车间实习报告1000字

本文格式为Word版，下载可任意编辑——车间实习报告1000字车间实习报告1000字。行然后知之艰，非力行焉者不能知也。通过实习我们能更好的提升自己的动手才能，想必您正在打定将这段岗位实习过程写成实习报告，撰写实习报告对我们用处良多，可以更快总结自己这段工作的缺乏之处。一份好的岗位实习报告我们会从哪几个方面去写呢？职场范文网的编辑经过整理，为你编辑了车间实习报告，更多相关内容请持续关注本网站。

车间实习报告(篇1)

为了稳定和加深在课堂学的理论学识，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。、对未来的职业规划有个初步的了解熟悉。分析了机械操作的概括流程和运作，对工厂有了初步的了解。为学习后续课程、从事专业工作、扩大学识面和举行科学的研究打下根基。我参与了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。

一、实习地点

xx工厂归属于xx公司。该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。

二、实习内容

冲压车间主要是对活销塞的加工。该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大片面工使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。

打磨车间使用较多的是无心磨床。该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震撼传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径一致的圆环形零件。

滚动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面外形不会被变更。还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。

仪表车间大片面机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。

结果一个车间用于加工内孔。加工内孔的机器主要是机床，片面是数控机床还有一片面需要人工的机床。数控机床和普遍机床的作用一致，都是用来打磨端面使端面外观变得光滑，数控机床和全自动校直切断机的生产好像，都是通过离心力来运输零件，使其实现自主加工。而普遍机床是人工摆放零件，相对较为耗时耗力。还有一种是双导轨卧式珩磨机，该机器的作用是将内孔的污垢磨亮，之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准。

三、实习心得

通过本次实习，我们稳定了自己所学的理论学识，扩展了视野，熟悉了各种细致的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且磨练了自己的实践操作才能，好多东西都是课本上没有的，这些学识只有亲身体验才能加深自己的印象。这次实习还磨练了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气理由，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有怨恨，专心的研究机器的操作流程和各种机器之间的一致点和不同点，与工人师傅及老师专心交流，学到了好多新的学识。

本次实习的缺乏就是感觉时间太少了，加上在路上延误了一段时间，所以实习的时间对比紧迫，有好多的东西还没有留心的查看到。只是大体的了解了一下，不过总的来说，自己还是学到了好多学识，尤其是机械精度中的根本概念的理解并且熟悉到了机械精度这门课程的重要性，大量在书本上看到的学识从之前的感性熟悉升华为如今的理性熟悉。

车间实习报告(篇2)

序言

随着石油化工的进展，以石油化学品环氧乙烷、环氧丙烷的衍生物聚乙二醇，聚丙二醇及其相应的醇醚体系所形成的高分子外观活性剂得到急速进展。例如：以环氧乙烷为根基的原料生产的聚氧乙烯型非礼子外观活性剂，现在已经在外观活性剂中占有相当大的比重[1]。

外观活性剂工业是自五十年头末，随石油化工的兴起而急速进展的新兴产业，外观活性剂具有一系列独特的物理和化学性质。它的应用更加广泛，从而使外观活性剂急速的从工业助剂向精细化工产品方向进展[2]。聚氧乙烯型外观活性剂是以含有活泼氢原子的疏水性物质同环氧乙烷举行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯醚对酸、碱及氧化剂都对比稳定，本金也较低，硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈分散状，具有良好的乳化、净洗效能。在打扮品、药膏、膏体鞋油等产品中作乳化剂，兼有增稠作用。在纺织工业中，用于合成纤维整理的乳化剂和油剂，有柔嫩性和抗静电性。作纸张淀粉涂层中的增稠剂和稳定剂。用于电缆管道中多路传输电线的润滑剂。

