金桥汇K2南区11 楼精装修(硬装)施工组织设计

46/125武汉百步亭联合置业有限公司百步亭金桥汇K2南区11＃楼精装修（硬装）工程施工投标文件（技术标）投标人:建艺装饰设计工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人:(签字）2015年2月8日TOC\o”1-3”\h\z\u1工程概况 12编制原则及编制依据 22。1编制原则 22。2编制依据 22。3编制目的 33施工部署及施工准备 33。1管理机构设置 33。2人员及部门管理职责 33.3施工准备 64施工现场总平面布置 74。1施工交通 74.2施工用电 74。3施工用水 74。4施工照明 74.5生产和生活设施布置 84。6施工通讯 84.7消防设施设置 85施工总进度计划 96主要施工方案及技术措施 96.1木装修工程 96.2内墙涂料工程 126。3内墙面瓷砖工程 146。4干挂安装工程 156.5地面砖工程 166。6吊顶工程 186.7防水工程 196.8吊顶内管路敷设工程 266。9卫生洁具安装工程 276。10电气工程 296.11复合地板安装 346.12油漆工程 377工程质量通病防治措施 418雨季施工技术措施 449质量保证措施和创优计划 459.1质量方针、目标 459。2工程质量管理体系 459。3质量保证措施 469。4工程创优计划 4910工期保证措施 5210.1拟投入的主要施工设备 5210。2劳动力计划 5310。3材料配置 5410.4资金配置 5410。5工期调整及赶工措施 5511施工安全措施计划 5611。1安全管理体系及管理制度 5611.2现场管理措施 5612文明施工措施计划 5913施工场地治安保卫管理计划 6314施工环保措施计划 6515成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 6516紧急情况处理方案 6717对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 6918与发包人、监理及设计人的配合 711工程概况本项目为新春村项目百步亭金桥汇K2南区项目11＃楼GY1、GY2、GY3、GY4、GY5、GY6、GY7、GY8、GY9户型精装修（硬装）工程，各户型套数详见下表。项目位于湖北省武汉市江岸区后湖乡三环线内、三环线与宏图路交汇处。本工程质量要求为优良标准，质保期为两年。本项目计划开工时间为2015年5月28日,计划完工时间为2015年12月28日，总工期215日历天.户型一览表序号项目名称单套建筑面积(m²）户数（户）1GY1户型61。152332GY2户型59.37253GY3户型59。21254GY4户型67.97255GY5户型61。72256GY6户型59.21257GY7户型57.77258GY8户型44.02259GY9户型44.122510GY1a户型61.151811GY2a户型59.37212GY3a户型59.21213GY4a户型67。97214GY5a户型61。72215GY6a户型59.21216GY7a户型57。77217GY8a户型44.02218GY9a户型44。122合计4672编制原则及编制依据2。1编制原则（1)认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针和政策，严格执行建筑装饰工程规范和行业标准；（2）遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序;（3）在保证质量、安全的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素；(4)本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算,降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意,编制本施工组织设计.2。2编制依据（1）工程招标文件及答疑纪要的规定和要求;（2)业主提供的工程设计图纸；(3）国家现行有关建筑工程施工及验收规范、规程；（4)国家现行有关建筑工程质量检验、评定标准；（5）国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；（6）《建筑工程质量管理条例》；（7）企业的现状和综合实力；（8）工程施工现场状况。2.3编制目的根据中华人民共和国、省、市现行的建筑工程的技术规范文件、规定和建筑工程质量检验评定标准，结合本工程的具体工程技术特点及施工进度要求编制的施工组织设计、以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作，同时达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督.从而保证该工程遵照规范标准，工程合同书等有关规定施工，使工程质量达到国家规定标准。3施工部署及施工准备3。1管理机构设置（1）设立原则工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映，企业各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加,成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动,坚持全过程管理,全员管理和动态管理,使质量管理落实到基层落实到人.（2）设立依据根据工程的特点与建设方提出的工期要求，结合施工现场的实际情况，我们组织成立以公司经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部逐级配备从管理→技术→施工→采购→概算→会计→→设计→资料等一整套管理网络，从而形成从上至下,从大到小齐备，完整的管理、控制指挥决策系统。3。2人员及部门管理职责(1)项目经理1）认真贯彻国家有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度，确保公司下达的各项经济指标圆满完成。2）根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。3）负责项目的全面管理工作，领导项目组完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责,主要对项目班子工作质量负责。4）维护企业形象和社会信誉，批准执行项目《质量计划》,建立项目各项管理制度,签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、公司文件。(2)项目技术负责人1)参与制定的执行项目管理制度，并依据管理制度及施工规范制定项目施工组织设计。制定并监督执行项目质量计划和程序实施细则。负责项目全面质量管理和技术管理工作，对施工管理实行监控，反馈整理信息。2）加强项目施工技术和质量检验工作，对其工作和质量负责。3）负责指导项目检验试验，审定技术保证资料.负责总体施工进度计划和月计划的控制工作。4）解决工程施工过程中出现的重要技术问题。（3)施工员职责1）负责编制分项工程的施工进度，跟踪、统计班组的施工进度.2）负责执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。3)对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工.4）参政项目检测、质量验评工作。5）组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力,使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。6)跟踪和指导各班组的施工进度，落实施工工艺标准和规范要求，执行质量保证措施和文明安全施工规定。