机电安装项目质量目标与控制措施

机电安装工程质量控制手册项目名称：编制人：审核人：批准人：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc317952440"第一章工程质量目标1HYPERLINK\l"_Toc317952441"第二章质量管理网络2HYPERLINK\l"_Toc317952442"第三章质量管理制度4HYPERLINK\l"_Toc317952443"1施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度4HYPERLINK\l"_Toc317952444"2定期质量分析会制度4HYPERLINK\l"_Toc317952445"3工程质量检查评比、奖惩制度5HYPERLINK\l"_Toc317952446"4全员质量教育制度5HYPERLINK\l"_Toc317952447"5样板先行制度6HYPERLINK\l"_Toc317952448"6工序检查验收程序、制度6HYPERLINK\l"_Toc317952449"7原材料、构配件、成品半成品质量验收制度6HYPERLINK\l"_Toc317952450"第四章质量管理职能分工8HYPERLINK\l"_Toc317952451"1项目经理质量职责8HYPERLINK\l"_Toc317952452"2项目总工程师（技术负责人）质量职责8HYPERLINK\l"_Toc317952453"3质量总监/质监工程师质量职责8HYPERLINK\l"_Toc317952454"4专业工程师质量职责9HYPERLINK\l"_Toc317952455"第五章质量控制措施10HYPERLINK\l"_Toc317952456"1质量文件控制10HYPERLINK\l"_Toc317952457"2采购质量控制10HYPERLINK\l"_Toc317952458"3甲供产品控制11HYPERLINK\l"_Toc317952459"4产品质量标识和可追溯性11HYPERLINK\l"_Toc317952460"5质量过程控制11HYPERLINK\l"_Toc317952461"6设备质量检验和校验13HYPERLINK\l"_Toc317952462"7不合格品的控制13HYPERLINK\l"_Toc317952463"8质量记录的控制14HYPERLINK\l"_Toc317952464"第六章工艺流程质量控制15HYPERLINK\l"_Toc317952465"1专项技术及质量控制保证措施15HYPERLINK\l"_Toc317952466"2关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制）17HYPERLINK\l"_Toc317952467"3质量保证措施26HYPERLINK\l"_Toc317952468"4成品保护措施26第一章工程质量目标公司质量方针：不断创新，赶超一流工程创优计划：分部优良率100%，验收一次性通过单位工程质量目标交底：给排水：优良电气：优良；通风：优良；消防：一次性验收合格。第二章质量管理网络现场成立以项目经理为主的技术质量管理领导小组，按以下网络图与流程图系统管理质量工作。成员有各项目副经理、项目总工（技术负责人）、专业工程师、质量总监、材设工程师和质监员等，全面负责工程技术质量管理。质量管理网络如下图所示：开工准备开工准备开工报告质量计划职能分工合格竣工验收处理结果单位工程评定验收实物交接遗留问题处理不合格整改培训资料交接设计交底、图纸会审工序开始技术交底下道工序工序交接验收检查结果合格分部分项工程检查评定检查结果不合格不合格分析原因，制定纠正措施整改合格质量管理网络图质量管理流程图如下：生产经理生产经理项目经理专业技术/材料设备工程师专业施工工程师/质量总监项目总工/技术负责人风施工员电施工员水施班水施工员质监员资料员风施班电施班料具员第三章质量管理制度1施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。1.1施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织生产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。1.2施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后方可实施。1.3技术交底：将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。所有技术交底必须以书面形式出现，交底人和被交底人签名落实并留项目部存档。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。2定期质量分析会制度2.1公司质量分析会：公司每季度召开一次质量分析会，由公司总经理或总工程师主持召开，质量管理部、技术发展部、物资管理部、施工管理部、标准化管理部的领导和项目经理部的经理或总工程师参加；认真总结本季度施工质量存在的问题，制定相应的解决办法。2.2公司质量系统分析会：公司质量系统质量分析会每月召开一次，由质量管理部部长主持召开，质量管理部各专业质量工程师，项目经理部质检员参加；经理部如实汇报存在的质量问题，上报质量报表；质量管理部做好汇总，并做好本月的质量小结。2.3项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量分析会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。质检员做好《质量分析会记录》。2.4班前质量交底会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。3工程质量检查评比、奖惩制度3.1在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师、专业工程师、作业队工长组成质量检查评比小组，负责质量检查评比工作。3.2由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，对优胜者给予奖励；对检查出的问题，处以罚款。3.3针对本项目特点，制定质量奖罚细则，对一次验收合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。