西子奥的斯电梯 GECS WITH IECB / MSCB调试手册(适用于GB16899-2011)

UnpublishedWorkCopyright©XIZIOTISElevatorCompanyGECSWITHIECB&MSCB调试手册(适用于GB16899-2011)西子奥的斯电梯有限公司文件编号：XAA26201AW_SUR_ZHGECSWITHIECB&MSCB(适用于GB16899-2011)No.:XAA26201AW_SURDate:2012-07-18Page:FIM调试手册PackUnpublishedWorkCopyright©XIZIOTISElevatorCompany原始会签记录编制胡朝霞校对姜玉君审核张华批准王恒部门SIT部门SIT部门SIT部门SIT日期2013-03-26日期2013-03-28日期2013-04-10日期2013-04-10授权AUTH.CAE12565-R2部件版本部件名称硬件版本软件版本IECBXAA616CQ2或更高XOECIECBV1.01或更高MSCBXAA616CX1或更高MSCBV1.03或更高 注：部件版本可能会随时更新，最新部件版本参数和I/O表，参见KASS系统归档文件。更改记录序号更改CA更改内容描述更改日期签名12345678910111213ThisworkandtheinformationitcontainsarethepropertyofXiziOtisElevatorCompany(“XOEC”).Itisdeliveredothersontheexpressconditionthatitwillbeusedonlyfor,oronbehalfof,XOEC;thatneitheritnortheinformationitcontainswillbereportedordisclosed,inwholenorinpart,withoutthepriorwrittenconsentofXOEC,andthatondemanditandanycopieswillbepromptlyreturnedXOEC.