(4）安全员职责1）负责落实项目安全生产的具体活动，检查、督促、整改、宣传教育职能工作.2)制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度.3)深入施工现场、指导班组安全员工作，全面掌握安全情况，对施工中的安全隐患，立即提出改进意见和措施，并对整改情况进行监督检查.（5）质检员职责1）制定项目质量计划，并协助领导组织实施.2）负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照质量检验评定标准对施工全过程检查监督,组织现场质检工作。3）负责检验工程质量，抽检分部、分项工程的质量评定等级，参与重要隐蔽工程质量检查,参加质量问题的调查分析，检查落实的整改情况。4)负责技术复核工程的质量技术资料,负责项目计量器具的管理工作.（6)材料员职责1）掌握科学、合理的仓储管理、保管好现场物资,以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。2)按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。工作,发现问题及时处理。(7)预算员职责1）对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。2)负责施工中因设计变更及增补部分的签证的预算报价工作。3)负责工程的预、决算工作。(8）档案员职责1）参与项目部每月材料用量计划和进度计划的编制，和向业主公司报送上月完成的工作量月报。2)收集、整理各方面的内业资料和全部的竣工资料并上报承包公司施工科。(9)保管员：对场内的材料、施工工具进行清查、分配、保管工作。（10)各班组长职责1）负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。）加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工作。2）负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程.3.3施工准备（1)临时设施安排布置本次工程的施工人员的生活区将安排在施工现场以外，现场内根据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置随着工期、进度的安排会有所调整。（2）施工技术准备在进场前，首先组织项目部进行技术评审研究,审查施工图和有关的设计资料,列出存在问题、不详之处，工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。4施工现场总平面布置在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输,避免二次搬运，减少运输费用.各种生产设施和生活设施，要便利工人的生产和生活.临时工程在满足施工要求的前提下,尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。4.1施工交通本工程建设地点在武汉市江岸区后湖乡，交通十分便利.厂区内道路现已形成，可满足现场施工需要。4。2施工用电施工用电从小区电网接入，采用临时变压器,现场按三相五线制架设施工线路，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱,设表计量。架设导线采用BLX橡皮绝缘导线架空敷设，各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆.4。3施工用水现场的生产和生活用水，均接入自来水公司管网,可满足施工现场需求。4。4施工照明照明按室内、室外设置。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。4.5生产和生活设施布置工人宿舍、食堂、会议室及行政仓库等仍利用项目部原有设施。吊顶石膏板和木工板等怕水材料随结构施工,存放在中间楼层内或由平台运入楼层内。楼层内空间较大，利用一部分房间作为仓库和工具房。油漆、乙炔、氧气等易燃、易爆材料必须按防火要求，放在场区西北角。周转材料主要指为安装幕墙用脚手架及室内装饰装修用活动升降脚手。花岗岩、大理石等各类面砖、幕墙玻璃利用原有钢筋加工棚和木工加工棚。内墙涂料受气候影响较大，安排放在楼层内.4.6施工通讯为便于项目经理部与当地部门及外界的通讯联络，项目经理部安装固定电话二部、传真机一台、并开通宽带网络服务.施工人员现场通讯用对讲机进行联系，其他通讯均采用手机联系.4。7消防设施设置为做好现场消防设施,建立消防安全责任制度，制定用火、用电和使用易燃易爆等危险品的消防安全管理制度和操作规程。成立由项目主要负责人担任组长的临时消防组或消防队，宣传消防基本知识和基本操作培训，组织消防演练，保证一旦发生火灾，能够组织有效的自救,保护生命和财产安全.消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程.临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器和消防水箱，并设置消防疏散通道。施工现场的易燃、易爆物品将单独和安全地存放,设专人进行存放和领用管理.施工场地（现场)储有或正在使用易燃、易爆或可燃材料时或有明火施工的工序,实行严格的“用火证"管理制度。发现火警立即报告，并同时向消防部门报警。设专人对消防器材维护、保养,定期检查，确保完好率100﹪。5施工总进度计划根据招标文件规定，计划工期215日历天，计划开工时间为2015年5月28日，计划竣工时间为2015年12月28日。施工总进度计划详见《金桥汇K2南区11＃楼精装修(硬装）工程施工进度计划横道图》及《金桥汇K2南区11＃楼精装修（硬装）工程施工进度计划网络图》。6主要施工方案及技术措施6。1木装修工程(1)作业条件a。需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应予埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔.b。骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。c.木材的干燥程度应满足规定的含水率;龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。d.所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。e。大面积施工前应绘制大样图,并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。（2）材质要求木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定：a.龙骨一般用红木松烘干料,含水率不大于12%，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。红木松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度仅达木材表层2cm.当需测定木料全截面内外各处的含水率时，则应将木材端头截去20cm,并立即量测。木龙骨和18mmb.面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等，各等级的质量标准分别见GB738及GB1349的规定。c.面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明.辅料：乳胶、钉子（或气钉）、木螺丝、木砂纸、防腐油等。(3)质量要求a.门窗套、柜和暖气罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。b。门窗套、柜和暖气罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。