设备的表面处理及涂装

设备的表面处理与涂装二零一八年四月设备表面处理及涂装过程表面处理铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜后的清除程度，即清洁度；还包括除锈后PAGEPAGE83除锈方法钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间原材料预处理、分段除锈、整体除锈；按除锈方式可分为喷射除锈，动力工具除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。预处理漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。钢丝刷清理敲铲处理：砂轮除锈：砂轮除锈是利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢铁表面来进行除锈的比钢丝刷除锈或敲铲除锈更为满意的效果。喷射除锈：火焰除锈：火焰除锈是使用氧炔火焰进行钢材表面利用火焰冲击和温度除锈的工艺方作业后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。锈蚀和除锈标准钢材涂装前钢铁表面的锈蚀和除锈等级可以参照国家标准GB8923—88《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。A、B、C、DA-金属覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B-已发生锈蚀，并且部份氧化皮已经剥落的钢材表面。C-氧化皮已因锈蚀而剥落，或可以刮除，并且有少量点蚀的钢材。D-氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。母表示如下：Sa—喷射或抛丸除锈法。St—手动工具和动力工具除锈法，如铲刀，手动或动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈。表述如下：Sa1且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧油漆涂层等附着的。Sa2且氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物已基本清除。其残留物应是牢固附着的。Sa2.5—化皮、铁锈和漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状和条状的轻微色斑。Sa3—表示使钢材表面洁净的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油匀的金属光泽。手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工清除浮灰和碎屑。其除锈等级有两个，St2St3面。文字表述如下：St2且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。St3St2FI—火焰除锈。为表面变色（不同颜色的暗影。设备表面处理及涂装技术要求设备表面处理一般要求漆损伤的部位和缺陷处，均须进行重新除锈，亦即二次除锈。除去油脂、润滑油、溶剂、焊渣、焊接飞溅等残余物，以及焊接处或火工较正处等损伤的油漆涂层。以喷射除锈法或动力砂轮或弹性砂轮片除去焊渣及焊接氧化皮。对已涂有车间底漆或底漆的钢铁表面，如其现状不适合后道油漆的涂装时；或不能与后道漆牢固附着时，则应将其除去。对于涂有锌粉底漆的表面。如未经大气侵蚀，无白锈（即锌盐）对于腐蚀严重或松动的车间底漆则应予以除去。轻扫喷射将漆膜打毛，以增加与后道漆膜间的层间附着力。对于镀锌或镀铝层表面的预处理对金属镀层中的损伤部位必须进行预处理和喷锌或喷铝的修补。焊接部位须用喷射法或动力工具除去焊渣和氧化产物。设备表面处理达到质量要求Sa2.535~75μm。35~75μm。设备表面涂装一般要求层中间漆和一层面漆。设备表面涂装工艺要求结构件表面涂装工艺要求钢结构等黑色金属GB8923-88Sa2.5St3检查搬运过程漆膜是否损坏，应修补。现场涂装面漆，应检查焊接部位，应用手动电动工具除尽表面焊渣，打磨平整，用溶剂除尽表面油污、灰尘，修补底漆、中间漆，再涂装面漆。除非另有说明，精加工表面和其它机加工表面应通过使用清漆(usinglacquer)防腐。铝材表面：该表面涂装要求的范围为与其它表面接触的铝表面应在安装铝时有两道可接受的完整涂漆层。应如下提供该油漆：与黑色金属接触的铝为了防止铝表面与黑色金属（而非镀锌钢）接触处的电化学反应，这些黑色金属表面除了工厂或现场底漆外还应刷一道现场涂层。与有色金属接触的铝铝表面不与相容的铜、铅或其它有色金属接触处应有两道完整油漆。与铝接触，并与铝相容的有色金属诸如不锈钢、锌、白青铜等不需要油漆。与混凝土和砖砌体接触的铝或砖砌体表面应涂刷两道现场漆层处。与上述材料接触的铝铝表面可涂刷两道规定的油漆。镀锌材料因搬运、装运、安装损坏的镀锌表面，应先涂装一道漆，再大面积涂装。设备应分为三类：将在室内安装并且因此不暴露在气候条件下的设备。壳的设备。所有电气柜、盘和室内外壳。室内设备的表面涂装完成完整的油漆系统。室外设备的表面涂装室外安装的所有含铁设备表面使用适用于结构钢的油漆系统并根据相应规统。电气设备柜、盘和室内外设备的表面涂装清洗和油漆（底漆和面漆，油漆应适用于规定的环境条件。一般供方应满足需方所提出的油漆类型和油漆涂装要求。选定的油漆类型须符合认可的国家或国际标准。所有柜、盘和外壳的内部一般应用防腐涂层。面漆的颜色一般由需方选择。管道的表面涂装1~2（或根据制造商建议温之前的临时保护。1其它的表面涂装除非另有说明，不锈钢表面不油漆。镀锌网纹钢板和镂空踏步板和地面不用油漆。室外开关设备裸露金属表面为热浸镀锌钢或喷涂表面不需要油漆。干膜厚度和湿膜厚度膜厚度(DFT)通常在涂装合同予以规定。湿膜厚度(WFT)的测定可有助于确定必测定仅作指导之用，而干膜厚度才作为测定记录。表面涂装水分和湿度限制不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业。一般涂装应在相对湿度低于80%的条件下进行。所有设备表面在油漆前和油漆后24小时内应完全干燥。表面涂装时间限制8（潮湿地区时间相应减少或规定时间喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。表面涂装温度限制10℃～32℃5℃0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。表面涂装其它限制焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于露点以上3℃时才可进行施工，处理表面有结露时不得涂装。涂装和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。设备表面涂装方法刷涂：刷涂时，检查涂刷工序正确与否，应循序渐进，不要遗漏。压缩空气喷涂：压缩空气喷涂应检查喷涂工序正确与否，检查压缩空气压力是否在规定范围，喷射是否均匀，涂层厚度是否满足要求。高压无气喷涂：高压无气喷涂应检查喷涂工序正确与否，检查涂料压力是否在规定范围，喷射是否均匀，涂层厚度是否满足要求。其它要求：应先用漆刷预涂一层。度。平整、厚度均匀。漆。如使用喷涂设备，应始终精确且完全控制喷漆设备以防止对相邻表面的损风天不得在室外涂装。在运输或施工过程中损坏的涂层、现场安装后的螺栓头和螺母、焊接表面必须进行补漆。修补前，对表面的油污等必须用溶剂清洗，并用清水洗净，完成规定表面处理后，然后进行修补工作，涂刷一道底漆和一道中间漆。所有底漆、中间漆、面漆应由同一油漆厂提供，并保证这些油漆性能之间的匹配。设备表面涂装的检验漆膜外观检查，用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱直至符合有关规定。干膜和湿膜厚度可以通过使用表计来确定,表计和程序应符合相关规定。10表面温度可以通过使用表面式温度计确定。层间粘合力使用尖刀试验时两层或以上的硬化涂层应不会分层。每道漆如底漆和中间漆应尽量无干喷、喷溅、小气孔、不连续。漆膜外观可以按下表检查，未达到要求的地方，应重新油漆项目检查标准底漆和中间漆面漆锈斑不可以不可以干喷不可以不可以喷溅不可以不可以气孔不可以不可以不连续不可以不可以起泡不可以不可以漏底不可以不可以流淌不可以不可以涨泡不可以不可以开裂不可以不可以剥落不可以不可以色不匀轻微可以轻微可以污点轻微可以不可以雾状轻微可以不可以变黑不可以不可以起霜轻微可以不可以漆膜厚度检验施工时应按使用量进行涂装，并经常用漆膜测厚仪测定干膜厚度(DFT)，每涂完一道应测定漆膜的厚度，涂装完毕后测定漆膜总厚度。对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。80%80%20%80%，否则应予补涂或加涂一道。1~3m2测一个点（或按另行规定，如平整表面可每10m2左右检测一点，复杂5m2左右检测一点。狭小舱室、小型液柜等小面积区域或部件，每一自）漆膜厚度测量油漆厚度的认证可以由供方基于测量平均湿膜厚度，使用湿膜量规自主完成。应要求油漆制造商提供每种油漆和涂刷方法所要求的湿膜厚度以获得规定干膜厚度。这些湿膜厚度应基于在未添加稀释剂下从原始容器直接涂刷油漆。面漆涂装后，进行最终漆膜厚度测量。必须在漆膜完全干燥后才能进行测量。得规定厚度。金属表面温度可通过使用表面温度仪确定。判定标准10m2580%80%，否则，重新加涂油漆。漆膜附着力检验漆膜附着力检验应达到0级标准。设备表面涂装颜色的检验设备表面涂装颜色一般由设备采购方制定要求。设备表面涂装颜色一般采用劳尔色卡。可使用劳尔标准色卡对设备表面涂装颜色进行对照检查。劳尔色卡色彩对照表如下：劳尔古典色卡>>RAL-K5>>RAL-K7数字"1"开头的1000Greenbeige米绿色数字"1"开头的1000Greenbeige米绿色数字“4”开头的4001Redlilac丁香红数字“7”开头的7000Squirrelgrey松鼠灰1006Maizeyellow玉米黄 4007Purpleviolet紫红蓝色 7006Beigegrey米灰色1007Daffodilyellow灰黄色 4008Signalviolet信号紫罗兰7008Khakigrey土黄灰色1011Brownbeige米褐色 4009Pastelviolet崧蓝紫色 7009Greengrey绿灰色1012Lemonyellow柠檬黄 4010Telemagenta电视品红色 7010Tarpaulingey油布1013Oysterwhite近于白色的浅4011Pearlviolet珍珠紫 7011Irongrey铁灰色灰 4012Pealblackberry珍珠黑 7012Basaltgrey玄武石灰数字“5”开头的 7013Browngrey褐灰色7015Slategrey浅橄榄灰7016Anthracitegrey煤灰7021Blackgrey黑灰7022Umbragrey暗灰7023Concretegrey混凝土灰7032Pebblegrey卵石灰7033Cementgrey水泥灰7034Yellowgrey黄灰色7035Lightgrey浅灰色1027Curry咖喱色1028Melonyellow浅橙黄1032Broomyellow金雀花黄1033Dahliayellow1034Pastelyellow粉黄色1035Pearlbeige米珍珠色1001Beige米色，淡黄或灰黄4002Redviolet紫红色7001Silvergrey银灰色1002Sandyellow沙黄色4003Heatherviolet石南紫7002Olivegrey橄榄灰绿色1003Signalyellow信号黄4004Claretviolet酒红紫7003Mossgrey苔藓绿1004Goldenyellow金黄色4005Bluelilac丁香蓝7004Signalgrey信号灰1005Honeyyellow蜜黄色4006Trafficpurple交通紫7005Mousegrey鼠灰色1014Ivory象牙色10151014Ivory象牙色1015Lightivory亮象牙色1016Sulfuryellow硫磺色1017Saffronyellow深黄色1018Zincyellow绿黄色1019Greybeige米灰色1020Oliveyellow橄榄黄1021Rapeyellow油菜黄1023Trafficyellow交通黄1024Ochreyellow赭黄色1026Luminousyellow亮黄色5000Violetblue紫蓝色5001Greenblue蓝绿色5002Ultramarineblue群青蓝5003Sapphireblue蓝宝石蓝5004Blackblue蓝黑色5005Signalblue信号蓝5007Brillantblue亮蓝色5008Greyblue灰蓝色5009Azureblue天青蓝5010Gentianblue龙胆蓝色5011Steelblue钢蓝色5012Lightblue淡蓝色5013Cobaltblue钴蓝色5014Pigeonblue鸽蓝色5015Skyblue天蓝色7036Platinumgrey铂灰色7037Dustygrey土灰色7038Agategrey玛瑙灰7039Quartzgrey石英灰7040Windowgrey窗灰色7042TrafficgreyA交通灰A7043TrafficgreyB交通灰B1036Pearlgold金黄珍珠1037Sunyellow日光黄数字“2”开头的2000Yelloworange黄橙色2001Redorange橘红2002Vermilion朱红2003Pasterorange淡橙2004Pureorange纯橙

