第6节 物流实验室

物流实验室建设方案1（一）物流实验室的建设思路与原则1、思路定位中高端管理模拟与系统分析规划层次既要考虑教学需要，又要考虑科研需求在突出应用技能的同时又要体现专业特色.2、原则充分利用现代物流技术与反映现代物流管理及规划理念，即体现物流活动智能化、信息化、集成化，物流管理一体化、效率化、最优化。3、我院物流实验室建设思想的具体体现在以下几个方面：21、真实模拟业务运作过程，实物演示验证业务处理效果。避免“肤浅”、“游戏型”的虚拟实验环境，全面系统考虑给学生一个的“真枪实弹”的企业实际演示与虚拟管理环境，真实反映企业物流管理与规划过程，搭建理论与实践的桥梁，为学生提供实训平台，以深化学生对现代物流理论和管理、规划技术方法的理解实验室配有硬件与软件，即既可用于物流运作管理，又可真实模拟演示物流运作过程。如自动仓储系统作业演示、分拣系统过程演示、订单处理系统模拟。32、以制造商为核心，体现供应链物流管理全过程即基于供应链物流，将ERP、供应链、产品生产、电子商务等企业级软件进行集成，学生足不出户就能模拟以制造业为核心供应链物流一体化管理过程。实验室既能反映制造企业的物流运作、又能反映物流企业、连锁企业的物流运作。43、三维动态仿真物流作业过程，并能对其设施空间布局进行优化学生利用仿真优化软件，通过设定相应参数，就可对物流节点的选址、货物运输、配送、搬运路线、设施空间布局、面积、流量、时间、速度、效率、费用建立模型进行优化，检验物流规划设计的可行性可对规划方案结果仿真其运行状态及立体动画效果。54、教学与科研相结合，管理与工程相结合。软件系统既能用于教学，也可用于承接物流项目规划设计、物流管理解决方案。6（二）物流实验室的构成及其功能体系基于我院高级复合应用型人才的办学定位，我院的物流实验室的建设体系由：物流业务运作处理模拟操作物流作业分析与处理实物演示物流设施系统布局分析规划仿真三大部分构成。7物流模拟与仿真实验室功能体系物流作业过程演示物流运作管理模拟物流系统优化物流系统仿真交通运输路线系统优化供应链物流过程优化车船货物配载系统优化采购与库存数量优化物流设施选址与布局优化成本费用与时间效率优化物流中心自动分拣作业演示物流中心订单处理作业演示自动仓库出入库作业演示物流中心拣货工艺流程演示电子标签人工配货作业演示物流中心配货作业方法演示、RFID/POS系统与条码生成系统物流中心订单处理信息传递系统配送计划调度管理业务处理系统运输管理计划调度业务处理系统国际货代与报关管理系统仓储计划管理业务处理系统BtoC:BtoB电子商务管理系统模拟商业分销门店物流管理系统模拟集装箱码头吊装与单证处理系统采购与供应链管理模拟电子地图与货物跟踪模拟MPS/ERP/MRP/DRP计划模拟物流作业过程立体动画仿真物流管理优化执行数据仿真物流总体设计的优化仿真物流设施造型三维立体动态仿真物流设施设计作业时间效率仿真物流设施平面布局规划仿真物流设施选址费用与效率验证仿真设计方案数据分析结果选优物流布局路线优化效果仿真81、物流业务运作处理模拟操作（1）物流功能业务模拟。物流功能业务模拟系统主要由仓储、运输、配送、（国际货代、报关）、集装箱码头、快递物流功能活动运作模拟软件（含教学考试）系统集成。系统除具备各物流活动环节日常业务处理功能外，还有网上联机操作、统计分析、管理决策支持、系统维护、上课管理、操作日志等辅助功能。（2）供应链计划协同管理模拟依托现代信息技术与网络，利用供应链管理/ERP软件，对供应商－物流商－制造商－物流商－分销商－零售店整个供应链过程的物流业务进行集成化管理。该系统是供应链节点企业物流活动的集成管理，反映的是供应链物流管理的原理与方法。通过供应商、制造商、经销商、物流商、零售商的协同运作，可实现供应链各节点企业物流业务的协同处理，从而达到企业物流外部一体化的目的。92、物流作业分析与处理实物演示根据设定的管理模式和业务流程，对供应链或供应链各节点阶段的物流业务进行模拟运作并将数据处理的结果通过“原材料供应商、生产工厂、物流中心、连锁超市”模拟作业系统进行实物现场作业演示，验证订单、票据等数据处理的结果是否正确，其时间、数量等期量标准是否达到管理的目的或业务运作的要求。103、物流设施系统布局分析规划仿真利用物流仿真设计优化软件，对物流中心、配送中心、仓库等物流作业设施进行分析、布局规划，划分作业区域、设定储存方式、确定储存空间方位与面积、选择仓储搬运设备、确定搬运路径，得出三维立体规划模型；同时还设定有时间、速度、数量、路径、距离等参数，验证设计的思路和所设计系统的工作效率、作业能力，是否能满足物流业务的需求，能否实现物流合理化目标。