特种设备人员操作规程

10LS-JS-061、 行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。2、 每班运行前进展一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏牢靠。3、 行车运行时，应先鸣信号，制止吊物从人头驶过。4、 近额定负荷时，应先进展试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否牢靠。5、当行车发生危急时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。6、工作中必需遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。7、 当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。8、在行车停顿使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，掌握手柄停在零位上，再切断电源停用。LS-JS-061、 必需了解起重机的构造及工作原理，娴熟把握操作规程，经培训、考试合格前方可进展独立操作。2、 每台起重机都必需在明显的地方挂上最大起重量标牌。3、 每台起重机都要配备必要的修理工具、劳动保护用品、安全带和灭火器等。4、 地板应铺设绝缘材料，司机进出驾驶室时，必需有指定的梯子上下，制止跨越，其他无关人员制止随便登上起重机。5、 必需装有音响清楚的信号装置和照明设施，且全部带电局部的外壳均应牢靠的接地。6、 上的梯子、平台、走台都应有不低于一米的防护栏杆，直梯高度超过五米时，应设一弧形保护圈，且有足够的强度。7、 工作现场应有畅通的吊运通道，而且驾驶室距工作面或通道的高度不得小于两米。8、 ，必需拉下总闸，并在电门上挂有制止合闸的明显标志。如须带电作业时，应有安全保护措施，并有专人监护。9、 起重机上有人工作时，制止司机合闸开动起重机。10、 必需精力集中、不许谈天、吸烟或做无关的事情，更不准酒后作业。司机、挂钩工和指挥者之间要有统一的旗语、手势和哨音信号。LS-JS-061、叉车司机必需经过劳动行政部门组织的考核，取得《厂矿企业内机动车辆驾驶证》的方准操作。2、车辆在作业中，觉察特别声音要马上停车检查，严禁车辆带病行驶或带病作业。3、严禁无驾驶证人员顶替作业或学习、实习司机单独作业。4、叉车在作业中严禁人货混载、超限装载。载物要渐渐起叉，看物体结实不晃方可挂挡起车。5、叉车在作业行走中严禁空挡放坡；供油系统消灭故障严禁承受直流供油。6、严禁违章作业、酒后驾车、超速行驶。7、严禁迫使、纵容驾驶员违章作业。8、车辆要定期保养，对发动机、水路、电路、油路、液压系统勤检查、勤修理，觉察隐患准时修理保证车辆安全运转。LS-JS-061、 电梯投入运行前须经过试运行，以检查各部位是否正常。2、 搞好轿厢、厅门口卫生，清理地坎槽内杂物，以免影响门的正常开闭。3、 严禁电梯超载运行，司机应严格把握所乘人数及所搭载的货物重量。4、 载货电梯应留意所载货物在轿厢内均匀分布。5、 对重量推断不明或不符合安全条件的物品谢绝运送，客梯制止当货梯使用。6、 不允许开启轿厢、安全窗、安全门运送超长物件。7、 严禁在厅门开启的状况下，用检修速度做正常运行。8、 使用检修开关、急停开关或电源开关做正常运行中的信号。电梯检修时，司机应听从修理人员的指挥。9、 电梯运行中，不得使用厅门钥匙开启厅门。10、 电梯运行中发生“平层不开门“关门不走车”安全错误动作，运行速度变化特别，不正常声响或焦糊味等现象应马上按动急停开关，用通讯装置通知修理或治理人员，并安抚好轿厢内人员。11、 乘人员，应把握电梯所用的各项性能，熟知安全操作规程，定期参与培训，持资格证上岗操作。GA18P—13空气压缩机操作规程LS-JS-061.5Mpas设备使用及其它设备用压缩空气。12置上。34至规定位置上。5678910、留意观看和测量各级排气温度、水温、油温及水量是否在技术指标规定范围内。11、觉察设备发生故障，马上停机检查，同时关闭送气阀，关闭电源。制氮机LS-JS-06作人员做到：1、 人员必需很好的生疏制氮设备的使用维护和安全技术学问，按技术资料要求正确地使用设备，维护设备。2、 有压力时，制止敲击或搬动有关部位的螺丝。3、 安全阀及压力阀应确认牢靠。4、 运动部位在工作时，严禁擦洗。5、 关闭或开启各阀时，应缓慢进展，不准骤放压力，以免损坏设备造成事故。6、 电器部位不能乱摸乱动，更不能带电作业。7、 的使用劳动保护；要戴安全帽，女同志要把发辫放入帽内；在处理临时发生的泄露或用手摸索阀口处的状况时，肯定要带好手套。8、 不正常的现象，如机械局部消灭特别敲击声应马上停车检查，紧急停车时，一面翻开四级吹除阀，一面快速关断压缩机电源，然后按停车要求进展。9、 各运动机械要按不同的季节，不同要求使用技术资料中所要求的润滑油。10、运动部机的紧固螺钉，应常常检查，不应松动。11、各种设备的操作压力，不准超过规定的最高工作压力。12表与一般压力表混用。13、 门、管口、管路及设备不应有泄露，一旦发生应提出停机修理。14、 要有措施，不得在设备四周任意排放，在排放四周不得堆放可燃物和动火。15、 在氮气排空排放时，不得用手接触，以免将手冻伤。16、 压机，注油器，润滑油，压缩机油、油面应为盛有目的五分之四，度不得超过80℃，周为不得有任何易燃、易爆物品。17、 不准储存油料及易燃、易爆物品，各通道应保持畅通，不得堵进出口。18、 吸烟要有指定地点，机油桶要妥当保管，四周要严禁烟火。19、 具应保持完好，并放置易于拿到的地方，全部工作人员应把握防火用具的使用方法。