目录1 概述 61.1 技术文件 61.2 功能框图 71.3 调试人员资质 72 检查及连接 82.1 外观检查 82.2 元件安装检查 82.3 接线检查 82.4 绝缘检查 92.5 短路检查 92.6 检查输入电压 102.7 检查控制柜电压 102.8 接入主机连接电缆 123 调试工具使用说明 133.1 服务器外观及按键示意图 133.2 按键使用说明 134 参数校验 144.1 IECB逻辑板参数设置 144.2 驱动器参数设置 154.3 MSCB多功能安全控制板参数设置 165 装配阶段的检修运行 166 传感器安装调试 166.1 主驱动轮速度传感器SP 166.2 梯级丢失传感器MSD 186.3 扶手测速传感器HRS 197 扶梯运行前的调试 207.1 运行模式选择 207.2 自学习 218 检修运行调试 248.1 工频检修（IECB主板上微动开关拨至STD） 248.2 变频检修（IECB主板上微动开关拨至INV） 248.3 检修调试注意事项 259 检修运行恢复到正常运行前自检CHK 2510 正常运行调试 2510.1 工频持续高速运行（IECB主板上微动开关拨至STD） 2610.2 工频自启动运行（IECB主板上微动开关拨至STD） 2610.3 变频低速到高速运行（IECB主板上微动开关拨至INV） 2610.4 变频自启动运行（IECB主板上微动开关拨至INV） 2711 电气安全装置检查 2811.1 安全开关检查 2811.2 梯级丢失电气安全装置检查 2911.3 扶手测速电气安全装置检查 2911.4 超速保护电气安全装置检查 3011.5 非操纵逆转保护电气安全装置检查 3111.6 制停距离电气安全装置检查 3211.7 附加制动器检查 3311.8 安全回路接地保护检查 3312 非安全功能检查 3412.1 润滑系统 3412.2 水位开关 3413 故障信息 3514 附录一IECB主板监控信息 3815 附录二MSCB多功能安全控制板监控信息 45概述IECB扶梯控制系统是结合国际先进科学技术，将扶梯逻辑控制与变频驱动集成一体化设计的旁路变频控制系统，一体化驱动器集成了逻辑控制电路、相序检测、同步信号处理等功能，从而使IECB控制柜相比传统变频扶梯控制柜线束少、电器布局简洁，更方便调试和维护。整个控制系统由上机房控制柜、下机房接线盒、外围检测元件及电缆等部件组成，上机房控制柜及下机房接线盒分别见如下图1和图2。图2.下接线盒外观图图1.上机房控制柜外观图图2.下接线盒外观图图1.上机房控制柜外观图技术文件服务器操作手册(XAA26201AW_STM)安装参数列表 (XAA26201AW_INS)故障代码表 (XAA26201AW_FC)功能框图IECB控制柜功能框图如下图3所示。图图3.IECB控制柜功能框图调试人员资质1.必须具有电梯作业，电气安装维修项目资格的《中华人民共和国特种设备作业人员证》。2.必须接受过专业调试指导培训，熟悉扶梯/人行道的机械和电气结构。检查及连接外观检查a.核对控制柜铭牌（铭牌上显示为GECS）、随机文件等与合同是否匹配；b.按照控制柜及下机房接线盒布局图要求检查控制柜及下机房接线盒内所有元件的安装位置，端子排的标记牌是否卡装到位、完整，以及张贴的标签是否正确，尤其是控制柜及下机房接线盒上插座的电压值标签，插座的电压值标签必须等同于合同的照明电压；c.控制柜元件布局图如下：IECB控制柜XAA26202FV；IECB下机房接线盒XAA26202GK；元件安装检查检查控制柜内和下机房接线盒内的元件安装是否到位；控制柜和下机房接线盒的检修插座和检修插头是否安装到位，防水橡胶垫是否安装完好；控制柜和下机房接线盒的照明插座是否安装到位，防水橡胶垫是否安装完好；控制柜和下机房接线盒的急停按钮是否安装到位，防水橡胶垫是否安装完好；控制柜内接触器及其阻容吸收单元是否安装到位以及两者是否匹配，其中K4为星型接触器，较其他接触器小一个规格；接线检查检查控制柜中的线束和号码管是否对应，号码管与接线端子或AMP插件编号是否对应；接触器上的主线及其号码管是否和接触器及其端子一一对应；MSCB安全板上的插件尤其是电源插件是否插接正确、紧固以及接线是否正确；IECB主板上的插件尤其是电源插件是否插接正确、紧固以及接线是否正确；检查电缆分段接头是否连接完好：上下机房连接电缆中间插头是否接插完好，AMP的公头和母头应一一对应，A对应A，B对应B，C对应C。如果是室外梯，检查中间连接插头中的插针是否歪斜，以及两个插头是否插好锁紧。安全开关、传感器、钥匙开关盒等外围部件与控制柜及下机房接线盒之间的连接是否到位，外围部件连接电缆在控制柜或下机房接线盒的左右进线孔位位置是否与图纸要求一致，锁头是否全部锁紧，未连接电缆的孔位是否采用了堵头堵塞。绝缘检查测试设备：500V兆欧表脱开主电源开关盒内端子排处的N与PE之间的连接，拔出IECB逻辑板和MSCB板上的所有插件，把所有传感器信号和钥匙开关盒信号线、交通流量灯的相关插件拔出，将所有的空气开关都置于“OFF”位置，用DC500V兆欧表测量电源线、电机动力线、安全回路、控制回路、照明回路导体之间及导体与地线之间的绝缘电阻值，确保绝缘电阻值在规定值之内，各个电路的表1.各电路绝缘电阻参考值电阻参考值见表1，测量正确、完毕后重新接上接地线和IECB逻辑板和MSCB板上的插件。表1.各电路绝缘电阻参考值电路绝缘电阻参考值允许的绝缘电阻动力电路和安全电路≥1MΩ控制电路、照明电路和信号电路≥1MΩ注意:在测试绝缘电阻时，务必将PCB板上的插头取下，否则有可能损坏电子板。