3.4积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予奖励；对存在的问题视可整改程度及整改及时性给予罚款。4全员质量教育制度4.1开工前管理人员教育开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《责任状》。4.2施工人员入场前教育工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工（技术负责人）、质量工程师、专业工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。4.3作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。4.4重要工序施工前交底教育在每道工序开始施工前，由专业工程师和质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工时心中有数，并指导作业人员做好各项质量要求。5样板先行制度5.1所有工序施工前、新进场工人进行操作前都必须先进行样板工序、样板间、样板套施工，经有关人员检查验收合格后，方可大面积开展组织施工。5.2开工前根据工程特点，由项目总工（技术负责人）制定样板计划和实施方案，报公司质量部备案。5.3样板工序由项目总工（技术负责人）组织、技术、质量、使用方（业主）及监理共同验收，并填定样板验收记录，做为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样间、样板套除设计验收外，由公司质量部组织验收，并据此制定相应的装修质量标准（高于国家规范标准）。5.4对于质量达不到样板标准的必须整改完善后方可组织再次验收。6工序检查验收程序、制度6.1组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。6.2技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导，发现问题及时纠正。6.3工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员，按施工标准进行自检，填报《自检表》报经理部质量科，组织内部检查、验收。6.4内部验收合格后，由经理部质量工程师填报《检验批质量验收记录》，报监理工程师或业主组织工序验收。6.5对验收合格的工序，下道工序进行交接验收，合格后上、下工序签订《工序交接记录表》，进入下道工序施工。6.6针对工序的检查和验收，同步验收该工序的技术资料、验收记录、隐（预）检记录、检验报告等资料，及时移交资料员进行收集、整理、编目、归档。7原材料、构配件、成品半成品质量验收制度7.1做好材料的选样( 样本及说明、实物样品)、送样工作：所有材料采购前，在公司合格供应商内选取三家以上的厂家，进行比较，挑出适合本工程特点的一到两家，报甲方和监理选择、审查、批准，有条件的、重要的材料，组织甲方和监理要对厂家进行实地考察。7.2对于甲方和监理选择、审查、批准通过的样本或实物样品，项目总工（技术负责人）组织、技术、质量等相关人员经行封存、封样、做好样品展示，并办理相关的确认手续。以便将来进场材料和封存样品的比较，防止供应商偷梁换柱的做法。7.3进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如电线电缆、保温材料、给水塑料管等），及时按规定取样复试和有见证取样，有消防检测要求的材料还必须做消防检测，复试和检测合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。7.4材料进场时，材料或物质部门必须随时做好材料台帐，详细登记该材料的规格、型号、产地、采购数量、批次等相关的信息。以便质检部门随时可以查阅。7.5对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。仓管人员必须及时登记在册，出具入库料单，材料领用时必须开具出库料单。7.6对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。7.7验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工（技术负责人）签署降级使用、退场等处理意见。7.8验收合格材料的产品合格、检测报告、复试报告、保修卡片及产品使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。第四章质量管理职能分工1项目经理质量职责1.1认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。1.2负责编制本项目的《项目质量控制点监控计划表》1.3参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量巡查监督工作。1.4负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。1.5参加工程隐蔽、预检和工程分部、单位工程验收。1.6督促施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。1.7负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。1.8及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。2项目总工程师（技术负责人）质量职责2.1认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。2.2参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。2.3扩时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。2.4参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。2.5及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。