特种设备安全检查表(整套共8张表)

特种设备安全检查表(特种设备安全检查表(8张表)10/16附表1 特种设备安装完工安全检查表设备名称安装单位

设备型号验收单位

检查结果检查工程 检查要点 存在问题及符合 整改要求书、适用的安全技术标准等资料，并应符合有关规程标准的规定1．根底坚实，稳固，经质量验收合格书、适用的安全技术标准等资料，并应符合有关规程标准的规定1．根底坚实，稳固，经质量验收合格□合格2．设备锚固装置强度符合技术标准要求□合格根底3．轨道安装符合设计及标准要求□合格4．轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全牢靠□合格5．轨道外侧设备的走道及护栏符合技术标准要求，安全牢靠□合格1．钢构造安装符合实际图纸及要求□合格

施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及修理使用说明

□合格钢构造及

2．全部螺帽紧固，全部高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊缝质量符合技术标准要求，安全牢靠□合格零部件 3．钢构造防腐处理符合技术标准要求 □合格□合格4．吊钩及钢丝绳安装符合技术标准要求

□合格各类电气掌握装置按规定安装到位，灵敏牢靠，数据显示正确□合格电器掌握系统

主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜保护等装置安装到位，符合技术标准要求电缆自动卷线装置安装到位，符合技术标准要求自动防护装置电气掌握回路安装到位，符合技术要求

□合格□合格□合格□合格照明及供电开关线路安装符合技术标准要求设备的各类安全防护装置齐全，性能牢靠司机室及地板绝缘垫层符合技术标准要求缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关掌握室、值班室等处地面应有绝缘措施，并应配有足量有效的灭火器材安全装置/4．设备四周及危急部位应有警告标志和涂有警示色标设施/防护5．全部接地装置符合技术标准要求掌握设备经质量验收合格，符合要求设备的安全围护、隔离设施设置齐全，安全牢靠空压机等噪音超标设备有隔音值班室荷载试验 经空载、静载、动载试验，设备整体安全性能符合技术标准要求

□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格□合格机电/设备部门 安监部门检查意见签字： 年 月 日 签字： 年 月 日受检单位意见

工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日附表2 门座式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全组织开展安全学问□开展□未开展合格后上岗落实安全 4．设备运行操作人员配备应满足规定要求司机操作时副司机应监

□符合□不符合治理制度

护运行》设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录每班召开班前会，开展预知危急活动和，并有活动记录依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验根底稳固、坚实，无变形、无裂纹4mm0.5mm

□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□有 □无□是 □否□符合□不符合□符合□不符合根底与 3．轨道变形或磨损在标准要求范围之内轨道缓冲止挡器齐备，功能有效4Ω全部螺帽、高强螺栓结实，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术标准要求，安全牢靠吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允许范围内运行时应无特别响声，润滑良好，机座结实、运行时无抖动现象

□符合□不符合□是 □否□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏□符合4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏□符合□不符合5．制动器、离合器灵敏、牢靠，性能良好□是□否6．夹轨器、铁鞋完好，开启敏捷，功能有效□是□否7．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、牢靠□是□否各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承60℃以下，无特别响声变幅、起升液压掌握器连动机构调整螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中，制动灵敏牢靠

□有 □无□符合□不符合□符合□不符合有缆风绳等防倾倒措施设备如在高压线下进展工作或通过时有缆风绳等防倾倒措施设备如在高压线下进展工作或通过时最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全标准要求□有□无□符合□不符合检查工程 检 查 内 容1．电气掌握装置灵敏牢靠，数据显示正确故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效操作联动台操作手柄敏捷牢靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确轨道、金属构造和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主

检查结果□是 □否□是 □否□是 □否电气系统

回路和掌握回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装□符合□不符合10Ω主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏6．电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求自动夹轨器电气掌握回路畅通，性能符合要求电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，构造强度满足要求各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求安全装置/3．机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好设施/防护4．机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全5．吊钩、行走局部及设备四周有警告标志和涂有警示色标6．设备各项安全保护装置符合技术标准要求，安全牢靠运行、检修期间有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查运行单位〔班组〕应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报监视检查 告制度与