短路检查将控制系统内的FA1、FA2、FA3空气开关置于“ON”位置，使用万用表测量三相L1、L2、L3两两之间是否短路；每相与地线PE之间是否短路；每相与零线N之间是否短路；确保进入控制柜的零线N与地线PE之间分离；用万用表测量三相U1、V1、W1两两之间是否短路；每相与地线PE之间是否短路；每相与零线N之间是否短路；用万用表测量三相U2、V2、W2两两之间是否短路；每相与地线PE之间是否短路；每相与零线N之间是否短路；用万用表测量开关电源PW1接线端子L与N之间，L与地线PE之间是否短路；接线端子DC24V+与DC0V之间是否短路；接线端子DC24V与L或N之间是否短路；接线端子DC0V与L或N之间是否短路；用万用表测量空气开关FA3-2与N之间是否短路；检查输入电压动力电源输入主电源开关盒内主电源开关FA1置于“OFF”位置，接入三相五线制动力输入电源，用万用表测量主电源开关盒内主电源开关FA1的上端U01、U02、U03之间是否为AC380V±10%，测量电压正确后推上主电源开关FA1。照明电源输入主电源开关盒内主电源开关FA2置于“OFF”位置，接入照明输入电源，用万用表测量主电源开关盒内测量照明空开FA2的上端FA2-1与零线之间是否为AC220V±10%，测量电压正确后推上照明空开FA2。检查控制柜电压查看一体化驱动器(变频器)上电源指示灯是否常亮或是否有异常，如果不是常亮或有异常请立即切断主电源开关FA1和照明空开FA2，并检查主动力线进线L1、L2、L3与一体化驱动器三相输入电压R、S、T之间是否正确。注意L1对应的为驱动器的S，L2对应的为驱动器的R，L3对应的为驱动器的T。如下图4为驱动器电源指示灯。电源指示灯电源指示灯图图4.驱动器电源指示灯图万用表测量上下机房照明插座的电压是否等同合同照明电压（国内梯为AC220±10%），如果不是，请检查照明回路接线是否正确。万用表测量控制柜内空气开关FA3的FA3-1端与零线的电压是否为AC220V,如果不是AC220V请检查接线。推上空气开关FA3,开关电源PW1电源指示灯绿色灯点亮，如果没有点亮或有异常，请立即断开空气开关FA3并检查开关电源PW1的L和N之间的AC220V输入电源。万用表测量熔断器FA4的FA4-1端与PW1的DC0V端子之间电压是否为DC24V，FA5-1与PW1的DC0V端子之间电压是否为DC24V，如果不是，请检查开关电源PW1及其接线。检查IECB逻辑板上P11-1与P11-2之间电压是否为DC24V±10%，P11-3与P11-4之间电压是否为DC24V±10%，MSCB安全板上P1-1与P1-2之间电压是否为DC24V±10%。观察IECB逻辑板和MSCB安全板的状态，如果出现异常请立即断开空气开关FA1、FA2、FA3并检查接线。IECB逻辑板指示灯状态说明如下表2：表2.表2.IECB逻辑板指示灯状态说明指示灯状态数码管DLED1和DLED2显示值含义参见故障代码表POWER指示灯常亮RSL指示灯闪烁SYN指示灯闪烁表3.MSCB多功能安全控制板指示灯状态说明MSCB多功能安全控制板指示灯表3.MSCB多功能安全控制板指示灯状态说明指示灯功能状态说明SPIMSCB板CPU1与CPU2之间的通讯闪烁（常亮则为通讯故障）COMMMSCB板与IECB板之间的通讯闪烁（常亮则为通讯故障）LRN是否自学习成功闪烁（常亮为已经过自学习）INS检修状态常亮（闪烁为检修运行状态中）RUN运行状态熄灭（闪烁为正常运行状态中，常亮为MSCB故障）OS超速保护熄灭(常亮为故障)NRD非操纵逆转保护熄灭(常亮为故障)MSD梯级丢失检测熄灭(常亮为故障)HRS扶手带速度检测熄灭(常亮为故障)PSD制停距离检测熄灭(常亮为故障)接入主机连接电缆连接主机的动力电缆至端子排，U1/V1/W1/U2/V2/W2/PE和端子排一一对应，地线需接到PE端子上。主机的信号电缆连接到相应的端子或AMP插件上，注意抱闸线圈是AC220V回路，注意区分抱闸线与其他串入安全回路的开关线（DC24V）。调试工具使用说明服务器外观及按键示意图服务器是一个小型终端设备，扶梯调试、状态监控、信号检测都可以通过服务器来实现。服务器可以显示所有的参数设置及状态监控，下图是服务器实物图及按键介绍：图5.服务器按键说明按键使用说明服务器相应的数字（0-9）键可以进入对应的菜单；如果需要往前翻页可以按“GOON”，如果需要往后翻页可以按“GOBACK”；如果需要进入某一项功能或对参数进行确认按“shift+ENTER”如果需要更正某一输入错误的数值，请按“CLEAR”键清除。例如：上图6界面下按数字键1可进入IECB逻辑控制菜单；按数字键2可进入MSCB多功能安全控制板控制菜单。服务器详细使用说明参见服务器操作手册（XAA26201AW-STM）。参数校验控制柜上电后系统会自检5s，自检过程中钥匙开关盒闪烁显示“INI”，逻辑板显示“00”，自检完成后，系统显示恢复正常。需要确认的参数有：IECB逻辑板参数、变频器参数和MSCB多功能安全控制板参数。IECB逻辑板参数设置IECB逻辑板参数设置参见如下表4。表4.M1-3-1参数表表4.M1-3-1参数表序号符号说明默认值范围1INT-EN0=无自启动功能；1=有自启动功能00~12ETA-EN0=无ETA-PLUS功能；1=有ETA-PLUS功能00~13YD-T星三角转换时间s50~94LUB-EN0=无自动加油；1=脉冲泵；2=齿轮泵10~25LUBstp油泵加油间隔时间h