2.6负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。2.7参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料（包括影像资料）。3质量总监/质监工程师质量职责3.1认真贯彻国家和国家关于质量工作的方针、政策、法规、规范、标准以及集团公司制定的各项质量管理制度和措施。3.2组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。3.3督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。3.4参加图纸会审，掌握设计意图，熟悉施工方案。3.5参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。3.6参加样板间、样板工序的验收工作。3.7组织参加质量事故的调查处理工作。3.8控制工程质量，纠正违章施工，杜绝野蛮操作。对由于粗制滥造，偷工减料造成工程质量低劣的单位及个人及时下发限时整改通知书，责令其整改，并奖罚规定给与酌情处罚。4专业工程师质量职责4.1努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。4.2认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底。4.3对施工过程进行检查、指导，纠正施工中出现的技术、质量问题。4.4做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收。4.5制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。4.6参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故）的整改措施和整改报告。第五章质量控制措施1质量文件控制1.1文件分类和标识：序号文件名称控制方法1施工组织设计、专专项施工方案案*编号、登记、盖受受控章2图纸、图纸变更、图图纸会审记录录编号、登记、资料料员收存3规范、规程、标准准*编号、登记、盖受受控章4工程材料分析单**编号、登记、盖受受控章5工程质量、安全技技术交底编号、登记、存档档6检试记录、资料**登记、资料员收发发7行政文件、会议记记录登记、资料员收发发8月度进度、要料计计划登记、资料员收存存注：“*”为受控文件。1.2文件控制收交和发放应由资料保管员负责登记，以便查阅。文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借出。文件需要复制时，需经项目经理签字方可实施。文件内容如有部分不能正确指导施工管理，其更改必须经文件拟制人修改，项目经理批准后执行。正式施工图纸、变更通知收发要登记（变更通知要及时在图纸上予以标注），并且在工程部登记备案。所有已被替代或作作废的文件和和图纸，应及及时销毁，如如需作为资料料保存应加盖盖“作废”图章。收文和发文均按发发生的日期顺顺序排列。2采购质量控制工程要料总计划，由由项目经理部部施工员编制制，主任工程程师审核批准准，项目各专专业施工员根根据工程要料料总计划及施施工进度要求求，编写材料料月度申请计计划，工程部部审核，公司司批准，交物物资部实施。工程变更时应对要要料总计划作作相应调整。工程需用材料设备备申请计划应应说明的要求求包括：①规格、型号、形式式、式样、数数量及其它准准确表示方法法。②规范、图样、甲方方要求、检验验规范的名称称和技术资料料。材料设备采购计划划的更改，由由原拟制人更更改，报主管管和专业工程程师审批。采购的材料、设备备，必须由生生产厂家提供供材质证明及及合格证。主要材料设备供应应商必须是合合格供应商名名册中的厂家家。3甲供产品控制3.1甲供产产品由物资部部和工程项目目经理部仓库库保管员接收收保管并责维维护保养。3.2甲供产产品由物资部部、项目经理理部施工员会会同甲方代表表以及现场监监理作开箱检检查记录。3.3甲供产产品必须随材材料设备有开开箱清单、技技术资料、质质保书和产品品说明书、出出厂合格证、出出厂日期和国国家商检局商商检报告。3.4接收甲甲供产品必须须按原合同内内容中供货清清单办理手续续，并做好文文件记录。4产品质量标识和可可追溯性4.1材料的的标识是通过过仓储和堆放放处的标牌、入入库验收单、保保管台帐和材材质证明、产产品合格证等等方式来实行行的，由二级级库保管员负负责。4.2材料堆堆放场地的标标识标牌应设设置在通道附附近的明显位位置，标牌上上注明名称、规规格、等级等等项目。甲供供产品加注“甲供”字样标记。4.3过程的的标识通过印印章、钢印和和记录来实现现。4.4过程完完成后由施工工员填写隐蔽蔽工程检查记记录和试压记记录等，并由由质监员签字字确认，其中中隐蔽工程、试试压等记录需需由现场甲方方代表签字方方可生效。4.5紧急放放行的产品及及时做好专门门标识，做好好记录，以便便追溯。5质量过程控制5.1拟建工工程水、电、风风专业施工所所采用的规范范、标准：<<建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规范>>GB500242-22002<<通风与空调工工程施工质量量验收规范>>>GB550243--2003<<建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道施工及验收收规范>>GJJ/TT29-988<<电气装置安装装工程1KWW及以下配线线工程施工及及验收规范>>>GB500258-22002<<电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范>>>GB500168-22006<<电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范>>>GB501169-20006<<电气装置安装装工程、电气气照明装置施施工及验收规规范>>GGB502559-96<<建筑采暖卫生生与煤气质量量检验评定标标准>>GGBJ3022-88<<建筑电气安装装工程质量检检验评定标准准>>GBBJ303--88<<通风与空调工工程质量检验验评定标准>>>GBJJ304-8885.2检验和和试验：产品分为现场检验验和规定送检检，明确检验验所采用的依依据标准、工工具方式方法法、检验人。