□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□有 □无□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□有 □无□有 □无□符合□不符合□是 □否□符合□不符合隐患整改

对隐患整改状况进展复查验证，实现闭合治理措施并付诸实施

□是 □否□符合□不符合机电/设备部门 安监部门检查意见及处置措施

签字： 年 月 日 签字： 年 月 日□现场马上整改 □下发隐患整改指令书□下发惩罚通知书 □报告主管领导受检单位意见

工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日附表3 塔式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置方案等规章制度健全应急预案的演练

□健全□不健全□开展□未开展经考试合格后持证上岗落实安全 4．设备运行操作人员配备应满足规定要求司机操作时副司机应监治理制度 护运行

□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录每班召开班前会，开展危急预知活动，并有活动记录依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验1．根底稳固、坚实，无变形、无裂纹；有沉陷观测设备，定期进展观测，记录完整、清楚2．有根底排水措施，且排水通畅、无积水□符合2．有根底排水措施，且排水通畅、无积水□符合□不符合3．地脚螺栓无松动、无锈蚀□有□无1．4‰，2‰□是□否2．标准节螺栓、连接销等连接紧固，牢靠□是□否3．主受力杆件有无弯曲变形□有□无

□符合□不符合□是 □否□有 □无□是 □否□符合□不符合塔吊金属构件有无严峻锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等状况；锈蚀10%吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在标准允许范围之内

□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□符合□不符合机械系统 7．回转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全牢靠□符合□不符合各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全牢靠各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、牢靠有缆风绳等防倾倒措施钢丝绳无严峻的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准；卷筒上无乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规章排列

□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□有 □无□是 □否液压顶升机构各部件的安全防护装置安全牢靠；油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等正常牢靠设备如在高压线下进展工作或通过时，其最高点与高压线之间的

□是 □否□符合□不符合续表检查工程 检 查 内 容1．电气掌握装置灵敏牢靠，数据显示正确故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效操作联动台操作手柄敏捷牢靠，显示屏、各信号显示正常，数据准确金属构造和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Ω，主回路和

检查结果□是 □否□是 □否□是 □否电气系统

掌握回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ，避雷装置牢靠，□符合□不符合10Ω主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏6．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全牢靠爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，构造强度满足要求

□符合□不符合□符合□不符合□有 □无□符合□不符合□符合□不符合安全装置/

操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好 □符合□不符合设施/防护3．操作室内铺有绝缘地板配备足够数量灭火器消防救生器材齐全□有 □无监视检查与隐患整改

吊钩、行走局部及设施四周有警告标志和涂有警示色标设备各项安全保护装置符合技术标准要求，安全牢靠运行、检修期间有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查运行单位〔班组〕应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度对隐患整改状况是否进展复查验证，实现闭合治理措施并付诸实施

□有 □无□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□是 □否□符合□不符合机电/设备部门 安监部门检查意见及处置措施 签字： 年 月 日 签字： 年 月 日□现场马上整改 □下发隐患整改指令书□下发惩罚通知书 □报告主管领导受检单位意见

工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日附表4 桥式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置方案等规章制度健全应急预案的演练

□健全□不健全□符合□未开展经考试合格后上岗落实安全 4．设备运行操作人员配备应满足规定要求司机操作时副司机应监治理制度 护运行

□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录每班召开班前会，开展危急预知活动，有活动记录依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验根底稳固、坚实，无变形、无裂纹不

□符合□不符合□是 □否□有 □无□是 □否□符合□不符合根底与根底与1mm1m轨道轨道变形或磨损在标准要求范围之内缓冲止挡器齐备，功能有效□符合□是□不符合□否5．4Ω□是□否全部螺帽、高强螺栓结实，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术标准要求，安全牢靠吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允许范围内运行时无抖动现象

