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文档简介

分发研发部[]质量管理部[]综合管理部[]生产管理部[]市场销售部[]财务部[]目为规范纯化水系统清洁、的标准操作程序，特制定本规程适用范职定无标2010材纯化水系流程无内每月一次周期：多介质过滤器每运行2天，需一至两次V3，V25-15V1，V45-10(1)水检微生物限SOPSOP(2)水检可见异SOPSOP活性炭过滤器的及活性炭过滤器的周期：活性炭过滤器每周正、反洗一次活性炭过滤器的周期：活性炭过滤器每6天一次活性炭过滤器及方15-3015-30活性炭（采用巴氏法）：采用板式换热器控制进水温度80℃以90(1)水检微生物限SOPSOP(2)水检余SOPSOP正、反洗及完毕后填写“活性炭过滤器清洁记录清洁周期：7更换周期：6周期：6将更换下来的滤芯浸泡在1％浓度的NaOH溶液中12小时，取出滤芯用纯水灭菌方法：后用121℃纯蒸汽灭菌30分钟清洁的条件和频次：（当性能下降到以下时应清洁10%～15%方法：较长时间结垢，应用Ⅰ号剂；短期结垢，采用PH值降3—4，1-2方法：较长时间结垢，应用Ⅰ号剂；短期结垢，采用PH值降3—4，1—2方法：应用Ⅱ号剂，降低回收率运行。方法：采用Ⅱ号剂，污染严重时采用Ⅲ号剂方法：视污染情况，可采用任一种剂。ⅠⅡⅢ柠檬酸——三聚磷酸钠——乙二胺四乙酸——过硼酸钠——Triton•X-ROPH—— —PHPH按选定的剂配方，在中配制液，将其搅匀待用开启RO装置的阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀；开启泵，按规定流量、压力（约0.2～0.3MPa）和温度（<40℃）1～2小时，初始1～2分钟排出的液排入地沟，保证液的浓度；完毕后，将残液排完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗入地沟，到出水指标合格后进入RO。纯化水循环系统的停产2天以上应全面一次每隔30天一次贮罐、管道微生物限度检查不合格时应进行5kgNaOH，1000L在两个贮罐内平均配制1000L0.5%NaOH溶液，打开两个贮罐的出水启动循环泵，让液在贮罐、管道内充分循环1小时后排放在两个贮罐内平均1000L纯化水，循环20分钟5完毕后填写“纯化水循环系统记录纯化水循环系统的停产2天以上应全面每隔7天一次贮罐、管道微生物限度检查不合格时应进行通知车间各纯化水使用点，关闭纯化水各使用点阀门，做好纯化水贮罐、管道的 的准备工作；挂上“设备待清洁关闭各使用点阀，打开管的截止阀在两个贮罐内800L纯化水，启动纯化水输送泵，向各使用点和贮罐接通臭氧发生器管路，启动臭氧发生器，对管道进行处理1小时并对各使用点排臭氧水5分钟完成后将紫外灯打开，让臭氧水循环分解15分钟；最后将后的纯化水放掉，在贮罐内平均1000L纯化水并路、贮罐及各使用点，循环20分钟排放，反复5次。并在总回水完毕后填写“纯化水循环系统记录注意事操作时要有安全防护措施，用酸时要考虑到通风固体剂必须充分溶解后再加其他化学试

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