5017Trafficblue交通蓝5018Turquoiseblue绿松石蓝5019Capriblue卡布里蓝色5020Oceanblue海蓝色5021Waterblue不来梅蓝色5023Distantblue冷蓝色5023Distantblue冷蓝色7026Granitegrey花岗灰5024Pastelblue崧蓝蓝色7030Stonegrey石灰色

7044Silkgrey深铭灰色7045Telegrey117046Telegrey227047Telegrey447048Pearlmousegrey7024Graphitegrey石墨灰2005Luminousorange亮橙

5025Pearlgentianblue珍珠龙7031Bluegrey蓝灰色2007Luminousbrightorange浅橙

胆蓝5026Pearlnightblue

数字“8”开头的8000Greenbrown绿褐色2008Brightredorange浅红橙数字“6”开头的2009Trafficorange交通橙 6002Leafgreen叶绿色2011Deeporange深橙色 6003Olivegreen橄榄绿2012Salmonorange鲑鱼橙 6004Bluegreen蓝绿色2013Pearlorange珍珠橙 6005Mossgreen苔藓绿数字“3”开头的 6006Greyolrve橄榄灰绿3000Flamered火焰红3000Flamered火焰红3001Signalred信号红3002Carminered胭脂红3003Rubyred宝石红3004Purplered紫红色3012Beigered米红色3013Tomatored番茄红3014Antiquepink古粉红色3015Lightpink淡粉红色3016Coralred珊瑚红色3017Rose玫瑰色3018Strawberryred草莓红3020Trafficred交通红3022Salmonpink鲑鱼粉红色6001Emeraldgreet翡翠绿色6032Signalgreet信号绿6033Mintturquoise6034Pastelturquoies石色6035Pearlgreen珍珠绿6007Bottlegreen瓶绿6008Browngreen褐绿6007Bottlegreen瓶绿6008Browngreen褐绿6009Firgreet冷杉绿6010Grassgreet草绿色6011Resedagreen淡橄榄绿6012Blackgreen墨绿色6013Reedgreen芦苇绿6014Yellowolive橄榄黄6015Blackolive黑齐墩果色3024Luminousred亮红色3026Luminousbrightred淡亮红色3027Raspberyred悬钩子红色3031Orientred戈亚红色