门窗套、柜和暖气罩的安装必须牢固。c.门窗套、柜和暖气罩配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。d。门窗套、柜和暖气罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.e.门窗套、柜和暖气罩安装的允许偏差应符合下列规定:门窗套、柜和暖气罩安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm)1水平度22上口、下口直线度33两端距离洞口长度差24两端出墙厚度差3（4)工艺流程检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆（5）操作工艺a.检查门窗口是否方正、垂直,门窗安装是否牢固。b.弹线：门窗套、柜和暖气罩要根据设计事先弹出位置线。c。制作及安装木龙骨：门窗套、柜和暖气罩的实际尺寸，先用方木制成龙骨架，当设计有要求时,可按设计要求做,如设计无要求时，横档间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工及验收规范》GB50206，窗帘盒的形状尺寸按设计要求,长度一般比窗樘宽度每边大100mm~150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上.安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔（或埋件）间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。d。装面板:面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间（刷混油不要求)；裁板时要略大于龙骨架的尺寸,木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺;裁好的面板经试装后，即可正式安装,接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的2~2。5倍,间距100mm，钉帽要砸扁（或使用气钉、气枪)。e。钉木线:面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。f。打磨、油漆。g.应注意的质量问题eq\o\ac(○，1）暖气罩上除中间散热器部位设镂空花纹百叶外，暖气罩上部、下部也应设置对流口孔，以利冷热空气对流，增加散热器的散热效率。eq\o\ac（○,2）割角不严不方:主要是操作不精心,遇到此种情况应返工重做或修整.eq\o\ac（○,3）面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平，接缝处有黑纹及接缝不严：主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致不得使用在同一房间内，在正式装面板前试装一次，经调整修理后再正式装钉。eq\o\ac(○,4)接头不严、不平、干裂:主要由于木料含水率大，干燥后收缩造成；不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。h。成品保护eq\o\ac(○，1）细木制品来料后应储存在仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木,仓库中垫木离第地不小于200毫米，临时蓬盖时离地不小于400毫米，并应通风防晒.eq\o\ac（○,2)配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护的地面上操作。eq\o\ac(○,3)在面板安装完后，应刷一遍底油，以防干裂.eq\o\ac(○，4）为避免在施工中碰坏或污染，尤其是在入口处应及时采取保护措施,如钉保护条，钉护角板，贴塑料薄膜等或设专人看管.6。2内墙涂料工程(1)施工顺序:清理基层→填补缝隙→批第一遍腻子→批第二遍腻子→磨光→贴胶带纸→复补腻子→磨光、涂料五遍成活。(2）施工方法a.清理基层:先将抹灰面的灰渣疙瘩等杂物清理干净。b.填补缝隙:用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素拌合成腻子，将墙面麻面、蜂窝、洞线及残缺处填补好。c。第一遍腻子:沿墙竖刮、接头应平整、注意不得污染门窗框及其他物体。d。第二遍腻子：与第一遍刮抹方法相同将墙面进一步刮满刮平。e.待腻子干后，用砂纸打磨平整,注意保护棱角。f.贴胶带纸:用胶带纸将门窗框等粘贴保护好.g。复补腻子、磨光:复补腻子、干后磨光。h.涂料：刷涂料前，必须将墙面清扫干净,涂料在使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先远后近，先横后竖，先边角后棱角，先小面后大面，阴角处不得残积涂料阳角处不得裹楞。如墙面涂刷一次不能从上到底时，应多层次上、下同时作业，互相配合。避免接槎、刷迹重叠现象。粘污在其他物面上的涂料应及时用清水擦净，并注意保护己涂物面.涂刷方法一般用油刷上、下铺涂料，迅速就用手该刷把铺好的涂料用力横竖交叉地将涂料刷匀，再把刷迹理平.每蘸涂料一次应连续动作，一气呵成,并注意每次涂刷应“少蘸多次”,尽量减少横涂、斜涂次数,最好两个来回就能把涂料刷开刷匀.独立面每遍同一批涂料，并宜一次完成。第一遍涂料干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨光滑，注意用力应轻而匀，不得磨穿漆膜。磨后清洁表面.6。3内墙面瓷砖工程（1）待抹灰层干燥后,将墙面按瓷砖的模数及留缝宽度进行规划.规划原则：在短边方向必须是整砖,不得分割，规划时，瓷砖模数应与门窗洞口尺寸结合,线弹好后，就可按线铺贴。(2）弹线定位墙面铺瓷砖的弹线，主要有地面标高线,瓷砖高度位置线,水平控制线和垂直控制线.瓷砖在墙面上的排列采用直缝法。(3)预排瓷砖铺贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位和阴角处，靠次要部位的宽度来调整.(4)选砖根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺边掉角不开裂，不脱裂，不脱釉,不凸凹扭曲，颜色均匀的瓷砖。采用自制的套板，根据瓷砖的标准长度尺寸，做一个“Ⅱ"形的木框开口处塞入检查,然后转90度.可分三类选砖，分类堆放，同一尺寸应用于同一间或同面墙壁，做到接缝均匀一致。(5）铺贴a.用1:2水泥砂浆（体积比)掺加5％的801胶水，调成糊状。先将801胶水用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀至充分混合为止。镶贴时，用铲5刀将混合物水泥砂浆均匀涂抹在瓷砖背面厚度不大于5㎜，四周刮成斜面，使其与底层贴紧，并注意确保瓷砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平.b。采用“直缝”铺贴法，铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定两者的水平度。横向每隔1。5M左右作一个标志块,作为粘贴厚度的依据，铺贴自下而上，自右靠左进行，一行结束，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆。铺贴时应保持相邻一行瓷砖的平整，当贴到最后一行时,要求上口成一条线.c。水管等处的铺贴，应先铺周围的整砖块,异形块则后铺贴，制作非整砖时应根据所需的尺寸划痕，用专用瓷砖刀切割，以裁切瓷砖的背部为宜，事先应对切割的瓷砖进行浸不处理，将浸透的瓷砖背面向上,放在台面上然后用瓷砖刀沿木尺切割出深痕，最后将瓷砖放在台面边沿处，用手将切割的部分拗下。若断口不平或稍大，可在磨石上磨平，对墙面下边的非整瓷砖，在拆除木托板后进行补贴.d。勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷砖面清洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。6。4干挂安装工程(1）对于较大的板材,如花岗岩、大理石，由于石材湿粘可能产生墙面空鼓、脱落和水泥返碱出现湿印等通病,本工程石材采用干挂技术安装。石材通过不锈钢件安装在围护墙上的钢骨架相连，连接件的外端与钢针连接,石材之间塞泡沫打胶嵌缝.(2）由于每块花岗岩均独立与锚固件连接，不会因上层重量而加重下层的负荷，石材块与块之间均有6mm的缝隙,不会因建筑物本身的变化而有任何影响，为防止万一石材受外力作用破裂脱落,石材背后粘一层玻璃纤维布衬底。（3）操作步骤：a.建筑物表面清理干净；专人负责放线抄平，分格分块,划上饰面板的位置,编上号，弹线时结合图纸对结构进行精确丈量，包括垂直度检测及端头转角和窗口等处的检测、包括平整度。b。在房间内，用石料钻孔机，提前做好块料钻孔及贴底衬工作,孔径尺寸要求准确.c。安装石板时，先在基底弹线，用膨胀螺栓固定不锈钢连接件.经检查无误后，在外墙底部转角处将第一块石板就位，第一层石材安装后要进行平整度、缝隙检查，合格在后向上安装。每块石板的四个侧面，各钻2个直径为5㎜的圆孔，然后用连接件与钢针穿入孔中，孔内用树脂胶灌缝,连接件可上下、左右、前后移动，以调整石板的位置。调整后螺栓旋紧,板与板之间缝隙内嵌塞高压聚乙烯泡沫棒，外部用硅橡胶膏密封，整个外饰面为一个完整的密封整体。d。质量要点：严格控制垂直度,每个柱子之间必须拉通线，并注意整体找平和高度一致，保持拼缝横平竖直，宽度一致,嵌缝不得弄脏石材表面,石材在纹理和色泽上要选材,明显部位要精选.e。质量要求：表面平整1㎜,立面垂直3㎜，阳角方正2㎜，接缝平直2㎜，接缝不允许出现高低差,上口平直,接缝宽度0.5㎜。6.5地面砖工程(1)工艺流程基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。(2)施工方法a.基层清理:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。b.抹底层砂浆:eq\o\ac(○，1）刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰.eq\o\ac(○，2)冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼,从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆,厚度大于或等于20mm。eq\o\ac(○，3)装档：用1:4水泥砂浆根据冲筋标高用小平铲或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护.c。找规矩、弹线:根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。d.石材要求：以色泽均匀一致,结构紧密不松散、不生锈、无裂纹、无大的色差为符合设计要求，石材厚度20mm。设计有抛光要求的石材面抛光率要达到100%,设计上指定的侧面、斜边、圆边大样的抛光，都要按照设计尺寸定做,并刷好石材的“防水剂"。e。切割：所有的地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专用机械切割，须平口、无崩口。f.铺砖:从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为标准拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖均要跟线.g.用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。h.铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接茬放在门口的裁口处;铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。i.踢脚板施工:本工程踢脚板石材为黑金砂光面花岗岩，高度150mm，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，粘接砂浆（配合比1:2）保证能粘满整块转，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面擦洗干净。6。6吊顶工程平顶采用轻钢龙骨，铝塑板或石膏板吊顶，满堂脚手架安装,在结构阶段，按设计要求在现浇板中埋置（或焊接）φ12吊钩，吊钩间距不大于1.2m。(1）安装前先对吊顶面板拼装进行设计，根据设计图弹线放样.先沿墙四周弹上水平墨线，在墨线上分出龙骨位置线，不够整块的档子要留在靠墙一边。（2）龙骨与吊钩用螺栓固定，龙骨设计与面板尺寸一致，安装时要注意灯具位置.（3)木工板与龙骨螺栓连接,螺栓间距与数量以确保木工板安装牢固.（4)铝塑板或石膏板安装：选板后安装，板面应纵横平直，相邻板面高差不应超过1㎜.一般情况下，面板与木工板之间采用胶粘剂。如个别部位采用螺丝时,螺丝应采用白铁镀锌平肩螺丝，其拧紧度以不突出板面为宜。且表面应修饰不得影响美观。(5)全部完成后,检查板面是否有开胶现象，是否有因螺丝间距不等而出现板面不平的现象,调整后方可补透明胶粘穿孔纸带，批嵌石膏腻子，批腻子平至见不到板缝为止。6.7防水工程（1）施工准备主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。（2）作业条件a.穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用细石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。b.厕浴间找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整,不起砂，含水率低于9％（简易检测方法:在基层表面上铺一块1m²橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。c。找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度,避免此处存水。d.在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处等.e。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。f。防水材料具有一定的易燃、有毒性,要备有防火设施和工作服、软底鞋.g.操作温度保持+5℃以上。h。操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。(3)操作方案a。施工流程清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣b.清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。c。涂刷底胶:将涂料配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚，涂刷量以0。2kg/m²左右为宜.涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。d.细部附加层：将防水材料混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（厕浴间与墙面交接处，涂膜防水卷墙上做300mm高）。e.第一层涂膜：将涂料组分按比例(重量比）配合后,倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m²为宜，从内往外退着操作。f.