建筑工程监理细则标准版

TOC\o"1-3"第一章工程质量控制9一、地基与基础工程10（一）人工挖土10（二)人工回填土10（三）机械挖土11（四）砂石地基12（五）打预制钢筋混凝土桩12（六）打振动沉管灌注桩监理要点13（七）长螺旋钻成孔灌注桩16（八）人工挖孔砼护壁大孔径灌注桩18（九）现浇桩基承台梁混凝土19（十）素混凝土基础21（十一）现浇设备基础混凝土22二、地下防水工程23（一）防水混凝土结构23（二）抹水泥砂浆防水层24（三）三元乙丙橡胶卷材地下防水层24（四）聚氨醋涂膜地下防水层25三、钢筋混凝土工程26（一）砖混结构模板26（二）框架结构定型组合钢模模板27（三）现浇剪力墙结构大模板28（四）模板工程质量控制28（五）砖混、外砖内模结构钢筋绑扎31（六）框架结构钢筋绑扎32（七）地下室钢筋绑扎34（八）剪力墙结构大模板钢筋绑扎35（九）钢筋手工电弧焊36（十）钢筋气压焊37（十一）带肋钢筋径向挤压连接38（十二)无粘结预应力施工39(十三)钢筋工程的质量预控40(十四)钢筋工程施工质量控制要点41(十五)施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定42(十六)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)混凝土浇筑43(十七)框架结构混凝土浇筑43(十八)剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇筑44(十九)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土浇筑45(二十)混凝土组成材料的质量控制46(二十一)混凝土配合比的控制47(二十二)混凝士工程施工质量控制要点48(二十三)混凝土工程外观质量问题51(二十四)预制钢筋混凝土隔墙板安装53(二十五)加气混凝土条板安装55(二十六)构件安装工程的质量预控56(二十七)构件安装工程的施工质量控制要点56四、砖石结构工程57(一)砌砖基础57(二)砌砖墙58(三)砌加气混凝土砌块墙60(四)砌空心砖墙61(五）砌砖工程质量预控工作62(六)砌砖工程施工质量控制要点63(七)砌料石65五、地面与楼面工程65(一)炉渣垫层混凝土基层上做炉渣垫层。65(二)垫层66(三)陶粒混凝土垫层67(四)细石混凝土地面67(五)水泥砂浆地面68(六）活动地板69(七)现制水磨石地面69(八）预制水磨石地面70(九)陶瓷锦砖地面72(十)塑料板地面72(十一)大理石、花岗石及碎拼大理石地面73(十二)楼面与地面工程质量的预控74(十三)楼面与地面工程质量控制要点75(十四)缸砖、水泥花砖地面76(十五）水泥方砖、预制混凝土块路面铺设78(十六)长条、拼花硬木地板78(十七)厕浴间聚氨酯涂膜防水层79(十八)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层80(十九)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层80六、门窗工程82(一）木门窗安装82(二)塑钢门窗安装83(三)铝合金门窗安装84七、装饰工程85(一)内墙抹石灰砂浆85(二)抹水泥砂浆86(三)加气混凝土条板墙面抹灰88(四)混凝土内墙、顶抹灰89(五)喷涂、滚涂、弹涂91(六)抹灰工程的质量预控92(七)抹灰工程施工质量控制要点92(八）外墙贴面砖93(九)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面94(十）墙面贴陶瓷锦砖95(十一）轻钢骨架石膏罩面板隔墙96(十二)轻骨骨架罩面板顶棚96(十三）空心石膏板墙安装97(十四）饰面工程的施工质量控制要点98(十五）木材面混色油漆(溶剂型混色徐料) 100(十六)木门窗清色油漆101(十七）木材表面温色磁漆磨退102(十八)木材表面丙烯酸清漆磨退103(十九）金属面混色油漆103(二十)混凝土及抹灰面刷油性涂料104(二十一)混凝土及抹灰面刷乳胶漆105(二十二)一般刷(喷)浆工程105(二十三)玻璃安装107(二十四)塑料踢脚板安装107(二十五)玻璃幕墙安装108(二十六)玻璃幕墙使用材料质量控制109(二十七)玻璃幕墙安装时质量控制要点110八、屋面工程111(一)屋面保温隔垫层111(二)屋面找平层112(三)合成高分子防水卷材屋面防水层112(四)高聚物改性沥青防水卷材防水层113(五)建筑防水工程质量预控114(六)建筑防水工程质量控制要点115(七)扭剪型高强螺接连接118九、采暖与卫生设各安装工程118(一)暖卫设备及管道安装基本工艺118(二）室内给水管道安装120(三）室内塑料排水管道安装121(四)室内采暖管道安装122(五)室内散热器组对与安装123(六)卫生洁具安装124(七)建筑给水工程施工质量的预控125(八)建筑给水工程施工质量控制要点126(九)建筑排水工程施工质量的预控128(十)建筑排水工程施工质量控制要点130(十一)室内消防管道及设备安装132(十二)室外给水管道及设备安装133(十三)室外供热管道安装134(十四)锅炉及附属设备安装136(十五)管道及设备防腐138(十六)管道及设备保温138十、通风与空调安装工程139(一)金属风管制作工程139(二)硬聚氯乙烯风管制作140(三)风管部件制作工程141(四）风管及部件安装142(五)风管及部件保温工程143(六)空气处理室安装工程144(七)风机盘管和诱导器安装145(八)消声器制作与安装146(九)除尘器制作与安装工程147(十）通风机安装147(十一)制冷管道安装148(十二)制冷管道保温149(十三)通风与空调系统调试150十一、建筑电气照明安装工程152(一)硬质阻燃型塑料管明敷设工程152(二）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程152(三）塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程153(四）钢管敷设工程程154(五）管内穿绝缘导导线工程1555