8001Ochrebrown赭石棕色8002Signalbrown信号褐8003Claybrown土棕褐色8004Coperbrown铜棕色8007Fawnbrown鹿褐色8008Olivebrown橄榄棕色8011Nutbrown深棕色8012Redbrown红褐色8014Sepiabrown乌贼棕色8015Chestnutbrown8016Mahoganybrown8017Chocolatebrown巧克力棕色8019Greybrown灰褐色8022Blackbrown黑褐色8023Orangebrown桔黄褐8024Beigebrown哔叽棕色8025Palebrown浅褐色8028Terrabrown浅灰褐色9001Cream彩黄色90029001Cream彩黄色9002Greywhite灰白色9003Signalwhite信号白9004Signalblack信号黑9005Jetblack墨黑色9006Whitealuminium白铝灰色9007Greyaluminium灰铝色9010Purewhite纯白色9011Graphiack石墨黑3005Winered葡萄酒红3007Blackred黑红色3009Oxidered氧化红3011Brownred3032Pearlrubyred红3033Pearlpink珍珠红色

6016Turquoisegreen绿松石绿色6021Palegreen浅绿色6021Palegreen浅绿色6022Olivedrab橄榄土褐色6024Trafficgreen交通绿6025Ferngreen蕨绿色6026Opalgreen蛋白石绿色6027Lightgreen浅绿色6028Pinegreen松绿色6029Mintgreen薄荷绿

9016Trafficwhite交通白9017Trafficblack交通黑9018Papyruswhite草纸白9022Pearllightgrey9023Pearldarkgrey珍珠深灰附件：DLT5072—1997火力发电厂保温油漆设计规程火力发电厂保温油漆设计规程CodefordesigninginsulationandpaintingfossilfuelpowerplantDL/T5072主编部门：电力工业部西南电力设计院批准部门：中华人民共和国电力工业部批准文号：电技[1997]339号前 言(GB4272—92)(SDGJ59—84)(JISA9501—1990)，是火力发电厂设备、管道及其附件的保温、油漆设计的主要技术标准。本规程对SDGJ59—84作了较大的修订：——补充新型保温材料，删去性能较差的保温材料；——新增保温材料的物理化学性能要求；——新增保温材料的选择原则、选材规定；——补充修订保温计算方法、计算公式；——对保温结构作了新的规定；——对油漆和防腐进行了必要的补充等。1997111SDGJ59—84ABCDEFGH本规程由电力工业部电力规划设计总院提出并归口。本规程起草单位：电力工业部西南电力设计院。本规程起草人：蒋丛进。本规程由电力工业部西南电力设计院负责解释。总则产环境，防止管道腐蚀，提高经济效益，特制定本规程。本规程适用于火力发电厂的设备、管道及其附件的保温、油漆设计。本规程关保温、油漆设计。工和维护。使用。引用标准使用下列标准最新版本的可能性。GBGB4272—928174—87设备及管道保温技术通则设备及管道保温效果的测试与评价GB8175—87设备及管道保温设计导则GB50185—93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/T4132—1996绝热材料及相关术语GBJ126—89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范DL/T5054—1996火力发电厂汽水管道设计技术规定JISA9501—1990保温保冷工程施工标准术语、符号术语本标准采用下列定义。保温insulationorhotinsulation目的而采取的措施。保温层 insulationlayer为达到保温的目的而设置的隔离层。复合保温 compositeinsulation施。留置空气层 air-spacelayer在带加固肋的平面(烟风道和风机等设备)的外表面和保温层之间设置的空气隔离层。经济厚度 economicthickness保温结构表面散热损失年费用和保温结构投资的年分摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度。介质质系数exergiccoefficientofmedium介质作功能力相对于锅炉过热器出口过热蒸汽作功能力之比。散热密度 arealdensityofheatloss保温结构外表面单位面积的散热量。散热线密度 linealdensityofheatloss保温结构单位长度的散热量。符号表2.2符号含义表符号符号单位含义Ae—介质质系数Aic—内部收益率kJ/(kg²K)介质比热容D1mm保温层外径，复合保温内层外径D2mm复合保温外层外径Dimm管道内径D0mm管道外径HKkJ/kg—介质比焓管道通过支吊架处散热附加系数rLm管道实际长度P 元/m31P 元/m32P 元/m23P 元hq W/m2q W/mL