本生产工艺中以硬脂酸为链起使剂，以42%的K2CO3水溶液

为催化剂在120-140℃，压力0.15-0.3MPA的条件下参与环氧乙烷与其举行环氧基化回响，生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成产品。传统工艺中，由于采用间歇釜式搅拌器，产品质量较差，液相中溶解未回响的环氧化物，产品大量积累，随时有爆炸的危害，且回响器顶部有大量的未回响的环氧乙烷的汽相与搅拌器的机械转动相接触而产生静电，导致火灾，甚至爆炸。另外，回响速度低，高温回响时间长所得AEO分布宽，产品色泽较深，副产物多。本工艺采用意大利PRESS第三代工艺技术，抑制了传统工艺中的缺陷，从而增加了反映的速度，产品质量也明显提高。同时副产物也裁减，产品生产适应性强[4]，它是当今醇醚生产工艺中最梦想的生产技术。

PRESS生产工艺路线具有以下优点：

1.PRESS工艺汽液接触式回响器，生产时间短，副产品少，分子量分布窄，产品色泽好。

2.PREES工艺采用高效真空系统，使液相物料在雾化状态下脱水，脱水率高，裁减副产品PEG的生成。

3.该工艺可以生产任何粘度低于0.5PAS的产品，可以广泛得用来处理原料。

4.三废处理好，设有尾气处理系统，并且新增设了一级酸洗塔，使含有EO的废气经处理后排入大气，裁减污染。

5.PRESS的回响器没有机械转动部件，这就消释了釜式回响器因机械转动而产生的静电以及在填料函处环氧乙烷的泄露，从而提高了装置的安好性。

第1章醇醚车间

1.1.1工艺技术简介

国内、外技术概况聚醚及醇醚合成采用的是乙氧基化技术，而技术的关键在于乙氧基化回响器。目前，国内对比流行的乙氧基化回响器技术有以下3种，即瑞士BUSS公司的回路回响器、意大利Press公司的循环喷雾回响器和我国上海凯诺通公司的立式倒瓶状回响器。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循环喷雾回响器，由此石化也成为亚洲最大的外观活性剂生产基地。

1.1.2工艺技术优点

普里斯回响器的特点：

（1）应器生产效率大大提高。气液接触回响器是传统回响器生产效率3~5倍。EO加成速率可达1200kgm3/h。回响速率高，操作时间短，一般产品每日可产8~12批。

（2）产品质量明显提升。由于回响过程操纵好，EO用量少，脱水效率高,物料连续排出,气相不断更新，防止自动聚合，使产品中聚乙二醇。二腭烷。未回响的醇含量明显降低。产品色泽浅,无需脱色。主回响物产量高,产品分子量分布窄。

（3）产品生产适应性强。通过计算机变更产品配方,可生产200余种产品。装置适于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺为原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。

（4）设备安好性高。液相只存在有极少量未回响的EO(0.5%)。设备没有机械转动部件与气相氧化物接触,防止静电产生和填料含处氧化物的泄露,回响回路和压力设计均为防爆。

（5）环境污染小、废气和废物排放量少、排出口入大气环氧乙烷

第2章产品说明及其进展状况

2.1设计指导思想

（1）因地制宜，加快脂肪醇工程创办。

（2）引进与开创先进技术相结合。要积极消化和吸收、开发、引进的乙氧基化技术，防止重复引进，尽快组织国内科研、设计部门自行研制，再以取得的成果根基上，尽快实现装置国有化。

（3）加强国内外技术交流，沟通信息，促进醇醚生产与应用技术更快的进展。

（4）对于易燃、易爆场所，设计采用稳当的方案检测，报警消防设施。

车间实习报告(篇3)

实习是对自身才能的一场考验，更是对学习才能的挑战。作为一名大学毕业生，在大学的实习期间，社会和工作环境中的体验指导了我好多重要的事情，不仅让我掌管了关于工作的方法和技巧，更磨练了我为人处世，与人交流的方法。并在工作和生活中交到了不少挚友学习了好多的技巧和方法。