(六）塑料护套线配配线工程1556(七）金属线槽配线线安装工程1157(八)塑料线槽配线工程程158(九)灯具、吊扇安装工工程159(十)开关、插座安装工工程160(十一)配电箱安装装工程1611(十二)消防自动报报警系统安装装162(十三)防雷及接地地安装工程1164(十四)电气安装工工程质量预控控措施1677(十五)电气安装工工程质量控制制要点1699十二、电梯安装工工程171(一）样板安装及基基准线放设1171(二）导轨支架和导导轨安装1771(三）对重安装1772(四）轿厢安装1773(五）厅门安装1774(六)机房机械设备安装装175(七)井道机械设备安装装176(八)钢丝绳安装1777(九)电气装置安装1778(十）调整试验、试试运行1799(十一)电梯安装工工程质量预控控内容1811(十二)电梯安装工工程质量控制制要点1822第二章全监理文明明施工1844一、安全监理的任任务184二、预防措施1886三、土方工程1886(一)土方开挖186四、脚手架18881．脚手架种类18882．脚手架的基本要要求1893．脚手架的材质与与规格18994．施工荷载值19905．多立杆式脚手架架1906．脚手架的使用1191五、模扳施工1992(一)模板施工前的安全全技术准备工工作192(二)保证模板工程施工工安全的基本本要求1922六、高处作业1993(一)临边作业194(二)洞口作业的防护1194(三)悬空作业195七、交叉作业1995八、塔式起重机1196(一)类型196(二)基本参数197(三)工作机构和安全装装置197九、龙门架、并字字架垂直升降降机199(一)构造199(二)安全防护装置2001十、临时用电2002第三章工程进度监监理205（一)进度计划的的编制2055（二）进度计划的的审批2077（三）进度计划的的检查2088（四）进度计划的的调整2099第四章工程投资的的监理2111一、工程计量2111二、工程量清单2212(一)工程量清单及工程程量清单说明明212（二）工程量清单单的使用2113三、工程计量2113（一)工程计量的的规定2133（二）工程计量的的方式2144（三）工程计量的的程序和主要要文件2144四、工程支付2115（一）前期支付2215（二）中期支付2215（三）最终支付2218四、工程支付程序序219（一）中期支付程程序219（二）最终支付程程序220第五章合同管理2220一、工程变更2220（一）有关规定2220（二）受理程序2221二、工程延期2222（一）有关规定2222（二）延期的主要要类型2222（三）临时延期2222（四）受理程序2223三、费用索赔2224（一）有关规定2224（二）费用索赔的的主要类型2224（三）受理程序2225四、争端与仲裁2226（一）争端2266（二）仲裁2266五、违约226（一）业主的违约约226（二）承包人的违违约227六、分包、转让与与指定分包2227（一）分包2277（二）转让2288（三）指定分包2228第六章信息与资料料档案管理2228一、信息管理2228二、记录与报告2229（一）监理记录2229（二）原始记录2230（三）工程监理月月报230（四）工程监理月月报的主要内内容230三、档案管理2332（一）档案的主要要内容和目录录232（二）技术档案2232（三）档案的管理理233第七章组织协调与与工地会议2234一、协调的主要任任务234二、工地会议制度度234本方案是按照国家家建筑法及有有关政策、法法规、规范与与业主委托监监理的内容，针针对本工程特特点制定的，本本工程监理方方案以控制质质量为重心，共共分七章：第第一章质量控控制；第二章章安全文明施施工；第三章章进度控制；；第四章投资资控制；第五五章合同管理理；第六章信信息管理；第第七章组织协协调。第一章工程程质量控制工序及关键工序的的工艺过程控控制（如砼及及防水等）及及材料、成品品、半成品控控制，是确保保工程质量的的基础，也是是监理工作的的重中之重。由由于我国建筑筑业工人（大大多数农民），管管理及工人素素质较低，机机械化工厂化化水平也低，大大多数人工操操作，地方材材料质量变化化多，加上假假冒伪劣产品品较多等等因因素，几十年年来质量通病病变成顽症，严严重影响工程程质量的提高高，为此，我我公司根据多多年的监理经经验，列举了了施工全过程程各个主要工工序经常出现现的质量通病病，并针对这这些通病采取取强有力的预预控措施及明明确施工中的的监理要点，侧侧重各个工序序控制及材料料测试等二个个方面进行规规范化重点控控制，力求达达到基本克服服“通病”，进一步提提高工程质量量。现分别汇汇报如下请指指正。一、地基与基础工工程（一）人工挖土1.质量标准保证项目：桩基、基基坑、基槽和和管沟基底的的土质必须符符合设计要求求，并严禁扰扰动；2.监理要点基底超挖：开挖基基坑（槽）或或管沟不得超超过基底标高高，如个别地地方超挖时，其其处理方法应应取得设计单单位的同意；；(2)软土地区桩基基挖土应注意意的问题：在在密集群桩上上开挖基坑时时，应在打桩桩完成后间隔隔一段时间，再再对称挖土。在在密集桩附近近开挖基坑（槽槽）时，应采采取措施防止止桩基位移；；(3)基底未保护：：基坑（槽）开开挖后，应尽尽量减少对基基土的扰动。如如基础不能及及时施工时，可可在基底标高高以上留0..3m厚土层层，待作基础础时再挖；(4)施工工顺序不合理理：土方开挖挖宜先从低处处开始，分层层分段依次进进行，形成一一定坡度，以以利排水；(5)开挖尺寸不足足：基坑（槽槽）或管沟底底部的开挖宽宽度，除结构构宽度外，应应根据施工需需要增加工作作面宽度，如如排水设施、支支撑结构所需需宽度；(6)基坑坑（槽）或管管沟边不直不不平、基底不不平：应加强强检查，随挖挖随修，并要要认真验收。（二)人工回填土1.质量标准保证项目基底处理必须符合合设计要求和和施工规范的的规定；回填的土料，必须须符合设计要要求或施工规规范的规定；；回填土必须按规定定分层夯密实实。取样测定定夯（压）实实后土的干土土质量密度，其其合格率不应应小于90%；不合格干干土质量密度度的最低值与与设计值的差差不应大于00.08g//cm3，且不应集集中，环刀法法取样的方法法及数量应符符合规定。2.