回转窑安装要点

回转窑安装质量控制要点1、 施工准备1.1施工人员要认真熟悉该产品的技术性能，安装说明书等技术资料和有关工艺及设备图纸。1.2施工人员要在了解设备到货情况及现场安装条件的基础上，对该设备的安装制订较详细的安装施工方案。2、 基础验收及基础划线基础验收工作是设备安装工作中一个主要工序，这项工作应在安装前会同土建、厂方等单位共同验收，并做好验收记录。3.1基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸符合施工图纸和验收规范要求，其允许误差见表1。序号检查部位单位公差备注1基础外形尺寸mm±302基准点标高对厂区零点标高mm±33中心线距离mm±14基础标高mm+5-105地脚螺栓孔中心位置mm±106地脚螺栓孔深度mm0~207地脚螺栓孔垂直度mm5/10003.2按工艺图规定的位置埋设中心标板和沉降标板。3.3回转窑的纵横中心线（如图3）：以1#墩基础（有传动装置的基础）为基准，划出每个基础墩纵横向中心线。2个基础墩纵向中心线误差^0.5mm，两基础墩横向中心距误差不得超过±1.5mm。注意：横向中心距应是筒体实测尺寸加膨胀量。N。1 吨.2图3基础放线及中心标板、标高点布置图注：1.口内为中心标板位置，规格为250X150X10；内标高点位置；3.B1-B2^2mmo3.4划出传动装置的纵横向中心线。3.5定期检查基础沉降情况。沉降标板在基础两侧面，埋设在1.000m处为宜。定人、定仪器、定时测定，并做好原始记

录。4垫铁安放及钢底座、托轮安装【关键工序】4.1垫铁分布垫铁分布见图纸设计要求，平垫铁表面要平整，不允许有毛刺和凹凸不平现象。放置前先除锈，并清洗干净。4.2砂墩制作：在设备安装中，为提高设备安装找正精度，采用砂浆墩垫铁方法。具体制作步骤如下：4.2.1砂墩制作，首先要将基础面凿毛，并用水冲先干净。4.2.2砂墩材料配比：525#水泥：河砂（中砂）=1:14.2.3砂墩找正：用4%斜度规、水准仪和测微仪找正，其水平度误差不大于0.1/1000mm，标高误差不大于土0.5mm。4.2.4砂墩洒水养护，强度达到要求后方可进行钢底座安装。4.3钢底座安装（见图4）序号序号项目允差值检查工具1纵、横向中心线±0.5mm用经纬仪检查纵向中心线，吊线锤检查横向中心线2标高±0.5mm测微仪、水准仪检查标高3横向水平和纵向倾斜度0.08mm/m框式水平仪、斜度规检查4跨距±0.2mm用一级精度钢盘尺和弹簧秤5对角线2mm工具同上图4 钢底座安装示意图4.3.1安装顺序：N0.1—N0.24.3.2吊装机械：液压起重机。4.3.3放置前准备：钢底座涂漆，标出中心线并打好样冲眼。4.3.4找正精度：其找正允许误差及检查工具见表2。支撑跨距安装注意事项：中心距应根据筒体实测值进行安装，即中心距二筒体挡圈距离实测值+设计热膨胀量。表24.3.5二次精校：在螺栓孔灌浆养护强度达到设计要求后，方可紧固地脚螺栓精校，允许误差和检查方法同上表，经复查无问题后，经会检确认通过后再进行下道工序的安装。4.4托轮支撑安装4.4.1安装就位前的准备划出纵横中心线，打好洋冲眼标记。4.4.2安装顺序：N0.1—N0.2

4.4.3吊装机械：液压起重机。4.4.4托轮组找正：（见图5、图6、图7、图8）：两组托轮吊装就位时必须使其纵横中心线与钢底座纵横中心线对齐，并紧固联接螺栓，并以1#支座为基准对2#托轮找正。其找正允许误差及检查工具见表3。序号项目允差值检查工具1托轮斜度^0.1mm/m框式水平仪2同组两托轮顶面水平度^0.05mm/m框式水平仪3相邻托轮顶面中心标高^0.5mm水准仪4相邻托轮组中心横向跨距相对量忍土1.5mm钢盘尺、弹簧秤5同组两托轮横向中心线重合度^土0.5mm吊线锤、钢板尺注：在吊装N0.1支座前一定要检查挡轮是否清洗干净，转动是否灵活，并加入一定量的润滑油。图5 托轮顶面斜度测量图6同组托轮纵向中心线偏差测量示意图

NO.l图7托轮顶面中心标高测量图HNO.l图7托轮顶面中心标高测量图H（设计值）±4mm,hl、h2（相对标高）±1mmLI J. L3图8托轮顶面跨距对角线测量图跨距误差：IL1-L2底1.5mm,IL3-L4底1.5mm对角线误差：Il1-l2I^2mm,Il1-l2I^2mm5、 筒体就位：吊装机械，液压起重机。6、 传动装置安装6.1大齿轮安装、找正。6.1.1安装前应将齿面、半园齿轮结合面、螺栓孔定位孔等部位清洗净，不得有油污。6.1.2在地面上进行大齿轮预组装，检查接合面间隙。6.1.3大齿圈吊装就位。大齿轮径向跳动允许误差：1.5mm。大齿轮端面跳动允许误差：1mm。6.2小齿轮及其它传动的安装找正6.2.1小齿轮安装时，应按设计要求留出大齿轮的膨胀量，并测定其斜度。6.2.2调整