施工总结集装箱房屋

施工总结一、施工基本情况**年8月3日，集装箱房屋正式进入施工阶段，墙体、地面、屋架龙骨开孔完成，结构钢材及与构件联系进行施焊，施工中出现如下问题：1、基底吊装孔与H型钢底面板翼缘焊接处受力不能满足要求。处理方法：在两翼缘处焊加强钢板，使两翼缘之间形成整体，保证底板翼缘在受力时，不发生弯曲变形。2、柱顶连接钢板100*90*10与H型钢两翼缘之间焊接螺丝螺帽时，螺丝与螺帽之间的几何位置发生了冲突。处理方法：把螺杆螺帽部位用切割机切除后，将螺杆放入钢板指定位置，焊接牢固。3、结构设计时，材料几何尺寸扣得太死，没有考虑到构件加工误差、以及焊缝宽度，造成有些构析不能与其它构件合理连结。处理方法：设计时，构件之间的连接处有焊接要求的，应留有10-15mm空隙，无焊接要求构件之间的连接，应留有5-10mm空隙。2009年8月4日，集装箱柱顶螺杆、螺母、连接板焊接，屋架天沟钢材切割，天沟内L30*5支撑角钢焊接，施工中出现在问题：在构件交与乙方制作时，应要求乙严格按图纸尺寸加工成形，减少构件在进入工厂的后期加工，切割等，可适应当降低成本。处理方法：将构件图表交于乙方加工时，应对乙方相关技术人员进行详细的技术交底，并且定期去乙方加工场地进行监督检查，发现问题及与乙方沟通，并要求改正。2009年8月5日，工厂样板房走廊钢管焊接，檐沟底方钢管焊接，檐构四角支撑柱切割及焊接，檐构中心部位连接件焊接，施工中出现的问题：檐沟中间承重连接件长4CM，施工时，将连接件多余部份切除。处理方法：以后在设计及审核过程中，应复核各构件的尺寸，确保准确无误。檐沟在施焊过程中，有直线变弯等变形处理方法：在设计过程中，对承重构件尺寸采用厚度在8mm左右的钢板，保证因钢梁、柱等由于跨径过大造成的弯曲变形。2009年8月5日，集装箱墙体拼装时，施工中出现的问题：外墙主龙骨长20mm，内墙主龙骨短40mm，与墙体尺寸均不相符合。处理方法：将长出部分切割掉，短部分接长，达到设计尺寸，因为设计变更次数比较多，导致前后修改不一致，墙体标注尺寸已改，而工程数量表尺寸未改，以后在最终出图时，应对设计图纸进行认真仔细的审核，切不可粗心大意。2009年8月7日，集装箱房屋侧面檐沟底方钢管焊接，用20*20mm方钢管制作移门架，檐沟四角焊接，外墙体拼装，施工中出现的问题：地面C型龙骨的腹板部位与H型钢腹板宽度相同，构件加工本身有误差，有些龙骨无法嵌入至H型腹板内。处理办法：设计时，构件之间相互嵌入应留有5-10mm的空隙，同时控制构件的加工精度。2009年8月10日，檐沟四角焊接，四角连接件开孔尺寸不对，与上下连接件不能对齐，柱中间连接件高出檐沟10mm。处理办法：将柱顶加焊10mm钢板，使孔洞能够对齐，将中间连接件高出部分切割之后，重新进行焊接，保证上面连接层在相同水平线上，以后设计时，就对开孔位置进行详细的复核，确保准确无误后，方可交由施工，在受力允许的情况下，尽可能开排孔。2009年8月12日，檐沟除锈，涂漆，施工中存在的问题：由于柱两侧焊20mm方钢管，导致檐沟长40mm，无法放置柱顶。处理办法：将柱加焊方钢管侧加两块10mm钢板垫，对柱四角连接件重新进行扩孔，使檐沟能够放置在柱顶，以后在设计时，一定要对上下构件进行准确的计算，避免出现几何尺寸错误。2009年8月13日，焊接叉车孔矩形钢管，基础框架除锈，柱顶加焊钢构，柱腹板上焊接钢板，檐沟两端屋架焊接，基础四角焊接螺杆，施工中出现的问题：基础钢厚度不够，在运输及加工的时候容易变形，建议对设计中基础H型钢厚度改为8mm，提高基础的抗变形能力。叉车孔间距过大，工厂叉车无法插入孔内。设计时应现场进行核实尺寸，保证设计功能。2009年8月14日，型钢柱除锈，涂防锈漆，基础框架涂防锈漆，施工情况正常。2009年8月17日，屋架支撑梁（C型龙骨）安装，基础支撑梁（C型龙骨）安装，施工中出现的问题：由于设计时，C型龙骨腹板宽度与H型钢腹板宽度相同，C型龙骨无法嵌入H型钢腹板内。