监理要点未按要求测定土的的干土质量密密度；回填土土每层都应测测定夯实后的的干土质质量量密度，检验验其密实度，符符合设计要求求才能铺摊上上层土。试验验报告要注明明土料种类、要要求干土质量量密度、试验验日期、试验验结论及试验验人员签字。未未达到设计要要求的部位应应有处理方法法和复验结果果。回填土下沉：因虚虚铺土超过规规定厚度或冬冬期施工时有有较大冻土块块，或夯实不不够遍数，甚甚至漏夯，坑坑（槽）底杂杂物或落土清清理不干净，以以及冬期作散散水，施工用用水渗入垫层层中，受冻膨膨胀等造成。这这些问题均应应在施工中认认真执行规范范规定，发现现后及时纠正正。管道下部夯填不实实：管道下部部应按要求填填夯回填土，如如果漏夯或夯夯不实会造成成管道下方空空虚，造成管管道折断而渗渗漏。回填土夯压不密实实：应在夯压压前对干土适适当洒水加以以润湿；回填填土太湿，同同样夯压不密密实，呈“橡皮土”现象，这时时应挖出换土土重填。（三）机械挖土1．质量标准保证项目：柱基、基基坑、基槽、管管沟和场地的的基土土质必必须符合设计计要求，并严严禁扰动；2．监理要点基底超挖：开挖基基坑（槽）、管管沟不得超过过基底标高，如如个别地方超超挖时，其处处理方法应取取得设计单位位的同意。基底未保护：基坑坑（槽）开挖挖后应尽量减减少对基土的的扰动。如果果基础不能及及时施工时，可可在基底标高高以上预留30cm土层不挖挖，待做基础础时再挖。施工顺序不合理：：应严格按施施工方案规定定的施工顺序序进行开挖土土方，应注意意宜先从低处处开挖，分层层、分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水。施工机械下沉：施施工时必须了了解土质和地地下水位情况况。推土机、铲铲土机一般需需要在地下水水位0.5mm以上推铲土土；挖土机一一般需在地下下水位0.88m以上挖土土，以防机械械自身下沉。正正铲挖土机挖挖方的台阶高高度，不得超超过最大挖掘掘高度的1..2倍。开挖尺寸不足，边边坡过陡：基基坑（槽）或或管沟底部的的开挖宽度和和坡度，除应应考虑结构尺尺寸要求外，应应根据施工需需要增加工作作面宽度，如如排水设施、支支撑结构等所所宽度。（四）砂石地基1．质量标准保证项目基底的土质必须符符合设计要求求：纯砂检查点的干砂砂质量密度，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。基本项目级配砂石的配料正正确，拌和均均匀，虚铺厚厚度符合规定定，夯压密实实；分层留槎位置、方方法正确，接接槎密实、平平整。2.监理要点大面积下沉：主要要原因是未严严格按要求施施工，分层过过厚，辗压遍遍数不够，洒洒水不足等。局部下沉：边缘和和转斛处夯压压不实，留接接槎未按规定定搭接和夯实实。级配不良：应配专专人及时处理理砂窝、石堆堆等问题，做做到砂石级配配良好。在地下水位以下的的地基，其最最下层的铺筑筑砂石厚度可可增加50mm。密实度不符合要求求：坚持分层层检查砂石地地基的质量，每层纯砂检检查点的干砂砂质量密度必必须符合规定定，否则不能能进行上层的的施工。砂石垫层厚度不宜宜小于100mm，冻结的的天然砂石不不得使用。（五）打预制钢筋筋混凝土桩1．质量标准保证项目钢筋混凝土预制桩桩的质量必须须符合设计要要求和施工规规范的规定，并并有出厂合格格证；打桩的标高或贯入入度、桩的接接头节头点处处理必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。2.监理要点预制桩必须提前订订制，打桩时时预制桩强度度必须达到设设计强度的100%，锤击预制制桩，宜采取取强度与龄期期双控制。蒸蒸养养护时，蒸蒸养后应增加加自然养护期期一个月后方方准施打。桩身断裂：由于桩桩身弯曲过大大、强度不足足及地下有障障碍物等原因因造成，或桩桩在堆放、൷吊、运输过过程中产生的的断裂没有发发现而致。桩顶碎破：由于桩桩顶强度不够够及钢筋网片片不足、主筋筋距桩顶太小小或桩顶不平平、施工机具具选择不当等等原因造成。桩身倾斜：由于场场地不平，打打桩机底盘不不水平或稳桩桩不垂直，桩桩尖在地下遇遇见硬物等原原因造成。接桩处拉脱开裂：：连接处表面面不干净，连连接铁件不平平、焊接质量量不符合要求求、接桩上下下中心线不在在同一条线上上等造成。（六）打振动沉管管灌注桩监理理要点1．依据：（1）地地基与基础工工程施工及验验收规范。（GBJ2002—83）（2）钢钢筋焊接及验验收规范。（GBJ18—84）（3）砼砼质量控制标标准。（GB501164—92）（4）工工程有关设计计图纸文件资资料。2．事前监理：（1）施施工单位必须须提供以下资资料：施工合合同书、资质质证书、施工工方案、项目目经理证、专专业工种上岗岗证、机械设设备年检、合合格证（复印印件）。（2）原原材料检测报报告合格，必必须用中粗砂砂，严禁用细细砂，石子粒粒径不得>5cm，并有级级配，含泥量量不得超规范范，结硬及刚刚出厂热水泥泥严禁使用（包包括砂、石、水水泥、钢筋及及其焊接试验验）（见证取取样），砼配配合比通知单单必须符合设设计要求。（3）沉沉管直径φ377mmm，长度达到到设计要求。（4）砼砼小推车必须须经磅称，按按配合比校核核每车砂、石石重量，并用用线漆做好标标记。每盘配配合比应写在在黑板上，挂挂在搅拌机旁旁，一根桩灌灌多少，盘砼砼应在黑板上上逐一作记录录，对计量，监监理除每天检检查纠正外，每每星期应对计计量抽查一次次并作记录。（5）钢钢筋笼每10根桩报验一一次，并符合合下列规定，脱脱皮，麻点钢钢筋必须再经经试验后降级级使用。（6）根根据规划红线线及控制点、对对轴线、标高高进行复测，根根据设计图线线对桩位进行行复测。桩位位必须编号，不不得随便变动动。钢筋笼制作作允许偏差序号项目允允许偏差（mmm）1主筋间距±1102箍筋间距±2203直径±1104长度±11003．事中监理：（1）根根据设计图及及会审纪要，严严防断桩，桩桩径不足必须须实行桩长与与贯入度双控控制，必须保保证桩长≥M，桩尖进入入持力层，桩桩长与贯入度度未达到设计计要求，由施施工单位填写写技术核定单单，经设计、监监理、甲方代代表签字，否否则，不得成成桩。（2）严严格控制拔管管速度，一般般在M/S，严禁超规规定，特别是是单打，严防防断桩。监理理每天每台应应抽查一次并并记录。（3）拔拔管前桩底应应反插三遍以以上，长度11.00M特别是单打打，防止桩底底混凝土松散散。