照照明灯具、阀阀门允许紧急急放行，其它它设备材料不不得紧急放行行。紧急放行行必须有工程程部的批准单单方可放行。拟建工程主要设备备材料检验和和试验要求：：产品设备名称检试方法依据标准、工具检试人备注给水塑料管见证送检GB3091-882第三方检测站现场抽样管、型材、板材现场检试GB3091-882,游标卡尺、钢卷尺尺施工员、班长外观检查阀件水压试验JB308-755试压泵一级库质检员DN＜50抽检≥50全数检电线、电缆见证送检GB5023-22-85GB13033--91第三方检测站现场抽样配电设备现场检试GB50150--91第23章施工员、班长外观检查泵、三箱现场检试GB50150--91第5章施工员、班长外观检查电器开关照明灯具具现场检试GB50259--96施工员、班长外观检查排水用聚氯乙烯管管及管件现场检试GB5836-886施工员、班长外观检查焊条现场检试GB5117-88543003保管员5.3施工过过程中的检试试：项目经理部质监员员根据检验项项目和施工进进度，组织施施工过程中的的检验，主要要包括：隐蔽蔽工程检验、自自检、专检、交交接检等。过程中的试验分为为两部分，一一部分为专业业试验，另一一部分由施工工员在施工现现场进行试验验。以下项目的检验必必须由监理、甲甲方、主管部部门参与见证证。

检验项目标准、规范方法管道试压按设计和GB500242-22002规范范，给水管试试验压力为00.6MPaa。水压试验排水试漏按设计和GB500242-22002规范范要求执行灌水试验接地电阻测试GB50169--2006通过接地电阻测量量绝缘电阻测试GB50150--91通过绝缘电阻测量量隐蔽工程验收GB50242--2002按图纸及变更要求求管道冲洗消毒水质化验符合国家家饮用水标准准加压水冲洗空调风量测定GB50243--2003规规范、GBJJ304-888标准测量风速5.4最终试试验项：通风风空调系统试试运行和调整整试验，电气气系统的全负负荷试验、水水泵单机试验验。过程试验验的授权人是是各分项施工工员。6设备质量检验和校校验6.1设备科科负责检试设设备的采购和和送检，质监监员负责对工工程中检试设设备的使用情情况和准确度度进行监督检检查。检试设备表：设备名称规格精度用途校验周期试压泵管道试压半年一次压力表Y-100,1..6Mpa、2.5MPPa,1.55级管道试压半年一次电阻测量摇表ZC-8型,1..5级接地测量二年一次绝缘电阻摇表Z-25型,1..5级绝缘测试一年一次热电风速仪QDF-2A,11.5级风量测试一年一次水平尺设备安装半年一次钢卷尺管道测量半年一次百分表水泵安装每年一次对于操作人员使用用的量尺（仅仅限于一般管管线测量）、水水平尺、力矩矩手、温湿度度计等自备器器具作检验手手段时，使用用前由质监员员加以校验，证证明其能用于于检验，并保保存复检记录录。7不合格品的控制物资工程师对外来来不合格产品品负责标记与与隔离，施工工员负责对不不合格过程进进行标识并填填写“不合格过程程记录表”，质监员对对不合格品过过程标识隔离离进行监督。不不合格品控制制，由物资部部、技术部、质质监部评审处处置，工程部部、技术部、质质监部对不合合格产品进行行评审：7.1不合格格品的确定。7.2按本公公司程序文件件《不合格品品控制程序》中中规定的进行行确定。7.3不合格格品管理控制制执行《不合合格品控制程程序》中之规规定。7.3.1设设备材料供货货出现不合格格品，按指定定区域隔离存存放；7.3.2未未进行安装的的不合格预制制件（或半成成品），按指指定区域单独独堆放；7.3.3施施工过程出现现的不合格品品（或不合格格过程），作作出明显标识识并暂停施工工；7.3.4对对不合格品或或不合格过程程进行评审，其其内容包括：：a)形成原因b)影响工程质量量的程度（包包括外观、可可靠性、安全全性）及后果果。c)对下一个过程程的影响及后后果。d)提出处理意见见，并对其可可行性分析、评评价。不合格品处理方法法：a)进行返修，达达到规定要求求；b)返修或不经返返修作让步接接收；c)降级改作它用用；d)报废；e)返修或返工后后的产品按质质检计划或程程序重新检验验。8质量记录的控制质量记录的标识用用统一的编号号来标识，工工程质量检验验评定采用相相应的国家、部部委发布的规规范、标准规规定的记录表表式，建筑安安装工程技术术资料采用相相应的省、市市、建委规定定的记录表式式。工程部资料员负责责质量记录的的发放工作，使使用人员应办办理签字领用用手续并妥善善保管。质量记录填写签字字按规定的人人员签名，不不得由他人代代签。填写时时字体端正，不不得涂改，填填写规范，各各种附图的画画法应正规、清清晰、明确，采采用蓝墨水或或碳素墨水。质量记录应及时填填写，工程质质量记录应与与工程进度同同步，质量体体系运行记录录应与运行体体系同步。项目经理部按公司司归口部门对对质量记录、施施工技术资料料的要求以及及发生的时间间顺序，记录录特征，分专专业按分部工工程编目、汇汇总，每册要要有封面、目目录，其中封封面上应有建建设单位、工工程名称、编编制单位、单单位负责人、编编制人、编制制日期等内容容。第六章工艺流程质质量控制1专项技术及质量控控制保证措施施1.1电气安安装工程施工准备管路明敷管路暗敷施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装防雷与接地施工结构配合调试1.1.2质质量控制点及及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划和送审、施施工方案认真编制孔洞留设漏留、错留（位置置的准确性）编制孔洞留洞图和和留洞检查表表管路暗敷接线盒、过线盒、线线管的埋设位位置和埋设深深度符合规范范要求详细交底，消除质质量通病管路明敷支架间距、管路平平直度、与其其它管道间距距正确、接线盒、过过线盒正确、管管路弯扁度，符符合规范要求求详细交底，消除质质量通病穿线配线导线涮锡、导线损损伤、管内护护口严格涮锡工艺，穿穿线时注意保保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢牢固，弯曲度度合格，排列列绑扎整齐编制方案，根据电电缆排布图进进行协调，按按次序敷设器具安装器具固定方法正确确、位置标高高正确明确各种照明器具具的安装方法法，熟悉装修修做法，准确确定位设备安装安装方法、位置、标标高、水平正正确制订专项安装施工工方案调试绝缘摇测、全面开开关动作可靠靠、设备的正正反转向制订专项调试方案案施工