脉冲泵设置为12；齿轮泵设置为8120~2556LUBwrk脉冲泵出油次数500~2557ValveT齿轮泵出油时间s600~2558LUBtst0=正常加油；1=加油测试00~19INT-LR自启动时正向长运行时间s900~25510INT-SR自启动时反向短运行时间s100~25511INT-VF0=变频自启动时低速运行30s

1-240=自设定变频自启动低速运行时间00~25512BLW-EN0=无闸瓦磨损检测；1=有闸瓦磨损检测00~113PRSMax星三角转换最大人数50~3014EB_EN0=无附加制动器；1=有附加制动器00~115DIStyp0=显示OTIS；1=显示XOEC00~116Stop-A0=无远程停梯；1=有远程停梯00~117ESF-FB0=无火警反馈；1=有火警反馈00~118FAN0=无风扇反馈；1=有风扇反馈00~119LAT_EN0=钥匙开关指示灯；1=钥匙开关点阵显示00~120DEFAUL所有参数恢复出厂值00~1注意：需依据合同配置及以上参数表设置说明输入相应的合同参数值。驱动器参数设置驱动器的参数设置参见如下表5表5.M1-3-2参数表表5.M1-3-2参数表序号符号名称说明默认值范围1MAXFRE最高频率5150.00~99.992RISETM加速时间变频器功率5.5~11kw2.50.1~999.915~18.5kw33FALLTM减速时间变频器功率5.5~7.5kw150.1~999.99~11kw2015kw234LMTFRE上限频率510.01~51.005RATVOL额定电压根据合同主机参数设置6RATCUR额定电流根据合同主机参数设置7LOFRE低速频率200~51.008HIFRE高速频率50.30~51.009INSFRE检修频率200~51.0010TREC故障试恢复等待时间52~6.011NREC故障试恢复次数30~1012BRKEN能耗制动使能10~113BRKVOL能耗制动启动电压680620~75014CARFRE载波频率调节变频器功率5~7.5kw81~109~15kw615FANCTL风扇控制选择0=上电一直运转1=扶梯运行时运转2=温度控制10~216INIT参数初始化1=清除变频器故障2=驱动参数初始化00~217TYPE功率选择1=5.5kw2=7.5kw3=9kw4=11kw5=15kw与功率对应管理员权限注意：需依据合同配置及以上参数表设置说明输入相应的合同参数值。MSCB多功能安全控制板参数设置MSCB多功能安全控制板参数设置参见如下表6：表6.M2-1-2-1参数表表6.M2-1-2-1参数表序号符号名称说明默认值1stepSPD(mm/s)梯速设定0.5m/s设置500