保温层单位造价，复合保温内层单位造价复合保温外层单位造价保护层单位造价热价保温结构外表面散热密度保温结构散热线密度qkg/s介质流量m〔q〕W/m2保温结构外表面允许散热密度S—保温工程投资贷款年分摊率skJ/(kg²K)介质比熵t℃设备和管道外表面温度t℃环境温度at ℃ 复合保温内外层界面处温度bt ℃ 保温材料内外表面温度平均值mts℃保温结构外表面温度vm3/kg介质比体积wm/s室外风速τh年运行时间αW/(m2²K)保温结构外表面传热系数αW/(m2²K)c对流传热系数αnW/(m2²K)辐射传热系数δmm保温层厚度δ1mm复合保温内层厚度δ2mm复合保温外层厚度λW/(m²K)保温层材料热导率(导热系数)复合保温内层材料热导率(导热复合保温内层材料热导率(导热λW/(m²K)1系数)复合保温外层材料热导率(导热λW/(m²K)2系数)λW/(m²K)空气的热导率(导热系数)kν m2／s 空气运动黏度基本规定具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温：50℃且需要减少散热损失者；要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60℃，措施防止烫伤人员的部位。需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：2100mm；750mm。除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及其附件可不保温：排汽管道、放空气管道；80℃的煤粉管道(寒冷地区除外)；孔等附件。下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：汽水取样管道等，对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温；安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管；金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；燃油管道应根据当地气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温。27℃50℃27℃25℃。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。注：环境温度是指距保温结构外表面1m处测得的空气温度。120℃件以及支吊架、平台扶梯应进行油漆。为了便于识别，在管道外表面(对不保温的)或保温结构外表面(对保温的)应涂刷色环、介质名称和介质流向箭头；在设备外表面只涂刷设备名称。保温材料保温材料性能要求可压缩的保温材料，应有在使用密度下的热导率值、图或表。4.1.2表4.1.2保温材料热导率和密度最大值密度最大值密度最大值介质温度热导率最大值kg/m3℃W/(m²K)软质材料及其半硬质硬质保温制品制品450～6000.10220150＜4500.0950℃时保温材料及其制品应符合下列优选规定：硅酸钙制品应采用耐高温增强纤维，其抗压强度大于0.4MPa7.5%，2%，在使用温度下不产生裂缝；0.25mm)应小于12%，有机物含量小于3%；膨胀珍珠岩制品应采用憎水型，其热导率应小于0.064W/(m²K)(25℃±5℃)，憎水度大于98%。保温材料应选用不燃类材料(A的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件。其报告应列出下列性能：热导率方程式、图或表；密度；最高使用温度；不燃性；对硬质保温制品应具有抗压强度、质量含水率、干燥线收缩率和抗折收缩率、吸湿率和憎水度等；对设备和管道表面无腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料需提供氯离子含量指标，并符合GBJ126中有关氯离子指标的规定。保温层材料选择保温层材料选择应符合下列原则：（1）保温材料及其制品的最高使用温度应比设备和管道的设计温度或介质的最高温度高10℃～20℃，对于要进行吹扫的管道，应高于吹扫介质温度；（2密度小、造价低、施工方便的保温材料。保温层材料宜按下列规定选择：350℃～600℃范围内的设备和管道的保温层材料宜选择硅介质温度小于350℃渣棉制品等；阀门、弯头等异形件的保温层材料可选择软质保温材料或保温涂料；38mm潮湿环境中的低温设备和管道的保温层材料宜选择憎水性材料。批砌进行严缝处理。设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软棉等。保护层材料选择保护层材料性能应符合下列要求：防水、防潮，抗大气腐蚀性能好；材料本身的化学性能稳定，使用年限长，不易老化变质；强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形美观；燃烧性能应符合不燃类材料(A12%。抹面干燥后不得产生裂缝、脱壳等现象。素综合决定。高温高压及以上参数的火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层：主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压给水管道、送粉管道和制粉管道；室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备；加热器、除氧器及水箱等设备；可拆卸式保温结构；有特殊要求的部位(如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的金属保护层宜选用镀锌铁皮。0.35mm～0.50mm0.50mm～0.70mm0.50mm～0.75mm0.60mm～1.00mm对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板。硅酸钙制品采用抹面保护层时，应选用硅酸钙专用抹面材料。须采用不燃类材料(A保温计算保温计算原则5.1.1外表面温度应符合3.0.5的规定。介质常年运行介质常年运行季节运行介质常年运行季节运行温度工况工况温度工况工况℃W/m2W/m2℃W/m2W/m2505811640022731410093163450244—150116203500262—200140244550279—250163273600296—300186296650314—350209308算，外层厚度按经济厚度方法计算。复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。取值。介质温度℃

表5.1.3防烫伤保温层厚度150 250 350 450 550 450 550硅酸铝复合保温mm(内层厚+外层厚)mm(内层厚+外层厚)≤57203050608020+4030+4089～133203050709030+4040+50159～2192040608010030+5050+50273～4263040609011040+5050+50480～92030407010012040+5060+50注：表中数据计算条件：注：表中数据计算条件：t＝20℃，α＝8.14Ｗ／（m2²K）a算。延迟管道内介质冻结的保温层厚度应按热平衡方法计算。防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度应按表面温度方法计算。20mm～100mm。介质质系数等于零的设备和管道(如烟道、疏放水管等)保温层厚度应按表面温度方法计算。38mm20mm～40mm，40mm～70mm。保温层厚度计算保温层经济厚度计算平面按下式计算：1.897管道按下式计算：3.795

1000PA(PA(tt)h ePS1aA(tt)DD11D2000P2000h ea1200001D1PS3D1

(5.2.1-1)1(DD) 2 1 0

(5.2.1-2)式中：P——保温层单位造价，元/m3；1D1——保温层外径，mm。由两种不同保温材料构成的复合保温的经济厚度计算平面按下式计算：1）内层厚度：1000(tt) 1 b a1a2）外层厚度：

(ts

t) (5.2.2-1)

1000PA(tt)2 h e aPS2PA(tt)2 h e aPS22PA(tt)2 h eaP22000D2PS33.795

2 1

(5.2.2-2)D 2000 ()(tt)D2 2 1 2 b 2 D (t t 1200012000D22D

2000(tt)

(5.2.2-3)1b11bD0

D(t2

t)a 1(DD) 1 2 1

(5.2.2-4)外层厚度： 1(DD)1 2 1

1 (5.2.2-5)式中：D

——复合保温内层外径，mm。1保温层厚度按允许散热密度方法的计算平面单层保温按下式计算：tt 11000

(5.2.3-1)管道单层保温按下式计算：D t

1D12000

1 D 0

1(DD) 1 2 1 0

(5.2.3-2)平面复合保温按下式计算：1000(tt) 1 b 1 [q] (5.2.3-3) 1000

t t a 2 2

q

(5.2.3-4)管道复合保温按下式计算：D (tt)(t t) Dln 22000 1 b 2 b a 202 D [q] (5.2.3-5)0内层厚度：lnD1

20001(ttb)[q]D2 1(DD) 1 2 1 外层厚度：

(5.2.3-6) 1(D D)2 2 2 0 1

(5.2.3-7)q5.1.190%。保温层厚度按表面温度方法计算平面单层保温按下式计算：1000(tts)(tsta) (5.2.4-1)管道单层保温按下式计算：DlnD1

2000(tts)D0s1 (tD0s

t) aa1(DD) 2 1 0

(5.2.4-2)平面复合保温按下式计算：1000(tt) 1 b1 (tsta) (5.2.4-3)1000(t t) 2 b s2 (tsta) (5.2.4-4)管道复合保温按下式计算：0 s D ln0 s

2000

(tt

)

t)2内层厚度：

D (t t) 1

2 b

(5.2.4-5)DlnD1D

20001(ttb)Dt (Dt0 2 s

t)aa 1(DD) 1 2 1 外层厚度：

(5.2.4-6) 1(DD)2 2 1 0

(5.2.4-7)式中：t——保温结构外表面温度，对防烫伤保温，t60℃。s s保温辅助计算保温结构外表面散热密度计算保温结构外表面散热密度不得超过表5.1.1中给出的允许最大散热密度。平面单层保温按下式计算：q tta 11000 (5.3.1-1)管道单层保温按下式计算：q ttaln

D112000 (5.3.1-2)2(tt)q a L 1ln

2000 (5.3.1-3)平面复合保温按下式计算：q

tta 11 2 10001 10002 (5.3.1-4)管道复合保温按下式计算：q tta1

lnD1

1lnD21 D D 1 0 2 12(tt )