（4）砼砼灌注结束后后，需测定桩桩顶标高M，空管M。（5）沉沉管过程中，应应检查沉管是是否进水，如如有，则应用用较干砼封底底高度1.000M—1.50M。（6）复复打桩砼第一一次灌注应到到自然地面。（7）复打前后二次沉沉管轴线应重重合。（8）单打、复打桩拔拔管时，应铲铲除沉管处壁壁上的泥皮。（9）砼应计量正确，试试块随机制作作，搅拌时间间90"。（10）打桩应跳打，并并随时观察地地面有无隆起起现象。如有有，则应复测测桩位后，才才能进行施工工。施工记录应随打随随记，禁止写写回忆录。（12）桩长、钢筋笼及及安装顶标高高、桩顶标高高、桩底标高高、隐蔽工程程验收必须经经监理验收合合格签字记录录。否则，以以废桩处理。（13）对对于密集桩群群，自中间向向两个方向或或向四周对称称施工。根据据工程地质勘勘查报告，及及设计院的设设计变更单，桩桩长按设计图图纸要求的有有效桩长控制制。如遇异常常情况，施工工负责人必须须及时将情况况上报工程监监理部，严禁禁施工人员擅擅自处理。（14）混混凝土预制桩桩尖，埋设位位置应与设计计位置相符，桩桩管应垂直套套入桩尖，二二者的轴线应应一致。（15）振动冲击时锤不不得偏心，有有沉管过程中中应检查桩尖尖有无损坏，如如在沉管过程程中，水或泥泥浆有可能进进入桩管时，应应在桩管内先先灌入1.5米左右的封封底砼，方可可开始沉管。（16）第一次灌入管内内混凝土应尽尽量灌满至自自然地面，第第一次拔管高高度应控制在在能容纳第二二次所需要灌灌入混凝土的的量为限，不不宜拔得过高高，拔管速度度控制在0..8米/分钟之内，在在拔管过程中中应设专人用用测锤或浮标标检查管内混混凝土面的下下降情况。（17）每次向管内混凝凝土时应保证证混凝土的充充盈系数，377管复打后桩桩的直径分别别大于500，425管应≥550，单打377管应≥400。（18）在灌注砼过程中中，应注意按按设计要求控控制钢筋笼的的标高。砼应应先灌至钢筋筋底标高，然然后放置钢筋筋笼，再续灌灌砼直至桩顶顶标高。在施施工过程中，如如遇到钢筋脱脱钩下落或放放置不到位等等异常情况时时，施工负责责人必须及时时将情况报工工程监理部，严严禁施工人员员擅自处理。（19）前后两次沉管轴轴线应重合，单单打、复打施施工必须在第第一次沉管后后所灌注的混混凝土初凝前前完成。（20）沉管灌注桩施工工全过程必须须有专职记录录员做好施工工记录，每根根桩成桩结束束，必须将施施工原始记录录整理归档，交交监理验收签签字。（21）凡本细则未提及及到的均按建建筑桩基技术术规范（JGJ944-94）、钢筋砼砼施工及验收收规范（GBJ500204-992）及有关国国家、地方标标准、规范、规规程执行。（22）对钢筋、水泥除除按规范规定定做试验以外外（钢筋热轧轧60T，水泥200T）不同厂家家应重做试验验合格，砂、石石试验必须合合格。（23）监理发的联系单单、指令单必必须及时解决决，对指令单单必须及时回回复、改正，否否则视为抗拒拒监督，监理理有权责令停停工或返工。（24）乙方必须健全质质保体系，有有项目经理，有有技术负责人人，有质检员员，有安全员员，有各项管管理制度，有有施工方案，材材料及混凝土土级配合格，否否则不准开工工。（25）乙方必须排定总总进度计划、月月度计时并上上墙及每周进进度计划，并并报送甲方及及监理各一份份。（26）每周一次协调会会，乙方在会会上汇报一周周质量情况及及完成进度计计划情况，存存在的问题及及需协调的问问题及下周进进度计划由监监理作出记录录，及时打印印分送甲、乙乙各方，每月月同上。（第第四周可代月月报）（27）场地自然标高必必须一致，误误差10cm，不得超超过±10cm。4．事后监理：（1）所有工程验交表表应填写齐全全，数据正确确不得弄虚作作假。（2）砼试块应做好养养护。（砌水水池）（3）砼试块应及时送送压、及时取取回每天不得得少于一组。（4）做好资料归档工工作。5．有关质量问题：：（1）施工单位应建立立完善的质检检体系，申报报验收前须经经自检合格，否则监理人员员不受理验收收。（2）施工全过程由监监理傍站，进进行全过程质质量跟踪监理理。（3）根据有关规定，需需设计、质检检站等部门进进行检测验收收项目，由业业主进行联系系、组织、协协调、监理予予以全力配合合工作。（七）长螺旋钻成孔灌注桩桩1．质量标准保证项目灌注时的原材料和和混凝土强度度必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。成孔深度必须符合合设计要求。以以磨擦力为主主的桩，沉渣渣厚度严禁大大于300mm；以端承承力为主的桩桩，沉渣厚度度严禁大于50mm。实际浇筑混凝土量量严禁小于计计算体积。浇筑混凝土后的桩桩顶标高及浮浮浆处理，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。2.施工中容易经常发发生的质量问问题（1）孔孔底虚土过多多：钻孔完毕毕应及时盖好好孔口，并防防止在盖板上上过车和行走走。操作中应应及时清理虚虚土。必要时时可二次投钻钻清理虚土。（2）塌孔：注意土质质变化，遇有有砂卵石或流流塑淤泥、上上层滞水渗漏漏等情况，应应立即采取措措施。（3）桩身砼质量差，有有缩径、空洞洞、夹土等，要要严格按操作作工艺边灌砼砼边振捣的规规定执行。严严禁把土及杂杂物和砼一起起灌入孔中。（4）钢钢筋笼变形：：钢筋笼在堆堆放、运输、൷吊、人孔等等过程中，没没有严格执行行操作规定。必必须加强对操操作工人的技技术交底，严严格执行保证证质量的措施施。（5）当当出现钻杆跳跳动、机架摇摇晃、钻不进进尺等异常情情况时，应立立即停车检查查。（6）砼砼灌到桩顶时时，应随时测测量顶部标高高，以免过多多截桩。（7）钻钻进砂层遇地地下水时，钻钻深应不超过过初见水位，以以防坍孔。3．灌注桩工程质量量预控研究工程地质勘察察报告、桩位位平面布置图图、桩基结构构施工图，弄弄清设计要求求，对灌注桩桩工程进行预预测分析；（2）审审核承包单位位的灌注桩施施工技术力量量；（3）审审查承包单位位申报和进场场的原材料——水泥、砂、石石、外加剂、钢钢筋等的合格格证或复试单单；（4）考考察砼搅拌厂厂或现场搅拌拌等机械设备备的状况（生生产能力、生生产质量、管管理水平等）；；（5）核核查钻孔机、൷吊、灌注、清清渣与排浆以以及加工和压压浆等设备状状况；（6）审审核砼配合比比及检查施工工配合比（水水泥标号不宜宜低于325号，每立方方米水泥用量量不少于350kg，强度等等级应符合设设计要求，含含砂率为40%—50%）；检查现场排污，排排渣的安排；；监督承包单位认真真做好第一孔孔或试桩，以以取得经验和和根据实际情情况修改工艺艺操作，以保保证施工质量量。