FMEA应用在电力设备维护的研究

FailureModesandEffectsAnalysis(FMEA)潜在失效模式及影响分析介绍––过程的FMEA是负责配电生产运维检修的工作人员/工程师队伍使用的分析技法，用来在一定程度上确保潜在的失效模式和相关的原因/机制都已考虑到，以及团队队伍的想法（包括基于经验和过去的想法得出的可能失效项目分析）。这种系统性的方法将工程师在任何配网生产维修计划过程中通常会碰到的问题标准化了。过程潜在失效模式及后果分析确认与配电设备有关的过程失效模式评估失效对配电设备运行潜在的影响确定潜在的配电设备运行原因和过程变数，以便加以控制，减少发生可能

性，增加发现到的可能性列出潜在失效模式的排行表，建立一个优先选择以做出改善行动改变配电设备技术或配电设备运维过程FMEA步骤:

1.定义FMEA的范围2.确认队伍成员、工厂用户，和专家3.制定每个成员的任务和职责4.研究配电设备/安装投运/运维检修及工厂用户设备运维检修过程5.集体讨论已知的和潜在的失效模式6.列出影响、原因和失效模式当前控制情况7.给严重性、发生率、发现度的评分8.计算RPN9.制定采取行动的RPN界限值10.优先性要根据RPN，严重性，或用户的供电要求11.确认改善行动12.执行并确认改善行动的有效性13.完成文件记录定义FMEA的范围定义配电设备特性、安装投运或运维检修的研究范围，确认运作前提，当前条件和约束。2.确认队伍成员、用户和专家将成员集合，确认工厂用户、配电设备厂商并使他们参与进来。为了很好地理解配电设备特性、安装投运或运维检修，一些先前工作要做，如：先前的各种运行模式情况，已使小组集合起来。

3.制定每个成员的任务和职责谁做什么，清楚地定义每个成员的职责。这时，考虑每个人的长处很重要。例：队长*协调队伍的活动，时时追踪*充当鼓舞者与管理相结合

*确保和大家一起做决定

工厂用户

*定义和需求*参与等级制定，尤其是严重性*执行对责任产权设备的改善措施专家及设备厂商*作为顾问提供产品等信息

4.研究设备特性、安装投运或运维检修

此步骤的目的是为了尽可能多的获取知识。高度建议所有成员都参与，因为没有其他的方式使你去熟悉配电设备特性、安装投运或运维检修。5.集体讨论已知的和潜在的失效模式

*失效模式应描述为物理量或技术术语，而不是简单的表面现象*确认尽可能多的失效模式，使所有的成员都参与。使用适当的脑力震荡方法。所有的调节整理留给以后的会议。*最大的风险是参与者会混淆失效模式、原因和影响。建议会议领导者做个排练，使大家熟悉失效模式、原因和影响的差别。配电设备特性、安装投运或运维检修的规格，结果或需求会对此有所帮助。（如：降低了故障率）*小纸贴是收集此种信息的有效途径，然后按逻辑分组。*如果你将此写在工作纸上，要确保留出足够的空间填写影响和原因。5.集体讨论已知的和潜在的失效模式分开失效模式，影响和原因失效模式，影响和原因是多种多样的，效果及后果的分析失效模式：有共同的原因和影响原因：不良的原因可以是一个或多个已有的失效模式的原因影响：不良的结果可以是一个或多个已有的失效模式的结果原因1原因2实效模式1影响1失效模式2影响26.列出影响、原因和失效模式的当前控制情况

*专家、设备厂商及工厂用户在失效模式的影响、原因，和当前控制上尤其能提供帮助。*注意：许多成员由于打如意算盘而犯错误，尤其对当前的控制。我们应该关注当前的状况，而不是关注应该做的或可以做的。*现在开始做文件整理，要意识到失效模式有很多的影响和原因。

6.列出影响、原因和不良型号的当前控制情况

举例:列出相关部位外部最大承受能力外部受力临时控制计策气缸封闭不能进行停电倒闸操作SF6气体泄漏环网柜RPND当前控制O原因S影响失效模式配网设备安装投运或运维检修7.给严重性、发生率、发现度评分这里我们将每个因素都转换成相对应的数值。根据质量等级标准，这个步骤可以很简单或有点烦人。对于任何一个原因、影响或失效模式的等级划分，小组成员之间很多时候会意见相左，建议多收集数据，专家的意见也可以用以提高理解，达成共识。7.给严重性、发生率、发现度评分举例:设备失效严重度（S）、发生率（O）和探测度（D）进行评价，计算出RPN值（风险优先度，RPN=S*O*D）配网设备安装投运或运维检修失效模式影响S原因O当前控制DRPN环网柜SF6气体泄漏不能进行停电倒闸操作7气缸封闭3临时控制计策4外部受力8列出相关部位外部最大承受能力88.计算风险度RPNS,O,D给严重性、发生率、发现度评分并不能将风险变为一个单一测量的数值，把三个分数乘起来填进RPN栏，注意三个单值的权重是一样的。配网设备安装投运或运维检修失效模式影响S原因O当前控制DRPN环网柜SF6气体泄漏不能进行停电倒闸操作7气缸封闭3临时控制计策484外部受力8列出相关部位外部最大承受能力8448

