油罐清洗指导方案

10加油站油罐清洗指导方案湖南销售分公司工程建设治理中心20231230日加油站油罐防爆阻隔施工指导方案第一章油罐清洗指导方案一、方案编制背景〔外〕〔构〕筑之间距离达不到安全距离要求。经公司相关处室争论隐患。在进展防爆阻隔施工前，必需对油罐进展全面清洗。此方案做为加油站油罐清洗的指导方案，请施工单位遵照执行。二、施工进度打算工程进度目标3和油罐人孔盖，清理油罐内油污及残留物，注水清洗浸泡〔水中添加专用工程进度打算1〕第一天：人员、材料、设备进场，会同加油站治理人员一起排出罐内余油。其次天：罐内注水，撤除进出油管线法兰、人孔井盖，按操作规程进展清洗。第三天：彻底、全面清洗完成，自检合格后经分公司工程师、监理人员、加油站相关人员共同检查确认。依据现场实际状况，适当调整工程进度。油罐清理到达上述条件后，方可进展下一步工作。确保工期进度打算主要措施实行打算治理，使工期始终处于受控状态；施工材料机具供给打算应具体，要求一次性到位；业；加强施工过程的质量与安全监视，用优良的质量与安全生产保证施工进度；配备足够的治理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。三、主要人员配置打算及主要设备：序号设备名称序号设备名称数量备注1防爆测爆仪2由专业人员测试2防爆污油泵13防爆虎钳14铜锹65防爆接线箱、开关功率要求大于设备千瓦值6防爆通风机17防毒面具68防腐防静电服装69防爆卸孔铜扳手110抽油管X施工组织人员打算施工总负责人：1人；施工技术负责人：1人施工质量、安全员：1人；清洗工： 四、工程施工主要技术措施清洗作业预备成立清洗工作领导小组。试合格，并签订安全协议。现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的预备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。罐体排油清洗的具体步骤及罐体内的余油进展去除后交给施工单位进展清洗。油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置戒备区、戒备线、戒备标志等。43断开电动阀门及计量系统等全部相关电气的电源及静电接地装置。4.2.4〔承受油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，进出油管线法兰、人孔井盖翻开，将油污水集中至事前预备好的污物容器内进展环保处理，再进展油罐清洗。油罐清洗方案：救生三脚架、救生绳、防护面罩供气管道、防静电工作服及其它个人安全防护装备等。油罐清洗作业程序预备工作——翻开人孔——抽吸渣油——排解油气——罐内清洗——油气测试——清洗完毕验收。1〕清洗前的预备工作成立清罐领导小组，负责此次清罐全面工作。依据油罐类型和所储油品性质、以及清洗施工方案和设备，是否符合清洗、作业方案，安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。依据批准的作业施工方案和HSE器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。排空油罐内剩余残油，依据作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。断开与油罐相连接的电气、自动化仪表接线。填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票。2〕翻开人孔卸下进出油管线法兰，翻开人孔，在翻开人孔时必需依据操作规程去做，做到翻开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。在翻开人孔止。排出底油3全地带。接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水集中事前预备好的污物容器内，再由油罐车外运进展处理。如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如较少用泵抽吸，通过排解油蒸汽，到达人工进罐作业条件后，就用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进展下一步工作。4〕排出油蒸气将人孔翻开。6000mm100mm20%以下。防爆风机安装留意事项。A〕风机设架安装在防火堤内〔6000mB〕风机动力配电箱安装在远离罐区的安全地带。风机、风筒接地后，方可进展通风。10消防监护组要认真落实监护措施。作业指挥组要对各环节进展认真检查。5〕气体浓度检测检测人员进展检测时必需佩戴防毒空气呼吸器。20%时，可确认可以入罐作业。35品蒸气处。油气浓度须经2台以上一样型号的防爆可燃气体测试仪进展检测，由经过特地训练的人员进展操作。气体检测应沿油罐圆周方向进展，选择易于聚拢油气的低洼部位、死角的油气浓度。作业期间，定时进展油气浓度的测试，正常作业中，每2230内进展。如动火作业时间较长，在动火过程中，必需进展复测。以防动火作业时，油气浓度上升超过规定值。入罐作业进罐作业的目的是去除油罐罐底全部的油污杂质。30合规定的允许值。确认罐内油气已到达该油品爆炸下限的20%以下时，由人员签字后，报油罐清洗总指挥，油罐清洗总指挥复核无误后，方可进入受限空间作业。报批进罐作业票前，必需同时核对当日“清罐作业油气测试记录”作业。按报批的作业票实施。在作业票规定的有效时间内，当各项工作条件没有变化，且“风向和风力”与“油气浓度”符合规定时，工作票视为有效；假设作业人员等觉察条件变化时，应重办理审批手续。电筒作局部照明。进罐作业人员必需在确定安全状况下进入罐内进展清污作业。作业要求：201%作业记录，并填写动火作业票。标达标、安全措施落实、监护人员到位后，下达进罐作业命令。进罐作业人员接到作业命令后，佩戴防毒呼吸器、防静电服、防静电鞋、救生信号绳索等个人防护用品后，方可进展清污作业，留意：救生信号绳端留在罐外，由其他作业人员手持，以便随时抢救进罐作业人员。进罐作业人员按《油罐清洗安全技术规程》第十四条规定进展作业。E)限的1%时，马上停顿作业，然后满负荷通风，直到油气浓度低于爆炸下1%以下,到达动火条件，方可连续作业。F)作业过程中要保持良好的通风。6.4、清理罐内油泥；Ａ〕用防爆抽油泵将油水废液抽吸到回收车内，进展环保处理。Ｂ〕用防爆泵抽吸不上来的可用铝制铲、铜制簸箕、木制刮板、扫帚，理到废油回收车内。6.５油罐清洗该油罐清洗考虑到环保要求尽量削减油污水的排放。则承受干洗法，待油罐油污杂质去除干净后，局部实行水洗，主要承受干锯木粉对油罐内的残留油质进展吸附，反复进展屡次，待残留油质吸附干净后，再进展清理擦拭，到达无铁锈、无杂质、无水分、无油污，到达油罐改造动火的要求。3-5进展测试，测试可燃气体浓度到达：爆炸下限的1%以下、有毒气体为0%、氧气浓度到达19.5%以上、23.5%以下后并由专业人员填写动火作业票对油罐进展明火试验，到达动火改造油罐的要求。清罐验收Ａ〕油罐清洗完毕后，应对清罐质量进展验收，验收由中石化吉首油库油罐清洗领导小组组织，甲、乙、丙三方有关技术人员依据验收标准，共同对清罐工作质量〔包括附件完好状况〕进展验收。字后，交甲方存于设备档案中，以备后续工作连续进展。8〕清洗验收标准清洗后的油罐标准，必需到达无铁锈、无杂质、无水分、无油污、到达油罐改造动火的要求。六、确保安全生产的技术组织措施〔一〕安全目标：强调执行HSE无重大火灾事故；无设备重大损坏事故。〔二〕安全保证组织措施1HSE制。做到人人讲安全、人人讲安康、人人讲环保、人人管安全，人人有责HSE做好HSE2、开工前必需对施工班组进展安全技术交底，并对全体施工人员进展安康、安全、环保教育。