(5.3.1-5)q a L 1ln

1lnD2

20001 2 (5.3.1-6)保温结构外表面温度计算保温结构外表面温度应符合3.0.5的规定。平面单层保温按下式计算：ts

tat1111000 (5.3.2-1)管道单层保温按下式计算：1 D 2000 ln 1tD a

tDt 0 1 s 1 D 2000ln 1D 0 1

(5.3.2-2)平面复合保温按下式计算： 1121000ta12t 11s1

1000 taat2 2 1210001管道复合保温按下式计算：

1000 a2

(5.3.2-3)1 D 1 D 2000 ln 1t ln 2t t D a D a t 1 0 2 1 2 DDs 1 1DDln 1

ln 2

2000DD D1 0 2 1 2

(5.3.2-4)复合保温内外层界面处温度计算复合保温内外层界面处温度不应超过外层保温材料最高使用温度的90%。平面按下式计算：1 t 2 t1t1000 at 1b110001

1000 a2 12 2 1000 a2

(5.3.3-1)管道按下式计算：1 D 1 D 2000 ln 1t ln 2t tt 1

D a D 0 2 1 2b 1 D 1ln 1 D 1 0

Dln 2D1

2000D2

(5.3.3-2)保温计算数据选取温度应按下列规定选取：设备和管道外表面温度内衬的金属设备和管道，应按有保温层存在进行传热计算确定其外表面温度。环境温度室内布置的设备和管道的环境温度可取20℃；室外布置的设备和管道的环温度。地沟内管道，环境温度应按表5.4.1取值。表5.4.1地沟内管道环境温度介质温度℃环境温度℃

＜80 80～110 ＞11020 30 40防烫伤保温计算中，环境温度可取历年最热月平均温度。FF1保温材料内外表面温度平均值保温材料内外表面温度平均值可按下式计算：t 1(t tm 2

) (5.4.1-1)对复合保温其内外层材料的内外表面温度平均值可按下式计算：t 1(tm1 2 bt 1(tm2 2

t) (5.4.1-2)st) ((5.4.1-3)s式中：t——保温材料内外表面温度平均值，℃；mt——复合保温内层的内外表面温度平均值，℃；m1t——复合保温外层的内外表面温度平均值，℃。m2保温材料热导率应按下列规定选取：4.1.2当缺乏资料时，常用保温材料热导率可按附录B取值。热价应按下列规定选取：热价应按当地实际情况取值。当缺乏资料时，热价可按下式计算：P=(1＋A)P (5.4.3-1)h i b式中：A——内部收益率(IRR)15%；iP——锅炉产热成本，元/GJ。b据工程具体条件计算确定。锅炉产热成本也可按下式计算：APP b f b Qnet,ar

(5.4.3-2)式中：P——实际燃料价格，元/t；fA——产热成本系数(考虑锅炉设备折旧费、运行维护费及管理费等)，可b取1.05～1.20(大容量锅炉取低值)；η——锅炉效率；q ——燃料收到基低位发热量，MJ/kg。net，ar介质质系数应按下列规定选取：介质 质系数可按表5.4.4取值或按下式计算：hh

273ssA e h hst ww

st

w sws

(5.4.4)式中：h——冷却水比焓，kJ/kg；Wh——锅炉出口过热蒸汽比焓，kJ/kg；sts——冷却水比熵，kJ/(kg²K)；Ws——锅炉出口过热蒸汽比熵，kJ/(kg²K)；stt——冷却水温度，℃。W表5.4.4介质设备及管道热风道、一次风道、制粉管道、送粉管道；

质系数

质系数450℃的蒸汽管道；利用新蒸汽工作的设备和管道三次风道、磨煤机密封管道；抽汽管道、厂用蒸汽管道、轴封供汽管道；辅助蒸汽管道及其他蒸汽管道；凝结水管道、中低压给水管道；凝结水泵、给水泵、除氧器、加热器等；利用调节或不调节抽汽工作的设备和管道连续排污管道和设备；减温水管道、再循环水管道及其他水管道；疏水泵、补给水泵、冷却器、分离器等烟道及除尘器、吸风机等；定期排污管道和设备；设备和管道的疏水、放气、排汽管道；至凝汽器或扩容器(通大气)的汽水管道

1.00.70.50保温层单位造价、保护层单位造价应按下列规定选取：（1）1.保温层单位造价应计算材料费(包括包装费、运输费)、安装费(包括辅助材料费、施工管理费及其他费用)和保温材料损耗附加量及施工余量，可按下式计算：P［或P］=(1+A)P+P (5.4.5)1 2 d m e式中：P、P——保温层单位造价，元/m3；1 2P——保温材料费(包括包装费、运输费)，元/m3；mPe用)，元/m3；A5.4.9d保温材料的材料费和安装费应按工程实际情况取值。（2）保护层单位造价应计算保护层材料费和安装费及施工余量。保护层材料费和安装费应按工程实际情况取值。年运行时间应按下列规定取值：8000h4000h，3000h际采暖时间计。保温工程投资贷款年分摊率应按下列规定取值：保温工程投资贷款年分摊率应以复利计息，可按下式计算：i1in S 1in1 (5.4.7)5a～10a保温工程投资贷款年分摊率可取0.17(国外贷款项目可适当提高)。保温结构外表面传热系数应按下列规定选取：5.4.8表5.4.8室内的设备和管道保温结构外表面传热系数保温层保温层金属保护层抹面保温层金属保护层抹面外径W/(m2²K)W/(m2²K)外径W/(m2²K)W/(m2²K)mmmm1007.8111.867005.629.671507.2611.318005.519.562006.9110.969005.419.463006.4510.5010005.329.374006.1510.7012005.189.235005.939.9815005.049.086005.769.81平面5.009.00热系数与对流传热系数之和，可按下式计算：n aa a n 式中：α——保温结构外表面传热系数，W/(m2²K)；αn——辐射传热系数，W/(m2²K)；αc——对流传热系数，W/(m2²K)。平面和管道的辐射传热系数可按下式计算：273t4 273