11（三）服务课程及其实验内容的设计序课程名称可开实验1配送管理配货工艺流程；分拣配货方法；配送中心订单处理；配送路线优化；配送计划方案；配送车辆运输调度；车辆配载优化；货物跟踪管理；DRP计划技术2物流系统规划与设计物流设施（物流中心、配送中心、仓库、工厂、车站、码头、商店）系统布置设计地理时间空间效率效益数据验证；物流规划设施效果三维动态仿真；物流分拣作业系统动态模拟仿真；自动仓库出入库系统动态模拟仿真；设施内部搬运路线优化；选址地理数据优化；内部平面布局优化；作业流程的优化3运输管理与组织运输方式决策；运输业务流程；运输车辆计划调度；车船配装优化；电子地图与货物跟踪管理；运输标志；铁路运输业务流程；公路运输业务流程；集装箱运输业务流程；水路运输业务流程；国内运输单证处理4生产物流管理生产设备布置优化；车间搬运路线优化；生产作业计划期量标准设定；流水线布置设计；MRP/ERP、MPS计划5采购与库存控制库存模型计算与验证优化；采购计划编制；经济批量计算；供应商的管理；采购合同管理；采购方式决策6仓储管理仓储业务流程；出入库台帐处理；储位分配与指派；库存盘点；仓储单证处理7连锁超市经营POS原理；商品条码与识别；商品配置表与商品陈列；连锁超市配送业务流程；商品退货处理8物流成本管理物流成本的分配与归集；物流成本核算129物流技术与装备条码；电子标签；射频技术；立体货架与重力式货架；自动出入库系统；GPS；输送系统；搬运机械等10物流运筹与建模数学模型于物流应用中的计算验证；运输模型优化；库存模型优化11供应链管理供应链库存设计；供应商选择与评价；定单传输；信息共享；供应链管理QR、ECR基本方法模拟等；联合库存；供应商管理库存12电子商务网上采购；网上销售；电子配送13商品检测与包装包装材料；包装方法；商品验收14流通加工分包拆零；分割捆包；栓标签15物流自动化自动入库系统；自动出库系统；自动存储系统；自动分拣系统；自动搬运系统16国际物流国际运输业务流程；国际货代业务流程；货物通关业务流程；国际集装箱运输业务流程；海运业务流程；国际航空运输业务流程；国际单证处理17物流信息系统分析设计条码制作电子标签；条码识别；系统分析；系统功能结构；系统拓卜结构；物流信息技术；13（四）物流实验室的布置设计实验室分为演示模拟与仿真优化两大平面区域：1、物流装备作业演示区2、运作模拟与规划仿真软件实训区141、物流装备作业演示区作业演示区以自动仓库为中心，共分成九大功能区15（1）生产装配区：主要设备由1条皮带式流水装配线输送链、5个不同工序的工位、数个半成品物料箱、堆栈、搬运车构成；其主要功能是模拟拉动式或推动式生产模式下的企业生产物流过程的生产作业计划管理与看板管理。（2）入库理货区：配备进货辊筒式输送链输送机、条码识别器、入库理货台、条码打制机各1个、料箱数个；主要功能是模拟仓储条码生成、入库数据录入与货位指派等作业与管理。（3）自动仓储区：主要设备有5层16列立体仓库高层货架1套、全自动挂壁式堆垛机1台、带平移出入货台1个；并配备与硬件接口良好的仓储储位管理软件组成。其功能是演示堆跺机存取货物的过程，对存储的货位进行监控管理。16（4）自动分拣出库区：带自动推杆的辊筒式出货输送机输送链1个、自动分拣识别系统现场智能传感器3个，流利式线性输送链3个、小推车1辆；其主要功能是演示货物出库、条码红外线识别自动分拣、模拟仓储出货作业过程。（5）电子标签人工分拣区：主要有电子标签重力式货架、电子标签拣货管理系统、流通加工工作台及电脑1个、流利式补货工作台2个、贯通式重力货架1个、电子标签1套及条码打印机1台；主要功能是模拟人工利用电子标签分拣货物。（6）门店货架区：含门店货架2个及POS机1台及其管理软件1套；主要模拟超级市场门店商品结算、盘点、库存管理。17（7）系统后台控制区：主要包括一套系统中央控制机以及控制软件包。配电脑1台，控制台1个，总控制柜及系统电气控制柜各1个，订单处理分拣配货管理软件1套，立体库仓储管理软件1套，完成整个系统的人机交互、监控与管理功能。（8）供应商仓库：普通货架1个，料箱若干，射频出入库识别系统1套，其主要功能负责对生产装配线的供料，同时演示射频识别与模拟库存控制管理。（9）模拟岗位区：配工作台6套，电脑6台，物流运作软件与供应链管理软件各1套，与设备对接，能同时容纳6人次的部门岗位软件操作、模拟业务处理，并可将业务处理的结果指示设备演示。

182、运作模拟与规划仿真软件实训区运作模拟与规划软件实训区应用物流运作管理软的模拟操作和物流规划软件进行物流系统分析、优化、规划、设计。运作模拟与规划仿真软件实训区主要由电脑与软件构成。主要软件有：（1）物流运作模拟软件包括商业分销物流管理系统的模拟软件；配送管理系统的模拟软件；仓储管理系统的模拟软件；国际货代与报关管理系统的模拟软件；运输管理系统的模拟软件；集装箱码头管理系统模拟软件；供应链管理系统模拟软件；19（2）工厂物流系统优化软件主要利用ProplannerFactoryCAD软件，对工厂零件传送信息、原料储存搬运物流过程进行分析优化。根据原料流动距离、频率和成本优化工厂布局，并创建工厂的详细3D模型。20（3）物流中心规划仿真软件主要利用日本乐龙（RaLC）物流仿真软件，在物流中心设计阶段，对作业区域划分、设备选用与布局以及作业流程的安排等方面进行三维可视化仿真模型规划设计拟定物流中心模型中各个作业环节上设备和作业人员的作业内容，编制作业流程逻辑，实现动画展现人员、设备的工作场面。执行数据仿真，对设备和作业人员工作情况的量化分析，比较运行结果分析数据进