0.65m/s设置6505002stepwidthmm梯级宽度人行道铝合金踏板设置131.3

人行道不锈钢踏板设置262.6

自动扶梯设置406.4406.4注意：需依据合同配置及以上参数表设置说明输入相应的合同参数值。装配阶段的检修运行控制柜在未经过自学习前，上电后钥匙开关盒显示NAV，IECB逻辑板显示17，在这种状态下，扶梯无法正常检修运行或钥匙启动运行。为了方便装配工位的动车，可短接MSCB上的P2-1、P2-2开检修运行，此时钥匙开关显示L/1L（工频状态显示L，变频状态显示1L），IECB逻辑板显示00。注意：MSCB上的P2-1、P2-2短接线可在完成第6章节的任务后拆除。装配阶段通过短接线方式的检修运行,由于MSCB多功能安全控制板不检测以下故障：OS（超速）、NRD（非操纵逆转）、MSD（梯级丢失）、HRS（扶手带速度异常）、报闸打开反馈、前沿板打开反馈，所以只允许用于工厂装配时使用。传感器安装调试自动扶梯或自动人行道在进入调试前必须确认6个传感器（2个主驱动传感器+2个梯级丢失传感器+2个扶手测速传感器）已依据安装要求安装到位。主驱动轮速度传感器SP两个主驱动轮速度传感器与主驱动轮齿距离在2mm-3mm，两个主驱动轮速度传感器之间的中心距应保证在40±1mm。使主驱动轮旋转时速度传感能感应产生速度脉冲，同时传感器探头又不会被主驱动轮撞坏，在实际安装过程中需尽量保证传感器表面没有油污以免影响传感器的检测精度。主驱动速度传感器安装尺寸图见如下图6：图6.主驱动速度传感器安装尺寸图主驱动速度传感器安装示意图见如下图7：图7.主驱动速度传感器安装示意图安装好主驱动速度传感器后，通过第5章节中装配阶段的检修运行方式，通过M2-1-1-5菜单（M2-1-1-5菜单的详细参数，详见附录）界面可以监控两路主驱动速度传感器的频率及相位角等信息，正常0.5m/s速度的梯子，主驱动速度传感器的脉冲频率在14~19HZ之间，主驱动速度传感器完成安装的技术标准为：A相与B相频率值都在14~19HZ之间；A相与B相频率值相差±5HZ之内；上行和下行AB相正常的相位角为45°~135°之间（90度为最佳位置）；上行与下行之间的相位角差值不能超过40°。如果AB相频率和AB相相位角不在范围内，请调整传感器安装位置，否则无法完成自学习，例：速度为0.5m/s的扶梯运行时，服务器监控界面中的主驱动速度传感器频率和相位角显示SPD1：0015HZSPD2：0015HZSPD1：0015HZSPD2：0015HZPhase:90SPD1（主驱动速度传感器1）与SPD2（主驱动速度传感器2）的实际频率和相位角显示值会根据整梯参数的不同而变化。两个主驱动速度传感器主要应用于实现超速（OS）保护、非操纵逆转（NRD）保护、制停距离检测等功能。梯级丢失传感器MSD两个梯级丢失检测传感器分别安装于扶梯上头部和下头部R段位置。扶梯的检测点为梯路侧边的梯级副轮，人行道的检测点为踏板轴径。传感器探头与检测点之间必须保持合适距离以保证梯子在运行过程中梯级或踏板能够被逐一检测到,梯级副轮与传感器一般保持距离为4~6mm，踏板轴径与传感器一般保持距离为3~5mm。梯级丢失传感器针对不同材质的梯级有效检测距离会不一样，所以安装完成后必须确保每个梯级或踏板可以被传感器检测到。梯级丢失传感器安装示意图见如下图8：图8.梯级丢失传感器安装示意图安装好梯级丢失传感器后，通过第5章节中装配阶段的检修运行方式，通过M2-1-1-5菜单界面可以监控两路梯级丢失检测传感器的输入信号,服务器监控到的梯级信号为经过SPD值（主驱动轮脉冲）换算过后的数值，即一个梯级宽度对应××个主驱动传感器脉冲。例：梯级宽度为406.4mm的扶梯运行时，服务器监控界面中的MSD值（梯级宽度对应的主驱MSD1:0012pls/stpMSD2:0012pls/stpMSD1:0012pls/stpMSD2:0012pls/stpMSD1（上头部）与MSD2（下头部）的实际显示值会根据整梯参数的不同而变化。MSD1为上梯级传感器信号、MSD2为下梯级传感器信号。单位pls/stp的意思为主驱动传感器脉冲/梯级。梯级丢失检测功能在非检修运行时无法屏蔽，在检修运行的过程中会自动屏蔽该功能。扶手测速传感器HRS两个扶手速度传感器分别安装在下头部的左右两侧，传感器与码盘之间的安装距离在2-4mm左右。扶手速度传感器安装示意图见图9：图9.扶手速度传感器安装示意图安装好扶手测速传感器后，通过第5章节中装配阶段的检修运行方式，通过M-2-1-1-5监控两路扶手测速传感器的输入信号。例：速度为0.5m/S的扶梯运行时，服务器监控界面中扶手带速度的频率值如下显示（HDR为右扶手速度，HDL为左扶手速度）：HDR：0010HZHDR：0010HZHDL：0010HZHDR（右扶手带）与HDL（左扶手带）的实际显示值会根据整梯参数的不同而变化。扶手测速功能在非检修运行时无法屏蔽，在检修运行过程中会自动屏蔽该功能。扶梯运行前的调试运行模式选择IECB逻辑板上有一个拨码开关用于设定扶梯在旁路变频模式下运行或工频模式下运行，拨码开关位置如下图10所示。拨码开关拨码开关图10.拨码开关位置示意图当拨码开关拨到INV端时，选择在旁路变频模式下运行；当拨码开关拨到STD端时，选择在工频模式下运行。进入自学习前，将拨码开关拨到STD端。自学习自学习功能简介在IECBGB16899-2011的产品中，控制系统相对GB16899-1997标准增加了自学习功能，自学习功能由MSCB板完成。通过自学习功能，系统可以得到6个传感器（2个主驱动传感器+2个梯级丢失传感器+2个扶手测速传感器）在安装正确的前提下相应的数据，作为系统判断故障的依据，自学习完成前系统无法正常运行。自学习详细流程图图11.自学习流程图图11.自学习流程图自学习操作步骤注意：自学习之前必须拔出MSCB板上的P2-1、P2-2短接线，否则无法进入自学习状态。自学习操作步骤服务器显示1将IECB拨到工频运行状态2按M2-1-5进入密码菜单密码：6975EnterPassword(密码有效期1小时)3按M2-1-2-1进入参数设置界面4设置扶梯速度stepSPD根据实际梯型设置，参考表65设置梯级宽度stepwidth根据实际梯型设置，参考表66插入检修插头7按M2-1-4进入自学习界面Para.LearningPress<ENTER>8按SHIFT+ENTER进入自学习状态StartescupbyInspectionBox9开检修上行并持续运行10s后Para.LearningnowPls.holdupdirection10继续检修上行并持续运行40s左右Para.LearningSuccess自学习注意事项在步骤8启动自学习功能后的10s内系统不检测扶梯运行状态的数据，10s后扶梯基本处于稳定运行状态，系统才开始记录自学习数据。自学习的时间为30s-60s，超过60s还未完成自学习，判断为自学习超时，自学习失败。自学习开始前的已经存在的速度异常，无法在自学习过程中判断出来，只有自学习完成后才能判断出来。自学习过程中的发生的速度异常可以在5s内判断出来，扶梯紧急停止运行，MSCB多功能安全控制板上的安全回路继电器SC断开。自学习完成后，无论自学习成功或者自学习失败，系统都会停止运行，等待正常运行或者重新自学习。自学习失败的故障说明详见表7，每一次自学习失败后都需要按一次复位按钮（位于IECB逻辑板上）后才能进行下一次自学习，然后重复以上操作步骤。表7.自学习失败的故障排查序号服务器故障显示故障排查1SPFault检查M2-1-2-1中的梯级速度和梯级宽度设置值，检查SP1和SP2传感器的安装、接线是否符合要求。2B25检查上梯级传感器的安装是否正确3B26检查下梯级传感器的安装是否正确4B8检查右扶手传感器的安装是否正确5B9检查左扶手传感器的安装是否正确检修运行调试系统在成功自学习后可以检修运行，IECB逻辑板上显示为00，钥匙开关盒显示为L/1L（工频显示L，变频显示1L）。