4 s

a n t ts a

100

100

(5.4.8-2)平面的对流传热系数可按下式计算： c a

w08B

(5.4.8-3)管道的对流传热系数可按下式计算：w0.6 c D0.41

(5.4.8-4)式中：w——室外风速(常年运行的设备和管道，取年平均风速；采暖管道，取采暖季节的平均风速)，m/s；B——沿风速方向的平壁宽度，m；DD)，mm；1 2ε——保护层材料黑度，见附录E中表E5。5.4.9保温材料保温材料损耗附保温材料保温材料损耗附加量保温材料及施工余量硅酸钙制品10%镀锌铁皮25%硅酸铝复合制品5%铝合金板25%岩棉、矿渣棉、玻璃5%玻璃丝布25%棉制品憎水膨胀珍珠岩制品12%抹面10%复合硅酸盐保温涂料5%保温结构一般规定备和管道，在保温层外应增设防潮层。保温结构设计应满足下列要求：烧坏、腐烂、剥落等现象；管道还包括地面运输车辆所造成的偶然荷载)的作用下不致破坏；保温结构应保温效果好，施工方便，防火、防水，整齐美观。设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构。管道蠕变监察段、蠕变测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等部位的保温结构应易于拆卸，当其连接管道采用金属保护层时，宜采用可拆卸式保温结构。施。保温结构的部件设计宜按《保温结构部件设计》选用。保温层10mm30mm。80mm外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。其在长期运行中不致塌陷的密度而规定其施工压缩量。76mm弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。安全阀后对空排汽管道的保温层应采取加固措施。保温层厚度进行调整，也可设留置空气层的保温结构。85dB(A)结构。保温结构的支承件设计应符合下列规定：立式设备和管道、水平夹角大于45°温层应设支承件。对有加固肋的烟风道和设备，应利用其加固肋作为支承件。在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。支承件宜采用普通碳素钢板或型钢制作。450℃美观，应适当设置金属骨架以支承金属保护层。焊。10mm～20mm。2m～3m～5m;平中心线处设支承件。保温结构的固定件设计应符合下列规定：固定；软质材料保温时，宜用销钉和自锁垫片固定。保温层固定用的钩钉、销钉应选用φ3～φ6硬质或半硬质保温制品保温时，钩钉、销钉宜根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的桩柱之用，钉之间距300mm～610mm；软质材料保温时，钉350mm。每平方米面积上的钉的个数：侧面不应少于68对有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗、加密。保温结构的捆扎件设计应符合下列规定：6.2.10捆扎间距：硬质保温制品不应大于400mm，300mm200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。保温层分层敷设时，应逐层捆扎。对有振动的部位应适当加强捆扎。6.2.10捆扎件规格mm＜200200～600600～1000＞1000平面

硬质保温制品φ0.8～φ1φ1～φ1.2φ1.2～φ2φ2～φ2.512³0.5φ0.8～φ112³0.5

φ1～φ1.2φ1.2～φ2φ2～φ2.512³0.512³0.5φ0.8～φ120³0.5伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。伸缩缝间距：高温可为3m～4m，中低温可为5m～7m。伸缩缝宽度宜为20mm～25mm，缝间应满塞软质保温材料。100mm。高温管道的伸缩缝外应设置独立的保温结构。下列部位的保温层应留设间隙：塞软质保温材料；200mm满塞软质保温材料；补偿器和支架附近的管道保温层应留设膨胀间隙；道保护层之间应留间隙；相应部位抠槽。C保护层金属保护层的接缝应根据具体情况，选用搭接、插接或咬接形式。硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用咬接；软质保温材料及其200mm时，纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。50mm，对垂直管道和斜管200mm，4坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。硬质保温材料，活动环向接缝应与保温层的伸缩缝设置相一致；6.3.2表6.3.2活动环向接缝间距表介质温度介质温度℃＜100100～320＞320间距m7～104～63～4管道保温层外径小于200mm15mm20mm；25mm。玻璃布表面应涂敷防水、耐候性涂料。玻璃布环向、纵向至少应搭接50mm。对于水平管道，环向接缝宜顺管道坡向，纵向接缝宜置于管道两侧，缝口朝下。38mmφ1.2镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm玻璃布保护层不应在室外使用。室外布置的大截面矩形烟风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。防潮层防潮层。沥青胶玻璃布和防水冷胶料玻璃布防潮层应由两层沥青胶或防水冷胶料中间夹一层低碱粗格玻璃布组成。防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆扎件。油漆和防腐油漆下列情况必须按不同要求进行外部油漆：不保温的设备、管道及其附件；120℃的保温设备、管道及其附件；支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：21～222221～21～221～2或环氧耐油漆。222221～217.1.2保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：120℃2除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜2表7.1.2油漆颜色表管道名称管道名称面漆颜色色环颜色主蒸汽、再热蒸汽管道—无环抽汽、背压蒸汽、供热管道—红色其他蒸汽管道—红色凝结水管道(保温)—浅绿色凝结水管道(不保温)浅绿色无环给水管道—绿色除盐水、化学补充水管道浅绿色白色疏放水、排水管道—绿色热网水管道—褐色循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑色无环消防水管道红色无环油管道黄色无环冷风道浅蓝色无环热风道、除尘器加热风道—蓝色烟道—无环原煤管道黑色无环制粉、送粉管道(保温)—黑色送粉管道(不保温)浅灰色黑色天然气、高炉煤气管道蓝色黑色空气管道天蓝色无环氧气管道蓝色红色氢气管道橙色无环二氧化碳、氮气管道浅灰色红色乙炔管道白色红色硫酸亚铁和硫酸铝管道褐色无环盐水管道白色雪青色氯气管道深绿色白色氨气管道黄色黑色联氨橙黄色红色酸液浅灰色橙色碱液浅灰色雪青色磷酸三钠溶液绿色红色石灰浆浅灰色白色过滤水浅蓝色无环埋地管道黑色无环工业水箱黑色—除盐水箱、补水箱浅绿色—支吊架银灰色—平台扶梯银灰色—21～221～222铁面漆。为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：7.1.5)。图7.1.5 管道的色环、介质名称和介流向箭头的位置和形状1—介质流向箭头；2—色环；3—介质名称蓝色环。7.1.27.1.57.1.5，60°。当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。76mm管道外径或表7.1.5管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸mm管道外径或abcde保温层外径≤10040603010060101～20060904510080201～3008012060150100301～50010015075150120>50012018090200150设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。DD1支吊架和平台扶梯的耗漆量可按其钢材重量的2%～3%取值(支吊架工厂制作取低限)。防腐埋地管道可采用沥青或其他防腐材料防腐。7.2.1-17.2.1-27.2.1-17.2.1-3表7.2.1-1土壤腐蚀性等级和防腐等级项项项目土壤腐蚀性等级低中较高高特高土壤电阻率＞100(Ω²m)20～10010～205～10＜5含盐率(%) ＜0.010.01～0.050.05～0.10.1～0.75＞0.75含水率(%) ＜5 5 5～10 10～12 12～25定方时， 0.01～ 0.25～法 ＜0.01 0.8～3 ＞3极化电流密度 0.25 0.8(A/m2)管盒测质量损11～22～33～6＞6失(g/d)钢的平均腐蚀速度mm/a<0.050.05～0.20.2～10.2～1＞1防腐等级普通普通加强加强特强测在测在Δ V=0.5V总厚度总厚度防腐等级防 腐 层结 构mm326普通防腐料薄膜或牛皮纸沥青底漆—沥青4层夹玻璃布3层—聚氯乙烯塑加强防腐 8料薄膜或牛皮纸沥青底漆—沥青6层夹玻璃布5层—聚氯乙烯塑特强防腐 12料薄膜或牛皮纸表7.2.1-3埋地管道环氧煤沥青防腐结构防腐等级防腐等级防 腐 层结 构总厚度mm普通防腐沥青底漆—沥青3层夹玻璃布2层0.6加强防腐沥青底漆—沥青4层夹玻璃布3层0.8特强防腐沥青底漆—沥青5层夹玻璃布4层1.0腐结构。他保护措施(如阴极保护等)。2烯防腐蚀涂料或进行阴极保护等。附录A(标准的附录保温层厚度计算)在允许温降条件下保温层厚度计算输送液体的无分支(无结点)管道保温层厚度按下式计算：当tita 2时：t tn aD