中严格按照施施工工艺进行行，杜绝质量量通病1.2管道安安装工程孔洞预留管道预孔洞预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭水试验防腐保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收移交管道安装1.2.2质质量控制点及及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备操作人员明确施工工方法技术交底落实到位位孔洞预留尺寸、位置、标高高准确绘制管道留洞图套管安装套管类型正确、防防腐合格套管类型根据使用用部位进行明明确套管防腐合格后方方可进入现场场管道安装位置、标高、坡度度、支架的间间距正确符合合规范分系统编制专项施施工方案，提提前进行管道道平面和剖面面图布置防腐处理除锈、防腐处理彻彻底认真检查填堵孔洞套管与管道的间隙隙均匀套管高度一致套管调正固定牢固固后方可填堵堵，明确土建建地面做法各类试验分区分系统试验系统复杂时要编制制专项方案保温材料粘接和连接缝缝处理、表面面平整、美观观、无脱落不不密实现象专人进行操作，采采用样板制设备安装安装方法、位置、标标高、水平正正确编制专项方案调试压力和温度、系统统平衡工作编制单项方案1.3通风空空调安装工程程1.3.1工工艺流程图如如下：风管漏风检查施工准备风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风系统调试空调设备运转1.3.2质质量控制点及及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病病严格按工艺标准操操作风管及阀部件安装装支吊架间距及安装装方向性确定阀部件安装方方向设备安装设备安装稳固、震震动气密性编制专项施工方案案保温材料粘接和连接缝缝处理、表面平整、美美观、无脱落落不密实现象象、成品保护护编制专项施工方案案，严格按工工艺操作调试压力和温度、系统统平衡工作火灾自动报警与联动系统编制专项方案，严严格操作火灾自动报警与联动系统2关键工序技术及质质量控制保证证措施（详细细技术交底或或作业指导书书另行编制）2.1预留预埋埋2.1.1结结构预留洞口口根据结构留洞、套套管图绘制相相应洞口、套套管检查表，供供施工和检查查使用。2.1.2钢钢管暗敷设a)钢管暗敷设设工艺流程::预制加工预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线b)配合施工中中，电气专业业人员随工程程进度密切配配合土建作好好预埋工作，加加强检查，杜杜绝遗漏，浇浇筑混凝土时时应派专人看看护。c)敷设于多尘尘和潮湿场所所的管口、管管子连接处均均应作密封处处理。暗配的的电线管路沿沿最近的路线线敷设，并应应减少弯曲；；埋入墙内的的管子，离建建筑物、构筑筑物表面的净净距必须不小小于15mmm。d)进入配电箱箱、接线箱盒盒的电线管路路，应排列整整齐，一管一一孔，箱盒严严禁开长孔，不不得用电、气气焊开孔。e)管径在200mm以下时时，使用手扳扳煨管器煨弯弯，管径为225mm以上上时，使用液液压煨弯器煨煨弯。f)切断管子时时，断口处必必须平齐不可可歪斜，管口口刮铣光滑，无无毛刺。g)埋地的电线线管路严禁穿穿过设备基础础，在穿过建建筑基础时，必必须加保护管管。h)管径在200mm以下的的钢管连接时时必须用管箍箍连接，管径径在25mmm以上的钢管管连接时，可可采用管箍或或套管连接，套套管的长度为为连接管径的的2.2倍。i)钢管用丝扣扣连接时，套套丝不得有乱乱扣现象，管管箍必须采用用通丝管箍，外外露2-4扣。j)钢管安装时时，无弯时不不大于30mm、有一个弯弯时不大于220m、有二二个弯时不大大于15m、有三三个弯时不大大于8m必须加装装接线盒，无无法加装接线线盒时，可加加大一号管径径。k)暗埋在砼墙墙内的钢管外外壁不用防腐腐处理，但必必须除锈，暗暗埋于砖墙或或其它墙内的的钢管必须用用防锈漆处理理。2.2卫生器具具安装安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装与墙安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理外观检查通水试验卫生器具依据器具具所附安装图图册要求进行行，安装完后后做好通水试试验和成品保保护措施。2.3配电箱安装装2.3.1工工艺流程：箱体安装箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测2.3.2在在砖墙上固定定明装配电箱箱时，如有分分线盒，先将将盒内杂物清清理干净，然然后将导线理理顺，分清支支路和相序，按按支路绑扎成成束。待箱体体找准位置后后，将导线端端头引至箱内内，逐个压接接在器具上，同同时将保护地地线压在明显显的地方，并并将箱调整平平直后进行固固定。在电具具、仪表接线线安装完毕后后，先用仪表表校对有无差差错，调整无无误后送电，并并将卡片框内内的卡片填写写好部位、编编上号，箱门门贴系统图。安安装示意图如如下配电箱安装示意图2.3.3进进箱一管一孔孔，当箱体上上敲落孔不够够时，用开孔孔器开孔；连连接完毕做跨跨接地线，不不能用箱体做做为接地线的的导体；箱体体、管路连接接固定好后，箱箱内清理干净净，用盖板封封闭，避免土土建湿作业污污染。配电箱安装示意图2.3.4电电箱全部安装装完毕后，电电缆用10000Ｖ电线用用500V兆欧欧表对线路进进行绝缘摇测测。摇测项目目包括相线与与相线之间、相相线与零线之之间、相线与与地线之间、零零线与地线之之间。2.4配管2.4.1工工艺流程施工准备施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线2.4.2根根据设计图加加工支架、吊吊架、抱箍铁铁件以及各种种盒、箱、弯弯管，在多粉粉尘易爆等场场所敷设管路路，按设计和和有关防爆规规程施工。2.4.3弯弯管、支架、吊吊架预制加工工：明管弯管管半径不小于于管内径的66倍，有一个个弯时，不小小于管外径的的4倍。2.4.4测测定盒、箱及及固定点位置置2.4.5坚坚持样板制，通通过样板引路路形成各专业业协调的标准准化交叉施工工工序。2.4.6固固定方法采用用胀管、预埋埋件焊接法、抱抱箍法。2.4.7盒盒、箱固定：：采用定型盘盘、箱需在盘盘、箱下侧1100-1550mm处加加固定支架,,将管路固定定在支架上，盒盒箱安装牢固固、平整、开开孔整齐并与与管径相吻合合，要求一管管一孔，不得得开长孔，铁铁制盒、箱严严禁用电气焊焊开孔。