使用检修盒可以启动扶梯检修运行，启动时警铃会响3秒提醒相关人员注意安全。注意：如果上、下头部两个非检修插头同时拔下或同时插入两个检修盒，检修将不能运行。工频检修（IECB主板上微动开关拨至STD）检修上行将上机房控制柜或下机房接线盒非检修插头拔下，插入检修盒，同时按下检修盒上的公共按钮和上行按钮，扶梯启动进入检修上行高速运行。检修下行将上机房控制柜或下机房接线盒非检修插头拔下，插入检修盒，同时按下检修盒上的公共按钮和下行按钮，扶梯启动进入检修下行高速运行。变频检修（IECB主板上微动开关拨至INV）检修上行将上机房控制柜或下机房接线盒非检修插头拔下，插入检修盒，同时按下检修盒上的公共按钮和上行按钮，扶梯启动进入检修上行以M-3-2里参数INSFRE设定的频率（默认为20HZ）运行。检修下行将上机房控制柜或下机房接线盒非检修插头拔下，插入检修盒，同时按下检修盒上的公共按钮和下行按钮，扶梯启动进入检修下行以M-3-2里参数INSFRE设定的频率（默认为20HZ）运行。检修调试注意事项检修运行时需要确认扶梯的运行方向是否与检修盒按下的方向一致，若不相同请检查主机动力线接线正确与否。如果选配带故障显示的钥匙开关盒，需观察钥匙开关盒上显示的方向与实际运行方向是否一致，若不相同请检查钥匙开关盒的接线正确与否。如果选配交通灯，需观察上、下头部的交通灯在检修状态中是否都显示“×”,禁止乘客进入扶梯。在检修运行状态下，不检测梯级丢失、扶手带速度偏移、抱闸反馈、前沿板打开功能。完成自学习后的检修运行与第5章节中的装配阶段的检修运行方式（通过短接MSCB的P2-1、P2-2）的区别在于完成自学习后的检修运行过程中系统会检测OS、NRD和PSD功能。检修运行恢复到正常运行前自检CHK检修运行完成后，插入非检修插头，恢复上、下头部的前沿板开关，首次用钥匙开关正常启动扶梯，此时扶梯进入自检状态，钥匙开关盒上显示“CHK”，持续2分钟。在自检运行过程中，系统会对扶梯所有电气安全装置进行检查，如果自检过程中没有发现故障会自动恢复到正常运行状态，不需要重新启动扶梯；如果发现故障，扶梯会停止运行，并显示相应的故障代码，常见故障详见表8。排查完故障后，再次用钥匙开关正常启动扶梯仍需进入自检状态。需要注意：每一次从检修状态恢复到正常运行状态，系统都会进入自检状态;若配置交通灯，上、下头部的交通灯在自检状态中都显示“×”，禁止乘客进入扶梯。自检完成后恢复正常显示;若配置自启动功能，自启动功能在自检完成前暂时失效，自检完成后恢复正常。正常运行调试如果检修运行正常，将非检修插头插入检修插座，系统可以进入正常运行状态。将图8中的拨码开关拨至INV（变频）或者STD（工频）来设置扶梯旁路变频运行或者工频运行，使用钥匙开关启动扶梯，启动时警铃会响3秒提醒相关人员注意安全。钥匙启动时钥匙开关需保持3s才允许松开，但不能超过5秒，否则会报E17钥匙粘联故障。工频持续高速运行（IECB主板上微动开关拨至STD）钥匙上行将参数设置INT-EN为0，钥匙拨至上行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，5s后进入工频三角型持续保持高速运行。钥匙下行将参数设置INT-EN为0，钥匙拨至下行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，5s后进入工频三角型持续保持高速运行。工频自启动运行（IECB主板上微动开关拨至STD）钥匙上行：将参数设置INT-EN为1，钥匙拨至上行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s后扶梯停梯待机，当检测到有乘客（必须配置乘客检测装置）从下头部进入扶梯后扶梯启动进入工频高速运行，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后进入停梯待机状态。停梯待机时若有乘客从上头部进入扶梯时，系统触发工频星型运行10s，提醒乘客进入方向错误。钥匙下行：将参数设置INT-EN为1，钥匙拨至下行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s后扶梯停梯待机，当检测到有乘客（必须配置乘客检测装置）从上头部进入扶梯后扶梯启动进入工频高速运行，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后进入停梯待机状态。停梯待机时若有乘客从下头部进入扶梯时，系统触发工频星型运行10s，提醒乘客进入方向错误。变频低速到高速运行（IECB主板上微动开关拨至INV）钥匙上行将参数设置INT-EN为0，钥匙拨至上行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s（由参数INT-VF设定）后扶梯低速待机，当检测到有乘客（必须配置乘客检测装置）从下头部进入扶梯后扶梯由低速切换至高速，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后，切换到变频低速待机。低速待机时若有乘客从上头部进入扶梯时，扶梯仍以低速运行。钥匙下行将参数设置INT-EN为0，钥匙拨至下行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s（由参数INT-VF设定）后扶梯低速待机，当检测到有乘客（必须配置乘客检测装置）从上头部进入扶梯后扶梯由低速切换至高速，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后，切换到变频低速待机。低速待机时若有乘客从下头部进入扶梯时，扶梯仍以低速运行。变频自启动运行（IECB主板上微动开关拨至INV）钥匙上行将参数设置INT-EN为1，钥匙拨至上行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s（由参数INT-VF设定）后扶梯停梯待机，当检查到有乘客（必须配置乘客检测装置）从下头部进入扶梯后扶梯启动从变频高速切换工频高速，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后，切换到变频低速，变频低速运行30S（由参数INT-VF设定）后进入停梯待机状态。停梯待机时若有乘客从上头部进入扶梯时，系统触发工频星型运行10s，提醒乘客进入方向错误。钥匙下行将参数设置INT-EN为1，钥匙拨至下行方向维持3s，扶梯以工频星型启动，运行30s（由参数INT-VF设定）后扶梯停梯待机，当检查到有乘客（必须配置乘客检测装置）从上头部进入扶梯后扶梯启动从变频高速切换工频高速，从最后一位进入的乘客开始计时60s（由参数INT-LR设定）后，切换到变频低速，变频低速运行30S（由参数INT-VF设定）后进入停梯待机状态。停梯待机时若有乘客从下头部进入扶梯时，系统触发工频星型运行10s，提醒乘客进入方向错误。电气安全装置检查安全开关检查电气安全装置动作钥匙盒显示主板显示锁定备注S10触点动作MO106LOCK标配S27、S28触点动作MO207选配S73、B2触点动作MO207标配S23、S24、S1、S2触点动作MO308标配S3、S4触点动作MO409选配S45、S46、S18、S19触点动作MO510选配S22、S21、S16、S17触点动作MO510标配S20触点动作MO611LOCK标配S14、S15、Q3、S25触点动作MO712标配S30触点动作MO712选配Q4、S26触点动作MO813标配S29触点动作MO813选配S53.2触点动作MO914选配S53触点动作S5372选配非检修状态下：

