暖卫工程监理质量控制要点

暖卫工程监理控制要点根据当前施工队在暖卫工程施工过程中经常出现的一些质量问题，监理组对本工程提出以下监理质量控制要点。管道过基础墙和楼板时，严禁随意剔凿及切断砼楼板的钢筋，必须配合土建预留孔洞尺寸，如无设计要求应按《采暖与卫生工程施工及验收规范》表执行。注意：给水引入管顶上部净空不得小于100mm。排水引入管其管顶上部净空不得小于150mm。给、排水、消防水管底盘施工要求不得将管道铺设在冻土或未经处理的松土上并要求作管道支座。间距一般不大于1.5m，排水立管底部弯管处应设支（固定支架）。管道及管件、设备防腐要求：钢管、管件及各种卡架（卡具）、设备进入现场后，在配管及安装前均必须进行除锈至金属本色后做防锈处理。管道设备安装后如设计无要求应按下列规定执行：明装管道所用管材及管件，涂刷一道防锈漆，两道面漆，如有保温和防漏要求必须刷两道防锈漆。安装管道所使用的管材及管件刷两道防锈漆。埋地管道防锈层的作法为冷底子油热沥青、玻璃丝布、热沥青。各种卡架（卡具）涂刷一道防锈漆，两道面漆。UPVC管道严禁油污等，安装前应将其用塑料袋或锡纸等包装好，以防污染。管道安装卡架（卡具）的规定：穿墙水平管严禁用墙体（承重墙或不承重墙）代替支架。水平管道卡架间距应符合《规范》表规定。注意：a在管道卡子布置时应首先保证关键点的位置（关键点包括管道的始末端、拐角处、出墙）然后在按表要求布置卡子。b对于PEF、PVC给水管道卡子布置应执行CECS41：92规范中的表。管道立管卡子在层高小于或等于5米时，每层必须安装1个，层高大于5米时，每层不少于2个卡子。管卡安装高度距地面（以50线为基础）1.5—1.8米，宜距地1.6米。2个以上管卡子应匀称，安装同一栋楼的管卡，安装高度必须一致。卡架制作严禁用电气焊断料、割孔。PVC管道卡架最好使用配套卡架，如自己有能力制作卡架，应注意严禁铁架直接固定管道。管道卡子制作安装要求卡具托架必须具有足够的刚度、强度及美观要求，同一栋楼的卡具必须一致。采暖管道固定支架必须按图纸设计标准位置和构造要求设置，严禁用滑动支架代替固定支架。采暖管道滑动支架座保证管道热膨胀时支架能自由伸缩，不保温管道的滑动托卡的管卡必须是一面螺纹的U型卡。垂直安装的排管单管应使用单卡子，双管必须使用双排管卡具。管道如使用吊钩卡，应固定在承重结构上，固定件间距应符合《规定》表之规定，并要首先保证“关键点”卡子布置。立管的固定不得超过3米（采暖除外），层高小于或等于4米立管按一个固定件。套管制作安装要求：厨、厕间的管道穿越楼板必须设置钢套管，在楼板内的套管其顶部必须高出装修地面30mm，初装修时高出地面60mm。底部严禁突出抹灰层的顶棚，钢管外壁除锈，内壁做防腐，套管与管道之间必须用油麻捻口，抹油灰，套管外露出地面的部分用同类地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口一平，包下端外缘不小于套管外边缘口20mm。厨、卫套管要高出毛地面100mm。排水管道一般无套管可在封堵过楼板孔后结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。室内、厅等过楼板套管必须高出地面20mm，初装修时高出地面50mm，底部严禁突出抹灰后的顶棚，套管与管道之间必须用油麻填塞，抹油灰。管道与套管环行缝应均匀一致，管道公称直径小于或等于100mm时，套管应比管径大2号，大于100mm时，套管应比管道管径大1号。过墙套管严禁突出抹灰后的墙表面，宜用分离套管。管道、套管穿过楼板的孔洞必须按一道施工工序重点控制，必须有土建专职人员负责施工，施工方法参照建委下发的图集《天津市住宅示范工程——细部做法标准图集》建质安管（2000）42号。管道安装质量要求：管道安装前应按图纸核对复验土建所留的基准线（50线）及预留孔洞的位置是否符合设计要求，然后放线安装卡具。采暖管道安装工艺要求：如采用新材料的采暖管道安装，如PPR、PEX等塑管等，应严格按照该产品说明及设计给定的说明进行施工采暖普通焊接管道、管径小于或等于32mm，采用丝结；管径大雨32mm，应采用焊接或法兰连接，采用镀锌管道安装的采暖管道；管径小于或等于100mm，应采用丝结；管径大雨100mm，应采用法兰连接。管道对焊接处弯曲部位严禁焊接支管，焊口焊缝距起弯点必须大于100mm，焊缝距支架边缘（吊架）间距不小于50mm。不同管径的管道连接，必须采用摔变口式大小头管箍，严禁管插管或用补芯，摔变口时对热水上行供水管下行回水管均采用下偏心大小头，管径外距支管300mm。采暖干管开口焊接支管时应用半个管箍。