水电站扩建工程砌体工程施工方案

水电站扩建工程砌体工程施工方案（1）概述1）工程范围本标段括厂房、挡墙、护坡等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)及砖砌体工程。2）主要工程量砌体工程主要工程量见表5-24。表5-24砌体工程主要工程量表编号工程名称单位工程量备注1砖砌体m315002浆砌石挡墙m366703干砌石护坡m36003）引用标准和规程规范 《烧结普通砖》(GB5101－2003)；《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203－2002)：《烧结多孔砖》(GB13544－2000)；《浆砌石坝设计规范》(SL25－2006)；《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251－2000)；《浆砌石坝施工技术规定》(SD120－1984)；《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52－2006)；《混凝土用水标准》(JGJ63－2006)；《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ／T14－2004)；《多孔砖砌体结构技术规程》(JGJ／T137－2001)；《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98－2000)。（2）浆砌石砌筑1）材料a石料砌石体的石料取自开挖块石或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，饱和抗压强度不低于40MPa。石料质地坚硬、新鲜、不易风化、无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料色泽均匀、呈块状，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可用于塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。b砂砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。砂的质量符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52－2006)规定。c水泥水泥采用32.5级袋装水泥，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存。受潮湿结块的水泥，禁止使用。d水砌筑用水选用河水。e胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，则重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为土2%；砂、砾石为土3%；水、外加剂为土1%。胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3分钟，不许采用人工拌和。胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照表5-25选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表5-25胶凝材料的允许间歇时间表浇筑时气温℃允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195___2）砌筑准备砌筑前，对每一批材料进行各项物理力学试验，不符合设计要求的材料不能用于本工程施工，并且在施工前将石料附着的泥土和杂质等清除干净，且砂石料的含泥量不大于5%。砌筑前进行基础清理，人工进行坡面整平。砌筑前按设计边坡放线，每隔5m用木枋作好靠尺，用尼龙绳拉通线。对砌筑的基础面进行整平、压实，验收合格后进行浆砌石砌筑。3）浆砌石施工浆砌石施工工艺流程：测量放样→基础清理→铺筑砂浆→砌筑→成型→勾缝→养护砌筑时测量定位放线，挂线施工，控制砌筑厚度和平整度。浆砌石施工采用座浆砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。浆砌石护坡从低处开始砌筑。采用卧砌，上、下错缝、内外搭砌。必要时设置拉结石，不允许采用外面倒立石块、中间填心的砌筑方法。先在基础上铺一层砂浆，然后安放毛石。砌筑的块石表面必须干净无污垢，并洒水润湿，以便与砂浆粘结。块石之间铺砂浆，错缝施工。在砌筑时，石块均坐于新拌砂浆，外露照面及角隅面石块选平整的石料，先砌周边交勾缝，再填心灌浆捣实，使砌体饱满无空隙，并按照设计图纸要求设置沉降缝、伸缩缝、泄水孔。砌体砌筑筑时，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎块石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。块石砌体第一层及转角处，交接处选用较大的平块石砌筑，砌体基础的第一层石块大面向下。浆砌法砌筑的砌石转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置间断处，并砌成斜槎。砌石体表面必须凸勾缝，且勾缝要保持砌体的自然接缝，力求美观，匀称，块石形状突出，表面平整。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留积水，并保持缝面湿润。清缝在砌石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5）质量检查和验收a原材料的质量检查砌体工程所用的材料按照合同文件的要求进行物理力学性质的检测和外形尺寸的检查。用于砌体工程的水泥、水、外加剂及砂等原材料按监理人的指示和合同文件及规范的要求进行物理力学性能的检测。b胶凝材料（包括水泥砂浆）的质量检查定期检查砂浆材料的配合比。水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。c砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。排水孔的坡度和阻塞情况检查。料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203－2002)的规定执行。d完工验收浆砌石砌筑结束后，按本合同有关规定，向监理人申请完工验收并按规定向监理人提交完工验收资料。（3）砖砌体砌筑1）材料砂：砌筑用的砂料监理人认可的砂料，细度模数为2.0～2.8，符合技术要求。水泥：水泥采用32.5级袋装水泥。水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结大块水泥禁止使用。水：砌筑用水选用河水。砖：砖的物理力学指标应符合施工图纸要求。2）砌筑料运输砌筑砖采用汽车运输至施工现场，人工运料，高部位采用搭设脚手架，铺竹跳板做为施工平台进行砌筑。3）砖砌体砌筑砖砌体施工工艺流程：基础清理铺筑砂浆砌筑成型养护验收在施工现场设一台0.35m3拌和机，人工上料，人工运浆，砌筑砂浆随拌随用。砌筑时，按测量挂线施工，砌筑所用砖提前润湿，分层砌筑。砌筑时，砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砌砖体上下错缝，内外搭接，采用“一顺一丁”梅花型的砌筑形式，砌砖体水平灰缝采用先铺砂浆后放压砌体的方法，且砂浆饱满，砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌砖体的转角处、与混凝土柱交接处应同时砌筑，同时设拉结筋。拉结筋安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓。砖砌体接茬时，将接茬的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，所有砌体表面均垂直，砖体垂直缝严禁从上至下贯通，砌体砌筑时交错呈“工”字形。所有砖块的水平面及两头要抹满砂浆（除伸缩缝用嵌缝而不用砂浆外），所有砖缝均用砌筑砂浆按设计要求进行勾缝或摸面。承重墙的最上皮砖及挑檐的砌砖采用整砖丁砌层砌筑。砌砖体的尺寸和位置允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203－2002)规定限值。4）养护砖砌体完工后洒水养护3天，低令期内外露面避免雨淋或暴晒。5）砌砖工程质量检查a施工中采用“三检”制，监理工程师进行终检的联合检查验收方式，并做好检查验收记录。b砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还符合以下规定：同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。任意一组试块的强度不小于砂浆强度的标准值。砖砌体砂浆饱满度的检查符合规范规定。c砌砖体质量应符合下列规定：砖砌体砂浆饱满度检查：砖砌体水平灰缝的砂浆必须饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。砖砌体尺寸和位置的允许偏差不超过规范规定的限值。砌砖体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位缝厚度小于5m