4．灌注桩工程施工工质量的控制制要点复查桩孔定位及标标高；检查钻杆的垂直度度，控制垂直直偏差在2‰以内，钻头头对孔应正确确，钻头中心心与护筒中心心偏差宜控制制在15mm以内；监督承包单位做好好清泥工作，以以减少孔底沉沉淀物；对泥浆试验和调制制进行质量控控制，（一般般要求泥浆粘粘度为18-222s，含砂率为4%-8%，胶体率不不小于90%）；进行终孔验收，监监理工程师应应检查孔深、孔孔径、沉渣厚厚度，对于支支承桩及磨擦擦桩应注意核核实桩尖进入入持力层的深深度；（6）监监督承包单位位在1.5--3h内（最最多不超过44h）完成砼砼浇筑的准备备工作，就绪绪后，监理工工程师书面下下达浇筑通知知；（7）成孔后不能立即即灌注砼的桩桩孔，应检查查是否满水，以以防塌孔。灌灌注前应进行行第二次清孔孔，清孔后，再再检查沉渣厚厚度是否符合合规范要求；；（8）检查钢筋笼的制制作质量，压压浆管的焊接接质量，对钢钢筋笼进行隐隐检验收，检检查保障保护护层的措施；；注意൷吊钢筋笼情情况，防备严严重变形；（9）检查压浆头在钢钢筋上焊接的的是否牢固；；（10）检查导管，防止止导管破裂、脱脱节或漏水造造成事故，导导管应拆装灵灵活，浇筑过过程中应保持持导管始终在在孔洞中心，随随时量测浇筑筑深度，确定定埋置深度（一一般控制在），防防止导管提拔拔过快、过多多，造成断桩桩；（11）下导管后，灌注注砼之前，应应检查压浆管管是否已灌满满水，防止砼砼灌注时，把把压浆头上封封闭的橡胶膜膜冲破；（12）核算砼浇筑量（浇浇筑量必须大大于按孔径计计算的体积，充充盈系数一般般土质为1.2）。（八）人工挖孔砼砼护壁大孔径径灌注桩1．质量标准保证项目11）灌注桩用用的原材料砼砼强度必须满满足设计要求求和施工规范范规定。试块块应在浇灌地地点制作，试试块组数应按按规定留置。检检查材料合格格证和试验报报告。22）桩孔直径径和深度必须须达到设计要要求。沉渣或或虚土厚度严严禁大于标准准规定。浇灌砼的实际量，不不得少于计算算量，配合比比计量准确。桩位中心和标高，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。浇灌后的桩顶及浮浮浆处理必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。2.监理要点垂直偏差大：桩孔孔垂直超偏差差，由于开挖挖过程未按每每挖一节即吊吊线坠核查桩桩井的垂直度度，致使挖完完以后垂直度度超偏差。必必须每挖一节节即根据井上上口护壁上的的轴线中心线线吊线坠，用用尺杆测定修修边，使井壁壁圆弧保持上上下顺直。孔壁坍塌：因桩位位土质不好，或或地下水渗出出造成孔壁土土体坍落，开开挖前应掌握握现场土质情情况，错开桩桩位开挖，随随时观察土体体松动情况，必必要时可在坍坍孔处用砌砖砖封堵，操作作进程要紧凑凑，不留间隔隔空隙，避免免坍孔。井底残留虚土太多多：成孔、修修边以后有大大量虚土存积积在井底，未未认真清除。挖挖到规定深度度以后，除认认真清除虚土土外，放好钢钢筋笼后再检检查一次，必必须将孔底的的虚土清除干干净。必要时时用水泥砂浆浆或混凝土封封底。孔底积水过多：成成孔以后孔底底积水，开挖挖过程采取的的排水措施不不当，渗出的的地下水积聚聚在井底。地地下水位高、渗渗出量大的地地区，应采取取降水措施，将将地下水位降降低到桩底以以下然后开挖挖。少量积水水浇灌时首盘盘可采用半干干硬性混凝土土。混凝土振捣不实：：由于桩身混混凝土浇灌、振振捣操作条件件具有一定难难度，未采取取有效的辅助助振捣措施，造造成桩身混凝凝土松散不实实，空洞、缩缩颈、夹土等等现象。应在在混凝土浇灌灌、振捣操作作前进行技术术交底，坚持持分层浇筑、分分层振捣、连连续作业。分分层浇筑厚度度以一节护壁壁的高度为宜宜，必要时用用铁管、竹杆杆、钢筋钎人人工辅助插捣捣，以补充机机械振捣的不不足。钢筋笼扭曲变形：：钢筋笼加工工制作，点焊焊不牢，未采采用支撑加强强筋，运输吊吊放时易产生生变形、扭曲曲。钢筋笼应应在专用平台台上加工。主主筋与箍筋点点焊要牢固，支支撑加强要可可靠，吊运要要竖直，使其其平稳地放入入井中，保持持骨架完好。（九）现浇桩基承承台梁混凝土土1．质量标准钢筋分项工程保证项目钢筋的品种、质量量和焊条的牌牌号、性能必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定；进口钢筋筋焊接必须进进行化学万分分检验和焊接接试验，符合合有关规定后后方可焊接；；钢筋表面必须清洁洁，如有颗粒粒状或片状老老锈，经除锈锈后的留有麻麻点的钢筋严严禁按原规格格使用；钢筋的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和施工规规范的规定；；焊接接头机械性能能试验结果必必须符合钢筋筋焊接施工及及验收的规定定。基本项目绑扎钢筋的缺扣、松松扣数量不超超过绑扣数的的10%，且不应集集中；弯钩的朝向应正确确，绑扎接头头应符合施工工规范的规定定，搭接长度度均不小于规规定值；用I级钢筋制作的箍筋筋，其数量符符合设计要求求，弯钩的角角度和平直长长度应符合施施工规范的规规定；对焊接头无横向裂裂纹和烧伤，焊焊接均匀。接接头处弯折不不大于4。，接头处钢钢筋轴线位移移不得大于00.1d，且且不大于2mm；电弧焊接头焊缝表表面平整、无无凹陷，焊瘤瘤、接头处无无裂纹、气孔孔、焊渣及咬咬边。接头处处绑条沿接头头中心线的纵纵向位移不得得大于0.55d，且不大大于3mm；接头头处钢筋的轴轴线位移不大大于0.1dd，且不大于于3mm；焊缝缝厚度不小于于0.05dd；焊缝宽度度不小于0..1d；焊缝缝长度不小于于0.5d；接接头处弯折不不大于4。。模板分项工程保证项目模板及其支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性；；其支架的支支承部分有足足够的支承面面积；安装在基土上，基基土必须坚实实并有排水措措施。