2.4.8管管路敷设与连连接a)管路敷设：：水平或垂直直敷设明配管管，允许偏差差值,管路在2m以内时，偏偏差为3mmm，全长不应应超过管子内内径的1/22。检查管路路是否畅通，内内侧有无毛剌剌,镀锌层是否否完整无损，管管子不顺直应应调直。使用用铁支架时，将将钢管固定在在支架上，严严禁将钢管焊焊接在其他管管道上。b)管路连接：：采用通丝管管箍丝扣连接接。2.4.9钢钢管与设备连连接：将钢管管敷设到设备备内，如不能能直接进入时时，必须符合合下列要求。a)在干燥房屋屋内，可将钢钢管出口处加加保护软管引引入设备，管管口包扎严密密。b)在室外或潮潮湿房间内，可可在管口接头头处加防水弧弧度后再进入入设备。c)管口距地面面高度不宜低低于200mmm2.4.10吊顶内管路路敷设必须符符合下列要求求。a)顶板安装灯灯具配管时，应应在顶板或地地面弹线定位位，吊顶有格格块线条的，应应按格块分均均匀。b)固定吊顶敷敷管时，潜入入式灯头盒距距灯箱小于00.5m，活活吊顶敷管时时，潜入式灯灯头盒距灯箱箱小于1m，以便于于检查维修。(11)镀锌钢钢管跨接地线线采用专用接接地卡连接。2.5管内穿线线工艺流程：选选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎导线与带线绑扎2.5.2选选择导线：根根据设计要求求选择导线规规格及型号。相相、零、地的的颜色加以区区分，黄绿红红-相线黄绿双双色－地线，兰兰色－零线，白白色-控制线2.5.3穿穿带线：带线线受阻时，用用两根钢线同同时搅动，使使两根钢线的的端头相钩绞绞在一起，然然后将带线拉拉出。2.5.4清清扫管路：清清除管路中的的灰尘、泥水水、杂物等。2.5.5放放线、断线：：放线前根据据设计施工图图对导线的规规格，型号进进行核对。放放线时导线置置于放线框架架或放线车上上。接线盒、开开关盒、插座座盒、灯头盒盒内导线的预预留长度应为为15cm。配配电箱内导线线的预留长度度为配电箱体体周长的1//2。出户导导线预留长度度应为1.55。共用导线线在分支处,,可不剪断导导线而直接穿穿过。2.5.6导导线与带线的的绑扎:考虑导线截面大小小,根数多少将将导线与带线线进行绑扎,,绑扎处做成成平滑锥型状状便于穿线。管内穿线：穿线前前检查管内加加装护口是否否齐全,两人配合一一拉一送。管管路较长,转弯较多时时,在管内吹入入适量的滑石石粉,截面大、长长度长的导线线考虑机械牵牵引。2.5.8导导线连接：导导线自缠绕55-7圈,用焊锡焊满满,用橡胶和绝绝缘胶布包缠缠。压线帽连连接必须采用用专用的压线线钳。2.5.9线线路检查及绝绝缘摇测:检查导线接接、焊、包是是否符合施工工验收规范及及质量验评标标准的规定。绝绝缘摇测使用用摇表摇测线线路,照明回路使使用500VV摇表、线、相相、零、地摇摇测的绝缘电电阻值不低于于0.5MΩ(兆欧)。动力线路路采用10000V摇表,线、相、零零、地摇测的的绝缘电阻值值不低于1MMΩ(兆欧)。报监理验验收合格后把把资料存档。2.6电缆线路路敷设直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩电缆摇测准备工作2.6.2敷敷设前要检查查所敷设电缆缆的型号、规规格与设计是是否相同，例例行外观检查查和各项试验验。1KV以下电电缆，用1KKV摇表测线线间及对地的的绝缘电阻应应不低于100MΩ，合格后方方可敷设。2.6.3电电缆穿楼板时时应装套管，敷敷设完后应将将套管用防火火材料堵死。并并做好封闭措措施，防止水水从套管内流流入下层房间间内。2.6.4放放电缆机具的的安装：采用用机械放电缆缆时，应将机机械选择安全全方便的适当当位置安装，必必须将钢丝绳绳和滑轮安装装妥当。人力力放电缆时将将滚轮提前安安装。2.6.5临临时联络指挥挥系统的设置置：线路较短短或室外的电电缆敷设，可可用无线电对对讲机联络，手手持扩音喇叭叭指挥。线路路较长时可用用无线电对讲讲机做为定向向联络，简易易电话作为全全线联络，手手持扩音喇叭叭指挥（或采采用多功能扩扩大机，它是是指挥放电缆缆的专用设备备）。2.6.6水水平敷设：敷敷设方法可用用人力或机械械牵引。不同同等级电压的的电缆应分层层敷设，高压压电缆应敷设设在上层。同同等级电压的的电缆沿支架架敷设时、水水平净距不得得小于35mmm。2.6.7垂垂直敷设：有有条件的最好好自上而下敷敷设。敷设时时要特别注意意，在电缆轴轴附近和部分分楼层应采取取防滑措施。自自下而上敷设设时，低层小小截面电缆可可用滑轮大绳绳人力牵引敷敷设；大截面面电缆宜用机机械牵引敷设设；沿支架敷敷设时，支架架距离不得大大于1.5mm；敷设时，应应放一根立即即卡固一根。电电缆在其两端端、拐弯处、交交叉处应挂标标志牌，直线线段应适当增增设标志牌。所所挂标志牌规规格应一致，并并有防腐性能能，挂装应牢牢固。标志牌牌上应注明电电缆编号、规规格、型号、电电压等级以及及终始端位置置。2.6.8电电缆头和中间间头制作严格格遵守工艺规规程，一次完完成。在电缆缆敷设前，制制定具体施工工方案和安全全施工措施。2.6.9电电缆支架应安安装牢固，横横平竖直。各各电缆支架的的同层横档应应在同一水平平面上，其高高低偏差不应应大于±5mm。2.7电气器器具安装2.7.1工工艺流程线盒清理导线连接验线盒清理导线连接验收面板安装通电试运行灯具安装工艺流程程检查灯具检查灯具组装灯具验收安装灯具通电试运行2.7.2有有吊顶的灯具具或重量超过过3千克的灯具，必必须在顶板上上加独立的吊吊杆，承担灯灯具全部重量量，不得使吊吊顶龙骨承受受灯具荷载。2.7.3凡凡安装距地高高度低于或等等于2.4mm的灯具其金金属外壳必须须连接保护地地线。2.7.4灯灯具、插座安安装牢固端正正，位置美观观正确。所有有吊顶上灯具具排列有规律律，依据装饰饰专业图与风风口等保持间间距，整齐划划一，保证有有良好的视觉觉效果，成排排安装的灯具具中心线允许许偏差5mmm。2.7.5灯灯具、配电箱箱安装完毕后后，对每条支支路进行绝缘缘摇测，阻值值大于0.55Ω并做好记录录后，方可进进行通电试运运行。2.7.6开开关、插座的的面板应端正正、严密并与与墙面平；开开关位置应与与灯位相对应应，同一房间间内开关方向向应一致；同同一室内安装装的开关、插插座高度差小小于5mm，成排排安装高度应应一致，高度度差小于2mmm。