3、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。4、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上留意的事项，班组长的安全讲话要有记录。5、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。6、依据国家规定，作业人员必需经培训、考试，取得合格证才能上岗。7、依据《消防法》对施工现场消防进展严格治理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，落实消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期检查、修理，确保消防设施和器材的完好、有效。定期组织施工人员进展消防学习、培训8、坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，出的班组和个人赐予表扬或嘉奖。〔三〕安全保证技术措施3、个人防护装备及罐区内设备保护：工程部向其员工供给必要的、维护良好的或的个人防护装备。进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。全部个人防护装备应定期维护并保持良好状态。用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回修理在有毒有害气体环境中必需使用防腐鞋、防毒面具、防腐防静电服装、呼吸器等个人防护工具。进入罐区施工的人员必需按油库的治理规定进展登记，填写有限空间作业票。不得动用和油罐清洗施工无关的设备、仪器、仪表及各种阀门。实行有效措施对罐区内不需要清洗的设备进展保护。4、现场用电安全技术措施：缘子，严禁架设在树木或其他构筑物上。配电盘必需是防爆型的。低压架空线路承受绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨6m。施工现场严禁使用裸体导线。绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必需加钢套管保护。现场用电必需实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关掌握两台以上用电设备。的警示牌，非电工不得从事电气作业。110V2.5m3m。电气设备及线路着火时应马上切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。在凹凸压线路下方不应搭设作业棚、建筑生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。发生人员触电时应快速使触电者脱离电源并抢救。1、危害识别：产生的危害进展识别。承受安全施工分析争论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的安康、安全和环境保护方面进展危害识别，参与识别人员包括：工程部、HSE员、各班班长、富有阅历的班组成员等，必要时，也可报请分公司领导指派有相应技术、阅历的人员参与。2、风险评价：成立风险评价小组，由工程部风险评价小组对已识别的危害和影响，害。3、风险掌握：为HSE害地点或环节、潜在后果、削减和掌握措施、执行人、监视人等。第1不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，依据“预防为主”的方针，特制定本规程。2以下状况进展油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进展清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进展倒空检查或动火修理的。3营单位也可参照执行。4充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与预备工作。5条清罐作业部门应依据作业现场的不同状况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。6清罐指挥人员，在清罐作业期间必需亲临现场，准时解决和处理所觉察的问题。7条清罐的方案及安全措施，经争论后，由主管经理批准后执行。8技术的岗前教育，并经考核合格前方准上岗。9员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。10安全〔监护〕员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并准时报告有关领导。11〔组〔监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。12责对所设置的安全界标或栅栏进展监护。第13条为确保安全，进罐作业前 必需办理进入受限空间作业票。第14条为了防止清罐作业人员中毒，必需做到：4－40％时，进入油罐的作业人员必需佩戴隔离式防毒面具。14％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具状况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每151〔如滤毒式防毒面具〕，18％。1％时，允许在无防护措施状况下八小时作业。15呼吸器具的供气,可依据不同条件实行自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。16佩戴适宜，性能良好，在使用中必需严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外外表不应被油类等污染。17防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必需清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应认真试验与检查，确保完好有效。18定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。19作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。20条由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应快速撤离现场。重通风，直到油气浓度降到规定值时，方可连续作业。2120％时，35〔50％〕内均为火灾和爆炸危急场所。进入该场所进展清罐作业时，必需做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。2240％时，制止入罐清洗作业。23制止在雷雨天〔或气压低〕或风力在五级以上的大风天进展油罐的通风或清洗作业。24电气设备检查、试验时，必需在距作业油罐35〔卧式油50％〕以外的安全地带进展。25罐内。26油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的预备。27清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必需穿着防静电服及鞋。28条20％时,清罐作业时严禁使喷溅式注水。29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与