基本项目模板接缝处接缝的的最大宽度不不应大于1..5mm；模板与混凝土的接接触面应清除除干净，并涂涂隔离剂。混凝土分项工程保证项目混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合施施工规范和有有关规定。混凝土的配合、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。评定混凝土强度的的试块，必须须按《混凝土土强度检验评评定标准》（GBJ1007-87）的规定取样、制作作、养护和试试验，其强度度必须符合施施工规范的规规定。对设计不允许有裂裂缝的结构，严严禁出现裂缝缝；设计允许许出现裂缝的的结构，其裂裂缝宽度必须须符合设计要要求。基本项目混凝土应振捣密实实，蜂窝麻面面表面缺陷已已修整，无孔孔洞。任何一根主筋均不不得有露筋；；无缝隙，无夹渣层层。2.监理要点蜂窝、露筋：由于于模板拼装不不严、混凝土土漏浆造成蜂蜂窝；振捣不不按工艺操作作造成振捣不不密实或缺少少块造成露筋筋。缺棱、掉角：配合合比不准、搅搅拌不均匀或或拆模过早、养养护不够都会会致使混凝土土棱角损伤。偏差过大：支模的的支撑、卡子子、拉杆间距距过大或不牢牢固，混凝土土局部浇筑过过高或振捣时时间过长，都都会造成混凝凝土鼓肚、错错台等缺陷。插铁钢筋位移：插插铁固定不牢牢固，振捣棒棒或塔吊料斗斗碰撞钢筋，致致使钢筋位移移。对于地震设防区，当当承台梁采用用支模灌筑时时，承台梁侧侧面应按设计计要求回填夯夯实。（十）素混凝土基基础1．质量要求：保证项目混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合施施工规范和有有关规定；混凝土的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工规范的的规定；评定混凝土强度的的试块，必须须按《混凝土土强度检验评评定标准》（BGJ1007-87）的规定取取样、制作、养养护和试验，其其强度必须符符合规定和设设计要求。基本项目混凝土应振捣密实实，蜂窝或麻麻面表面缺陷陷已修整，无无孔洞；无缝缝隙、夹渣层层。2．监理要点：混凝土不密实，有有蜂窝麻面：：主要由于振振捣不好、漏漏振、配合比比不准或模板板缝隙漏浆等等原因造成；；表面不平、标高不不准、尺寸增增大：由于水水平标志的线线或木橛不准准，操作时未未认真找平或或模板支撑不不牢等原因造造成；缝隙夹渣：施工缝缝处混凝土结结合不好、有有杂物，主要要是未认真清清理而造成；；不规则裂缝：基础础过长、收缩缩、上下层混混凝土结合不不好、养护不不够或拆模过过早而造成。（十一）现浇设备备基础混凝土土1．质量标准保证项目混凝土所用的水泥泥、骨料、水水、外加剂等等必须符合施施工规范和有有关规定；混凝土的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝的处处理，必须符符合施工规范范的规定；评定混凝土强度的的试块，必须须按《混凝土土强度检验评评定标准》（GBJ1007-87）的规定取取样、制作、养养护和试验，其其强度必须符符合规定和设设计要求。基本项目混凝土应振捣密实实。蜂窝麻面面表面缺陷已已修整，无孔孔洞、无缝隙隙夹渣层、无无露筋；基础上表面有坡度度时，坡度应应正确，无倒倒坡现象。2.监理要点混凝土不密实：由由于下料过厚厚，振捣不实实或漏振，吊吊帮的根部砂砂浆涌出等原原因造成蜂窝窝、麻面或孔孔洞。拆模过过早混凝土粘粘在模板上也也会造成麻面面。露筋：钢筋的垫块块漏放或位移移，钢筋紧贴贴模板或振捣捣不实也会出出现露筋。混凝土表面标高不不准：主要由由于水平桩位位移，或混凝凝土多铺过厚厚、少铺过薄薄而造成。基础轴线位移，螺螺栓孔洞、锚锚板位移：主主要原模板安安装支撑不牢牢，预埋件固固定措施不当当或浇灌时碰碰撞，振捣棒棒插入不准而而造成。不规则裂缝：基础础过大，内部部由于水化热热产生温度应应力，上下层层混凝土结合合不好、养护护不够，或拆拆模过早等原原因而造成。二、地下防水工程程（一）防水混凝土土结构1．质量标准保证项目防水混凝土的原材材料、外加剂剂及预埋件等等必须符合设设计要求和施施工规范及有有关标准规定定。防水混凝土必须密密实，其强度度和抗渗标号号符合设计要要求及有关标标准的规定。抗抗渗试块单位位工程不得少少于2组，1组标准养护护，1组同条件养养护；养护期期不少于28d，不超过90d。施工缝、变形缝、止止水片（带）、穿穿墙管件、支支模铁件设置置和构造均必必须符合设计计要求和施工工规范规定，严严禁有渗漏。严禁出现裂缝、渗渗漏。基本项目混凝土表面应平整整，无露筋、蜂蜂窝等缺陷，预预埋件的位置置标高正确。2.监理要点蜂窝、麻面：造成成原因是振捣捣不当，脱模模早，模板干干燥，模板缝缝隙偏大跑浆浆。孔洞：造成主要原原因是漏振。管管道密集，预预埋件和钢筋筋稠密处，浇浇灌混凝土有有困难时，应应采用相同抗抗渗标号细石石混凝土浇灌灌。大管径套套或面积大的的预埋钢板应应开设浇灌振振捣孔，以便便于浇灌、振振捣、排气。孔孔洞补救办法法是将松散的的石子剔掉，用用水冲刷干净净，用比原标标号提高一级级并加防水剂剂的豆石混凝凝土堵塞孔洞洞，并仔细捣捣实。2d后浇水养护护，至少养护护7d。渗水、漏水：多是是由于施工缝缝接槎处未处处理好或施工工中漏振，混混凝土随意加加水、水灰比比不准等造成成。应严格控控制加水量，按按工艺要求振振捣密实，并并认真处理好好施工缝。穿越墙体的管道应应埋套管，一一次浇灌完成成，不能留洞洞二次浇灌。穿墙螺栓的端头处处理应符合规规范。变形缝、止水带应应保持位置和和搭接正确。（二）抹水泥砂浆浆防水层1．质量标准保证项目原材料、外加剂、配配合比及其做做法必须符合合设计要求和和施工规范规规定。水泥砂浆防水层与与基层必须结结合牢固，无无空鼓。基本项目外观：表面平整、密密实、无裂纹纹、起砂、麻麻面等缺陷。阴阴阳角呈圆弧弧形，尺寸符符合要求。留槎位置正确，按按层次顺序操操作，层层搭搭接紧密。2.监理要点空鼓、裂缝：基层层未处理好，刷刷素浆前混凝凝土表面未进进行凿毛，油油污处未用火火碱水刷洗干干净，以致出出现空鼓、裂裂缝。另外养养护不好、养养护期限不够够也是原因之之一。渗漏：各层抹灰时时间掌握不当当，跟得太紧紧，出现流坠坠。