LS-JS-06锅炉工必需经过培训和考核合格前方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。炉寿命。污以降水位。5..假设炉内发生特别响声，锅炉工应马上检查，必要时应停炉检查。6..监视汽压表。7.锅炉满水时，应准时排水，停顿共水，使水位恢复正。8..停炉后，待水漫漫冷却到709.一般规定1．司炉工必需经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必需由师傅带着，否则不准操作。2．锅炉投入运行必需经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。3．操作人员应生疏锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统状况，工作前必需巡察、检查设备的各局部运行状况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘确认良好后，方可接班操作。的存放地点和使用方法。5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进展。煤层突然陷落伤人。8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。觉察除尘设备严峻失效时，应停炉检修。10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。机器设备。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进展。面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。14．操作者拉合电闸时，手必需枯燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先翻开，进展通风不少于半小时。假设该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、40℃以下时，方可翻开人孔或手孔。对蒸发量大于10检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。清点人数，保证无人滞留。17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30业时，照明用电压不得超过12不高于36伏的照明电压。制止使用明火照明。排出，假设解决不了应准时向领导反映解决。意外事故。炉应将风门调至最小，并常常监视炉膛，防止锅炉升压。现场。依据交接班制度进展交接班。接班人应提前10分钟到达锅炉房。接班人假设迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位直到派接班人到前方可离去。[二]升火前的预备在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物；(3)检查各安全装置和汽，水阀门是否敏捷好用，水位是否已加到规定要求(一般为中水否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。入运行与操作。[三]升火和投入运行50％，翻开安全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进展升火。3～5的，其中几种炉型所需、时间规定如下：压力小于、等于1．3兆帕的水管锅炉不得少于6小时；8(3)3卧式快装炉不得少于4小时；热水锅炉每小时升温不超过30℃。表指针和水位表内的水位，最终再按次序检查全部附件的动作是否良好。49～98(0．05～0．1。当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必需马上把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道分散水。蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定如下：(2)φ58(3)φ46(4)φ35(5)φ24[四]运行(60％～70％左右)，不准在极限低水位和高水位时运行。每天应试用备用给水系统一次。当运行中水位表看不清水位，需要推断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排仍不见水伊恢复，应紧急停炉检查。对于卧式快装锅炉(内燃、外燃)，不应实行叫水法，当水位表看不见水位时，应紧急停炉。缺水时常见现象如下：看不见水位且玻璃板(管)呈白色；水位无波动，有假水位；水位警报器发生低水位警报信号；(5)蒸气流量大于给水流量；(6)有时可嗅到焦味，外表见到漆变色。班在冲洗水位表时，应作校验一次，并做记录，如有损坏应准时通知修理。门完全翻开。可做手提试验，但严禁用手锤、扳手敲打。调整起跳压力时，应缓升火势，不行太猛，水位应正常，压力表应标准，并有人监护。安全阀排汽必需做好记录。自动排汽应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。最高压力表值作参数，当卸掉负荷后，马上通过存水弯管的三通旋塞回零的方法，找出失灵的表，并马上更换。同时压力表有以下状况之一时，也应马上更换，在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；(3)铅封损坏或超过校验有效期限；(4)表内漏汽或指针跳动。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。