□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合4．行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好，灵敏、牢靠□符合4．行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好，灵敏、牢靠□符合□不符合5．制动器、离合器灵敏、牢靠，性能良好□是□否6．各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好，灵敏、牢靠□是□否7．□有□无齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承60℃以下、无特别响声主梁变形度不超过标准值，无裂纹周边作业环境符合安全标准要求

□符合□不符合□是 □否□符合□不符合续表检查工程 检 查 内 容1．电动机运行平稳、无过热现象，运行温度不超过55℃电气掌握装置灵敏牢靠，数据显示正确故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效

检查结果□是 □否□是 □否□是 □否电气系统

操作联动台操作手柄敏捷牢靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据是 □否金属构造和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和掌握回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置牢靠，□符合□不符合10Ω主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏线供电的应有相应的隔离措施专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求机上应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全牢靠爬梯、通道、平台等的临边护栏按要求设置到位，构造强度满足要求各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求安全装置/3．机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好设施/防护4．机房、操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全吊钩、行走局部及设备四周有警示标志和涂有警示色标设备各项安全保护装置符合技术标准要求，安全牢靠运行、检修期间，有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查

□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□有 □无□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□有 □无□有 □无□符合□不符合□是 □否监视检查与隐患整改

运行单位〔班组〕应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度对隐患整改状况是否进展验证，实现闭合治理措施并付诸实施

□符合□不符合□是 □否□符合□不符合机电/设备部门 安监部门检查意见及处置措施受检单位意见

签字： 年 月 日 签字： 年 月 日□现场马上整改 □下发隐患整改指令书□下发惩罚通知书 □报告主管领导工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日附表5 汽车式/轮胎式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全组织开展安全学问、技能培训并组织应急预案的演练

□健全□不健全□开展□未开展□符合□不符合经考试合格后上岗□符合□不符合落实安全

护运行

□符合□不符合治理制度 5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展危急预知活动，并有活动记录□是□否8．依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□是□否9．按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验□是□否1．发动机运行正常，无振动、无异响等□是□否2．油路无渗、滴、漏状况□符合□不符合3．转向系统敏捷，间隙在标准要求范围内□是□否4．制动敏捷牢靠，回位正常，间隙符合要求□是□否5．各部件连接点结实、无松动，磨损量在标准允许范围内□符合□不符合6．轮胎气压符合标准；车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固□是□否7．大梁无变形、裂纹□是□否8．减振系统性能牢靠，效果良好□符合□不符合9．各接点润滑良好，不缺油，转动敏捷，无异响□符合□不符合1．各支撑腿伸缩敏捷，无变形、裂纹□符合□不符合2．各油缸性能完好，无渗、漏油现象□符合□不符合3．自锁装置动作灵敏，性能牢靠□是□否4．水平调校装置完好，显示准确□是□否1．吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象□有□无2．吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在标准允许范围之内□符合□不符合3．钢丝绳排列整齐，无打绞现象□是□否4．操作杆敏捷牢靠□是□否5．卷扬滚筒稳定，旋转敏捷无特别□是□否6．转盘旋转正常敏捷，无发卡和异响□是□否支撑系统起重系统续表检查工程 检 查 内 容

检查结果1．电气掌握装置灵敏牢靠，数据限制准确□是1．电气掌握装置灵敏牢靠，数据限制准确□是□否2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是□否3．各类灯光齐备，性能满足功能要求□是□否4．各类仪表显示正常，读数准确□是□否5．刮水器和洗涤器功能正常、灵敏□是□否6．喇叭及警示信号性能牢靠，声音洪亮□是□否7．车上配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器□有□无8．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全牢靠□符合□不符合9．电气线路架设结实，无摩擦和破损现象□是□否1．作业时设置戒备区，有戒备标志，必要时设专人戒备□有□无2．作业时工作照明充分□是□否3．设备各项安全保护装置符合技术标准要求，安全牢靠□符合□不符合1．运行、检修期间有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查□是□否安全装置/设施/防护监视检查与隐患整改