2.8防雷及接接地装置安装装接地接地体接地干线引下线暗敷避雷带等电位联结接地电阻测试2.8.2利利用主筋做引引下线时按照照设计要求设设置断接卡子子或测试点,,采用暗装,同时加盖,并做好接地地标记；2.8.3被被利用来做引引下线的主筋筋必须做有明明显的标记，焊焊接符合施工工规范要求；；2.8.4根根据设计要求求主筋引上屋屋面，接地线线甩出屋面00.5米,便于避雷网网连接；2.8.5所所有的焊接处处焊缝应饱满满,并有足够的的机械强度,,不得有夹渣渣、咬肉、裂裂纹、虚焊、气气孔缺陷。焊焊接处的药皮皮敲净；如果果采用镀锌扁扁钢作为导体体的，搭接长长度符合规范范要求，并保保证搭接部位位三面施焊。2.8.6楼楼内的金属管管道（含给排排水管），电电缆金属护套套及金属门窗窗等就近与接接地系统焊接接连通。2.8.7接接地系统中的的所有焊接点点（在混凝土土中的除外）均均要求进行防防腐处理。2.8.8避避雷带平直、牢牢固，不应有有高低起伏和和弯曲现象，平平直度每2mm检查段允许许误差3mmm,但全长误差差不得超过110mm。2.8.9避避雷带水平固固定间距不大大于1m(砼支座不大大于1.5mm)转角处固定定间距不大于于0.25mm，各间距布布置均匀，美美观整齐。2.9金属风管制制作、安装2.9.1项项目责任工程程师设计风管管加工单时，首首先应测量施施工现场实际际尺寸，按各各区和系统编编号做好标记记，以防运输输、安装时发发生差错。同同时应考虑风风管布置整齐齐、美观和便便于检修、测测试。要与其其它专业管道道统一考虑，并并防止冷、热热管道的不利利影响。同时时，应考虑各各种管道拆卸卸方便。2.9.2风风管布置时，要要尽量减少局局部阻力，弯弯管的中心曲曲率半径要不不小于其风管管边长，一般般可按1.225倍边长。2.9.3风风管大边长大大或于等于6630mm和和保温风管边边长大于或等等于800mmm，其管长长度在1.22m以上,均应采取加加固措施，可可采用角钢加加固的形式。2.9.4风风管上的测定定孔分为温度度测定孔和风风量测定孔，其其设置应在风风管制作时进进行。温度测测定孔应设在在气流比较稳稳定的地点，风风量测定孔设设置于设计要要求部位，其其结合处应严严密牢固。2.9.5所所有防火阀需需单独支架，防防止火灾时阀阀门变形影响响性能。支吊吊架不得设置置在风口、阀阀门、检查口口等处，吊杆杆不宜直接固固定在法兰上上。风管安装装时应及时进进行支吊架的的固定和调整整，使位置正正确，受力均均匀。另外，悬悬吊风管及部部件应在风管管拐弯处设置置防止摆动的的固定点。2.9.6施施工现场已具具备安装条件件时，将预制制加工的风管管、部件按照照安装顺序运运至现场，再再将风管与部部件按照编号号组对配套。复复核无误后即即可连接和安安装。风管安安装先干管后后支管。风管管的连接尽可可能在地面上上进行，一般般在下面可接接到10-12mm长，用倒链链向上提升。2.9.7风风管穿墙和楼楼板处与墙壁壁或楼板之间间的间隙应使使用防火柔性性材料密实填填充。风管的的调节装置应应安装在便于于操作的部位位，各类风口口的安装应平平整，位置应应正确，与风风管的连接应应牢固。防火火阀其有水平平、垂直、左左式、右式之之分安装时不不能弄错。为为防止易熔片片脱落，易熔熔片在系统安安装后再装。2.9.8柔柔性短管的安安装应松紧适适当，不能扭扭曲。在各伸伸缩缝处应注注意使柔性短短管长度大于于伸缩缝的宽宽度，不能以以柔性短管当当成异径管。2.9.9法法兰垫料送回回风、新风、排排风系统为33mm厚8501阻燃燃密封胶带，排排烟风管为33mm厚石棉棉板或石棉编编制带。85501阻燃密密封胶带不得得挤进风管，石石棉板或石棉棉编制带不得得超出法兰外外边。连接法法兰的螺栓均均用镀锌螺栓栓，连接时螺螺栓在法兰同同一侧。螺栓栓间距不得超超过规范要求求。2.10风机机盘管安装2.10.1风机盘管安安装工艺流程程：施工准备施工准备电机试运转水压检验吊架制作安装盘管安装连接配管2.10.2风机盘管应应每台进行通通电试验检查查和电机三速速试运转，机机械部分不得得摩擦，电气气部分不得漏漏电。2.10.3逐台进行风风机盘管水压压试验，试验验强度为工作作压力的1..5倍，定压压后观察2--3min压压力不下降。托托盘必须做排排水试验，检检查托盘坡度度以及排水是是否通畅。2.10.4卧卧式吊装风机机盘管吊架安安装平整牢固固、不自由摆摆动，吊杆与与托盘相联用用双螺母紧固固找平找正。2.10.5冷热媒水管管与风机盘管管，接管应平平直。凝结水水管软性连接接，软管长度度一般不大于于300mmm，并用喉箍箍紧固，严禁禁渗漏、坡度度不正确，凝凝结水应畅通通地流到指定定位置。凝结结水盘不得倒倒坡，应无积积水现象。2.10.6风机盘管、冷冷热媒水管连连接，应在管管道系统试压压、冲洗排污污合格后进行行，以防堵塞塞盘管。2.11风口安安装2.11.1风口表面应应平整，与设设计尺寸允许许偏差不应大大于2mm，矩形形风口两对角角线之差不应应大于3mmm，风口转动动调节部分应应灵活，叶片片应平直，且且不得与框碰碰擦。2.11.2风口与风管管的连接应严严密、牢固；；边框与建筑筑装饰面贴实实，外表面应应平整不变形形，调节应灵灵活。风口表表面不得直接接拧上固定螺螺栓、抽芯铆铆钉等。2.11.3风口水平安安装水平度的的偏差不应大大于3/10000；风口口垂直安装，垂垂直度的偏差差不应大于22/10000；同一房间间内的相同风风口的安装高高度应一致，排排列应整齐。2.12水泵泵安装水泵就位前，应首首先较核基出出的尺寸、位位置，水泵盘盘车应灵活无无阻滞，无异异常响声。水水泵安装时注注意不要将螺螺栓、焊条、扳扳手等忘在水水泵内，管道道连接后，不不得在水泵连连接的立管上上进行焊接或或气割，防止止焊渣溅入泵泵内。2.13排水PVVC塑料管安安装排水干管和立管采采用PVC塑料管管及同质管件件，胶水粘接接。根据设计图纸及技技术交底，检检查、核对预预留孔洞大小小尺寸，将管管道坐标、标标高位置画线线定位。安装准备管道预制污水横干管安装污水立管、透气管安装污水支管安装通水通球试验卫生器具安装安装准备管道预制污水横干管安装污水立管、透气管安装污水支管安装通水通球试验卫生器具安装闭水试验2.13.2预制加工：：为了减少在在安装中管件件过多，对部部分管材和管管件进行预加加工。排水横横干管按照测测绘的安装草草图进行加工工，立管按照照标准层高加加工，支管按按样板间标准准加工，养护护好并做好编编号，条件具具备后运至安安装现场进行行安装。2.13.3干管安装：：首先根据设设计图纸要求求的坐标、标标高预留槽洞洞或预埋套管管。埋入地下下时，按设计计坐标、标高高、坡向、坡坡度开挖槽沟沟并夯实。