9.制定采取行动的RPN界限值

确认你选择需要采取行动的失效模式。对所有的模式整改是不实际的，这个关键步骤需设备厂商工程师参与，如专变用户产权设备，还需用户参与许多小组都会在这碰到困难，尤其是当对所有的项目都要被讨论。风险总是会存在的。问题是：“什么程度的风险可以接受？”

一些不同的方法都已被用来定义界限：泊拉图分析，最高分等等关于FMEA的讨论要写成文件，要在界限值上达成一致。

9.制定采取行动的RPN界限值

*决定RPN的临界点，不要忽略失效模式的高严重性用帕累托(Pareto)图表举例:80%有关累积RPN累积RPN曲线原因累积RPN10.优先性要根据RPN，严重性，或重要程度*订出你对于失效模式和原因整改的顺序。虽然RPN和按先后次序的严重性很有逻辑性，你仍然要根据讨论的信息来决定。*这个步骤根据数据分类可以很容易按降序完成，每一个失效模式都可以这样做以保证数据的完整。*相关的文件很重要，可以确保整个队伍工作的同步性。10.优先性要根据RPN，严重性，或重要程度失效模式用RPN排序的例子：844临时控制计策3气缸封闭4488在受力显眼处列出相关部位外部最大承受能力8外部受力7不能进行停电倒闸操作SF6气体泄漏环网柜RPND当前控制O原因S影响失效模式配网设备安装投运或运维检修11.确认改善措施*这个步骤你要确认消除/控制起因的整改方法，去降低风险等级或使之低于规定的界限。

*很多时候你不能找出根本原因；这时最好的方法就是对未解决的不良进行额外的控制/足够的提醒装置。根据RPN计算结果，重新衡量S，O，D的等级划分。*整改会牵涉到设备运维检修、设备厂家人员，因此和他们讨论很重要。专家也应提供有用的信息，提议什么样的整改最适合现存的问题。*最后，对所有可能的改善行动，小组可以从安全可靠/成本效益分析，执行快慢，及新的风险等级选择其中一个行动计划11.确认整改举例:3月28日小张操作时查看带电指示器、验电和提高操作规范3505查看现场设备标志7操作习惯3月22日小李防误闭锁改造3505核对单线图纸7凌乱不清晰的标志10事故接地跳闸地刀无844临时控制计策3气缸封闭2月11日小王在环网柜、电缆终端附件安装时候容易看到的地方张贴最大承受外力禁止标志4488在受力显眼处列出相关部位外部最大承受能力8外部受力7不能进行停电倒闸操作SF6气体泄漏环网柜RPNDOS日期负责人整改RPND当前控制O原因S影响失效模式配网设备安装投运或运维检修12.执行并确认整改的有效性

*确认整改方案应该象完成一个项目-有明确的开头和结尾。很多时候一个项目组都已形成已完成方案。这些项目组可以拥有FMEA小组外的成员，至少需有一个属于FMEA的成员。

*检查整改是否有效很重要，否则你不能得知实际情况。检查须在整改进行了一段时间后由FMEA成员执行。因为整改并不是最终结果。需要努力才能确认这个改变是否永久。

*如果整改没有效，需要进行更多的控制/行动。12.执行并确认整改的有效性举例:20054103月28日小张操作时查看带电指示器、验电和提高操作规范3505查看现场设备标志7操作习惯待定3月22日小李防误闭锁改造3505核对单线图纸7凌乱不清晰的标志10事故接地跳闸地刀是/否无844临时控制计策3气缸封闭1124472月11日小王在环网柜、电缆终端附件安装时候现场旁站监督，检查安装过程受力情况4488在受力显眼处列出相关部位外部最大承受能力8外部受力7不能进行停电倒闸操作SF6气体泄漏环网柜RPNDOS日期负责人整改RPND当前控制O原因S影响失效模式配网设备安装投运或运维检修13.完成文件记录并存入数据库*最后一步经常被忽略。之后还有下一个项目，因此很重要的是不要丢掉在这个项目里得到的知识。*文件最好以电子资料或系统档案归档，文件最好都如此处理。*需要收藏的资料:-FMEA开始执行时的表格-FMEA工作表-会议记录-流程表-相关设备说明书，执行效果记录情况及人员反馈意见