运行单位〔班组〕应有安全隐患自查自纠记录，执行重大隐患报告制度对隐患整改状况是否进展复查验证，实现闭合治理预防措施并付诸实施

□符合□不符合□是 □否□符合□不符合机电/设备部门 安监部门检查意见及处置措施签字： 年 月 日 签字： 年 月 日□现场马上整改 □下发隐患整改指令书□下发惩罚通知书 □报告主管领导受检单位意见

工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日附表6 卷扬提升机械安全检查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全组织开展安全学问、技能培训并组织专项应急预案的演练

□健全□不健全□符合□未开展运行治理和操作人员经过岗前专业学问和安全技能培训教育，并经□符合□不符合考试合格上岗制度落实安全治理

护运行

□符合□不符合5．特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合5．特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展危急预知活动，并有活动记录□是□否8．依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□有□无9．按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验□是□否1．制动灵敏牢靠，回位正常，间隙符合要求□是□否2．电机与变速箱连接正常，连接件磨损量在标准允许范围内□符合□不符合3．制动轮外表光滑，无污物□是□否4．制动摩擦片工作正常，不发热，磨损量在标准允许范围内□符合□不符合1．减速齿轮箱油位正常，油类清洁无杂物，无异味□符合□不符合2．减速齿轮箱密封良好，无渗、滴、漏现象□符合□不符合3．减速箱工作正常，无异响□是□否4．钢丝绳滚筒转动正常，无明显的磨痕和变形□是□否1．钢丝绳排列整齐，外表清洁，润滑良好□符合□不符合2．钢丝绳的断丝数、挤压变形和疲乏变形等在标准允许值之内□符合□不符合3．钢丝绳有无非正常摩擦状况□有□无4．滑轮外表清洁，连接结实，润滑良好，无异响□符合□不符合5．绳卡完好，无松动□符合□不符合6．吊钩完好，磨损量在标准允许范围内，有防滑脱装置，回位正常□符合□不符合7．吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象□符合□不符合1．吊钩与吊笼连接结实□是□否2．吊笼有防断绳保护装置，性能牢靠□是□否3．吊笼清洁，吊笼门有联锁装置，装置性能牢靠□符合□不符合4．吊笼、稳盘各接点焊接结实，焊缝无质量缺陷□符合□不符合5．稳盘钢丝绳轨道滑轮转动敏捷，磨损值在标准允许范围之内□符合□不符合减速系统吊索吊具吊笼及稳盘续表检查工程 检 查 内 容1．电气掌握装置灵敏牢靠，数量显示正确故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏

检查结果□是 □否□是 □否□是 □否电气系统

金属构造和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和掌握回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ

□是 □否5．各类开关完好，动作灵敏牢靠□是□否6．线路布设符合要求，穿越通道等有牢靠的防护措施5．各类开关完好，动作灵敏牢靠□是□否6．线路布设符合要求，穿越通道等有牢靠的防护措施□是□否1．卷扬机四周有警告标志和涂有警示色标□有□无2．钢丝绳有安全防护设施及警示标志□有□无3．设备各项安全保护装置符合技术标准要求，运行牢靠□符合□不符合4．整机外观干净，有防护或隔离设施□符合□不符合1．运行、检修期间有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查□是□否监视检查与

2．运行单位〔班组〕应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度

□符合 □不符合隐患整改 3．对隐患整改状况是否进展复查验证，实现闭合治理4．组织对卷扬机设备运行状况进展安全分析评价，制定针对性的订正预防措施并付诸实施

□已闭合□未闭合□有 □无机电/设备部门 安监部门检查意见及处置措施签字： 年 月 日 签字： 年 月 日□现场马上整改 □下发隐患整改指令书□下发惩罚通知书 □报告主管领导受检单位意见工程负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：日期： 年 月 日7锅炉安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查工程检查内o 检查结果岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全组织开展安全学问、技能培训并组织应急预案的演练

□健全□不健全□开展□未开展运行治理和操作人员经过岗前专业学问和安全技术培训教育，并经□符合□不符合考试合格后持证上岗落实安全 4．设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备 □符合□不符合治理制度 5．司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录每班召开班前会，开展危急预知活动，并有活动记录依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验证书锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书证书每台锅炉至少装2个安全阀〔不包括省煤器安全阀安装在锅炉的最高位置，保证排气畅通，并引至安全地点