一排污总管，同时进展排污。焊、松紧人孔和手孔等事项。如觉察锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要停炉检修。司炉人员不准正视看火孔观看火焰，以防喷火伤人。应马上停顿燃料供给，减弱通风并翻开安全阀。0．05参数不同时要实行相应的安全措施。40℃)，假设过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。伤人。[五]压火压火后，循环水泵应连续运转1小时左右后再停。到压火时，渐渐削减加煤次数和数量。锅炉上水至高水位。适当关闭风挡，关闭灰门，关闭总汽阀，然后翻开炉门。将炉灰全部运出，—并将锅炉房清扫干净。[六]透火透火前全面检查一次锅炉附件，如压力表、水位表、验水考克及给水设备等。锅炉水位应高于中水位。炉篦上的火着得旺盛时，再加煤，直到锻炉压力升至工作压力时按规定送汽。[七]停炉1．停炉之前必需进展以下工作；(2)停顿添煤并渐渐放出蒸气；关小烟道挡板，减弱通风；扒出炉膛内余煤(压火不在此限)；[八]紧急停炉(1)锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时；(3)锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；给水机械全部失效；水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严峻，难以维持运行；及烟管裂开等危及运行人员安全；2．紧急停炉必需做好以下工作：停顿加煤，减弱通风，停顿鼓风；膛内或用原煤压在燃烧着的煤上来灭火；(4)把锅炉与总气管断开，停顿对用户送汽；缓慢自然冷却来降压。但具体开关阀门时要稳定操作。LS-JS-061、工作前焊机及加热器接地必需牢靠，焊枪绝缘必需良好。气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。±10%时方准使用。d.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。2、工作中示焊机正常。c.10?/FONT>20/分。d.接通送丝机构传动局部，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。母材间的距离，并随时观看焊缝质量。对其修正，调整到较佳位置。①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应掌握在全部焊枪的额定表所规定的范围之内。物。坏机内电气元件。使用时应常常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应马上更换。④焊枪用完后应放在牢靠的地方，制止放在焊件上。率半径应＞300i.焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。3、工作后规定的地方。c.做好交接班工作。电弧焊工LS-JS-06吸方法。盖；焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条的夹钳绝缘必需良好。下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。移动式电焊机从电力网上接线或解线，以及接地等工作均应由电工进展。机，才能拉断电源闸刀开关。关好电焊机。镜。焊接有色金属时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。工作完毕，先关闭电焊机，再断开电源。钳工修理〔装配〕操作规程LS-JS-06的不准使用。凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时制止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防损害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大〔不准超过最大行程的2/3周密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进展。集中堆放处理。或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应当特别留意安全。是否漏电，运转是否良好。用后放置安全牢靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。地方以防发生意外事故，多人协作操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。电，修理时局部照明用行灯，应使用低压〔36V〕照明灯。不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时制止敲打。高空行业〔3〕时，必需戴好安全带，梯子要有防滑措施。要留神慎重，防止外溅。床试车。LS-JS-062-3查机床运转是否正常。顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要结实，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及清扫切屑，均应停车进展，去除铁屑应用刷子或钩子，制止用手拉。严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外大事。伸出时应留意防护。置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严峻时，应在