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。各管段连连接好后，管管道要直，坡坡度均匀，预预留口位置准准确。干管安安装完后应做做闭水试验，出出口用充气橡橡胶堵闭，达达到不渗漏、水水位不下降为为合格。2.13.4立管安装：：首先按设计计坐标要求，将将洞口预留或或后剔，洞口口尺寸不得过过大，更不可可损伤受力钢钢筋。安装前前清理场地，根根据需要支搭搭操作平台。将将已预制好的的立管运到安安装部位。穿穿楼板的管段段须做防水处处理，无误后后即可堵洞。2.13.5立管在底层层和在楼层转转弯处应设置置立管检查口口，消能装置置处在有卫生生器具的最高高层的立管上上也应设置立立管检查口。其其安装高度距距地面1m，检查口口位置和朝向向应便于检修修，暗装立管管在检查口处处应设检修门门。横管、排排水管直线距距离大于表五五的规定值时时，应设置检检查口或清扫扫口。2.13.6器具连接管管安装：核查查建筑物地面面、墙面的做做法及厚度。找找出预留口坐坐标、标高。然然后按准确尺尺寸修整预留留洞口。分部部位实测尺寸寸记录，并预预制加工、编编号。封闭管管口和堵洞打打开下一层立立管检查口，用用充气橡胶堵堵封闭上部，进进行闭水试验验。合格后，撤撤去橡胶堵，封封好检查口。2.13.7闭水试验及及通球试验::a)闭水实验，排排水管道安装装完毕后，按按规定要求，必必须进行闭水水实验。灌水水高度视其立立管高度。满满水十五分钟钟后，若水面面下降再灌满满延续五分钟钟，液面不下下降为合格。b)通球实验，隐隐蔽管道分项项分工序进行行卫生洁具及及设备安装后后进行通球实实验。c)管道系统安安装完毕，应应对管道的外外观质量和安安装尺寸进行行复核检查，检检查无误后，再再分层进行通通水试验。排排水系统按给给水系统1//3配水点同同时开放，检检查排水是否否畅通，有无无渗漏。d)埋地管灌水水试验的灌水水高度不低于于底层地面高高度。灌满水水15分钟后，若若水面下降，再再灌满延续55分钟，以液液面不下降为为合格，放水水后应将存水水弯水封内积积水沾出。2.13.8施工注意事事项a)管道穿楼板板或穿墙时，须须预留孔洞，孔孔洞直径一般般可比管道外外径大包大550mm。管管道安装前，必必须检查预留留孔洞的位置置和标高是否否正确。安装装施工应密切切配合土建施施工，做好预预留洞或凿洞洞以及补洞工工作。b)立管穿楼板板处应加装套套管，用C220细石混凝凝土分层浇筑筑填补，第一一次为楼板厚厚度的2/33，待强度达达1.2MPPa以后，再再进行第二次次浇筑至与地地面相平。c)优质钢塑复复合管安装管道穿楼板处应设设套管。安装装在楼板内的的套管，其顶顶部应高出装装饰地面200mm，安装装在卫生间及及设备房内的的套管，其顶顶部高出装饰饰地面50mmm,底部应与楼楼板底面相平平；套管与管管道之间缝隙隙应用阻燃密密实材料和防防水油膏填实实，端面光滑滑。管道穿钢筋混凝土土墙和楼板梁梁时，应根据据图中所注管管道标高、位位置配合土建建工种预留孔孔洞或预埋套套管；管道穿穿结构屋面、地地下室外墙、水水池壁时，应应预埋防水套套管，其中与与水泵连接的的管道应采用用柔性防水套套管，其余为为刚性防水套套管。2.14管道道、冲洗试压压应单独编制试压、冲冲洗方案。2.14.1水源：试压压水源为工程程临时用水水水源。2.14.2试压压：为确保管管道一次性试试压成功，现现场成立试压压组。把管道道系统分成若若干段，分段段分区单独试试压。试压合合格后必须放放尽管内存水水。管路上的的各种阀门在在安装前应拆拆开清洗，检检查阀柄是否否灵活，并经经试压不漏后后方可安装。试试压前要先封封好盲板，认认真检查管路路是否连接正正确，有无管管内堵死现象象，注水应从从底部缓慢进进行，等最高高点放气阀出出水，确认无无空气时再打打压。空调冷冷热水试验压压力为工作压压力的1.225倍,最低不小于于0.6Mppa，不渗不不漏，在100分钟内压力力降≤0.02Mpa为合合格。。2.14.3冲洗洗：在管道系系统交付使用用前进行冲洗洗试验，冲洗洗应以系统最最大设计流量量或以不小于于1.5m/ss的流速进行行冲洗直至水水中不带泥沙沙、铁屑等杂杂质，且水色色不浑浊方为为合格。2.14.4泄水水：应单独编编制泄水方案案。各系统泄泄水根据情况况，于首层设设阀门或三通通，试压后，于于阀门或三通通处加装临时时管线，排至至室外排水沟沟。注意：试压后泄水水必须干净、彻彻底，管道死死角处用气吹吹出，避免冬冬季冻裂管道道。2.15防腐保温温2.15.1管道保温应应在水压试验验合格、防腐腐已完后方可可施工，不能能颠倒工序。2.15.2管道保温应应在防腐及水水试验合格后后方可进行，如如需先做保温温层，应将管管道的接口及及焊缝处留出出，待水压试试验合格后再再将接口处防防腐保温。2.15.3管道保温应应粘贴紧密，表表面平整、圆圆弧均匀、无无环形断裂。保保温层厚度应应符合设计要要求，允许偏偏差为+5%%～-10%。2.16调试2.16.1设备单机调调试所有设备安装工作作完成后，应应对设备的安安装情况，进进行仔细的检检查，根据技技术资料，检检查设备润滑滑、电器接线线、电器绝缘缘、转动部分分的防护措施施，并对设备备安装现场进进行清理，做做好试车前的的准备工作。设设备的试车，应应根据设备生生产厂家的技技术资料进行行，或生产厂厂家有关技术术人员进行现现场指导。组组织有关技术术、安装、配配合专业等人人员，成立试试车小组，使使设备试车工工作有序进行行。2.16.2系系统联合调试试工程最终的调试是是重中之重，关关系到工程的的最终使用功功能。a)必须单独编编制调试方案案，并报总包包商批准后方方可实施。b)调试计划见见总控计划和和各专业验收收计划。c)设备安装工工程具备联动动无负荷试车车条件，由自自控系统专业业分承包商提提交系统调试试运行方案，我我方依据此方方案编制整体体机电系统联联动无负荷调调试方案，提提交监理批准准后实施。试试车通过，双双方代表在试试车记录上签签字。3质量保证措措施3.1管道施施工中低于规规范要求的焊焊接温度时，要要采取预热措措施，3.2管道的的强度试验在在冬季进行可可改用气压试试验，但要征征得设计或甲甲方的同意，并并有相应的安安全措施。3.3施工中中用临时水管管要求埋入冻冻土层下，防防水处要进行行保温防冻，气气焊罐及氩弧弧焊接要采取取临时保温措措施。3.4现场临临时管道均要要采取保温处处理，以防冻冻裂。4成品保护措施4.1材料设设备部件方面面4.1.1材材料、设备等等要科学的、合合理的码放在在指定地点，以以免倒塌和毁毁坏4.1.2保保温材料、消消音材料