2K

rL 2000rln 1D0

1000qm

Dclntita 1 Dt t 1

n aD 2 1 0

(A.1-1)当tita 2时：t tn a

D

t

2000ln 1

r i n

D ct t D0 m i n 11D 2 1 0

(A.1-2)输送液体的有分支(有结点)管道结点处温度按下式计算：L c1cqm,c1cn L i1iqt=t－(t－t)i2 m,i1i (A.1-3)c c-1 i n输送蒸汽的管道保温层厚度按下式计算：D

t

2000ln 1

r in

D ch h D0 m i n 11D 2 1 0

(.1-4)式中：D——保温层外径，mm；1t——管道始端介质温度，℃；it——管道终端介质温度，按下式计算：t

Δt,℃；nΔt——介质允许温降，℃；tc处的温度，℃；c

n i-tc-1K1.05～1.15；rL——管道实际长度，m；L c，m；n-1→cL i，m；i-1→iq——介质流量，kg/s；mq cc-1，kg/s；m,c-1→cq ikg/s；m,i-1→ic——介质比热容，kJ/(kg²K)；hp

下介质比焓，kJ/kg；i i ihp

下介质比焓，kJ/kg；n n npn

按下式计算：p pn i

8.1067z

q2mD4i

105 (A.1-5)式中：p——管道终端介质压力，MPa；np——管道始端介质压力，MPa；ip≥0.9p时，可取已知的管道始端或终端介质比n i体积，当0.6p≤p<0.9p时，应取管道始端和终端介质比体积的平均值，m3/kg；

i n iD——管道内径，mm；iξ——管道总阻力系数按DL/T5054—1996 中有关阻力系数资料选取。z延迟管道内介质冻结的保温层厚度计算D 2000ln 1

2(t-t

)(

c

D ) H D0 fr L Lpp L fr 1 1

ttfrD)

2ta

t t fr a 2 1

(A.2)λW/(mK)；τ ——介质在管道内防止冻结停留时间，h；frt——介质冻结温度，℃；frt——环境温度，取历年极端最低温度平均值，℃；aρ——介质线密度，kg/m；Lρ ——管道材料线密度，kg/m；LpkJ/(kg²K)，EE1E2；c——管道材料比热容，kJ/(kg²K)，EE3；pH——介质融解热，冰的融解热为334.9kJ/kg。fr防止空气中湿气在管道外表面凝露的保温层厚度计算t tK 275c D0

tdta dDD 0 12D0

(A.3)——露点温度，按历年室外最热月平均相对湿度与历年夏季空气调节室d外(干球)温度相对应的露点温度取值，可按附录F中表F2查取，℃；t——环境温度，取历年夏季空气调节室外(干球)温度，℃；aD KD

值的关系见表A.3。c 0表A.0.3KKcKcDD1KcDD1KcDD1

D 1与0D 的关系值表与00000.01.0000.61.9971.22.7410.11.2100.72.1301.32.8410.21.3930.82.2591.42.9650.31.5590.92.3841.53.0750.41.7131.02.5061.83.3900.51.8531.12.6252.03.600Ａ.4 A.0.4)厚度计算图蒸汽伴热的燃油管道保温图1—蒸汽伴热管；2—燃油管道；3—保温层D2000(tt) 2000ln 0D0

D(tK 0

at)

(D0

2)

(A.4-1)式中：δ——保温层厚度，mm；D——燃油管道外径，mm；0t——燃油温度，℃t——环境温度，取最低极端温度平均值，℃；aβA.0.4-2A.0.4-6，rad；tA.0.4-3A.0.4-7kα ——伴热保温壳内空气到燃油管道的传热系数，其值见表 A.0.4-1，kW/(m2²K)。伴热管蒸汽温度℃α

表A.4-1α 值k138 151 164 180kW/(m2²K)

13.4 14.0 14.5 15.0伴热保温壳夹角和壳内空气温度按下列规定计算：伴热管为一根时：D D 2l2cos1 0 h D D0 h

2l (A.4-2)Lhhh20Kt Dhhh20Kt K

tK

Ktr R aL D

K Kh h 2 0

r R (A.4-3)L (DK 2 h

2l2)2DD(D 2l)

(A.4-4)1 1R 14 1000 (A.4-5)1D当伴热管为两根时，两根伴热管的中心距为2 0，三根管道的中心为等腰三角形：D216(D l)(D lD216(D l)(D l)02(D D 2l)0h0hD2(D0

Dh

(A.4-6) hhh20Kt D hhh20Kt K

tK

L Ktr R aL D

K Kh h 2 0

r R (A.4-7)L (DK 2 h

2l2)D 020

112D216(D l)(D l)0 0 h(A.4-8)R1 114 1000 (A.4-9)式中：L——由壳内空气经保温层到周围空气的散热长度，mm；kR——保温结构总热阻，m2²K/W；D——伴热管外径，mm；hl——伴热管与燃油管及保温层内壁的间隙，宜为10mm；t——伴热管内蒸汽温度，℃；hα ——由伴热管到伴热保温壳内空气的传热系数，其值见表 A.0.4-2，hW/(m2²K)。表A.4-2α值伴热管外径25伴热管外径25324857mm伴热管蒸汽温度αh℃W/(m2²K)12018.417.817.116.613819.819.118.418.015020.820.419.519.116422.121.520.720.418023.723.122.421.9A.5)厚度计算A=0e 1000(tt) A>0e

dd

(ts

st)a

bd (A.5-1)dPA(tt)h PA(tt)h eP1a db dd

(A.5-2)图烟风道留置空气层保温结构1—烟风道；2—空气层垫块(多孔硬质板材料)；3—镀锌铁丝网；4—保温层；5—保护层式中：b——平面(烟风道)加固肋高，mm；λ ——留置空气层的当量热导率，按式(A.0.5-3)计算，W/(m²K)。d留置空气层按有限空间放热计算，其当量热导率按下式计算：λd=εkλk (A.5-3)式中：λkEE4，W/(m²K)；εkGrP<103时，εk=1；1³103≤GrP<1³106时，ε1³106≤GrP<1³1010时，εk=0.4GrP)0.2；普朗特数(Prandtl) ，见附录E中表E4；Gr——葛拉晓夫数(Grashof)，按下式计算： g( g(b )3G (t

