30勒克斯考虑虑。各支路的的照明电源采采用BVV型导线穿管管沿墙、柱、梁梁暗敷设方法法布线，向各各照明灯具供供电。照明灯灯具的开关设设置视生产的的要求及灯具具的配合来合合理安排。5.5供电负荷荷的计算废水处理厂用电设设备的电气负负荷计算，计计算结果如下下表：序号设备名称单台设备功率kww数量备用数量装机功率kw运行功率kw1污水提升泵113133222污泥回流泵4.05120163螺杆泵7.521157.54罗茨鼓风机18.5213718.55罗茨鼓风机75312251506带式压滤机2.2102.22.27带机溶药装置1.1101.11.18药液输送泵1.1212.21.19空气压缩机2.2214.42.210滤布冲洗泵7.521157.511皮带输送机1.5101.51.512旋转式滗水器1.1404.44.413WNT气浮机3.12206.246.2414潜水搅拌器A1.580121216机械格栅1.1101.11.1合计=SUM(ABOVE)380.14=SUM(ABOVE)253.345.6其它要求求防雷由于无详细资资料，本工程程的防雷暂按按三类防雷考考虑接地在0.4kvv电源进线处处设置电气中中性点重复接接地装置，接接地电阻≤10Ω。各用电设设备均作保护护接地和工作作接地，共用用一