第二层涂膜:第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。g.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m²为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3%。h.涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工.(4)成品保护a.涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙、门等。b。涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。c.排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将排水口内清理干净。d.面层进行施工操作时，对突出地面的管根、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。（5）注意事项涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9％，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并做含水率试验。防水膜开裂：一般发生在出水口，预埋件周围、予制物件的安装缝位，管道穿插部位等，由于温度变形、结构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实，管道或设施变动等，产生结构的开裂、缝隙而带动防水膜的开裂。针对的克服方法主要有：在基层验收检查时，要了解建筑结构的构造，有针对地对结果宜产生裂隙的部位加强检查，并与监理和或设计协商对该部分作防水作业的加强措施，如设防水涂料加强层。不规则防水层损裂：发生部位不确定、裂缝不规则。主要是由于结构的表层水泥砂浆的空鼓开裂,带动了防水膜的开裂;或是表层水泥砂浆的面积超长,在温度作用下开裂，带动防水膜的开裂。克服方法:要在作业前详细检查基层的表层质量，是否有空鼓和裂缝。对大面积的基层是否有分隔缝措施.阳角创伤：由于基层的阳角比较锋利，没有按规范要求做成弧角,致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层,同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺损.克服方法：基层的阳角一定要按规定的弧角验收，不符合的应修整，施工过程要加强对阳角涂层的防护，或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等.涂料表面露砂：有的基层没有铁抹压光、表露砂粒；致涂料层有砂粒凸出,使防水层不完整，或易损.克服方法：基层检查若有突砂出现，可用磨石打磨清除。涂料表面有突棱:系基层表面粗糙凹凸不平，在凹凸交界处形成带形的突棱,在突棱部涂料厚度不足且易损,使防水层不完整。克服方法:用砂磨轮打膜突棱，或将凹沟槽补平。局部隔离：基层操作前被一定厚度的粉质材料如粘土、落地灰等污染粘结，致防水层不能渗透入与基层结合，使防水层与基层隔离,在外力作用下，该部位的防水层破裂，致防水层完整性破坏。克服方法:对污染的表面，仔细清理。结构开裂：指结构意外的开裂引起防水层损裂、系由于结构在超过设计允许的承载力之变形导致的开裂，这种开裂缝常常是不可预见的。克服方法；在涂料操作前无预防的办法，若出现须在结构修复后，方可进行防水层的补强修复.夹砂：由基层未压实：涂刷过程将个别砂粒翻起，混入涂料,形成砂眼的不密实涂层。克服方法；施工前仔细检查，遇有不实可能起砂的表面应清除或补强.流坠：经常发生在立面或坡度较大的斜面。由于基层比较光滑，第一层的涂刷又不太厚造成流坠；或是下层涂料涂刷未凝固接刷上一层的涂料，将未凝的下层涂料连带下坠.流坠的防水层致局部涂料厚度不足，而坠集的涂料又易于产生厚皱，高出而易损。克服方法:加强涂刷的厚度和分遍时间控制，要防止流坠的发生。对已发生的流坠应认真及进消除并补强修复。厚皱:发生在平面，较小坡度的坡面,转角处等由于基层不平有凹坑，涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使该处的涂料偏厚,上一层遍涂料的复盖使该处水份不易蒸发，在成型后期该处的水份最终蒸发后皱皮发生，厚度小的皱皮影响外观质量,厚度大的皱皮会产生涂料层的线形减薄。克服方法：对表面低洼处先行用基层涂料补平，或用涂料先局部加涂，减少和防止涂料的积聚增厚.分层、起皮:防水层系分多遍涂刷成型的，若分遍时间太长，使防水层的遍间结合差、有分层现象，若时间长再加上遍层上有异物污染隔离，可能造成上部遍层的分离呈起皮,分层影响防水层的内在质量,起皮则防水层的有效厚度不足。克服方法:严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔，防止遍层表面的污染,对已有的污染要清除。对已起皮的要清除后补涂修复。对分层的应视情况采取加厚补强的方法。风污、雨隔：风天施工时由于环境的尘土多，使该遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工过程连续雨天致遍层隔的时间很长，影响上下遍涂料的结合。克服方法：参照上述分层、起皮的方法来克服处理。沾砂:沾砂系涂料在未凝结时,由作业带入的砂土,形成局部沾砂，如人员的脚鞋踩踏，或机具移动带入沾砂的结果轻微的会影响遍层的结合，严重的会造成涂层砂眼.克服方法:涂刷作业应退出至通道，施工过程应有防踩踏的措施，各遍作业前应检查，对局部沾砂的要清磨干净或加刷补强。干聚：主要是在高温阳光下施工的、个别表面又比较干燥，涂料涂刷后水份很快地被蒸发或吸干，使涂料中的有机粉料不能发挥作用，产生涂层脆散状缺陷.克服方法：涂刷作业应避开高温蒸发量高的时段,对基层干热的应提前24小时喷洒适量的水份.外伤：系指各遍作业过程,因防护不当，致人员或机具的碰撞打击等造成各种形态的创伤。一般多发生在人员物流大的地段如通道两侧，出口门槛，转角等，以及由涂料的下道或交叉工序造成。克服方法：对易于受损的部位要有可靠的防范,作业区应封闭、划定人物流路线,设警示、频繁易损口应加防护复盖，对下道或周围的交叉作业工序应作防护，其措施应可靠、有效、齐全。加强布层隔:指设计有设胎布加强的部位，由于胎布不能侵入涂料层,而形成的加强上下分离，或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时压力或局部反弹悬空，或下层涂料较薄不足以满浸粘加强布所致。有的细部形状复杂使加强布皱折，不能完全浸满涂料.布的搭接部易产生干粘.克服方法:宜选用纺织型加强布，使加强布处的上、下遍涂料能通过众多的纺织布孔充满涂料，达到上下遍地间的粘溶一体.拟放布的下遍涂层应适当增厚，压布要及时浸压并摊平压实。对细部应有防止反弹的措施，有皱折部位应多遍加涂，保证涂料浸溶充满。搭接部位应加涂搭接粘涂料.细部处理不当:指没能按规范设计要求的细部加强不足或遗漏,工艺顺序错误等。克服方法:作业前认真熟悉设计或规范要求,制定工艺操作规划。对出现的细部缺陷应按规定修整补足。保护层构造不当:涂料防水层的保护层做法形式很多，构造如何应依据设计，构造不当系指,该与防水层沾结的而沾结不牢，该分隔的分离不彻底。其次为保护层施做不及时或施做时造成了防水层的损伤，第三保护层的质量达不到要求致防水层的损坏。克服方法：应针对保护层的不同形式和构造,认真作业,加强保护层施作过程对防水层的有效防护，保护层作业要及时。地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水.6.8吊顶内管路敷设工程(1）作业条件a。结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。b.吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。