)109r V v2

(A.5-4)t——空气层和保温层介面处温度，℃；km/s2；m2/s，Eβ——空气体积膨胀系数，K-1，按下式计算：v 1V tt273 K2 (A.5-5)当保温层厚度计算值δ>b时，可不设留置空气层，令λ =109代入式A.5-1d或式A.5-2中重新计算保温层厚度。最后，应对保温结构外表面温度、空气层和保温层界面处温度分别按式(A.5-6)、式(A.5-7)进行校核：b 1t t1000

t1000a

tts bd 11000d

1000

(A.5-6)b 11000 ta1000tttk b 11000d

1000

(A.5-7)留置空气层保温结构外表面散热密度按下式计算：ttq b a 11000d

1000

(A.5-8)附录B(标准的附录)常用保温材料性能表B常用保温材料性能表保温材料密度保温材料保温材料密度kg/m3推荐最高抗压强度热导率参考方程硅酸钙制品

170220

℃550550

MPa0.4 λ=0.047+0.00011tm0.5 λ=0.054+0.00011tm硅硅酸铝酸 λ150

650 —

+1.242³10-72岩棉复铝合 岩

150

320 — λ

m1 m1=0.037+8.25³10-5t+2.035³10-72棉 m2 m2棉 100

600

— λ=0.037+7.09³10-5t+3.123³10-72m m缝100

400

— λ=0.039+7.09³10-5t+3.123³10-72岩棉、毡矿渣棉板

120

350

m— λ=0.037+6.81³10-5tm

m+2.999³10-72m制品 λ=t<100℃时，0.031+0.00018t管 150壳

350

m— λ =tm

m≥ 100 ℃ 时 ，0.037+8.25³10-5t+2.035³10-72缝毡缝毡64300— λ=0.026+0.00023t板80300— λ=0.026+0.00023mt管45300— λ=0.027+0.00023mt玻璃棉制品壳憎水膨胀珍 220珠岩制品复合硅酸盐180(保温涂料 态)D(标准的附录)油漆和防腐材料耗量

400550

0.5—

mλ=0.057+0.00015tmλ=0.058+0.00017tm表D1油漆耗量类别底 防锈漆

油漆名称

单位面积每遍耗漆量kg/m20.20环氧底漆0.20醇酸底漆0.20漆云母氧化铁酚醛底漆0.20沥青底漆0.90环氧富锌底漆0.25汽包漆0.20耐高温防锈漆清漆(稀释防锈漆用)0.22按防锈漆10%计油性调合漆环氧磁漆、铝粉缩醛磁漆0.12～0.200.18面醇酸磁漆0.15环氧耐油漆0.20云母氧化铁面漆0.18漆沥青漆、环氧沥青漆聚醋酸乙烯树脂氯磺化聚乙烯松香水(稀释油性调和漆用)0.210.25～0.450.8～1.7按油性调合漆10%计管道石油沥青管道石油沥青玻璃布塑料薄膜底漆外径mmkg普通kg加强特强普通m2加强特强或牛皮纸m2570.040.91.92.90.30.30.60.3890.061.43.04.60.40.40.80.41080.071.73.65.50.50.51.00.51330.082.14.56.80.60.61.20.61590.102.55.38.00.70.71.40.72190.133.26.810.30.90.91.80.92730.163.98.112.51.11.12.21.13250.194.710.015.01.31.32.61.33770.225.511.517.41.51.53.01.54260.256.313.520.01.71.73.41.74800.287.015.022.52.02.04.02.05300.317.816.725.02.22.24.42.26300.369.420.030.02.62.65.22.6火力发电厂保温油漆设计规程条文说明DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》修订说明《火力发电厂设备和管道保温油漆设计技术规定》(SDGJ59—8419841992(1992)13管道保温油漆设计技术规定》(以下简称原规定)进行修订。本规程修订遵循以下基本原则：计，确保保温油漆工程的安全性、经济性和实用性。型保温油漆材料。JISASME等国家的保温标准，博采众长、吸收优点。定》(DL/T600—1996)进行修订，计量单位采用我国法定计量单位。80%以上，完成了两份内容丰富的专题在本规程的修订过程中，得到了各电力设计院、电管局、电力局、发电厂和有关电力施工、科研单位的支持。19962119976201997111总则系新增条文。近年来，能源日渐紧张，价格不断上涨，节能工作日益引起各国的重视，许多工业发达国家已制定了节能法规，如日本公布了《合理化使用能源法律》，欧美等国对保温项目采取补助和减税等政策，以达到节能的目的。我国也公布了一系列节能的政策和法规，如《企业能源平衡通则》(GB3484)、《评价企业合理用热技术导则》(GB3486—93)和《设备管道保温技术通则》(GB4272—92)。为了贯彻国家节能政策，实现保温的三个基本目的，即减少能源损失、保持中保温油漆工程的安全性、经济性和实用性，特制定本规程。1.1机、锅炉本体的保温设计和材料供应均由制造厂承担，故不适用本规程。锅炉钢架等补漆部分的投资在工程概算中已考虑，不包含在保温油漆设计中。对于电气的电加热保温，通常其保温结构是在管道外表面先缠上矿物棉带，然后敷设硬质加热电缆，再外包耐热铁丝网和保温材料、保护层，加热电缆的规格应通过计算来选择。土建的建筑物隔热材料应根据工程的具体情况，因地制宜地选择。温设计可参照本规程执行。系新增条文。本条是对保温油漆设计的一般要求。系新增条文。2～3个)生产厂家供业主才能把保温工作搞好。系新增条文。火力发电厂中采用的新型保温材料必须是经国家、部级机构组织有关保温设计、施工、检测和科研等方面专家鉴定的材料，在综合经济论证的基础上，证实是高效节能的材料才能在工程中使用，以避免给工程造成经济损失或遗留隐患。1.4(GBJ126—89的测试与评价，提高电厂的经济效益。系新增条文。ft2108、102、79、90℃，再热热段管道的保温结113℃(300MW1℃，0.28%，1℃，0.2%，167t119t。(2³350MW)组投产后，应进行表面温度和热损失实测。系新增条文。列出本规程所引用的标准。术语、符号术语A(GB/T4132—1996)补充和修正。符号(GB8175—87)符号，仅是符号的下角标改用英文缩略词。［W/(m²K)。基本规定1.2设备和管道的保温均从节能的角度出发，考虑介质是否有回收热量的价值(防烫伤保温除外)，当介质温度高于50℃时即有回收热量的价值。1(600MW)EBASCO书作为设计依据，按其目的分为热力保温、人体防护保温、防凝露保温和隔音保温。热力保温规定在正常运行时，设备、管道的裸露表面温度超过60℃40℃60℃540℃，140mm，290mm。利港电厂(2³350MW7015℃)7015℃)气伴热保温等。计算保温层厚度。（1）日本标准JIS A 9501规定保温起点温度为50℃。美国EBASCO125°F(51.7℃)ANSI50℃为保温起点温度。前苏联国家标准(ΓOCT)规定，载热体温度超过45℃的室内管道和维护人员活动范围内的室外管道、载热体温度超过60℃的室外管道、位于维护人员活动范围内的排汽管道和室内冷水管道(必要时)等需要保温。GB4272规定：外表面温