当然，通过这段实习的体会，我自己在实习中也有了不少的累积和体会，在此，我将自身在xx车间实习的这段是体验总结报告如下：

一、实习处境

此次我实习的地点是xx工厂的xx车间。虽然看着工作根基，也很辛苦。但正是这份坚实的根基阅历，让我在工作中坚韧的磨练了自己，提升了自我的心态，更多强化了个人的工作才能。

在实习中，我进入了一个全新的环境，熟悉了好多人，也见识了社会中繁杂的生活。但在这些繁杂的体会中，我却见识了大量过去校园中没有的事情，让我在整体的综合才能上有了极大的提升。

二、工作进展

在工作方面，起初我以为车间的工作不会繁杂到哪里去。不仅有师傅带着，而且自己通过这三年来的学习也掌管了不少的专业才能。硬度实习的根基要求理应没有问题。但很快，我就意识到不对了。虽然车间的工作是很根基，但却需要阅历和技巧！在跟随着师傅学习的这几天里，我光是吸收师傅的指导都已经很吃力了，更何况还要了解各区域的特点，工作中的一些的留神事项。这些都不是书本上的平面学识能对比的。在工作上由各位师傅和前辈所累积下来的学识和阅历，更加立体、全面，但同时也要有足够的阅历才能将这些才能发挥出来！为此，我更加努力的学习这些阅历，让自己能积极的提升自己，磨练自己。

三、自我提高

在工作期间，我也不忘提高自我的磨练。体验过一段时间的努力后，我充分的熟悉打斗自己比较其他前辈有好多的差距和缺乏，明明大家也只比我早踏上工作几年，但却赢累积了丰富的阅历和学识。这让我不仅感受到压力，并积极的开头磨练自己！通过书籍和网络，我学习了好多与现在工作相关的新理论学识，更是通过的实际的磨练和请教加强了自我的磨练，让我的才能有了极大的提升。

如今，我的实习已经终止了，从这次实习上，我学到的不仅仅是的工作，还有对未来的奋斗精神！我会好好的回想自己这段实习的体验，并从中找出提升自己的手段，更好的完成自己今后的工作目标！

车间实习报告(篇4)

经过一个月的车间实习我了解了好多现场的实际处境，学到了好多书本上学不到的东西，真正意识到书本学识和实际切实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟谙工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型布局、工夹量具的使用以及安好操作技术。同时也了解了本厂的一些处境，保定机床厂是１９３７年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格对比齐全，是河北省机械工业龙头企业。

下面我从几个方面简要总结一下我的实习体验

１.第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的约莫处境，在现场的查看中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的Ｔ６８和Ｔ６１２卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台外观已有好多破损，噪音也很大，需要举行设备修理。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，

２.其次周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫著名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在０。０１ｍｍ，全部采用液压传动。不过我觉得这样细致的机床所在的工作环境有些恶劣，理应放在恒温室里。还有一台英国ＮＥＷＡＬＬ立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有细致平面磨床，细致万能磨床，铣齿机，２０１２年新买的Ｔ６１１，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

３.第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的结果一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我细心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说ＨＪ５０滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决手段，我经过一天的斟酌提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。

通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到好多工作常识，也得到意志上磨练，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开头应用电子图版，这在软件应用方面是对比落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的进展，赶上甚至超过同行业其他厂家就务必与时俱进，不断创新！

眼睛是会骗人的看似简朴的东西并不确定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出梦想的产品，实践是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机遇，这对我的一生来说是分外重要的，是一笔名贵的资产，在车间实习期间向各车间技术员询问了好多问题，得到了技术员的细心讲解，在此一并表示感谢！

车间实习报告(篇5)

时间：xxxxx

一、公司简介

xxx责任有限公司是目前国内生产链条和连接环的最大专业厂家之一，其中18*64矿用高强度圆环链荣获国家最高奖项银质奖，是原煤炭部矿用高强度圆环链和连接环的定点生产厂家。