c.向操作人员做好技术交底并双方签字齐全.(2)材质要求吊顶内所用钢管、灯头盒、开关盒、接线盒、圆钢、扁钢、角钢及其他配件应有产品合格证及产品检测报告，并应符合国家相关规范标准.(3）质量要求a。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须>0。5㏁。b.薄壁钢管严禁熔焊连接。c.连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整，暗配管保护层>15㎜。d。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度<5㎜；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。e。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如;穿过建筑物处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。f。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染建筑物。g.电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合相关的规定。保护管弯曲半径，明敷管安装允许偏差6。9卫生洁具安装工程（1）作业条件a。与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理、预检、试验、隐检手续。b.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成.(2)材质要求a。卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。b。卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。c.卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。d。卫生洁具及配件的进场验收:卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大,抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。(3)安装质量要求（a.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏.地漏水封高度不得小于50㎜。b。卫生器具交工前应做满水和通水试验。c.卫生器具安装的允许偏差应符合相关的规定。d.小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。e。卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。(4）工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验(5)通病预防a。排水管道甩口不准:造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在订货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。b。卫生洁具安装不平正不牢固:主要原因是支架安装不牢固,支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有偏差，卫生洁具变形不规整,卫生洁具安装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对安装后的器具未进行校正而导致不平整。c。卫生洁具上下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水变形造成使用中渗漏.d.地漏集水效果不好，积水地漏安装不平整，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差.6.10电气工程（1)布线电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管)、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。A。配管布线a。按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密,管口光滑，护口齐全；配管应固定,排列整齐；盒（箱）设置正确,固定可靠。b.电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm.B.护套线配线a。护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷;严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。b.布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。C.照明器具及开关插座的安装a.照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳,吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。b。插座、开关安装牢固，四周无缝隙;插座开关离地面间距不小于２0０mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关.c。单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线,右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地(零）线接在正上方;插座接地线单独敷设，不与工作零线混同.d。电线接线与线路保护e。所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固,接头部首拉力;包扎严密,不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷.f.采用螺钉(螺帽)连接时,导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时,内部应先包绝缘带。h.分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量.i.线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地(零）保护措施。(2)壁灯的安装A.安装位置确定a.一般壁灯的高度，距离工作面（指距离地面80~85cm的水平面）为1440~1850mm，即距离地面2240～2650mm.卧室的壁灯距离地面可以近些，大约在1400～1700mm左右.b.壁灯挑出墙面的距离,大约为95～400mm.B.安装方法壁灯的安装方法比较简单,待位置确定好后，主要是壁灯灯座的固定,往往采用预埋件或打孔的方法,将壁灯固定在墙壁上。(3)吊灯安装大的吊灯安装于结构层上，如楼板、屋架下弦和梁上，小的吊灯常安装在搁棚上或补强搁栅上，无论单个吊灯或组合吊灯,都由灯具厂一次配套生产，所不同的最，单个吊灯可直接安装,组合吊灯要在组合后安装或安装时组合。对于大面积和条带形照明,多采用吊杆悬吊灯箱和灯架的形式.A。料具准备常用材料有以下几种:木材(不同规格的水方、木条、水板)、铝合金(板材、型材)、钢材（型钢、扁钢、钢板），主要作支撑构件。塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片,外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品灯具、胶粘剂等.b.