FPCB1与FPCB2同时打开或

FPCT1与FPCT2同时打开或

FPCB1、FPCB2、FPCT1、FPCT2开关同时打开S0543标配非检修状态下：

FPCB1与FPCB2未同时打开或

FPCT1与FPCT2未同时打开S0644标配启动时报闸打开开关S33触点未动作S3364LOCK标配启动时报闸打开开关S34触点未动作S3465LOCK标配停梯时报闸打开开关S33触点未动作S3366LOCK标配停梯时报闸打开开关S34触点未动作S3467LOCK标配梯级丢失电气安全装置检查梯级丢失电气安全装置原理MSCB通过处理梯级丢失传感器信号来判断梯级是否正常，若出现梯级丢失情况，MSCB板SC继电器输出断开，即切断系统安全链，动作工作制动器，扶梯停梯并故障锁定。检查步骤：断开主开关FA1；拆除1个梯级；合上主开关FA1；将梯级空档在检修模式下运行至梯级丢失传感器后端；恢复正常，钥匙启梯运行，当梯级空档经过梯级丢失传感器时，MSCB应锁定MSD故障，并使扶梯停止运行，同时MSDLED灯闪烁；按下主控板上的复位按钮，将MSD故障复位；断开主开关FA1，恢复梯级；合上主开关FA1；扶手测速电气安全装置检查扶手测速电气安全装置原理MSCB通过处理扶手测速传感器信号来判断扶手带速度是否正常，若出现扶手带速度低于梯级速度的85%并持续15s，MSCB板SC继电器输出断开，即切断系统安全链，动作工作制动器，扶梯停梯并故障锁定。检查步骤：测试工具：模拟器断开主开关FA1；将模拟器P1、P2连接至MSCB板；合上主开关FA1；钥匙开梯启动扶梯下行运行；正常运行过程中按HRS按钮模拟扶手速度异常信号，系统随机触发B8（左扶手带速度异常）或B9（右扶手带速度异常）故障，并使扶梯停止运行，同时HRSLED灯闪烁；5s后故障自动复位切断主开关FA1，拆除模拟器；合上主开关FA1；超速保护电气安全装置检查超速保护电气安全装置原理MSCB通过处理主驱动速度传感器信号来判断扶梯运行速度是否正常。超速状态分为两种：一种超速为超出名义速度的110%，此时为OS1状态，MSCB板SC继电器输出断开，即切断系统安全链，动作工作制动器（在GB16899-2011标准要求的超过名义速度的120%之前），扶梯停梯并故障锁定。另一种超速为超出名义速度的120%，此时为OS2状态，下行方向，MSCB板SC继电器与EB继电器输出同时断开，即切断系统安全链与附加制动器回路，同时动作工作制动器与附加制动器（在GB16899-2011标准要求的超过名义速度的140%之前），扶梯停梯并故障锁定。若为上行，仅动作工作制动器。检查步骤：测试工具：模拟器（仅模拟OS2状态）断开主开关FA1；将模拟器P1、P2连接至MSCB板合上主开关FA1；钥匙开梯启动扶梯下行运行；正常运行过程中按OS按钮模拟超速信号，MSCB应锁定OS2故障，并使扶梯停止运行，同时OSLED灯闪烁；若配置附加制动器，附加制动器也应同时动作；拔掉检修盲插头，按下IECB主控板上的复位按钮，将OS2故障复位；若配置附加制动器，20s内检修上行复位附加制动器；盖上检修盲插头；切断主开关FA1，拆除模拟器；合上主开关FA1；非操纵逆转保护电气安全装置检查非操纵逆转保护电气安全装置原理MSCB通过处理主驱动速度传感器信号来判断扶梯运行速度是否正常，上行方向，当检测出扶梯运行速度低于正常运行速度的15%，MSCB则判断方向有将要发生变化即逆转的风险，MSCB板SC继电器与EB继电器输出同时断开，即切断系统安全链与附加制动器回路，同时动作工作制动器与附加制动器（在扶梯方向发生变化之前），扶梯停梯并故障锁定。若为下行，仅动作工作制动器。检查步骤：测试工具：模拟器断开主开关FA1；将模拟器P1、P2连接至MSCB板；合上主开关FA1；钥匙开梯启动扶梯上行运行；正常运行过程中按NRD按钮模拟非操纵逆转信号，MSCB应锁定NRD故障，并使扶梯停止运行，同时NRDLED灯闪烁；若配置附加制动器，附加制动器也应同时动作；拔掉检修盲插头，按下IECB主控板上的复位按钮，将NRD故障复位；若配置附加制动器，20s内检修上行复位附加制动器；盖上检修盲插头，切断主开关FA1，拆除模拟器；合上主开关FA1；制停距离电气安全装置检查制停距离电气安全装置原理国家标准中对于制停距离的要求：BrakedistanceNominalspeedStoppingdistanceMinimumMaximum0.50m/s0.20m1.00m0.65m/s0.30m1.30m0.75m/s0.35m1.50m每次停梯时MSCB会通过处理主驱动速度传感器信号来自动记录制停距离，通过菜单M2-1-1-1可查看上一次停梯时的制停距离。如果制停距离超过最大允许制停距离（0.5m/s时为1000mm）的1.2倍时，即制停距离超过1200mm时，系统会自动记录故障并故障锁定。如果制停距离超过最大允许制停距离（0.5m/s时为1000mm）的1.4倍时，即制停距离超过1400mm时，还会触发附加制动器动作。检查步骤：测试工具：模拟器断开主开关FA1；将模拟器P1、P2连接至MSCB板；合上主开关FA1；钥匙开梯启动扶梯下行运行；按STOP停梯，再按PSD按钮模拟制停距离超出1200mm的信号，MSCB应锁定PSD故障，并使扶梯停止运行，同时PSDLED灯闪烁；按下IECB主控板上的复位按钮，将PSD故障复位；切断主开关FA1，拆除模拟器；合上主开关FA1；附加制动器检查附加制动器触发条件：扶梯下行超过额定速度120%（OS2）扶梯上行时逆转（NRD）制停距离超过最大制停距离（0.5m/s时为1000mm）的1.4倍时，即制停距离超过1400mm以上3个条件的任意条件即可触发附加制动器动作（触发附加制动器动作的操作步骤参见11.4~11.6章节），紧急制停后触发附加制动器开关S53动作。附加制动器故障为锁定故障，需在检修状态下按下IECB逻辑板上的复位按钮手动复位故障，按下复位按钮的20S内，扶梯允许上行启动，如果在20S内附加制动器安全开关S53完成复位，附加制动器故障会被清除，并进入正常运行状态；如果20S内附加制动器安全开关S53没有复位，则扶梯停梯，附加制动器故障被再次锁定，需要重新按下IECB逻辑板上的复位按钮，并重复在20S内通过上行运行来复位附加制动器及其安全开关S53。安全回路接地保护检查切断主开关FA1；在FA4-2端并接一根连接线，连接线另一头悬空；合上主开关FA1；通过钥匙开关启动自动扶梯上行运行；将步骤2中并接线悬空端与柜体接地PE端短一下，即模拟安全电路接地故障；安全电路接地故障发生，FA4内熔丝烧融，或24V开关电源PW1因接地故障自保断电。安全回路因此断开失电，扶梯停止运行。切断主开关FA1；拆除FA4-2的并接线；若FA4内熔丝烧融，则更换熔丝；合上主开关FA1，故障复位。非安全功能检查润滑系统加油频率根据配置的油泵类型，设置参数LUB-EN为1或2，设置参数LUBstp、LUBwrk、ValveT。启动扶梯前，设置参数LUBtst为0，进入加油测试；设置参数LUBtst为1触发自动加油，观察油泵有无自动加油，加油时间、频率等与参数表设置的频率是否一致。脉冲泵加油频率：每12小时加油一次，每次加油50个脉冲，加1s停3s；齿轮泵加油频率：每8小时加油一次，每次加油60s；工地在确保润滑系统正常作用时可依据实际情况做适当调整。油位开关油位开关动作后，扶梯可再运行24h，24h后故障停梯并无法开梯，直至油位开关复位。注意：24h时间段内若发生断电再上电则重新计时，24h时间段内若停梯则无法再开梯，直至油位开关复位。水位开关水位开关动作后，扶梯可再运行60s，60s后故障停梯并无法开梯，直至水位开关复位。注意：60s时间段内若断电再上电则重新计时，60s时间段内若停梯则无法再开梯，直至水位开关复位。故障信息故障名称主板代码锁定故障描述NON00无错误ASN01三相电源检测到频率异常或丢失任意两相J02三相电源检测到相序错误或缺任意一相E1603主板DC24V输入丢失INI04控制柜电源断电/上电记录MO106LOCKS10触点动作MO207S27、S28、S73、B2触点动作MO308S23、S24、S1、S2触点动作MO409S3、S4触点动作MO510S45、S46、S22、S21、S16、S17、S18、S19触点动作MO611LOCKS20触点动作MO712S14、S15、Q3、S25、S30触点动作MO813Q4、S26、S29触点动作MO914S53.2触点动作NAV17MSCB未完成自学习S0543非检修状态下：