二、实习目的

通过这次实习，不仅使我熟谙了本公司生产的主要产品，了解并掌管了如连接环、圆环链等主要产品的制作过程，还了解了在学校无法学到的电气设备运行的技术管理学识、增加了实践阅历的同时巩固了自己的动手才能。车间实习时，在车间指导老师王师傅和张师傅的悉心指导下，了解到了专业技术人员不但需要专心负责、胆大心细的工作态度，而且还要培养自己严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的团结合作精神。在实习过程中，通过查看一条龙的流水线作业方式生产线，对产品的生产流程有了整体的了解，努力地使理论与实践、工作与学习、企业与个人相结合，从而不断地提高了我的独立工作才能和斟酌才能。

三、实习内容

我于20xx年12月9号到xxxxx责任有限公司实习，通过了三天的根基培训和考试后，被调配到了链条车间和锚链车间实习，在车间实习开头之前，也举行了必不成少的安好生产学识培训。在车间实习过程中，努力了解公司的运作流程等学识并将自己所学的学识生动运用。

1、安好教导

安好教导的目的是为了加强安好生产监视管理，防止和裁减安好生产事故的发生，保障人民群众的生命财产安好，促进经济进展。了解了河南煤化集团的安好理念从零开头，向零奋斗，安好方针安好第一，预防为主，综合治理以及鹤煤公司的安好生产目标安好生产零事故。通过安好教导，使我了解在作业过程中应当严格遵守本单位的安好生产规章制度和操作规程，按照管理，正确的合作和使用劳动养护用品，不仅要做到“三不伤害”、“三不生产”还要能够做到在发生事故时实时切实的处理。

2、实习过程

在链条车间实习时，学习和了解了本车间主要产品的生产技术资料，包括各种技术标准参数图纸、专用设备说明书等。熟谙了车间内部生产组织管理和工资录入等根本的操作方法。链条车间以生产矿用高强度圆环链为主，其生产工艺分为：切断、围环、焊接、热去刺、一次拉伸、热处理、二次拉伸、检验、打捆包装沾漆和验收入库。在生产过程中，使我熟悉到不仅要生产质量标准化的产品，更重要的是要时刻以人身安好为主。在做好本职工作的同时，积极地到需要我的工作中去，如和王师傅给链条分类等，使我根本上熟谙了各种链条的尺寸型号和巩固了我的人际交往才能。

在锚链车间实习时，了解了车间五号机组生产的26*92矿链的生产工艺，其工序有：下料、加热、编链、焊接、去刺、一次拉伸、热处理、强化拉伸，还熟谙了生产过程中各个工序的根本要求。在张师傅的悉心指导下，进一步的加深了对所学专业的了解，不断地将所学学识运用到实践中，根本能够使用编程器编写简朴的程序等。

3、其它活动

在实习时，除了努力地做好自己的本职工作，还利用空余时间积极地加入公司内部的活动，加深了对公司内部人员的了解，也调整了自己的心态使我能够冷静的面对遇到的困难。

四、实习总结

很荣幸的能够成为公司的一员，在实习的过程中，感谢各位领导和师傅们的扶助，梦想在以后的工作中会做的更好。

车间实习报告(篇6)

本人实习的公司是漳州市兴华金属制品外贸有限公司，那是一家专业生产钢管家具,超市货架、网片等，并生产各类家具配件，拥有专业的模具车间、生产车间，拥有大小型冲床两百余台，公司拥有专业生产流水线、自动静电喷涂流水线以及模具设计、制造等优质服务。此公司的产品畅销欧美东南亚等国家和地区。

这个公司设备先进.技术气力雄厚.现有冲床，折弯机，剪板机,线切割，磨床，火花机等160余台.一模具生产研发车间，一条喷塑流水线.拥有完善的生产、加工及检测设备!生产的产品全部执行国家标准.批量生产.规格齐全.兴华金属(制品)有限公司自建厂以来.产品销往全国各地.深受用户好评.更加质量始终处于同类厂家领先地位.公司将以实惠的价格、热诚的服务.完善的检测手段，优良的售后服务著称。