施工工具:钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。B.吊杯、吊索与结构层的连接a。操作方法:主要考虑预埋件和过渡件的连接。先在结构层中预埋铁件或木砖（水砖承重除外）。埋设位置应准确，并应有足够的调整余地。在铁件和木砖上设过渡连接件，以便调整理件误差，可与理件钉、焊、拧穿。吊杆、吊索与过渡连接件连接。b.安装注意事项:安装施工时应注意以下三点。安装时如有多个吊灯，应注意它们的位置、长短关系,可在安装顶棚的同时安装吊灯，这样可以以吊顶搁栅为依据,调整灯的位置和高低。吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装，可保证顶棚面板完整，仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯，安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法，但对装饰效果有影响。吊杆应有一定长度的螺纹,以备调节高低用.吊索吊杆下面悬吊灯箱，应注意连接的可靠性.C。吊杆、吊索与搁栅连接吊杆、吊索直接钉、拧于次搁栅上，或采用上述板面穿孔的方法连接在立润栅上.或吊于次摘栅间另加的十字搁栅上。吸顶灯所用光源的功率：白炽灯泡为40～100W,日光灯多为30～40W。(4）吸顶灯的安装吸顶灯在设计时，也要注意结构上的安全（防止爆裂或脱落），还要考虑散热。灯罩耐热、拆装与维修都要简单易行。小吸顶灯一般仅安装在摘栅上,大吸顶灯安装时则采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法.A。料具准备材料和工具选用参考吊灯安装.B。操作方法a.顶棚开口:先以小搁栅接吸顶灯开口大小围合成孔洞边框，此边框既为灯具提供连接点;也作为抹灰面层收头和板材面层的连接点。边框一般为短形。大的吸顶灯可在局部补强部位加斜撑做成国开口或方开口.b.吊筋与灯具连接：小型吸顶灯只与搁栅连接即可，大型吸顶灯要从结构层单设吊筋，在楼板施工时就应把吊筋理上,埋设方法同吊顶理筋方法。埋筋的位置要求准确，但施工中不可避免有一定误差,为使灯具安装位置准确，在与灯具上支承件相同的位置另吊润栅。搁栅上与吊筋连接，下与灯具上的支承架连接，这样既可保证吸顶灯牢固安全，又可保证位答准确。c.建筑化吸顶灯：常采用非一次成品灯具，而是用普通的日光灯、白炽灯外加格板玻璃、有机玻璃、聚苯乙烯塑料晶体片等，组装成大面积吸顶灯。其安装程序是：①加补强物件，加边框开口。②将承托、固定玻璃的吊杯、吊件与搁栅或补强搁栅连接。③安装灯具。④安装玻璃。由于它不是一破定型构件，安装时调整好尺寸和平整度是很重要的.在搁栅水平或方正的前提下，一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。C。安装注意事项a。施工前应了解灯具的形式（定型产品、组装式）、大小、连接构造，以便确定埋件位置和开四位置大小。质量大的吸顶灯要单独理吊施，不可用射钉后补吊筋。b.熟悉吸顶灯平面图及节点详图,研读灯具布置图和节点详图，以及灯具样本。c。吸顶灯与顶棚面板交接处，吸顶灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。在大面积或长条板上安装点式吸顶灯,采用曲线锯挖孔。d。组装式吸顶灯玻璃面,可选用菱形玻璃片,聚苯乙烯晶体片，或对普通玻璃、有机玻璃进行车、磨等表面处理，以增加折射和减少透射率，避免暗光.6。11复合地板安装（1）材料选择按照设计要求,选样经业主（监理）确认后,确定面层地板的规格、颜色、材质，地板的含水率小于12％，花纹、颜色力求一致，凡有开裂、弯曲等缺陷的严禁使用。进场材料需经过检验合格.在开包时检查地板的花色是否搭配正确,地板是否有破损，是否有质量缺陷。发现问题将有缺陷地板单独存放。踢脚板宽度、厚度按设计尺寸加工，含水率不大于12％，背面满涂防腐剂。胶粘剂可用聚氯乙烯胶粘剂或其他经有关检验机构检验合格的胶粘剂.（2）施工准备机具准备：小电锯、气钉枪、墨斗、锤子、靠尺、水平尺等。作业条件：顶棚、墙面各种湿作业完成，粉刷干燥程度达到80％以上。水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上下水试压通过验收。找平层完全干燥后，才能进行地板施工。（3)工艺流程基层处理、地面找平→防潮层(按设计要求，若设计无要求则取消）→地膜铺设→面层地板铺设→踢脚线安装→打地板蜡→验收。(4）施工工艺a．基层处理:在房间铺贴施工时,首先对基层进行处理合格，对凹陷不平的部位用水泥砂浆修补，达到完全干燥、坚固、平坦、洁净的施工要求。检查木地板是否尺寸合格、颜色均匀，是否有缺损缺陷，并保持室内温度和湿度符合施工要求。b．设计有要求时，在基层表面涂刷防水涂料防潮，待终凝后涂刷底子胶一道.c．地膜铺设，在铺设地膜时应该在铺设面积的边缘留出大于30毫米的余量，以便能够将地板边缘包裹住，防止水分侵入；同时每相邻两片地膜必须紧密相连，并且要用宽胶带粘贴，地膜铺设的关键是要防止水分的侵入，因此，上述的方法必须严格遵守。d．地板铺设：按照施工规范和设计规格要求，弹出地板的施工控制线。安装地板:确定安装方向，地板安装在采光条件好的情况下，与光线平行为佳;在采光一般的情况下，以和房间长边平行的方向为佳。铺设防潮垫（地膜）后进行复合地板铺设，第一行木地板将带沟槽的边靠墙，在企口上抹胶，将其插入带沟槽的地板，用锤子轻轻敲入，并随安装随擦拭掉多余的木胶。在铺设下一道木地板时，留下不小于300mm的错缝距离。确定安装列数和第一列下锯宽度，为了避免到安装最后一列地板时不出现板材过窄的情况，影响铺装的整体效果，在第一列地板安装时，必须先以房间宽度除以单片地板宽度，算出所需列数，若最后一列地板宽度小于地板的一半时，则应在第一列地板安装时按照（板宽单片+余数宽度）/2来确定所需第一列裁板宽度。涂胶方法,胶水须均匀地涂在榫的上部和槽的下部，在地板拉紧过程中表面应能连续、均匀地挤出一条胶线，胶线直径约为1。5—2.5毫米,双锁扣地板可以不涂胶。地板安装时应采取错位铺装的方式，即在第一列起始板须和相邻一片地板错开300毫米，裁下地板大于300毫米的可以继续使用,若小于300毫米作为废料不用。前三列地板安装质量的好坏直接影响整个房间的铺设质量，因此，前三列安装地板完成后，应稍等10分钟，待胶水初步固化好再进行剩余地板的安装.伸缩缝的预留：地板安装过程中，在墙面、柱子收边处,必须留有8—15毫米的伸缩缝;伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。同时，当连续安装长度超过8米和累计安装面积超过60平方米时，必须加有过渡扣条；在连续两片连接面积有突变的情况下，应用过渡扣条。在安装过程中,可用楔块先行隔离，楔块必须垫在两块地板的交接处,防止在安装过程中地板错位。在连续安装过程中，所有挤出的胶水不能马上擦除，必须在胶水初步固化后用塑料刮刀轻轻铲除，并用拧干的抹布清洁干净.e．踢脚线安装:合理的安装时间是在墙壁粉刷完成和地板铺装完毕后，由铺地板的厂商安装.复合地板铺设完,静停2小时后房客撤除与墙背紧的木楔子，随后可进行踢脚板安装.踢脚板的厚度以能压住复合地板与墙面的缝隙为准,用钉固定或用胶粘贴。踢脚板应提前刨光，为防止翘曲，在靠墙一面开成凹槽，并每隔1m钻φ6的通风孔，首先用电锤打孔每间隔400mm，用木塞子把孔塞好、整平.用隐形钉子钉墙孔上一点。然后把脚线往上砸即可。还有就是用射钉固定，同样也是要用电钻打孔每间隔400mm，用做了防腐处理的木塞子把孔塞好。然后用枪钉订好。而且可以不用使胶，最环保。有些木线中间有一条细槽，就是为了安装时钉钉子用的槽位，这样用射钉钉好之后，美观，不易发现痕迹。最后在踢脚板与墙面交接处打3mm玻璃胶处理。踢脚板板面应垂直,上口水平。踢脚板阴阳角交接处割成45°角后再安装.（5）质量标准a.地板面层平整光滑，图纹清晰美观，接缝严密，表面洁净。