素浆干的的太快，抹面面层砂浆粘结结不牢固造成成渗水、接槎槎，穿墙管及及穿楼板管洞洞处理不好易易造成局部渗渗漏，必须按按设计要求及及施工规范规规定认真操作作。（三）三元乙丙橡橡胶卷材地下下防水层1．质量标准保证项目卷材与胶结材料必必须符合设计计和施工规范范规定。检验验产品出厂合合格证、试验验报告，现场取样试验验。卷材防水层及其变变形缝、预埋埋管件等细部部做法必须符符合设计要求求和施工规范范规定，检查隐蔽工作作验收记录。基本项目卷材防水层的基层层应牢固、表表面洁净、平平整，阴阳角角处呈圆弧形形或钝角，冷冷底子油涂布布均匀，无漏漏涂。检查隐隐蔽工程验收收记录。2)卷材防水层的的铺贴方法和和搭接、收头头符合施工规规范规定，粘粘结牢固紧密密，接缝封严严，无损伤、空空鼓等缺陷。卷材防水层的保护护层与防水层层粘结牢固，结结合紧密，厚厚度均匀一致致。2.监理要点(l)空鼓：卷卷材防水层空空鼓发生在找找平层与卷材材之间，且多多在卷材的接接缝处，其原原因是防水层层中存有水分分，找平层不不干，含水率率过大；空气气排除不彻底底，卷材没有有粘贴牢固；；或刷胶厚度度不均、厚度度不够、压的的不实，使卷卷材起鼓；施施工中应控制制基层的含水水率，并应把把好各道工序序的操作关。(2)渗漏：渗漏发发生在穿过地地面管根、地地漏、伸缩缝缝和卷材搭接接处等部位。伸伸编缝未断开开，产生防水水层撕裂；其其他部位由于于粘贴不牢，卷卷材松动或衬衬垫树料不严严，有空隙等等；接磋处漏漏水原因是甩甩出的卷材未未保护好，或或基层清理不不干净、卷材材搭接长度不不够等，施工工中应加强检检查，严格执执行工艺规程程，认真操作作。（四）聚氨醋涂膜地下防防水层1．质量标准保证项目涂膜材料及无纺布布技术性能必必须符合设计计和有关标准准规定。涂膜防水层及其变变形缝、预埋埋管件等细部部做法必须符符合设计要求求和施工规范范规定不得有有渗漏现象。(2)基本项目目l)涂膜防水层的的基层应牢固固，表面洁净净、平整，阴阴阳角处呈圆圆形或钝角，冷冷底子油涂布布均匀，无漏漏涂。涂刷聚氨能底胶及及附力口层的的涂刷方法搭搭接、收头应应符合规定，应应粘结牢固紧紧密，接缝封封严，无损伤伤、空鼓等缺缺陷。聚氨酿涂膜防水层层，应涂刷均均匀，保护层层与防水层粘粘结牢固，不不得有损伤、厚厚度不匀等缺缺陷。2.监理要点(l)空鼓：防水层层空鼓，发生生在找乎层与与涂膜防水层层之间以及接接缝处，其原原因是基层潮潮湿，找平层层未干，含水水率过大，使使涂膜空鼓，形形成鼓泡；施施工时要控制制基层含水率率，接缝处应应认真操作，使使其粘结牢固固。(2)渗漏：防水层渗漏漏，多发生在在管根、变形形缝等处；其其他部位由于于管根松动或或粘结不牢、粘粘结不紧密；；施工过程中中应认真仔细细操作，加强强责任心。三、钢筋混凝土工工程（一）砖混结构模模板1．质量标准(l)保证项目模板及其支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性，其其支撑部分应应有足够的支支撑面积，如如安装在基士士上，基土必必须坚实，并并有排水措施施。对湿陷性性黄土必须有有防水措施；；对冻胀性士士必须有防冻冻融措施。(2)基本项目模板接缝处应严密密，预埋件应应安置牢固，缝缝隙不应漏浆浆1.5mmm；模板与混凝土的接接触面应清理理干净，模板板隔离剂应涂涂刷均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。2.施工中容易经常发发生的质量问问题构造柱处外墙砖挤挤鼓变形：支支撑板时应在在外墙面采取取加固措施。圈梁模板外胀：圈圈梁模板支撑撑没卡紧，支支撑不牢固，模模板上口拉杆杆碰干活或没没钉牢固。浇浇筑混凝土时时设专人修理理模板。混凝土流坠：模板板板缝过大没没有用纤维板板、木板条等等贴牢；外墙墙圈梁没有先先支模板后浇浇筑圈梁混凝凝土，而是先先包砖代替模模板再浇筑混混凝土，致使使水泥浆顺砖砖缝流坠。板缝模板下沉：悬悬吊模板时铅铅丝没有拧紧紧吊牢，采用用钢木支撑时时，支撑下面面垫木没有楔楔紧钉牢。（二）框架结构定定型组合钢模模模板1．质量标准保证项目模板及及其支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性；；其支承部分分应有足够的的支承面积。如如安装在基土土上，基土必必须坚实，并并有排水措施施。对冻胀土土必须有防冻冻融措施。基本项目模板接缝缝不应漏浆。模模板与混凝土土接触清理干干净并涂隔离离剂，严禁隔隔离剂沾污钢钢筋与混凝土土接槎处。2.施工中容易经常发发生的质量问问题柱模板容易产生的的问题是：截截面尺寸不准准，混凝土保保护层过大，柱柱身扭曲。防防止办法是：：支模前按图图弹位置线，校校正钢筋位置置，支柱前柱柱子应做小方方盘模板，保保证底部位置置准确。根据据柱子截面尺尺寸及高度，设设计好柱箍尺尺寸及间距，柱柱四角做好支支撑及拉杆。梁板模板容易产生生的问题是：：梁身不平直直，梁底不症症，梁侧面鼓鼓出，梁上口口尺寸偏大，板板中部下挠。防防治办法是：：梁板模板应应通过设计确确定龙骨支柱柱的尺寸及间间距，使模板板支撑系统有有足够强度及及刚度，防止止浇混凝土时时模板变形。模模板支柱的底底部应支在坚坚实地面上，垫垫通长脚手板板防止支柱下下沉，梁板模模板应按设计计要求起拱，防防止挠度过大大。梁模板上上口应有拉杆杆锁紧，防止止口变形。墙模板容易产生的的问题是：墙墙体混凝土厚厚薄不一致，截截面尺寸不准准确。拼接不不严，缝子过过大造成跑浆浆。模板应根根据墙体高度度和厚度通过过设计确定纵纵横龙骨的尺尺寸及间距，墙墙体的支撑方方法，角模的的形式。模板板上口应设拉拉结，防止上上口尺寸偏大大。其他详见见“现浇剪力墙墙结构大模板板”。（三）现浇剪力墙墙结构大模板板1．质量标准保证项目模板及其支架必须须具有足够的的强度、刚度度、稳定性。基基支架的支承承部分应有足足够支承面积。基本项目大模板的下口及大大模板与角模模接缝处要严严实，不得漏漏浆。模板接接缝处，接缝缝的最大宽度不应超过规定定，模板与混混凝土的接触触面应清理干干净。隔离剂剂涂刷均匀。2.施工中容易经常发发生的质量问问题墙身超厚：墙身放放线时误差过过大，模板就就位调整不认认真，穿墙螺螺栓没有全部部穿齐、拧紧紧。墙体上口过大：支支模时上口卡卡具没有按设设计要求尺寸寸卡紧。