本人在此公司的业务部，身为外贸业务员的我务必做到的几件事如下：

1.每天至少两次收发反应信箱，早上上班和晚上下班之前，每天务必保证收到的反应实时回复完。(有时晚上加班不成制止，但是可以与客户同步，加快沟通的频率，占的先机)。

2，做好客户信息管理：建立一个excel表格，将全体收到的客户信息实时填写到表格中，并且做好客户分类工作，将询盘内容，质量对比高的客户做为a类客户重点跟踪(但是也不能够疏忽小客户，任何客户都是从小做到大的，就象卖东西，要把客户从头回客户做到回头客户忠实客户传代客户)。

3，主动到相关商务网站里探索买家(要整理分类，针对不同地区的客户举行不同的发盘，做到干脆，有针对性)。

4，每隔几天到相关商务网站(例如阿里巴巴网站，跨国购买网，国际进出口贸易网)，发布一条具有商业价值的信息。(虽然可能效果不是很好，但是也花不了多少时间，假设更新的快的话，产品信息就会展现目次的首页，说不定就会有所收获。)

5，每个季度定期更换网页内容。将新产品信息发布上网，或者将产品的图片替换一下。这些都会让买家实时了解公司的最新信息，吸引新客户。

6，定期给老客户或者潜在的客户发送公司的最新产品信息(据统计开发一个新客户所花费的费用相当于维持十个老客户所花费的费用，在开发新客户的时候确定不能忽略老客户的维持，可以在节日的时候给客人发送卡片祈福，客人都会觉得很亲切，合作的高兴)

7，身为业务人员要每周汇报反应询盘及跟进处境。(把这些表统一整理，留做备份，至少这些都是以后的潜在客户)

车间实习报告(篇7)

实习是每一个大学毕业生务必拥有的一段体验，它使我们在实践中了解社会、在实践中稳定学识；实习又是对每一位大学毕业生专业学识的一种检验，它让我们学到了好多在课堂上根本就学不到的学识,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

我很欣喜能够来到日照旭日汽车零件有限公司实习，分外感谢领导给我这个机遇，同时也分外感谢各位同事对我的关切。我从20xx年12月份至现在一向在汽车注塑车间实习，看似两点一线的车间生活却让我感悟到了不少的人生哲理，积累了工作阅历。

感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简朴的熟谙了设备这么简朴。我坚信我已经学到了好多的东西与技能。我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。我们这样的大学生缺乏磨练。以前在学校的实习车间做一些简朴的操作，就感觉到分外的得志，但是到了这里长期与机器设备打交道。“纸上来的终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲自干过了，得到的才是自己的。

初到车间的日子，由于是新手，领导首先是很科学的安置我在一旁查看，我很能理解他的一些想法，对于一个一无所知的新手来说，务必让其有一个适应的过程，这样才能防患于未然，制止事故。接下来领导就教我挑拣产品，他留心的跟我讲解，当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入到工作中，就这样伴随着查看与挑拣导光片，我终止了一天的车间生活。

随着时光的流泻，我逐渐地适应并熟谙了车间的生活，现在可以很骄傲的对自己说：他们可以干的，我也可以！他们干的好的，我会

干的更好！在车间里面实习，我觉得我的收获远远不止对这些简朴的操作纯熟掌管，长期的接触让我对这个生产系统有了较浅显的了解。

注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的，这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。在质量保障部与车间调机领导的悉心操纵下，产品合格率相当的可观，在查看分析与询问了解之后对产品缺陷的熟悉总结如下：

塑料缺乏：主要由于供料缺乏、融料填充滚动不良，充气过多及排气不良等理由导致填充型腔不满，塑料形状残缺不完整或多型腔使个别型腔填充不满。

尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良，注射机工作不稳定及成形条件不稳定等理由，使塑料尺寸变