□符合□不符合□是 □否□有 □无□是 □否□有 □无□符合□不符合安全阀水位表压力表

安全阀每年至少检验一次，铅封完好安全阀完好，灵敏、牢靠2个水位表，并全部装在便于观看的地方〔红杠25m，上部可见25mm，正常水位在水位表中间须处于全开位置水位表灵敏、牢靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象玻璃管式水位计应有防护装置〔如防护罩、快关阀等响正常观看水位压力表设在便于观看和吹洗的位置压力表有防止受到高温、冰冻和震惊影响的措施1.5～3倍，刻度盘上应划出红线指示的最大工作压力100mm2.5Mpa2.52.5Mpa1.5压力表的检验和维护应符合国家计量部门的规定，检验后铅封吹洗管路、卸换、校验压力表弯管之间，且开启敏捷

□是 □否□是 □否□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□是 □否□有 □无□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□符合□不符合续表检查工程 检 查 内 容锅炉的水位报警装置应安装齐全，灵敏、牢靠联锁保护锅炉的超压报警装置、超压联锁装置应安装齐全，灵敏、牢靠装置

检查结果□符合□不符合□符合□不符合锅炉的电气联锁、仪表联锁、热工保护等装置应安装齐全，灵敏、符合□不符合1．锅炉给水设备必需完好、牢靠给水设备 2．配有备用泵，备用泵必需到达随时可以使用的状态3．蒸汽锅炉供水备用电源必需随时有电，能接通使用锅炉炉墙无漏烟、漏风现象负压燃烧炉体无松动、腐蚀、变形烟、风、汽、管道、阀门无泄漏、受热面无变形、过热现象

□有 □无□是 □否□是 □否□是 □否□有 □无□有 □无其他各部件

扶梯、走台符合要求各种温度压力仪表完好、牢靠、炉排运转正常，无刮卡现象燃烧正常，无结焦、风眼现象锅炉系统各阀门开启敏捷1、锅炉应按规定定期进展水质化验

□有 □无□有 □无□有 □无□是 □否□是 □否水质保障 2、水质分析化验工程齐全，每天进展一次硬PH值化验，保证水质合格□是 □否3、钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必需正常投入使用1、护栏、扶梯、走台符合要求，稳固牢靠安全装置/2、安全防护装置齐全、牢靠，运转正常设施/防护3、地面、门窗、设备及用具做到定时清扫，整齐清洁4、锅炉房各处均有照明，照度符合要求运行、检修期间有安全治理人员全过程进展跟踪监视检查

□是 □否□符合□不符合□符合□不符合□是 □否□符合□不符合□是 □否监视检查与隐患整改

运行单位〔班组〕应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度对隐患整改状况是否进展复查验证，实现闭合治理预防措施并付诸实施

□符合□不符合□是 □否□有 □无机电/设备部门 安监部门检查意见受检单位□现场马上整改□下发惩罚通知书□下发隐患整改指令书□现场马上整改□下发惩罚通知书□下发隐患整改指令书□报告主管领导工程负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期： 年 月 日受检单位意见压力容器、压力管道安全检查表设备名称出厂编号设备编号运行单位检查工程

设备型号注册登记号使用备案号检查单位检 查 内 容岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全组织开展安全学问、技能培训并组织应急预案的演练

检查结果□健全□不健全□开展□未开展落实安全治理制度

运行治理和操作人员经过岗前专业学问和安全技术培训教育，并经□符合□不符合考试合格后持证上岗4．设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备□符合4．设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备□符合□不符合5．操作人员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展危急预知活动，并有活动记录□是□否8．依据规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□有□无9．按时对设备进展日常、周、月检查及定期检验。□是□否1．有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证□有□无2．本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹□有□无3．焊接缝无腐蚀或裂缝□有□无4．保温材料或包裹材料无严峻剥离、脱落或破损□有□无5．外表无防锈油漆脱落或生锈□有□无盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