采暖供热干管中心距实墙不得大于150mm，返柱时胳中心距柱外边缘不大于100mm，立管、支管距实墙宜30—50mm。等管径管道对接两轴应在同一直线上，对口的错口偏差不得大于2mm。管道焊接人员必须持上岗证，管道施工中严禁甩焊口施工和将焊口及管件甩在内墙和楼板内。采暖管道严禁使用皮线截止阀，不得使用冲压弯头。采暖干、支管管道严禁返坡。不得将自动排气阀放置在居室内（设计要求除外）。镀锌管道严禁动火制作各种弯或用气焊切割、对焊焊接。给水管道质量要求：目前给水管道多采用铝塑管、PEX管、PVC管等，故在施工中监理依据规范CECS41：92、GBJC42-88、设计要求、产品特殊说明书等，此类给水管道多采用暗装，故应按隐蔽工程对待，以下要求只对给水管为镀锌管时使用》给水管道严禁焊接，给水管道焊接，给水管道大于100mm需焊接时应作好防锈处理。室内给水管道严禁安装在风道、烟道小便等处，室内排水管道严禁穿越和安装在风道和烟道等处。给水干、支管安装时宜距墙30—50mm。室内给水管道安装时的甩口处必须加装丝堵。排水管道安装质量要求：目前排水管道除底盘外已基本采用UPVC管，因此要求施工对除应执行GBJ242-88规范以外，还应执行CJJ/T29-98行业标准。下面就施工中常出现的几个问题提出以下监理要求：伸缩节的安装伸缩节的位置*当水流汇流点（三通）在顶棚大，伸缩节应放置在汇流点（三通）的下方。*当水流汇流点（三通）在地面时，伸缩节应放置在汇流点（三通）的上方。*没有水流汇流点（三通）时，伸缩节应放置在立管的中间。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10mm没，冬季15-20mm。横管伸缩节应采用缩紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，必须采用“45度”三通或“45度”四通、斜三通或“90度”斜四通，立管与排管端部的连接必须采用两个“45度”弯头回弯曲半径不小于4倍管径的“90度”弯头。排水管道通气管安装应符合以下规定：通气管严禁与风道或烟道连接。通气管高出屋面不得小于500mm，且其高度必须一致。上人屋顶通气管高度必须高出屋面2米，并根据防雷设计要求设置防雷装置。对于女儿墙屋顶的排气管，如女儿墙膏腴500mm，其排气管高度必须出女儿墙。管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口。检查孔、清扫孔安装要求：立管管道如设计有要求，按设计要求，如设计无要求，宜没隔六层设一个检查口。横管、排出管直线距离应按表（CJJ/T29-98）的规定值设置检查口或清扫口。在流水转角小于135度的横管干管上应设检查口或清扫口。建筑物内在连接4个及其以上的大便器或排水口的污水横管上宜设置清扫口。排水管检查口中心距地为1米（50线为准）。高层建筑内明敷管道，当设计要求防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置防火圈或长度不大于500mm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。横干管穿越防火分区隔离墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500m免得防火套管。水平排水管道严禁返坡。暖卫工程设备安装质量要求：自动排气阀应设置在厨、厕中间，集气罐自动排气阀应引管至污水池。自动排水阀严禁设置在室内（设计要求除外）。散热气组对前必须除净遗留的沙子等杂物，组对宜采用石棉橡胶垫。散热器支托架安装位置应正确埋设，平整牢固，与散热期接触紧密，支托架数量如无设计要求，应符合《规范》表之规定。安装带足的柱型散热器所需带足片14片以下为2片，15-24片为3片。一般14片以下散热器设2个卡子。带足型散热器只装上部托勾式卡子。带足型散热器只装上部托勾式卡架，四柱散热器支管有坡度，严禁返坡。连接散热器的支管应有坡度，严禁返坡。一般要求：支管长小于或等于500mm，坡度为5mm。支管长大于500mm，坡度为10mm。散热器支管长大于1.5mm，必须安装支架。有放气阀的散热器，在热水采暖应安装在散热器顶部或炉堵中心，低压蒸汽采暖应安装在散热器下部1/3高度上。放气阀的排气口应朝下。膨胀水箱、补水箱、消防水箱安装结束后必须做满水试验，满水时间不得少于24小时，膨胀管、循环管、溢流管处严禁安装阀类。散热器距墙（装修后）距离25-40mm，初装修上面散热器应离20mm，如散热器安装在窗台下面。散热器的中应与窗台中重合。卫生洁具安装如无设计要求，必须严格暗91SB《华标》要求执行。室