处理办法：将C型龙骨两端翼缘同时切割一部分，切割长度与嵌入H型钢翼缘宽度相等。2009年8月18日，基础安装镀锌铁皮，离心玻璃棉，并且封OSB板，安装排水管，施工情况正常。2009年8月19日，基础封OSB板，封基础承重角铁。2009年8月20日，封墙体OSB板，施工中出现的问题：C型龙骨墙体宽度与两柱间净距离相等，没有预留空隙，可能导致墙体无法放入。处理办法：设计时，应预留5-10mm空隙，以便墙体顺利安装就位。2009年8月21日，安装墙体OSB板材。2009年8月24日，安装基础塑料地板，安装电线管，施工情况正常。2009年8月25日，封屋面彩钢板，安装墙体电线管及铜线，发现在屋架斜撑没有预焊，处理方法：将屋增设拉带，支撑，用自攻钉连接。2009年8月26日，安装屋架电线管。施工情况正常。2009年8月27日，封内墙PVC扣板，应将原设计室内门+2.1000高度改为+1.900米，预留室内空调安装的高度。2009年8月28日，封内墙PVC扣板，施工情况正常。2009年8月31日，封内墙PVC扣板，外墙板，施工情况正常。2009年9月1日，封内墙PVC扣板，外墙板，施工情况正常。2009年9月2日，封内墙PVC扣板，外墙板，施工情况正常。2009年9月3日，封内墙PVC扣板，外墙板，施工情况正常。2009年9月4日，柱安装，墙体安装，屋盖安装，安装过程中，发现柱底螺杆没有在封基础龙骨时预埋。处理办法：将螺杆螺帽部分用切割机切除后，将螺杆焊接在H型钢翼缘顶部。安装墙体时，发现墙体预留空隙太小，墙体很难推入指定位置。处理办法：将柱先拆除后，再放墙体。2009年9月7日，封屋盖外墙装修材料，墙体封边等。2009年9月9日，室内装修，水管位置安装偏位。图纸上面有尺寸，施工时技术未交底。二、取得的成绩1、更加提升了个人绘图能力，图纸理解能力，提高了房屋设计、施工知识，增加了实践的经验，相关理论知识。2、培养自身团队合作精神，现在项目管理的核心是团队管理，项目部管理人员相互之间要团结一致，共同面对困难，共同进步，这样才能增强集体凝聚力，才能使项目部最终目标实现。3、思想政治水平有所提高，面对复杂的社会环境，独立分析问题、解决问题的能力有所提高，思想有了前瞻性，思想觉悟有所提高，为人处事也变得更加成熟、稳健、同时做事也变得更加谨慎。4、提高了自身的动手能力，项目管理必须需要自身参与，勤动手一方面能够起到带动工人、鼓舞仕气的作用，另一方面能够提高自身的技术水平，很多经验都是从实践中慢慢总结出来的，说不如做，亲自做过之后，很多好的办法都会自然浮出水面。三、经验和教训1、设计水平有待提高，在设计的过程中，应该不断完善设计思路，形成有效快捷的设计方法，在设计过程中，尽量少出差错，对设计的成果应行进反复的复核，对涉及构件之间的连接件做为设计图纸复核的重点，应确保无误。2、材料计算应精细准确，材料数量计算关系到项目的直接成本，确定材料损耗是材料数量控制的核心内容，材料损耗应根据使用原材料尺寸、规格等确定，所以在项目施实的过程中，应密切与材料采购人员加强沟通，及时撑握原材料几何尺寸，画出排版图，从而确定材料用量及损耗。3、控制构件加工质量，项目部确定构件加工厂之后，应对构件加工厂技术人员进行详细的技术交底，并形成相关的书面交底记录，经双方签字确认，交底的内容应涉及到构件加工的方方面面，交底内容准确、无误，主要包括构件加工的几何尺寸、断面形式、加工数量、允许误差等，对方交货之时，交底内容应做为验收的依据，对构件加工误差超出范围的，应按返工、重做、扣除货款等措施，确保构件进货质量符合设计要求。4、加强施工程序管理，以前项目管理都是有施工单位、设计单位、监理单位、建设单位等各单位共同的参与，各单位之间的相关协调由建单位来组织，国家有正规的管理程序，施工技术方件、施工管理文件等都是有相关人员签字，管理，我们项目部是集设计、施工、采购为一体的多元化项目总承包，项目部内部运行机制还不完善，需要我们项目部每个人员共同参与，共同努力，建立起适合项目部内部运行的有效机制。四、今后打算1、今后应该认