FPCB1与FPCB2同时打开或

FPCT1与FPCT2同时打开或

FPCB1、FPCB2、FPCT1、FPCT2开关同时打开S0644非检修状态下：

FPCB1与FPCB2未同时打开或

FPCT1与FPCT2未同时打开B2545LOCK上头部梯级丢失故障B2646LOCK下头部梯级丢失故障E1247同时有钥匙上下控制信号E1448同时有检修上下控制信号E1549钥匙方向与MSCB板识别的方向不一致E8450运行时有钥匙信号E1751钥匙开关信号粘连(其中3S为钥匙开关启动所需的有效时间)E6753扶梯启动后星三角接触器未吸合E6554扶梯启动后上下行接触器未吸合E4455扶梯停止后上下行接触器未释放E6656扶梯停止后星三角接触器未释放OS157LOCK主驱动速度异常＞110%OS258LOCK主驱动速度异常＞120%B959右扶手带速度异常＜85%且持续15sB860左扶手带速度异常＜85%且持续15s故障名称主板代码锁定故障描述LNF61LOCK自学习得到的SP/MSD/HRS参数值不在允许范围内SPS62LOCKSP1与SP2的脉冲频率相差超过5HzABF63LOCKSP1与SP2之间的相位差不在45°至135°之间或

上行与下行的AB相位角相差超过40°或

SP1与SP2传感器安装顺序与图纸要求相反S3364LOCK启动时报闸打开开关S33触点未动作S3465LOCK启动时报闸打开开关S34触点未动作S3366LOCK停梯时报闸打开开关S33触点未动作S3467LOCK停梯时报闸打开开关S34触点未动作NRD68LOCK扶梯上行过程中SP1/SP2频率值＜自学习值的15%NRD69LOCK扶梯下行过程中SP1/SP2频率值＜自学习值的15%PSD70LOCK停梯时制停距离超过1400mmPSD71LOCK停梯时制停距离超过1200mmS5372附加制动器开关S53动作KO273附加制动器继电器KO2、K02.1状态反馈异常SAF77安全回路末端(P8-9)状态检测断开S4478油位开关S44动作B1779水位开关B17动作S3180闸瓦磨损开关S31、S32动作E7992变频器故障E8093IECB上E2PROM芯片损坏，参数读取错误E8194变频器通讯故障S7095运行中S70拨码开关动作ESF96火警信号输入STA97远程停梯输入FAN98机房风扇故障报警XCM99IECB主板与MSCB安全板通信丢失OC21变频器恒速运行时，输出电流超过过流值OC122变频器加速运行时，输出电流超过过流值（变频器额定电流的2.2倍）OC223变频器减速运行时，输出电流超过过流值（变频器额定电流的2.2倍）OU24变频器恒速运行时，主回路直流电压超过设定值。（超过750V）OU125变频器加速运行时，主回路直流电压超过设定值。（超过750V）OU226变频器减速运行时，主回路直流电压超过设定值。（超过750V）POF27运行期间直流主回路电压不足，检测电平：400V等级约有380VDC或更低OH28散热器温度≥oh检测值(约80℃,来自温度开关)OL29电机、电流超过允许的额定负载能力EEP31变频器控制单元故障FLT32变频器外部故障引起模块自动保护FLB33变频器制动单元故障CUR34电机、电流超过允许的额定负载能力以上故障代码表中复位方式为LOCK的故障，需要按下IECB逻辑板上的复位按钮复位；当发生NRD和OS故障时还需要拔下检修插头（需在检修状态下）按下IECB逻辑板上的复位按钮才能复位故障。复位按钮的位置见图12：图图12.复位按钮位置图附录一IECB主板监控信息通过M1-1-1菜单界面可以监控IECB控制系统的状态,M1-1-1菜单中有0-12页菜单，M1-1-1的菜单结构如下图13。图13.M1-1-1菜单结构图13.M1-1-1菜单结构第0页中的菜单参数说明：111：STD=工频模式；BPI=旁路变频模式222：INS=检修模式；NRM=正常模式333：CNT=连续运行模式；SST=自启动模式444：UP=上行；DWN=下行；STP=停止555：LIN=当前工频运行；INV=当前变频运行666：INT=自启动待机阶段；HIG=变频高速阶段；LOW=变频低速阶段第1页中的菜单参数说明：7777：Vg=工频电压（数值）Vb=变频电压（数值）7777：Fg=工频频率（Hz）Fb=变频频率（Hz）第3-10页中的菜单参数说明：888：MSCBTOINSTS（MSCB反馈给IECB状态），菜单参数说明参见如下表8（参数大写为有效，小写为无效）：表8.M1-1-1第3-10页菜单参数说明表8.M1-1-1第3-10页菜单参数说明序号服务器显示参数说明1NOR/nor正常状态2OS2/os2扶梯上行超速〉120%3FPC/fpc前沿板打开4FPF/fpf前沿板动作异常5SMT/smt上梯级丢失6SMB/smb下梯级丢失7NRU/nru上行逆转8NRD/nrd下行逆转9OS1/os1扶梯超速〉110%10OS2/os2扶梯下行超速〉120%11SNR保留12HR8/hr8右扶手带滑带85%13HL8/hl8表12（续）.M1-1-1第3-8页菜单参数说明左扶手带滑带85%表12（续）.M1-1-1第3-8页菜单参数说明14HR1/hr1右扶手带滑带10%15HL1/hl1左扶手带滑带10%16SF1/sf1安全链检测错误17ABF/abf主驱动速度检测AB相位错误18BA1/ba1抱闸抬起119BA2/ba2抱闸抬起220BR1/br1抱闸落下121BR2/br2抱闸落下222P14/p14停车距离超过140%23P12/p12停车距离超过120%24LF/lf自学习失败25SPS/sps主驱动AB相传感器故障表8.M1-1-1第3-10页菜单参数说明（续）表8.M1-1-1第3-10页菜单参数说明（续）序号服务器显示参数说明26NAV/navMSCB服务不允许27IA1/la1预留28IA2/ia2预留29ABS/abs附加制动器安全开关30IA3/ia3预留31ABF/abf主驱动速度方向检测错误32预留第11-12页中的菜单参数说明：表9.M1-1-1第11-12页菜单参数说明999：OUTTOMSCBSTS（IECB反馈给MSCB状态），菜单参数说明参见如下表9（参数大写为有效，小写为无效）：表9.M1-1-1第11-12页菜单参数说明序号服务器显示参数说明33SPH/sph高低速运行状态34DW/dw下行状态输出35UP/up上行状态输出36CB/cb工变频模式3