混凝土墙体表面粘粘连：由于模模板清理不好好，涂刷隔离离剂不匀，拆拆模过早所造造成。角模与大模板缝隙隙过大跑浆：：模板拼装时时缝隙过大，连连接固定措施施不牢靠，应应加强检查，及及时处理。角模入墙过深：去去模时角模与与大模板连接接凹入过多或或不牢固。应应改进角模支支模方法。门窗洞口混凝土变变形：门窗洞洞口模板的组组装及与大模模板的固定不不牢固。必须须认真进行洞洞口模板设计计，能够保证证尺寸，便于于装拆。严格控制模板上口口标高。（四）模板工程质质量控制1．模板工程的质量量预控审核模板工程的施施工方案根据主体工程的结结构体系、荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。审审核的重点是是：能否保证工程结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相关位置置的正确，对对结构节点及及异型部位模模板设计是否否合理（是否否采用专用模模板）；是否具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能否可靠靠地承受新浇浇混凝土的自自重和侧压力力，以及在施施工过程中所所产生的荷载载；模板接缝处理方案案能否保证不不漏浆；模板及支架系统构构造是否简单单、装拆方便便，并便于钢钢筋的绑扎、安安装、清理和和混凝土的浇浇筑、养护。承包单位应绘制全全套模板设计计图（模板平平面图、分块块图、组装图图、节点大样样图以及零件件加工图）。对进场模板规格、质质量进行检查查：目前施工工中常用钢组组合模板，木木模板、胶合合板模板、塑塑料模板等。监监理工程师应应对模板质量量（包括重复复使用条件下下的模板），外外型尺寸、平平整度、板面面的洁净程度度以及相应的的附件（角膜膜、连接附件件），以及支支撑系统都应应进行检查，并并确定是否可可用于工程，提提出修整意见见。重要部份份应要求承包包单位按要求求预拼装。对对承包单位采采用的模板螺螺栓应在加工工前提出预控控意见，确保保加工质量，确确保模板连接接后牢固。隔离剂：（脱模剂剂）选用质质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构、构件表面面质量和降低低模板工程费费用的重要措措施。各种隔隔离剂都有一一定的应用范范围和应用条条件。在审批批时应注意：：注意脱模剂对模板板的适用性。如如脱模剂用于于金属模板时时，应具有防防锈、阻锈性性能；用于塑塑料模板时，应应不使塑料软软化变质；用用于木模板时时，要求它渗渗入木材一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。要考虑混凝土结构构构件的最终终饰面要求。如如构件的最终终饰面是油漆漆、刷浆或抹抹灰，应选用用不影响混凝凝土表面粘结结的脱模剂。有有建筑装饰的的混凝土构件件，则应选用用不会使混凝凝土表面污染染和变色的脱脱模剂。要注意施工时的气气温和环境条条件。在冬期期施工时，要要选用冻结点点低于最低气气温的脱模剂剂；在雨季施施工时，要选选用耐雨水冲冲刷的脱模剂剂；当混凝土土构件采取蒸蒸汽养护时，应应选用热稳定定性合格的脱脱模剂。应注意施工工艺的的适应性。有有些脱模剂刷刷后即可浇筑筑混凝土，但但有些脱模剂剂要等干燥后后才能浇筑混混凝土。因此此选用时应考考虑脱模剂的的干燥时间是是否能满足施施工工艺要求求。脱模剂的的脱模效果与与拆模时间有有关，当脱模模剂与混凝土土接触面之间间粘结力大于于混凝土的内内聚力，往往往发生表层混混凝土被局部部粘掉的现象象，因此具体体拆模时间，应应通过试验确确定。2．模板工程的质量量控制要点：：墙、柱支模前应先先在基底弹线线，以弹线校校正钢筋位置置，并为合模模后，检查位位置提供准确确的依据。为防止胀模、跑模模、错位、造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝麻面，模板板支撑应符合合模板设计要要求。柱模应有斜撑或拉拉杆，柱模拉拉杆每边宜设设两根，固定定在事先埋入入楼板内的钢钢筋环上。用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角为45。，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高。剪力墙模板穿墙螺螺栓规格和间间距符合模板板设计。一般般穿墙螺栓应应用Ф12以上的钢筋筋制作，间距距一般不大于于60cm。梁模板一般情况下采采用双支柱，间间距以60-1000cm为宜。支支柱上面垫110cm×10cm方木木，支柱中间间或下边加剪剪力撑和水平平拉杆。梁侧侧模板竖龙骨骨一般情况下下宜75cmm，梁模板上上口应用卡子子固定，当梁梁高超过600cm时，加加穿梁螺栓加加固。楼板模板一般情况况下支柱间距距为80-1120cm，大大龙骨间距660-1200cm，小龙龙骨间距为40-600cm。对模板拼缝、节点位位置模板支搭搭情况及加固固情况，应认认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。梁、板底模当跨度度大于4m时应起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱高度宜宜为：1/10000-3/11000。预埋件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。模板在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞，洞口口下难以浇筑筑；有暗梁或或梁穿过；钢钢筋密集，下下部不易浇筑筑。合模前钢筋隐检已已合格，模内内已清扫干净净，应剔凿部部位已剔凿合合格；合模后后核验模板位位置、尺寸及及钢筋位置，垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土。模板涂刷隔离剂时时首先应清除除模板表面的的尘土和混凝凝土残留物，再再涂刷，涂刷刷应均匀，不不得漏刷或玷玷污钢筋。混凝土整体结构的的拆模原则：：底模混凝土强度已已达到设计要要求，一般均均应达到设计计强度等级的的75%以上（混凝