b.地板使用规格、型号、厂家应符合设计图纸、国家规范和招标单位的要求。c。允许偏差和检验方法必须符合规范及设计要求.6。12油漆工程（1）施工准备A.材料及机具准备a。本工程涂料面层采用英国ICI，涂料及配套辅助用料必须合格，材料进场时需具备出厂合格证、产品使用说明书.腻子必须具备微膨胀性与基层结合牢固、具有耐久性、耐水性，与涂膜有可靠的粘结力，保证涂膜不起皮、脱落.b。施工机具应完好,不得有缺损，对缺损机具进行修整，符合要求后再使用.B.作业条件准备a.墙面空调风口木框及双层纸质石膏板封闭完，且符合要求。b。门、窗洞等洞口已粉,并符合质量标准。c。顶棚、墙面粉刷已完，并经验收通过。d.基层充分干燥，其含水率不大于10%，抹灰面层龄期不少于14d。表层不能太干燥，否则须使用含水较多的底涂乳液封闭.e.抹灰层无空鼓（空鼓面积在规定的允许范围内）、开裂、脱壳、暴灰起砂现象.f.顶棚吊顶、门窗套、水电等对涂料有影响的工序均已完成。g.施工涂料已进入冬期，应在采暖条件下进行施工，室温保持均衡，室内温度不宜低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。（2）施工工艺A。工艺流程基层检查（基层机械打磨处理→检查→局部填补性腻子）→满批腻子（2～3遍）→打磨→检查验收→第一遍面涂→检查验收→打磨→第二遍面涂→检查验收→第三遍面涂B.施工要点a。基层处理修整表面平整度:剔除暴灰，将凸出部分磨平，使之粗糙；以大墙面为基面，修整门、窗洞口平面与大墙面保持一致.在此基础上，修整洞口周边线条及阴角和阳角；局部过厚的地方，打磨后用腻子刮平，第一遍填补腻子用白水泥配掺适量石膏，增强与基层的粘结力。修整阴、阳角线条:阴、阳角线条顺直,不得有明显的扭曲;墙面与顶棚,墙面与墙面,墙面与门窗套、窗台、窗洞平面之间的交线是否平直、通顺,对不符合要求者应全面、彻底打磨表面，使之通顺.对基层应反复进行修整，确保墙面平整、阴阳角线条顺直，保证涂料成活后在强光下不出现波浪现象。b。刮腻子第一遍腻子横向满批刮平、线条平直、通顺，棱角清晰，不得漏刮。低凹的地方适当加厚，作填补性找平。第二遍腻子竖向满批，作精找平。第三遍腻子，如第二遍腻子平整光滑可满足涂装要求时可不作第三遍腻子,本道腻子纯属罩面用，要刮得很平、打磨光滑，没有波浪现象，保证涂层施涂后在灯光下不出现波浪现象。但各层腻子之间须充分干透。打磨：每施工一层腻子都需要进行检查验收，对不符合要求的地方进行打磨修整,待干燥后用1号砂纸将凸出部分磨平，直至满足要求。施涂第一遍面层涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下；先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开；干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。施涂第二遍面层涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌,如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底；漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和刷毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍面层涂料:操作要求同第二遍面层涂料；但操作速度要快,有序涂刷，上下顺刷互相衔接，后一刷紧接前一刷，避免出现干燥后再处理接头。(3）通病防治涂料基体或基层含水率高:在基体上施工涂料时，基体含水率应＜10%，施工过程中应严格按施工规范进行验收，对不干燥基体不得施涂。涂料成圆球、针孔状:要严格控制涂料的工作稠度,不得随意向其加水稀释；施工过程中宁可多涂几遍也不要一次涂刷太厚，每遍必须涂刷均匀。各层结合不牢固:施工时要严格工艺纪律,必须待前一遍涂料干燥后进行,每一遍必须均匀涂刷,基层与各层间应清理干净，在干燥的环境下施涂,使各层结合牢固。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度,不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排,若间隔时间稍长，就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员，互相衔接好。刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中，排刷蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。7工程质量通病防治措施（1)吊顶a.原材料进场检查,收集材料合格证、质量检测报告并进行材料复试、报验，经监理审查合格后方可投入使用。b.工序检查验收：预埋件与吊杆是否连接牢固；主龙骨及次龙骨是否方正、水平分格均匀;板材与龙骨节点安装是否合理、牢固,是否符合防火防腐要求；吊顶内各种管线是否经过验收；面板材料安装是否牢固，颜色是否一致，各种粘结剂及辅材是否合格等。(2）楼地面厕所、盥洗间、阳台、室外楼梯平台的建筑标高应较相邻联接处的楼地面低20～30mm（设计有要求除外)，地漏应较楼地面低5~8mm，并做成盘形，易积水楼地面的四周应用现浇混凝土上翻120mm，宽度不小120mm。(3)防空鼓a.门框与墙面交接处设专人负责,抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。12cm厚的砖墙采用12×12×24cm预制混凝土（中加木砖)块的方法；24cm厚的砖墙，中间立口，采用与砖同宽的木砖,如墙体为加气混凝土砌块，先将墙体钻φ35×100mm孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔眼内，表面露出约10mm代木砖用，安框时框上在打钉处钻眼。抹灰前木砖外露处5～10mm钉15mm长小钉，外露7mm。b.接线盒及墙内箱洞一般接线盒及箱预留洞比实体大，盒、箱周围空隙较宽填塞砂浆前必须将四周残渣及灰尘清理干净，充分洒水湿润，用1:3砂浆填塞，尺寸偏大的部位另加个别石子，每次填塞深度不超过2cm，间隔时间大于12小时。（4）瓷砖墙面a。瓷砖空鼓、脱落主要原因有以下几点:①基层表面光滑,铺帖前基层没有湿水或湿水不透，水分被基层吸掉影响粘接力。②基层偏差大，铺贴抹灰过厚，干缩过大。③瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干。④粘贴砂浆过稀，粘贴不密实。为此，要把基层凿毛，铺贴前墙面应浇透水,水应渗入基层8~10mm,混凝土墙面应提前2天浇水；基层凸出部位剔平，用1∶3水泥砂浆补平,脚手洞眼、管线穿墙处用砂浆填严；不同材料、设备墙面接头处，钉钢丝网各搭100mm，然后，用水泥砂浆抹平，再铺帖瓷砖；瓷砖使用前必须提前2h浸泡并晾干；砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均，嵌缝应密实料.b.接缝不平直、不均匀、墙面凸凹不平、颜色不一致;主要原因有以下几点：①找平层垂直度、平整度不合格.②对瓷砖颜色、尺寸挑选不严，使用了变形砖。③粘贴瓷砖、排砖未弹线。④瓷砖镶贴后未及时调缝和检查。主要控制措施有:①找平层垂直、平整度不合格证不得铺贴瓷砖。②选砖应列为一道工序，规格、色泽不同砖应分类堆放,变形、裂纹砖应剔出不用。③划出皮数杆。找好规矩。④瓷砖铺贴后立即拨缝，调直拍实，使瓷砖执着缝平直。c。裂缝、变色或表面污染;主要原因有以下几点：①瓷砖材质松脆，吸水率大，抗拉、抗折性差。②瓷砖在运输、操作中有暗伤。主要控制措施有：①选材时应挑选材质密实，吸水率不大于18％的好砖。②操作中将有暗伤的瓷砖剔出,铺贴时有用力敲击砖面，防止暗伤。(5)防渗漏技术措施a.卫生间地坪倒泛水在卫生间四周墙壁弹出+200mm墨水（结构面以上）采用透